一種刮板式薄膜蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種刮板式薄膜蒸發(fā)器，包括電機、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸，所述電機設置在蒸發(fā)器本體外側(cè)，轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設置，所述蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭，所述蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設有若干塊刮板，所述刮板通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連，所述轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機驅(qū)動；所述分離筒內(nèi)設有布料器，所述布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。本實用新型蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。經(jīng)過拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設備的高傳熱系數(shù)。
【專利說明】一種刮板式薄膜蒸發(fā)器

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種化工機械設備，尤其是涉及一種刮板式薄膜蒸發(fā)器。

【背景技術】
[0002] 旋轉(zhuǎn)刮板式薄膜蒸發(fā)器，是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜，可在真空條件下進行降 膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜 熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此，在化 工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細化工等行業(yè)獲得廣泛應用。
[0003] 現(xiàn)有技術中，一方面，普通蒸發(fā)器傳熱系數(shù)小，蒸發(fā)強度不高，達不到理想的工藝 效率和工藝要求；另一方面，普通的蒸發(fā)器適用的物料粘度范圍有限，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、 結(jié)垢。 實用新型內(nèi)容
[0004] 為了克服以往技術存在的不足，本實用新型提供了一種傳熱系數(shù)更大、蒸發(fā)強度 更高、過流時間更短、操作彈性更大的刮板式薄膜蒸發(fā)器。
[0005] -種刮板式薄膜蒸發(fā)器，包括電機、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸，所述電機設置在蒸發(fā)器本 體外側(cè)，轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設置，所述蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設置的分 離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭，所述蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設有若干塊刮板，所述刮板通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn) 軸相連，所述轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機驅(qū)動；所述分離筒內(nèi)設有布料器，所述布料器上方設有 氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口，所述布料器所對應的分 離筒兩側(cè)分別設有第一進料口、第二進料口，所述蒸發(fā)筒上至少設有一個蒸氣入口，所述底 封頭底部設有錐形出料口。
[0006] 優(yōu)選地，所述布料器安裝在轉(zhuǎn)軸上。合理的設計，使從切線方向進入蒸發(fā)器的物 料，通過旋轉(zhuǎn)的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜分布在蒸發(fā)筒內(nèi)壁上。
[0007] 優(yōu)選地，所述蒸發(fā)筒包括上蒸發(fā)筒和下蒸發(fā)筒，所述上蒸發(fā)筒的上端部設有第一 蒸汽入口，下蒸發(fā)筒的上端部設有第二蒸汽入口。
[0008] 優(yōu)選地，所述上蒸發(fā)筒的下端部設有第一進水口，下蒸發(fā)筒的下端部設有第二進 水口。
[0009] 優(yōu)選地，所述電機設置在分離筒上方。
[0010] 優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器本體直徑為300?500mm。蒸發(fā)器本體直徑不宜過大，以達到 傳熱系數(shù)1?，效率1?等目的。
[0011] 本實用新型蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而 就，保證設備整體圓心度。經(jīng)過拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了 設備的高傳熱系數(shù)。
[0012] 物料由設在分離筒下端部的進料口切向進入蒸發(fā)器本體，并經(jīng)安裝在分離筒內(nèi)的 布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安 裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從分離器上端部 的二次蒸汽出口引出蒸發(fā)器本體。
[0013] 本實用新型刮板不僅能在轉(zhuǎn)軸帶動下進行橫向圓周運動，而且能在轉(zhuǎn)子帶動下進 行縱向圓周運動，從而使料液能很好的形成均勻液膜，達到優(yōu)良的薄膜蒸發(fā)的效果；本實用 新型具有傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大等特點；本實用新型尤其適宜 熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2是本實用新型俯視圖。

【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的保護范 圍并不限于此。
[0017] 參照圖1，圖2,一種刮板式薄膜蒸發(fā)器，包括電機1、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸2,所述電 機1設置在蒸發(fā)器本體外側(cè)，轉(zhuǎn)軸2沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設置，所述蒸發(fā)器本體包括由 上而下順次設置的分離筒3、蒸發(fā)筒、以及底封頭4,所述蒸發(fā)筒包括上蒸發(fā)筒5和下蒸發(fā)筒 6,所述上蒸發(fā)筒5的一側(cè)上端部設有第一蒸汽入口 7,另一側(cè)的下端部設有第一進水口 8 ; 下蒸發(fā)筒的一側(cè)上端部設有第二蒸汽入口 9,另一側(cè)的下端部設有第二進水口 10。所述電 機1設置在分尚筒3上方。
[0018] 所述蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設有若干塊刮板11，所述刮板11通過轉(zhuǎn)子12與轉(zhuǎn)軸2相連， 所述轉(zhuǎn)子12、轉(zhuǎn)軸2分別由電機1驅(qū)動；所述分離筒3內(nèi)設有布料器13,所述布料器13安 裝在轉(zhuǎn)軸2上。合理的設計，使從切線方向進入蒸發(fā)器的物料，通過旋轉(zhuǎn)的布料器，被連續(xù) 均勻地呈膜分布在蒸發(fā)筒內(nèi)壁上。所述布料器13上方設有氣液分離器14,氣液分離器14 所對應的分離筒3上設有二次蒸汽出口 15,所述布料器13所對應的分離筒3兩側(cè)分別設有 第一進料口 16、第二進料口 17,所述底封頭4底部設有錐形出料口 18。
[0019] 所述蒸發(fā)器本體直徑為300?500_。蒸發(fā)器本體直徑不宜過大，以達到傳熱系數(shù) 商，效率商等目的。
[0020] 物料由設在分離筒3下端部的第一進料口 16、第二進料口 17切向進入蒸發(fā)器本 體，并經(jīng)安裝在分離筒3內(nèi)的布料器13被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒內(nèi)壁，然后，刮板11將 物料連續(xù)均勻地在蒸發(fā)筒內(nèi)壁上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進；在此過程中， 在轉(zhuǎn)子帶動下可以沿縱向做圓周運動的旋轉(zhuǎn)的刮板保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流， 并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)，輕組份被蒸發(fā)形成二次蒸汽流上升至 分離筒，經(jīng)安裝在分離筒內(nèi)的氣液分離器14,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次 蒸汽從分離筒3上端部的二次蒸汽出口 15引出蒸發(fā)器本體；重組份從蒸發(fā)器本體底部的錐 形出料口 18排出。
【權(quán)利要求】
1. 一種刮板式薄膜蒸發(fā)器，包括電機、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸，所述電機設置在蒸發(fā)器本體 外側(cè)，轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設置，所述蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設置的分離 筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭，其特征在于：所述蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設有若干塊刮板，所述刮板通過 轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連，所述轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機驅(qū)動；所述分離筒內(nèi)設有布料器，所述布料器 上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口，所述布料器所 對應的分離筒兩側(cè)分別設有第一進料口、第二進料口，所述蒸發(fā)筒上至少設有一個蒸氣入 口，所述底封頭底部設有錐形出料口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式薄膜蒸發(fā)器，其特征在于：所述布料器安裝在轉(zhuǎn)軸上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式薄膜蒸發(fā)器，其特征在于：所述蒸發(fā)筒包括上蒸發(fā)筒 和下蒸發(fā)筒，所述上蒸發(fā)筒的上端部設有第一蒸汽入口，下蒸發(fā)筒的上端部設有第二蒸汽 入口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板式薄膜蒸發(fā)器，其特征在于：所述上蒸發(fā)筒的下端部設 有第一進水口，下蒸發(fā)筒的下端部設有第二進水口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式薄膜蒸發(fā)器，其特征在于：所述電機設置在分離筒上 方。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式薄膜蒸發(fā)器，其特征在于：所述蒸發(fā)器本體直徑為 300 ?500mm〇
【文檔編號】B01D1/22GK203861939SQ201420218356
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】王惠強, 金丹明, 費江良, 馮忠良, 劉文峰 申請人:浙江鼎龍化工有限公司