一種改進(jìn)的聚合反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種改進(jìn)的聚合反應(yīng)器,尤其是用于PAVC生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)。包括殼程筒體和管程換熱管結(jié)構(gòu),其特征是在殼程筒體的導(dǎo)熱油進(jìn)出口處沿殼程筒體圓周設(shè)置環(huán)形流道;所述環(huán)形流道內(nèi)的殼程筒體上開有若干用于導(dǎo)熱油流動的小孔;殼程筒體內(nèi)沿?fù)Q熱管方向設(shè)置三塊折流支撐板,中間折流支撐板中間開有一個大孔,上下折流支撐板上開有若干小孔。本實(shí)用新型使導(dǎo)熱油均勻進(jìn)入殼程,從而使殼程溫度得到控制,升降溫度均勻;在提高生產(chǎn)效率的同時,催化劑得到最大限度的使用。通過改良設(shè)備結(jié)構(gòu),很好的控制了導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差,使溫度變化控制在1%以內(nèi),催化劑活性提高10%,生產(chǎn)能力提高30%以上。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種聚合反應(yīng)器,特別是由殼程筒體和 管程換熱管構(gòu)成的反應(yīng)器,尤其是用于PAVC生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)。 一種改進(jìn)的聚合反應(yīng)器
【背景技術(shù)】
[0002] 在傳統(tǒng)的聚合反應(yīng)器中,反應(yīng)器的傳熱效果差,反應(yīng)產(chǎn)物中雜質(zhì)乙醛含量升高,從 而使反應(yīng)聚合物增加,傳熱效果更差,使雜質(zhì)進(jìn)一步增加,這樣就形成了惡性循環(huán)。
[0003] 另外,聚合反應(yīng)是一個放熱反應(yīng),反應(yīng)放出的熱量僅用于預(yù)熱循環(huán)氣,剩余的大部 分熱量通過導(dǎo)熱油冷卻器和混合冷卻系統(tǒng)帶走,既消耗大量冷卻水,又造成寶貴自然浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能滿足聚合生產(chǎn)中的工藝要求,又能降低設(shè)備 成本的新型聚合反應(yīng)器。
[0005] 本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案:改進(jìn)的聚合反應(yīng)器,包括殼程筒體和管程換熱管結(jié) 構(gòu),其特征是在殼程筒體的導(dǎo)熱油進(jìn)出口處沿殼程筒體圓周設(shè)置環(huán)形流道;所述環(huán)形流道 內(nèi)的殼程筒體上開有若干用于導(dǎo)熱油流動的小孔;殼程筒體內(nèi)沿?fù)Q熱管方向設(shè)置三塊折流 支撐板,中間折流支撐板中間開有一個大孔,上下折流支撐板上開有若干小孔。
[0006] -般地,所述中間折流支撐板上的大孔直徑為250mm ;上下折流支撐板上分別開 有120個直徑為10mm的小孔。
[0007] 本實(shí)用新型的聚合反應(yīng)器,還包括本領(lǐng)域所熟知的上封頭、錐形封頭、上下法蘭及 墊片、上下管板、換熱管、耳座、鋼架、床盤、拉桿和反應(yīng)氣進(jìn)出口等等。
[0008] 本實(shí)用新型的聚合反應(yīng)器尤其適合PAVC產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0009] 本實(shí)用新型改進(jìn)的聚合反應(yīng)器,在導(dǎo)熱油的進(jìn)出口筒體圓周處,設(shè)置環(huán)形流道結(jié) 構(gòu),即在環(huán)形結(jié)構(gòu)處換熱器筒體上,開不同直徑,不同數(shù)量的小孔,使導(dǎo)熱油通過環(huán)形流道 沿圓周方向進(jìn)入聚合反應(yīng)器殼體。在殼程沿?fù)Q熱管方向設(shè)置三塊折流支撐板,三個支撐板 上開有直徑不同的大小孔,使導(dǎo)熱油產(chǎn)生低速折流流動。
[0010] 本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的聚合反應(yīng)器相比,具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0011] 本實(shí)用新型的改進(jìn)結(jié)構(gòu),使導(dǎo)熱油均勻進(jìn)入殼程,從而使殼程溫度得到控制,升降 溫度均勻;另外,在提高生產(chǎn)效率的同時,催化劑得到最大限度的使用。通過改良設(shè)備結(jié)構(gòu), 很好的控制了導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差,使溫度變化控制在1%以內(nèi),催化劑活性提高10%,生產(chǎn)能 力提聞30%以上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例聚合反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖中,1 一上封頭;2-上下設(shè)備法蘭及墊片;3-上管板;4 一環(huán)形流道;5-上折 流支撐板;6 -中折流支撐板;7-耳座;8-殼程筒體;9 一下折流支撐板;10-環(huán)形流道; 11 一錐形封頭;12-鋼架;13-床盤;14 一下管板;15-換熱管;16-拉桿;17-反應(yīng)氣體 進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述。
[0015] 實(shí)施例:本實(shí)施例聚合反應(yīng)器為殼程筒體和管程換熱管結(jié)構(gòu)形式,如附圖1所示, 主體結(jié)構(gòu)包括上封頭1、殼程筒體8、錐形封頭11、上管板3和下管板14、換熱管15,其主要 改進(jìn)是在導(dǎo)熱油進(jìn)出口處設(shè)置了上環(huán)形流道4和下環(huán)形流道10,并在殼程筒體8相應(yīng)位置 開不同直徑的小孔;殼程筒體8內(nèi)沿?fù)Q熱管方向設(shè)置三塊折流支撐板,中折流支撐板6中間 設(shè)置Φ 250mm的孔,上折流支撐板5和下折流支撐板9上各設(shè)置120個Φ 10mm的小孔。
[0016] 實(shí)施例中,上封頭1為EHA標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,上封頭1上設(shè)有反應(yīng)氣體進(jìn)口 17,殼 程筒體8上設(shè)有耳座7,上封頭1與殼程筒體8之間通過上下設(shè)備法蘭及墊片2連接。還包 括聚合反應(yīng)器常用的鋼架12、床盤13及拉桿16等。
[0017] 本實(shí)施例的聚合反應(yīng)器,很好的控制了導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差,使溫度變化控制在1% 以內(nèi),催化劑活性提高10%,生產(chǎn)能力提高30%以上。
[0018] 實(shí)施例的聚合反應(yīng)器用于PAVC產(chǎn)品的生產(chǎn):將經(jīng)精制處理的乙炔通過鼓風(fēng)機(jī)與 醋酸蒸汽按一定的摩爾比混合,進(jìn)入合成反應(yīng)器,在催化劑的作用下進(jìn)行合成反應(yīng),生成 VAC,及一些副反應(yīng)物乙醛,醋酸甲酯和丁烯醛等。通過精制后的醋酸乙烯,以偶氮二異丁睛 /甲醇為引發(fā)劑,精甲醇溶劑按比例進(jìn)入聚合釜進(jìn)行聚合。經(jīng)過一系列醇解,回收處理,最終 得到較為純凈的PAVC產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1. 一種改進(jìn)的聚合反應(yīng)器,包括殼程筒體和管程換熱管結(jié)構(gòu),其特征是在殼程筒體的 導(dǎo)熱油進(jìn)出口處沿殼程筒體圓周設(shè)置環(huán)形流道;所述環(huán)形流道內(nèi)的殼程筒體上開有若干用 于導(dǎo)熱油流動的小孔;殼程筒體內(nèi)沿?fù)Q熱管方向設(shè)置三塊折流支撐板,中間折流支撐板中 間開有一個大孔,上下折流支撐板上開有若干小孔。
2. 如權(quán)利要求1所述改進(jìn)的聚合反應(yīng)器,其特征在于所述中間折流支撐板上的大孔直 徑為250mm ;上下折流支撐板上分別開有120個直徑為10mm的小孔。
【文檔編號】B01J19/00GK203886518SQ201420188010
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】高馳, 顧天平, 高昊, 楊平化 申請人:南京昊揚(yáng)化工裝備有限公司