多臺(tái)反應(yīng)釜串聯(lián)組成的新型連續(xù)反應(yīng)生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多臺(tái)反應(yīng)釜串聯(lián)組成的新型連續(xù)反應(yīng)生產(chǎn)線，其特征是：生產(chǎn)線由多臺(tái)反應(yīng)釜串聯(lián)而成，通過(guò)釜間連接的傳料管串聯(lián)；反應(yīng)釜釜身的一側(cè)下方設(shè)置有進(jìn)料口，另一側(cè)的上方設(shè)置有溢流口；各臺(tái)反應(yīng)釜之間存在高度差，各臺(tái)反應(yīng)釜的位置自起始端向末端依次降低。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，工作性能好。
【專利說(shuō)明】多臺(tái)反應(yīng)釜串聯(lián)組成的新型連續(xù)反應(yīng)生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)反應(yīng)生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]在有色金屬、稀土元素、高純硅產(chǎn)品、高純石墨等的酸淬取或酸洗生產(chǎn)項(xiàng)目中，往往需要處理數(shù)以千噸萬(wàn)噸量的原料，在磷復(fù)肥、發(fā)泡劑、油田用的壓裂劑等等方面的生產(chǎn)項(xiàng)目中，設(shè)計(jì)的年產(chǎn)量都在萬(wàn)噸以上。對(duì)此，傳統(tǒng)的方法都是擴(kuò)大反應(yīng)釜(或反應(yīng)槽)的容積和增加反應(yīng)釜(或反應(yīng)槽)的數(shù)量，單臺(tái)運(yùn)行，單臺(tái)控制。
[0003]以上傳統(tǒng)的方法帶來(lái)如下問(wèn)題，一直影響到設(shè)備與生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。主要問(wèn)題有:
[0004]一、在酸洗、酸淬取項(xiàng)目中，一般都要求在強(qiáng)酸(HF、HC1、HNO3> H2SO4等)和高溫條件下進(jìn)行，因此反應(yīng)釜等設(shè)備必須采用襯四氟或襯貴金屬防腐，而相關(guān)的大型反應(yīng)設(shè)備的制造難度更大，運(yùn)輸、安裝、維護(hù)成本和使用風(fēng)險(xiǎn)很高。
[0005]二、每臺(tái)反應(yīng)設(shè)備在單臺(tái)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中，其投料和放料的輔助時(shí)間很多，使反應(yīng)釜實(shí)際工作時(shí)間減少，設(shè)備的利用率下降，甚至?xí)绊懙矫颗a(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)不一致。
[0006]三、為了每臺(tái)反應(yīng)釜的投、放料，又必須配置相應(yīng)管道、泵、閥等配套材料，配套材料費(fèi)用多，且運(yùn)行中可能發(fā)生的故障點(diǎn)也多，增加了運(yùn)行及維護(hù)成本。
[0007]四、對(duì)各單獨(dú)進(jìn)行生產(chǎn)的每臺(tái)反應(yīng)釜，還都必須有一套控制和測(cè)試手段。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，工作性能好的多臺(tái)反應(yīng)釜串聯(lián)組成的新型連續(xù)反應(yīng)生產(chǎn)線。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0010]一種多臺(tái)反應(yīng)釜串聯(lián)組成的新型連續(xù)反應(yīng)生產(chǎn)線，其特征是:生產(chǎn)線由多臺(tái)反應(yīng)釜串聯(lián)而成，通過(guò)釜間連接的傳料管串聯(lián)；反應(yīng)釜釜身的一側(cè)下方設(shè)置有進(jìn)料口，另一側(cè)的上方設(shè)置有溢流口 ；各臺(tái)反應(yīng)釜之間存在高度差，且從起始端至末端依次降低。
[0011]多臺(tái)反應(yīng)釜串聯(lián)組成的連續(xù)生產(chǎn)線上，設(shè)有連通管道，將每臺(tái)釜的上部空間連通；釜的下部有放料管線連通。
[0012]在連續(xù)反應(yīng)生產(chǎn)線相關(guān)位置的反應(yīng)釜上布置加料管，用于添加反應(yīng)的某一階段需要添加的化學(xué)原料。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，工作性能好。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)需要對(duì)某臺(tái)釜停車檢修時(shí)，可以通過(guò)開(kāi)、閉有關(guān)閥門，將此釜隔離開(kāi)來(lái)檢修，全線仍可以繼續(xù)生產(chǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)還在于:
[0014]a.解決了設(shè)備制造、運(yùn)輸、安裝、維護(hù)上一系列的困難。若干臺(tái)的反應(yīng)釜組合的連續(xù)生產(chǎn)線，就可以取代10m3或100m3級(jí)的反應(yīng)容器。
[0015]b.針對(duì)具有HF、HCUHN03> H2SO4等高強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，就能選用在設(shè)備制造工廠中生產(chǎn)出來(lái)的鋼襯四氟的反應(yīng)釜。(不存在制造、運(yùn)輸、安裝、維護(hù)上的特殊困難了。)
[0016]c.連續(xù)反應(yīng)線一旦投產(chǎn)后，其A端(起始端)進(jìn)料、B端(末端)出料，各臺(tái)反應(yīng)釜就處于連續(xù)不停頓的運(yùn)行狀態(tài)中，反應(yīng)釜的利用率會(huì)提高20%以上。
[0017]d.全線的生產(chǎn)運(yùn)行控制更簡(jiǎn)化，只要控制好進(jìn)料速度和進(jìn)料配比、釜內(nèi)溫度，就可以連續(xù)不斷地獲得同一質(zhì)量指標(biāo)的產(chǎn)品。
[0018]e.設(shè)備和輔助設(shè)備投資可以大幅度節(jié)省，生產(chǎn)定員可以減少。
[0019]f.可以創(chuàng)造更為清潔、環(huán)保、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]一種多臺(tái)反應(yīng)釜串聯(lián)組成的新型連續(xù)反應(yīng)生產(chǎn)線，生產(chǎn)線由多臺(tái)反應(yīng)釜I串聯(lián)而成，通過(guò)釜間連接的傳料管2串聯(lián)，原料從A端(起始端)進(jìn)料口不斷進(jìn)入該生產(chǎn)線，然后被強(qiáng)制性地順序經(jīng)過(guò)各道反應(yīng)釜，完成反應(yīng)后從B端(末端)出料口排出；各臺(tái)反應(yīng)釜之間存在高度差，且從起始端至末端依次降低；物料從前一釜的下側(cè)的進(jìn)料口進(jìn)入釜內(nèi)，再?gòu)钠渖蟼?cè)的溢流口溢出，在落差作用下自流進(jìn)入下一臺(tái)釜的下側(cè)進(jìn)料口。落差大小，根據(jù)釜內(nèi)物流的性質(zhì)進(jìn)行設(shè)定。
[0023]反應(yīng)釜釜身的一側(cè)下方設(shè)置有進(jìn)料口 3，另一側(cè)的上方設(shè)置有溢流口 4，反應(yīng)釜內(nèi)裝有攪拌器，反應(yīng)釜的材質(zhì)為鋼襯四氟、鋼襯其他非金屬材料、鋼襯貴金屬、鋼襯搪玻璃或不銹鋼。釜的換熱形式為夾套換熱、釜內(nèi)盤管換熱或釜內(nèi)電加熱。對(duì)鋼襯四氟的反應(yīng)釜，選用釜內(nèi)(導(dǎo)熱油、蒸氣)盤管加熱或電加熱，其他的可用夾套加熱。
[0024]多臺(tái)反應(yīng)釜串聯(lián)組成的連續(xù)生產(chǎn)線上，設(shè)有連通管道5，將每臺(tái)釜的上部空間連通，使各臺(tái)釜內(nèi)壓力相等，保證物料能自流進(jìn)入下一釜內(nèi)；釜的下部有放料管線6連通，以便停車或單臺(tái)檢修時(shí)放凈物料。
[0025]如果根據(jù)某種化學(xué)反應(yīng)程序，需要在反應(yīng)的某一階段添加化學(xué)原料時(shí)，也可以在此連續(xù)反應(yīng)生產(chǎn)線相關(guān)位置的反應(yīng)釜上，布置加料管7，添加化學(xué)原料。
[0026]在起始端進(jìn)料口前面布置計(jì)量槽8、固相料倉(cāng)9、固相料送料機(jī)10、預(yù)混和釜11、調(diào)漿釜以及為了提高原料溫度的加熱器等；在末端出料口后，布置冷卻釜、過(guò)濾設(shè)備、氣液分離設(shè)備、收集槽等。
[0027]圖中還有離心機(jī)過(guò)濾器12、廢酸(廢液)池13、洗水池14等。
[0028]當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)需要對(duì)某臺(tái)釜停車檢修時(shí)，可以通過(guò)開(kāi)、閉有關(guān)閥門，將此釜隔離開(kāi)來(lái)檢修，全線仍可以繼續(xù)生產(chǎn)。
[0029]當(dāng)某種情況下，只需要一臺(tái)或幾臺(tái)釜要用于單獨(dú)投料生產(chǎn)時(shí)，也可以通過(guò)開(kāi)、閉有關(guān)閥門隔離出一臺(tái)或幾臺(tái)反應(yīng)釜來(lái)用于單獨(dú)投料生產(chǎn)。
[0030]根據(jù)年產(chǎn)能的需要、反應(yīng)時(shí)間的多少、物料的特性，單臺(tái)釜選用的容積就可以計(jì)算出全線需要的反應(yīng)釜臺(tái)數(shù)。選用鋼襯四氟反應(yīng)釜時(shí)，一般宜選用20m3以下的反應(yīng)釜為宜。特別情況下可選用到50m3的反應(yīng)釜。
[0031]其計(jì)算公式為:
[0032]A (年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力)=B (反應(yīng)釜臺(tái)數(shù))X C (反應(yīng)釜工作容積)XD (年工作天數(shù))X 24小時(shí)/E (反應(yīng)時(shí)間)
[0033]例如有10臺(tái)工作容積為1m3的反應(yīng)釜組成連續(xù)生產(chǎn)線，年工作天數(shù)為320天，原料反應(yīng)時(shí)間需要12小時(shí)，則年生產(chǎn)能力為:
[0034]A=1 臺(tái) X 1m3/ 臺(tái) X 320 天 / 年 X 24 小時(shí) /12 小時(shí)=64000m3。
【權(quán)利要求】
1.一種多臺(tái)反應(yīng)釜串聯(lián)組成的新型連續(xù)反應(yīng)生產(chǎn)線，其特征是:生產(chǎn)線由多臺(tái)反應(yīng)釜串聯(lián)而成，通過(guò)釜間連接的傳料管串聯(lián)；反應(yīng)釜釜身的一側(cè)下方設(shè)置有進(jìn)料口，另一側(cè)的上方設(shè)置有溢流口 ；各臺(tái)反應(yīng)釜之間存在高度差，且從起始端至末端依次降低；多臺(tái)反應(yīng)釜串聯(lián)組成的連續(xù)生產(chǎn)線上，設(shè)有連通管道，將每臺(tái)釜的上部空間連通；釜的下部有放料管線連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多臺(tái)反應(yīng)釜串聯(lián)組成的新型連續(xù)反應(yīng)生產(chǎn)線，其特征是:在連續(xù)反應(yīng)生產(chǎn)線相關(guān)位置的反應(yīng)釜上布置加料管，用于添加反應(yīng)的某一階段需要添加的化學(xué)原料。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK203990562SQ201420219271
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】潘兆金 申請(qǐng)人:潘兆金