專利名稱：一種廢氣處理機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廢氣處理機構(gòu)，屬于機械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
復(fù)膜線材在涂膜過程中需要對線材表面進行涂漆，然后通過烘箱烘干，烘干過程中會產(chǎn)生較多廢氣，這些廢氣中含有苯、甲苯、二甲苯等有毒有害的成份，因此這些廢氣不能直接向大氣中排放。涂膜設(shè)備必須加裝催化室，將廢氣通過催化室處理后，除去有毒有害成份再向大氣排放，目前涂膜設(shè)備的催化室通常加設(shè)于烘箱內(nèi)，如圖1所示，轉(zhuǎn)化效率較低，基本僅 50 60%，還有40 50%的廢氣直接排放入大氣，造成環(huán)境污染。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種轉(zhuǎn)化效率高的廢氣處理機構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案是一種廢氣處理機構(gòu)，包括烘箱，所述烘箱上方設(shè)置有催化室，所述催化室的下部與所述烘箱的上部通過通孔相連通，并與大氣相互密封；所述催化室內(nèi)設(shè)置有催化塊組，該催化塊組設(shè)置于通孔的上方，并完全覆蓋通孔。催化室設(shè)置于烘箱外部，可大大增加催化室的體積，催化塊組完全覆蓋通孔，使得從烘箱進入的廢氣完全通過催化塊組才能進入催化室，保證廢氣的轉(zhuǎn)化效率。作為優(yōu)選，所述催化塊組內(nèi)設(shè)置有多個催化塊，所述催化塊之間通過不銹鋼的柵網(wǎng)分隔。作為優(yōu)選，所述催化塊分層設(shè)置。廢氣經(jīng)過多層催化，轉(zhuǎn)化率更高。綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉；2、轉(zhuǎn)化率高，不會污染環(huán)境。

圖1為目前常用的催化室結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、烘箱，2、催化室，3、催化塊組，4、通孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖以實施例對本實用新型作進一步說明。一種廢氣處理機構(gòu)，如圖2所示，包括烘箱1，所述烘箱1上方設(shè)置有催化室2，所述催化室2的下部與所述烘箱1的上部通過通孔4相連通，并與大氣相互密封；所述催化室 2內(nèi)設(shè)置有催化塊組3，該催化塊組3設(shè)置于通孔4的上方，并完全覆蓋通孔4 ；所述催化塊組3內(nèi)設(shè)置有多個催化塊，所述催化塊之間通過不銹鋼的柵網(wǎng)分隔，所述催化塊分層設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種廢氣處理機構(gòu)，包括烘箱，其特征在于所述烘箱上方設(shè)置有催化室，所述催化室的下部與所述烘箱的上部通過通孔相連通，并與大氣相互密封；所述催化室內(nèi)設(shè)置有催化塊組，該催化塊組設(shè)置于通孔的上方，并完全覆蓋通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢氣處理機構(gòu)，其特征在于所述催化塊組內(nèi)設(shè)置有多個催化塊，所述催化塊之間通過不銹鋼的柵網(wǎng)分隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述廢氣處理機構(gòu)，其特征在于所述催化塊分層設(shè)置。
專利摘要一種廢氣處理機構(gòu)，包括烘箱，所述烘箱上方設(shè)置有催化室，所述催化室的下部與所述烘箱的上部通過通孔相連通，并與大氣相互密封；所述催化室內(nèi)設(shè)置有催化塊組，該催化塊組設(shè)置于通孔的上方，并完全覆蓋通孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉；轉(zhuǎn)化率高，不會污染環(huán)境。
文檔編號B01D53/86GK201940175SQ20112001149
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月15日
發(fā)明者沈新芳 申請人:湖州東尼電子有限公司