涂料混合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種涂料混合裝置,包括支架和混合釜,所述混合釜設(shè)置在支架上,所述混合釜上方支架上設(shè)置有研磨釜,所述研磨釜內(nèi)部設(shè)置有研磨片,所述混合釜中設(shè)置有攪拌片,所述混合釜左側(cè)設(shè)置有抽真空裝置,抽真空裝置用于抽取混合釜中的空氣,所述混合釜與研磨釜通過管路連接。通過在支架上設(shè)置研磨釜,對顏料及樹脂進行充分研磨,并將研磨好的原料加入混合釜中進行混合,使顏料和樹脂能夠充分混合,提高涂料的品質(zhì),并且使用抽真空裝置,對混合釜內(nèi)進行抽真空,保證物料在真空環(huán)境下生產(chǎn),實現(xiàn)真空自動吸料過程,減輕勞動強度。
【專利說明】涂料混合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及涂料領(lǐng)域,尤其涉及一種制作涂料用的可充分使顏料和高粘度樹脂混合的涂料混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在涂料領(lǐng)域中,將顏料和高粘度的樹脂混合是需要解決的一大難題,目前在混合過程中,通常是對顏料和樹脂進行攪拌,由于樹脂的粘度過高,因此在攪拌過程中混合率不高且效率低下。因此,解決顏料和高粘度樹脂混合困難的問題就顯得尤為重要了。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供了一種制作涂料用的可充分使顏料和高粘度樹脂混合的涂料混合裝置,通過設(shè)置研磨釜對顏料及樹脂進行充分研磨后再混合,提高顏料和樹脂的混合程度,解決了顏料和高粘度樹脂混合困難的問題。
[0004]本實用新型提供一種涂料混合裝置,包括支架和混合釜,所述混合釜設(shè)置在支架上,所述混合釜上方支架上設(shè)置有研磨釜,所述研磨釜內(nèi)部設(shè)置有研磨片,所述混合釜中設(shè)置有攪拌片,所述混合釜左側(cè)設(shè)置有抽真空裝置,抽真空裝置用于抽取混合釜中的空氣,所述混合釜與研磨釜通過管路連接。
[0005]進一步改進在于:所述研磨片和攪拌片通過設(shè)置在混合釜和研磨釜右側(cè)的轉(zhuǎn)動電機進行轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)動電機通過齒輪和傳動鏈條的傳動方式對研磨片和攪拌片進行轉(zhuǎn)動。
[0006]進一步改進在于:所述混合釜和研磨釜上設(shè)置有應急排料口,所述應急排料口通過電磁閥控制開關(guān)。
[0007]進一步改進在于:所述支架上層設(shè)置有圍欄,所述支架左側(cè)設(shè)置有階梯。
[0008]本實用新型的有益效果:通過在支架上設(shè)置研磨釜,對顏料及樹脂進行充分研磨,并將研磨好的原料加入混合釜中進行混合,使顏料和樹脂能夠充分混合,提高涂料的品質(zhì),并且使用抽真空裝置,對混合釜內(nèi)進行抽真空,保證物料在真空環(huán)境下生產(chǎn),實現(xiàn)真空自動吸料過程,減輕勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1-支架,2-混合爸,3-研磨爸,4-研磨片,5-攪拌片,6-抽真空裝置,7_轉(zhuǎn)動電機,8-應急排料口,9-圍欄,10-階梯。
【具體實施方式】
[0011]為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
[0012]如圖1所示,本實施例提供了一種涂料混合裝置,包括支架I和混合釜2,所述混合釜2設(shè)置在支架I上,所述混合釜2上方支架I上設(shè)置有研磨釜3,所述研磨釜3內(nèi)部設(shè)置有研磨片4,所述混合釜2中設(shè)置有攪拌片5,所述混合釜2左側(cè)設(shè)置有抽真空裝置6,抽真空裝置6用于抽取混合釜2中的空氣,所述混合釜2與研磨釜3通過管路連接。所述研磨片4和攪拌片5通過設(shè)置在混合釜2和研磨釜3右側(cè)的轉(zhuǎn)動電機7進行轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)動電機7通過齒輪和傳動鏈條的傳動方式對研磨片4和攪拌片5進行轉(zhuǎn)動。所述混合釜2和研磨釜3上設(shè)置有應急排料口 8,所述應急排料口 8通過電磁閥控制開關(guān)。所述支架I上層設(shè)置有圍欄9,所述支架I左側(cè)設(shè)置有階梯10。通過在支架I上設(shè)置研磨釜3,對顏料及樹脂進行充分研磨,并將研磨好的原料加入混合釜2中進行混合,使顏料和樹脂能夠充分混合,提高涂料的品質(zhì),并且使用抽真空裝置6,對混合釜2內(nèi)進行抽真空,保證物料在真空環(huán)境下生產(chǎn),實現(xiàn)真空自動吸料過程,減輕勞動強度。
【權(quán)利要求】
1.一種涂料混合裝置,其特征在于:包括支架(I)和混合釜(2),所述混合釜(2)設(shè)置在支架(I)上,所述混合釜(2 )上方支架(I)上設(shè)置有研磨釜(3 ),所述研磨釜(3 )內(nèi)部設(shè)置有研磨片(4 ),所述混合釜(2 )中設(shè)置有攪拌片(5 ),所述混合釜(2 )左側(cè)設(shè)置有抽真空裝置(6),抽真空裝置(6)用于抽取混合釜(2)中的空氣,所述混合釜(2)與研磨釜(3)通過管路連接。
2.如權(quán)利要求1所述的涂料混合裝置,其特征在于:所述研磨片(4)和攪拌片(5)通過設(shè)置在混合釜(2 )和研磨釜(3 )右側(cè)的轉(zhuǎn)動電機(7 )進行轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)動電機(7 )通過齒輪和傳動鏈條的傳動方式對研磨片(4)和攪拌片(5)進行轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求1所述的涂料混合裝置,其特征在于:所述混合釜(2)和研磨釜(3)上設(shè)置有應急排料口(8),所述應急排料口(8)通過電磁閥控制開關(guān)。
4.如權(quán)利要求1所述的涂料混合裝置,其特征在于:所述支架(I)上層設(shè)置有圍欄(9),所述支架(I)左側(cè)設(shè)置有階梯(10)。
【文檔編號】B01F13/06GK203853058SQ201420278105
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】莊全國, 莊文武, 吳正軍 申請人:丹陽市永生涂料有限公司