卷煙車間卷接包除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】卷煙車間卷接包除塵系統(tǒng)，包括抽風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管、除塵箱和噴淋管，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過抽風(fēng)管與除塵箱側(cè)部連接，噴淋管水平設(shè)置在除塵箱的頂部，噴淋管下表面沿長(zhǎng)度方向上設(shè)有一排噴淋孔，除塵箱內(nèi)的底部和頂部分別交錯(cuò)設(shè)有折流板，所有折流板之間形成折流通道，除塵箱頂部一側(cè)設(shè)有與折流通道的出口端連接的排氣管，抽風(fēng)管上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥；本實(shí)用新型本可徹底清除卷接包除塵系統(tǒng)廢氣的異味，除塵采用噴淋水，處理效率高，處理后排氣符合國家GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求；對(duì)使用場(chǎng)地要求低，投入少、占地少、運(yùn)行能耗低、性價(jià)比高，全自動(dòng)運(yùn)行，操作維護(hù)方便簡(jiǎn)單；使用壽命長(zhǎng)，一次投入可以長(zhǎng)久受益。
【專利說明】卷煙車間卷接包除塵系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于卷煙生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種卷煙車間卷接包除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在卷煙廠卷煙車間的卷接包除塵系統(tǒng)生產(chǎn)過程中會(huì)有煙草異味物質(zhì)產(chǎn)生，化學(xué)成分復(fù)雜多達(dá)150種，其中含大分子異味物資居多，以氣態(tài)和帶有異味的微小顆粒(飄塵)形式隨著工藝廢氣一起排出，污染工廠周邊環(huán)境空氣，影響居民的生活質(zhì)量。傳統(tǒng)的煙草異味處理裝置體積大，對(duì)使用場(chǎng)地要求高，投入性價(jià)比低，處理效率低，操作維護(hù)不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低、除塵效果好、易于操作維護(hù)的卷煙車間卷接包除塵系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:卷煙車間卷接包除塵系統(tǒng)，包括抽風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管、除塵箱和噴淋管，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過抽風(fēng)管與除塵箱側(cè)部連接，噴淋管水平設(shè)置在除塵箱的頂部，噴淋管下表面沿長(zhǎng)度方向上設(shè)有一排噴淋孔，除塵箱內(nèi)的底部和頂部分別交錯(cuò)設(shè)有折流板，所有折流板之間形成折流通道，除塵箱頂部一側(cè)設(shè)有與折流通道的出口端連接的排氣管，抽風(fēng)管上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥；
[0005]所述手動(dòng)調(diào)節(jié)閥包括轉(zhuǎn)軸、扇形板、圓形擋板和轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)軸沿抽風(fēng)管的徑向方向設(shè)置并與抽風(fēng)管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，圓形擋板設(shè)在抽風(fēng)管內(nèi)并固定連接在轉(zhuǎn)軸上，圓形擋板的的外徑略小于抽風(fēng)管的內(nèi)徑，扇形板的圓心位于轉(zhuǎn)軸中心線上，扇形板通過連接桿固定連接在抽風(fēng)管外側(cè)，扇形板上開設(shè)有與扇形板同心的弧形孔，扇形板上沿弧形孔弧線長(zhǎng)度方向上刻有角度尺，轉(zhuǎn)板的一端與轉(zhuǎn)軸一端固定連接，轉(zhuǎn)板上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有限位長(zhǎng)孔，限位長(zhǎng)孔和弧形孔內(nèi)對(duì)應(yīng)穿設(shè)有定位柱，定位柱兩端通過拉伸彈簧連接到扇形板上，扇形板沿弧形孔的圓弧方向均勻設(shè)有一組定位槽，所有定位槽位于弧形孔靠近拉伸彈簧一側(cè)。
[0006]所述除塵箱底部設(shè)有回流箱，回流箱側(cè)部設(shè)有排液管，除塵箱底部設(shè)有與回流箱連通的回流孔。
[0007]采用上述技術(shù)方案，抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接車間內(nèi)的除塵管道，抽風(fēng)機(jī)將帶有異味雜質(zhì)的廢氣通過抽風(fēng)管送入到除塵箱內(nèi)，廢氣沿著折流通道在除塵箱內(nèi)彎折通過，廢氣與噴淋管向下噴灑的噴淋水充分接觸，氣體中異味物質(zhì)從氣相轉(zhuǎn)移到液相，廢氣攜帶的飄塵也同時(shí)被洗凈，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的凈化，凈化后的達(dá)標(biāo)氣體從除塵箱頂部設(shè)排氣管排空。廢水在除塵箱底部通過回流孔進(jìn)入到回流箱，最后由排液管排出。
[0008]抽風(fēng)管上的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥起到調(diào)節(jié)廢氣排量大小的作用，使除塵箱內(nèi)的噴淋水的噴淋量正好將廢氣中的粉塵雜質(zhì)去除，從而降低成本。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的具體調(diào)節(jié)過程為:先拉動(dòng)定位柱克服拉伸彈簧的拉力，拉動(dòng)定位柱脫離一個(gè)定位槽后沿弧形孔放置到另一個(gè)定位槽內(nèi)，這時(shí)定位柱帶動(dòng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)板通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擋板在抽風(fēng)管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以調(diào)節(jié)擋板與抽風(fēng)管之間的通風(fēng)量，在定位槽的限定和拉伸彈簧的作用下，定位柱牢牢地將轉(zhuǎn)板固定牢靠。根據(jù)角度尺上的刻度，可以知道擋板與抽風(fēng)管之間的排氣截面積，從而實(shí)現(xiàn)量調(diào)的目的。
[0009]本實(shí)用新型可徹底清除卷接包除塵系統(tǒng)廢氣的異味，除塵采用噴淋水，處理效率高，處理后排氣符合國家GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求；對(duì)使用場(chǎng)地要求低，投入少、占地少、運(yùn)行能耗低、性價(jià)比高，全自動(dòng)運(yùn)行，操作維護(hù)方便簡(jiǎn)單；使用壽命長(zhǎng)，一次投入可以長(zhǎng)久受益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的卷煙車間卷接包除塵系統(tǒng)，包括抽風(fēng)機(jī)1、抽風(fēng)管3、除塵箱2和噴淋管4，抽風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口通過抽風(fēng)管3與除塵箱2側(cè)部連接，噴淋管4水平設(shè)置在除塵箱2的頂部，噴淋管4下表面沿長(zhǎng)度方向上設(shè)有一排噴淋孔(由于太小，圖中未示意出來)，除塵箱2內(nèi)的底部和頂部分別交錯(cuò)設(shè)有折流板5，所有折流板5之間形成折流通道6，除塵箱2頂部一側(cè)設(shè)有與折流通道6的出口端連接的排氣管7，抽風(fēng)管3上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥22。
[0013]手動(dòng)調(diào)節(jié)閥22包括包括轉(zhuǎn)軸23、扇形板24、圓形擋板25和轉(zhuǎn)板26，轉(zhuǎn)軸23沿抽風(fēng)管3的徑向方向設(shè)置并與抽風(fēng)管3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，圓形擋板25設(shè)在抽風(fēng)管3內(nèi)并固定連接在轉(zhuǎn)軸23上，圓形擋板25的的外徑略小于抽風(fēng)管3的內(nèi)徑，扇形板24的圓心位于轉(zhuǎn)軸23中心線上，扇形板24通過連接桿27固定連接在抽風(fēng)管3外側(cè),扇形板24上開設(shè)有與扇形板24同心的弧形孔28，扇形板24上沿弧形孔28弧線長(zhǎng)度方向上刻有角度尺29，轉(zhuǎn)板26的一端與轉(zhuǎn)軸23 —端固定連接，轉(zhuǎn)板26上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有限位長(zhǎng)孔30，限位長(zhǎng)孔30和弧形孔28內(nèi)對(duì)應(yīng)穿設(shè)有定位柱31，定位柱31兩端通過拉伸彈簧32連接到扇形板24上，扇形板24沿弧形孔28的圓弧方向均勻設(shè)有一組定位槽33，所有定位槽33位于弧形孔28靠近拉伸彈簧32 —側(cè)。
[0014]除塵箱2底部設(shè)有回流箱8，回流箱8側(cè)部設(shè)有排液管9，除塵箱2底部設(shè)有與回流箱8連通的回流孔10。
[0015]本實(shí)用新型在工作使用時(shí)，抽風(fēng)機(jī)I的進(jìn)風(fēng)口連接車間內(nèi)的除塵管道，抽風(fēng)機(jī)I將帶有異味雜質(zhì)的廢氣通過抽風(fēng)管3送入到除塵箱2內(nèi)，廢氣沿著折流通道6在除塵箱2內(nèi)彎折通過，廢氣與噴淋管4向下噴灑的噴淋水充分接觸，氣體中異味物質(zhì)從氣相轉(zhuǎn)移到液相，廢氣攜帶的飄塵也同時(shí)被洗凈，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的凈化，凈化后的達(dá)標(biāo)氣體從除塵箱2頂部設(shè)排氣管7排空。廢水在除塵箱2底部通過回流孔10進(jìn)入到回流箱8，最后由排液管9排出。
[0016]抽風(fēng)管3上的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥起到調(diào)節(jié)廢氣排量大小的作用，使除塵箱2內(nèi)的噴淋水的噴淋量正好將廢氣中的粉塵雜質(zhì)去除，從而降低成本。具體調(diào)節(jié)過程為:先拉動(dòng)定位柱31克服拉伸彈簧32的拉力，拉動(dòng)定位柱31脫離一個(gè)定位槽33后沿弧形孔28放置到另一個(gè)定位槽33內(nèi)，這時(shí)定位柱31帶動(dòng)轉(zhuǎn)板26轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)板26通過轉(zhuǎn)軸23帶動(dòng)擋板在抽風(fēng)管3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以調(diào)節(jié)擋板與抽風(fēng)管3之間的通風(fēng)量，在定位槽33的限定和拉伸彈簧32的作用下，定位柱31牢牢地將轉(zhuǎn)板26固定牢靠。根據(jù)角度尺29上的刻度，可以知道擋板25與抽風(fēng)管3之間的排氣截面積，從而實(shí)現(xiàn)量調(diào)的目的。
[0017]上述實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.卷煙車間卷接包除塵系統(tǒng)，其特征在于:包括抽風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管、除塵箱和噴淋管，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過抽風(fēng)管與除塵箱側(cè)部連接，噴淋管水平設(shè)置在除塵箱的頂部，噴淋管下表面沿長(zhǎng)度方向上設(shè)有一排噴淋孔，除塵箱內(nèi)的底部和頂部分別交錯(cuò)設(shè)有折流板，所有折流板之間形成折流通道，除塵箱頂部一側(cè)設(shè)有與折流通道的出口端連接的排氣管，抽風(fēng)管上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥； 所述手動(dòng)調(diào)節(jié)閥包括轉(zhuǎn)軸、扇形板、圓形擋板和轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)軸沿抽風(fēng)管的徑向方向設(shè)置并與抽風(fēng)管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，圓形擋板設(shè)在抽風(fēng)管內(nèi)并固定連接在轉(zhuǎn)軸上，圓形擋板的的外徑略小于抽風(fēng)管的內(nèi)徑，扇形板的圓心位于轉(zhuǎn)軸中心線上，扇形板通過連接桿固定連接在抽風(fēng)管外側(cè)，扇形板上開設(shè)有與扇形板同心的弧形孔，扇形板上沿弧形孔弧線長(zhǎng)度方向上刻有角度尺，轉(zhuǎn)板的一端與轉(zhuǎn)軸一端固定連接，轉(zhuǎn)板上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有限位長(zhǎng)孔，限位長(zhǎng)孔和弧形孔內(nèi)對(duì)應(yīng)穿設(shè)有定位柱，定位柱兩端通過拉伸彈簧連接到扇形板上，扇形板沿弧形孔的圓弧方向均勻設(shè)有一組定位槽，所有定位槽位于弧形孔靠近拉伸彈簧一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙車間卷接包除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵箱底部設(shè)有回流箱，回流箱側(cè)部設(shè)有排液管，除塵箱底部設(shè)有與回流箱連通的回流孔。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK203790773SQ201420139677
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】萬永華, 鄭俊立 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司