一種用于列管式反應(yīng)器的液體分布器的制造方法
【專利摘要】一種用于列管式反應(yīng)器的液體分布器中原料集液池(1)上面連接開有小孔的原料預(yù)分布板(2)，小孔的直徑自原料分布板(2)的中心至邊緣依次遞增，小孔位置與下方的原料分布管(4)的位置錯(cuò)開布置，原料分布管(4)連接在原料集液池(1)底上，原料分布管(4)的下端連接分布器噴頭(6)，原料分布管(4)的上端高出原料集液池(1)底形成原料溢流堰(3)，分布器噴頭(6)底部的中央位置開有再生氣柱子孔道(12)及底部其余部分開有小孔(10)，再生氣柱子(5)與再生氣柱子孔道(12)密封連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆卸清理，液體分布效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種用于列管式反應(yīng)器的液體分布器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液體分布器，具體地說是涉及一種用于列管式反應(yīng)器的液體分布器。

【背景技術(shù)】
[0002]在液-液兩相的列管式固定床反應(yīng)器中，原料分布器是比較重要的部件，原料在反應(yīng)器內(nèi)的分布效果嚴(yán)重影響催化反應(yīng)的效率。因此，為了更好的將原料在催化劑床層上分布的更加均勻，需要在反應(yīng)器內(nèi)安裝一種高均勻分布原料的液體分布器，使得原料能夠在反應(yīng)器床層內(nèi)分布的更加均勻，分布范圍更加廣泛；同時(shí)，液體分布器還需兼顧易于拆卸、清洗和維修方便的特性，以利于液體分布器的維修清洗工作。
[0003]目前，工業(yè)上應(yīng)用的原料分布器大多采用齒槽式、溢流管式和蓮蓬式等類型的分布器，齒槽式分布器多用于大直徑的塔器中，但結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，不易拆卸清洗；溢流管式分布器分布效果好，其結(jié)構(gòu)亦是相對(duì)比較復(fù)雜，不易清理維護(hù)；同時(shí)，以上分布器是靠重力來達(dá)到分布效果，工作過程中容易造成分布器的堵塞而影響正常的運(yùn)行；蓮蓬式分布器噴灑角度小，且小孔易于堵塞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆卸清理，液體分布效果好的液體分布器，尤其適用于列管式反應(yīng)器的液體分布器。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型包括原料集液池，原料預(yù)分布板，原料分布管，分布器噴頭，其特征在于原料集液池上面連接原料預(yù)分布板，原料預(yù)分布板上開有小孔，小孔的直徑自原料分布板的中心至邊緣依次遞增，小孔位置與下方的原料分布管的位置錯(cuò)開布置；原料分布管通過法蘭連接在原料集液池底上，原料分布管的下端通過螺紋連接分布器噴頭6 ;原料分布管的上端高出原料集液池底形成原料溢流堰，分布器噴頭底部的中央位置開有再生氣柱子孔道及底部其余部分開有小孔，再生氣柱子通過密封卡墊與再生氣柱子孔道密封連接；再生氣柱子的上端位于原料預(yù)分布板上面，再生氣柱子的下端位于分布器噴頭的下面。
[0007]如上所述的原料預(yù)分布板上小孔分為中心區(qū)小孔，中間區(qū)小孔和邊緣區(qū)小孔，中心區(qū)小孔的孔徑為Imm — 8mm,中間區(qū)小孔的孔徑為1mm — 15mm,邊緣區(qū)小孔的孔徑為15mm — 30mmo
[0008]如上所述的分布器噴頭設(shè)有10 - 30個(gè)噴頭出口 10，優(yōu)選15 — 25個(gè)噴頭出口。
[0009]如上所述的再生氣柱子的頂端高出原料預(yù)分布板的距離為15cm-100cm，優(yōu)選30cm_80cm。
[0010]如上所述的再生氣柱子的頂端有外螺紋，并用帶有內(nèi)螺紋的再生氣柱子的盒蓋進(jìn)行密封再生氣柱子的頂端。一方面，能夠增加再生氣柱子中再生氣的阻力，使得再生氣通過再生氣柱子上的小孔均勻的分布在催化劑床層中，能夠有效的進(jìn)行催化劑的在線再生；另一方面，能夠避免原料進(jìn)入再生氣柱子中，造成原料的浪費(fèi)。
[0011]如上所述的原料溢流堰的高度為0.3h - 0.6h，h為原料集液池底與原料預(yù)分布板之間的高度。
[0012]四通閥門能夠有效保證原料進(jìn)料和催化劑再生時(shí)廢氣的排出之間的切換。
[0013]當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行時(shí)，切換四通閥門，使得原料從原料進(jìn)料口經(jīng)四通閥門進(jìn)入分布器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料原料的均勻分布；當(dāng)反應(yīng)結(jié)束時(shí)，切換四通閥門，使得液體分布器經(jīng)四通閥門與再生廢氣出口連通，用于催化劑在線再生時(shí)，再生廢氣從再生氣柱子經(jīng)四通閥門排出反應(yīng)器。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:
[0015]首先，采用噴頭連接原料分布管，大大增加了原料的分布區(qū)域和分布均勻性；
[0016]其次，原料分布管與原料集液池以及原料分布管與噴頭之間分別采取法蘭和螺紋連接，便于拆卸分布器進(jìn)行清洗維修，有效減少了拆卸、清洗、維修的時(shí)間；
[0017]最后，再生氣柱子的頂端用再生氣柱子的盒蓋進(jìn)行密封，能夠避免原料進(jìn)入再生氣柱子中，造成原料的浪費(fèi)；同時(shí)，能夠增加再生氣柱子中再生氣的阻力，使得再生氣通過再生氣柱子上的小孔均勻的分布在催化劑床層中，能夠有效的進(jìn)行催化劑的在線再生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是液體分布器的主視圖；
[0019]圖2是液體分布器安裝使用示意圖；
[0020]圖3是液體分布器的仰視剖面圖；
[0021]圖4是分布器噴頭的主視剖面圖；
[0022]圖5是原料預(yù)分布板的俯視圖。
[0023]如圖所示，I是原料集液池；2是原料預(yù)分布板；3是原料溢流堰；4是原料分布管；5是再生氣柱子；6是分布器噴頭；7是原料進(jìn)料口 ；8是再生廢氣出口 ；9是四通閥門；10是分布器噴頭出口 ；11是反應(yīng)器上封頭；12是再生氣柱子孔道；13是中心區(qū)小孔；14是中間區(qū)小孔；15是邊緣區(qū)小孔，16是溫度計(jì)和壓力計(jì)管束入口，17是人孔，18是液體分布器，19，20是熱流體出口 ；21是再生氣柱子的盒蓋。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，實(shí)施例的詳細(xì)描述是為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的特征和優(yōu)勢(shì)，但不對(duì)本實(shí)用新型作任何限制。
[0025]實(shí)施例1
[0026]本實(shí)用新型包括由原料集液池1，原料預(yù)分布板2，原料分布管4，分布器噴頭6，原料預(yù)分布板2上開有小孔(中心區(qū)小孔13，中間區(qū)小孔14和邊緣區(qū)小孔15)，小孔的直徑自原料分布板2的中心至邊緣依次遞增，小孔位置與下方的原料分布管4的位置錯(cuò)開布置；原料分布管4通過法蘭連接在原料集液池I上，原料分布管4的下端通過螺紋連接分布器噴頭6 ;分布器噴頭6底部的中央位置開有再生氣柱子孔道12及底部其余部分開有小孔10，并通過密封卡墊固定再生氣柱子5，且其頂端用再生氣柱子的盒蓋21進(jìn)行密封；分布器噴頭6設(shè)有10個(gè)噴頭出口 10 ;四通閥門9能夠有效保證原料進(jìn)料和催化劑再生時(shí)廢氣的排出之間的切換。
[0027]當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行時(shí)，切換四通閥門9，使得原料從原料進(jìn)料口 7經(jīng)四通閥門9進(jìn)入分布器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料原料的均勻分布；當(dāng)反應(yīng)結(jié)束時(shí)，切換四通閥門9，使得液體分布器經(jīng)四通閥門9與再生廢氣出口 8連通，用于催化劑在線再生時(shí)，再生廢氣從再生氣柱子5經(jīng)四通閥門9排出反應(yīng)器。
[0028]中心區(qū)小孔13的孔徑為1mm，中間區(qū)小孔14的孔徑為10mm，邊緣區(qū)小孔15的孔徑為15mm ;再生氣柱子5的頂端高出原料預(yù)分布板2的距離為15cm ;原料溢流堰3的高度為0.25h，h為原料集液池I底與原料預(yù)分布板2之間的高度。實(shí)施例2
[0029]小孔13的孔徑為5mm,小孔14的孔徑為12mm,小孔15的孔徑為20mm ;分布器噴頭6設(shè)有15個(gè)噴頭出口 10 ;再生氣柱子5的頂端高于原料預(yù)分布板2的距離m = 30cm ;原料溢流堰3的高度為0.3h。其余同實(shí)施例1。
[0030]實(shí)施例3
[0031]小孔13的孔徑為8mm,小孔14的孔徑為15mm,小孔15的孔徑為30mm ;分布器噴頭6設(shè)有25個(gè)噴頭出口 ；再生氣柱子5的頂端高于原料預(yù)分布板2的距離m = 80cm ;原料溢流堰3的高度為0.6h。其余同實(shí)施例1。
[0032]實(shí)施例4
[0033]分布器噴頭6設(shè)有30個(gè)噴頭出口 ；再生氣柱子5的頂端高于原料預(yù)分布板2的距離m = 10cm ;原料溢流堰3的高度為0.7h。其余同實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種用于列管式反應(yīng)器的液體分布器，它包括原料集液池(I)，原料預(yù)分布板(2)，原料分布管(4)，分布器噴頭(6)，其特征在于原料集液池(I)上面連接原料預(yù)分布板(2，原料預(yù)分布板(2)上開有小孔，小孔的直徑自原料分布板(2)的中心至邊緣依次遞增，小孔位置與下方的原料分布管(4)的位置錯(cuò)開布置；原料分布管(4)通過法蘭連接在原料集液池(I)底上，原料分布管(4)的下端通過螺紋連接分布器噴頭￠);原料分布管(4)的上端高出原料集液池(I)底形成原料溢流堰(3)，分布器噴頭(6)底部的中央位置開有再生氣柱子孔道(12)及底部其余部分開有小孔(10)，再生氣柱子(5)通過密封卡墊與再生氣柱子孔道(12)密封連接；再生氣柱子(5)的上端位于原料預(yù)分布板(2)上面，再生氣柱子(5)的下端位于分布器噴頭￠)的下面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于列管式反應(yīng)器的液體分布器，其特征在于所述的原料預(yù)分布板⑵上小孔分為中心區(qū)小孔(13)，中間區(qū)小孔(14)和邊緣區(qū)小孔(15)，中心區(qū)小孔(13)的孔徑為Imm — 8mm,中間區(qū)小孔(14)的孔徑為1mm — 15mm,邊緣區(qū)小孔(15)的孔徑為 15mm — 30mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于列管式反應(yīng)器的液體分布器，其特征在于所述的分布器噴頭(6)設(shè)有10 - 30個(gè)噴頭出口(10)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于列管式反應(yīng)器的液體分布器，其特征在于所述的分布器噴頭(6)設(shè)有15 - 25個(gè)噴頭出口(10)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于列管式反應(yīng)器的液體分布器，其特征在于所述的再生氣柱子(5)的上端高出原料預(yù)分布板(2)的距離為15cm — 10cmo
6.如權(quán)利要求5所述的一種用于列管式反應(yīng)器的液體分布器，其特征在于所述的再生氣柱子(5)的上端高出原料預(yù)分布板(2)的距離為30cm — 80cm。
7.如權(quán)利要求1所述的一種用于列管式反應(yīng)器的液體分布器，其特征在于所述的再生氣柱子(5)的頂端有外螺紋，并用帶有內(nèi)螺紋的再生氣柱子的盒蓋(21)密封再生氣柱子(5)的頂端。
8.如權(quán)利要求1所述的一種用于列管式反應(yīng)器的液體分布器，其特征在于所述的原料溢流堰(3)的高度為0.3h - 0.6h，h為原料集液池(I)底與原料預(yù)分布板(2)之間的高度。
【文檔編號(hào)】B01J4/00GK203971913SQ201420253519
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】佟天下, 霍紅偉, 施福富, 閆寶貴, 端木瑾, 舒展 申請(qǐng)人:賽鼎工程有限公司