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一種煙氣脫硝系統(tǒng)的制作方法

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一種煙氣脫硝系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種煙氣脫硝系統(tǒng),它包括有空壓機(jī)、計(jì)量混合裝置、壓力釋放機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)存罐、供應(yīng)循環(huán)裝置、運(yùn)輸機(jī)構(gòu),其中,空壓機(jī)的冷卻空氣通過(guò)注入器與鍋爐連接,空壓機(jī)的氣化空氣與均分機(jī)構(gòu)連接,均分機(jī)構(gòu)與鍋爐、計(jì)量混合裝置連接;計(jì)量混合裝置分別與壓力釋放機(jī)構(gòu)、供應(yīng)循環(huán)裝置、儲(chǔ)存罐相連接,儲(chǔ)存罐與運(yùn)輸機(jī)構(gòu)相連接。本方案的系統(tǒng)技術(shù)成熟、設(shè)備運(yùn)行可靠,并有較多成功的運(yùn)行業(yè)績(jī);脫硝裝置應(yīng)布置合理;脫硝還原劑穩(wěn)定可靠;能源等消耗少,運(yùn)行成本低;檢修和維護(hù)費(fèi)用小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種煙氣脫硝系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣處理【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是指一種煙氣脫硝系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]燃煤鍋爐生成的NOx主要由Ν0、Ν02及微量N2O組成,其中NO含量超過(guò)90%,NO2約占5~10%,N2O只有1%左右。NOx理論上有三條生成途徑:一、燃料型NOx,燃料中的氮化物在煤粉火焰前端被氧化而成,所占NOx比例超過(guò)80-90% ;二、熱力型NOx,助燃空氣中的隊(duì)在燃燒后期1300°C以上的溫度下被氧化而成;三、瞬態(tài)型NOx,由分子氮在火焰前沿的早期階段生成,所占NOx比例很小。
[0003]利用煤粉燃燒過(guò)程產(chǎn)生的氮基中間產(chǎn)物或者往煙道中噴射氨氣,在合適的溫度、氣氛或催化劑條件下將NOx還原,這是燃煤鍋爐控制NOx排放的主要機(jī)理。由此衍生出爐內(nèi)低NOx燃燒(簡(jiǎn)稱(chēng)LNB)、爐膛噴射還原劑的選擇性非催化還原煙氣脫硝(簡(jiǎn)稱(chēng)SNCR)和爐后煙道噴射還原劑的選擇性催化還原煙氣脫硝(簡(jiǎn)稱(chēng)SCR)等三類(lèi)技術(shù),這些技術(shù)成熟可靠,可單獨(dú)或組合使用。
[0004]SNCR技術(shù)是將氨基還原劑(如氨氣、氨水、尿素)溶解稀釋到10%以下,利用機(jī)械式噴槍將還原劑溶液霧化成液滴噴入爐膛,熱解生成氣態(tài)NH3,在95(Tl050°C溫度區(qū)域(通常為鍋爐對(duì)流換熱區(qū))和沒(méi)有催化劑的條件下,NH3與NOx進(jìn)行選擇性非催化還原反應(yīng),將NOx還原成N2與H2O。
[0005]現(xiàn)代SNCR 技術(shù)可控制NOx排放降低20飛0%,脫硝效率隨機(jī)組容量增加而降低。對(duì)于300MW以上容量機(jī)組,脫硝效率基本控制在40%以下。根據(jù)國(guó)外的工程經(jīng)驗(yàn),該技術(shù)的脫硝效率約為25%~50%,受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大,多用作低NOx燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。在大型鍋爐上運(yùn)行業(yè)績(jī)較少,并且這種脫硝系統(tǒng)的效率很難滿(mǎn)足目前環(huán)保部門(mén)對(duì)脫硝系統(tǒng)的脫硝效率要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫硝效果好的煙氣脫硝系統(tǒng)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種煙氣脫硝系統(tǒng),它包括有空壓機(jī)、均分機(jī)構(gòu)、注入器、鍋爐、計(jì)量混合裝置、壓力釋放機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)存罐、供應(yīng)循環(huán)裝置、運(yùn)輸機(jī)構(gòu),其中,空壓機(jī)的冷卻空氣通過(guò)注入器與鍋爐連接,空壓機(jī)的氣化空氣與均分機(jī)構(gòu)連接,均分機(jī)構(gòu)與鍋爐、計(jì)量混合裝置連接;計(jì)量混合裝置分別與壓力釋放機(jī)構(gòu)、供應(yīng)循環(huán)裝置、儲(chǔ)存罐相連接,儲(chǔ)存罐與運(yùn)輸機(jī)構(gòu)相連接;所述的計(jì)量混合裝置包括有靜態(tài)混合機(jī)構(gòu)、計(jì)量泵、水泵,其中,水泵一端與壓力釋放機(jī)構(gòu)相連接,另一端與靜態(tài)混合機(jī)構(gòu)相連接;計(jì)量泵一端與供應(yīng)循環(huán)裝置相連接,另一端與靜態(tài)混合機(jī)構(gòu)相連接。
[0008]所述的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括有運(yùn)輸車(chē)和卸載泵。
[0009]所述的供應(yīng)循環(huán)裝置包括有循環(huán)泵和電加熱器,其中,循環(huán)泵一端與儲(chǔ)存罐連接,另一端與電加熱器一端連接,電加熱器另一端計(jì)量泵一端相連接。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:Ν0χ排放濃度和排放量滿(mǎn)足環(huán)保要求,本方案的系統(tǒng)技術(shù)成熟、設(shè)備運(yùn)行可靠,并有較多成功的運(yùn)行業(yè)績(jī);脫硝裝置應(yīng)布置合理;脫硝還原劑穩(wěn)定可靠;能源等消耗少,運(yùn)行成本低;檢修和維護(hù)費(fèi)用小。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為:參見(jiàn)附圖1,本實(shí)施例所述的煙氣脫硝系統(tǒng)包括有空壓機(jī)1、均分機(jī)構(gòu)2、注入器3、鍋爐4、計(jì)量混合裝置5、壓力釋放機(jī)構(gòu)6、儲(chǔ)存罐7、供應(yīng)循環(huán)裝置8、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)9,其中,空壓機(jī)I的冷卻空氣通過(guò)注入器3與鍋爐4連接,空壓機(jī)I的氣化空氣與均分機(jī)構(gòu)2連接,均分機(jī)構(gòu)2與鍋爐4、計(jì)量混合裝置5連接;計(jì)量混合裝置5分別與壓力釋放機(jī)構(gòu)6、供應(yīng)循環(huán)裝置8、儲(chǔ)存罐7相連接,儲(chǔ)存罐7與運(yùn)輸機(jī)構(gòu)9相連接;運(yùn)輸機(jī)構(gòu)9包括有運(yùn)輸車(chē)15和卸載泵16。所述的計(jì)量混合裝置5包括有靜態(tài)混合機(jī)構(gòu)10、計(jì)量泵11、水泵12,其中,水泵12 —端與壓力釋放機(jī)構(gòu)6相連接,另一端與靜態(tài)混合機(jī)構(gòu)10相連接;計(jì)量泵11 一端與供應(yīng)循環(huán)裝置8相連接,另一端與靜態(tài)混合機(jī)構(gòu)10相連接。供應(yīng)循環(huán)裝置8包括有循環(huán)泵13和電加熱器14,其中,循環(huán)泵13 —端與儲(chǔ)存罐7連接,另一端與電加熱器14 一端連接,電加熱器14另一端計(jì)量泵11 一端相連接。本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)NOx排放濃度和排放量滿(mǎn)足環(huán)保要求,且技術(shù)成熟、設(shè)備運(yùn)行可靠,并有較多成功的運(yùn)行業(yè)績(jī);脫硝裝置應(yīng)布置合理;脫硝還原劑穩(wěn)定可靠;能源等消耗少,運(yùn)行成本低;檢修和維護(hù)費(fèi)用小。
[0013]以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煙氣脫硝系統(tǒng),其特征在于:它包括有空壓機(jī)(I)、均分機(jī)構(gòu)(2)、注入器(3)、鍋爐(4)、計(jì)量混合裝置(5)、壓力釋放機(jī)構(gòu)(6)、儲(chǔ)存罐(7)、供應(yīng)循環(huán)裝置(8)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)(9),其中,空壓機(jī)(I)的冷卻空氣通過(guò)注入器(3)與鍋爐(4)連接,空壓機(jī)(I)的氣化空氣與均分機(jī)構(gòu)(2 )連接,均分機(jī)構(gòu)(2 )與鍋爐(4 )、計(jì)量混合裝置(5 )連接;計(jì)量混合裝置(5 )分別與壓力釋放機(jī)構(gòu)(6)、供應(yīng)循環(huán)裝置(8)、儲(chǔ)存罐(7)相連接,儲(chǔ)存罐(7)與運(yùn)輸機(jī)構(gòu)(9)相連接;所述的計(jì)量混合裝置(5)包括有靜態(tài)混合機(jī)構(gòu)(10)、計(jì)量泵(11)、水泵(12),其中,水泵(12) —端與壓力釋放機(jī)構(gòu)(6)相連接,另一端與靜態(tài)混合機(jī)構(gòu)(10)相連接;計(jì)量泵(11)一端與供應(yīng)循環(huán)裝置(8)相連接,另一端與靜態(tài)混合機(jī)構(gòu)(10)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硝系統(tǒng),其特征在于:運(yùn)輸機(jī)構(gòu)(9)包括有運(yùn)輸車(chē)(15)和卸載泵(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硝系統(tǒng),其特征在于:供應(yīng)循環(huán)裝置(8)包括有循環(huán)泵(13)和電加熱器(14),其中,循環(huán)泵(13)—端與儲(chǔ)存罐(7)連接,另一端與電加熱器(14)一端連接,電加熱器(14)另一端計(jì)量泵(11) 一端相連接。
【文檔編號(hào)】B01D53/76GK203853013SQ201420249821
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】王春林, 常嘉斌, 楊曉輝, 崔丙瑞, 申存雷, 靳文普, 于彩虹, 趙曉藝, 鄭喜軍 申請(qǐng)人:河南金山環(huán)保科技工業(yè)園有限公司
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