一種佐劑攪拌器的制造方法
【專利摘要】一種佐劑攪拌器，包括轉(zhuǎn)軸、支撐套桿、固定套、壓緊套，轉(zhuǎn)軸通過所述固定套而設(shè)置在支撐套桿內(nèi)，支撐套桿下端的沉頭孔與固定套的下段接觸，且二者軸向接觸面較短，壓緊套對固定套上端進行壓緊固定，采用固定套與支撐套桿配合，然后轉(zhuǎn)軸與固定套配合的方式，能夠克服加工及安裝的同軸度誤差，所以能夠適當提高轉(zhuǎn)速而不會導(dǎo)致震動過于劇烈，影響使用，而提高轉(zhuǎn)速能夠提高攪拌的效率及混合均勻性，增加乳化效果。
【專利說明】一種佐劑攪拌器
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種攪拌器，具體地說是一種佐劑攪拌器，屬于實驗器材的領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0003]在通過免疫動物制備抗體時，要得到高效價的抗體，通常需要使用佐劑。即免疫動物前，需要將弗式佐劑與水溶性抗原乳化，以形成穩(wěn)定的油包水乳劑，因此，乳化效果的好壞是最終能否獲得高效價抗體的關(guān)鍵。目前使用的乳劑制備器材不僅價格高昂，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且攪拌均勻性差，效率高，為提高攪拌效率，只能采取加快攪拌電機轉(zhuǎn)速的方式，但同時會導(dǎo)致震動過于劇烈，攪拌器容易與玻璃器皿的內(nèi)壁發(fā)生碰撞，給實驗使用帶來不便。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，攪拌均勻，攪拌效率高，且只伴有輕微震動的佐劑攪拌器。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種佐劑攪拌器，包括手柄、轉(zhuǎn)軸和攪拌頭，在所述手柄內(nèi)部固定安裝電機，電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸的端部固定安裝所述攪拌頭，其還包括支撐套桿、固定套、壓緊套、軸封固定部、軸封和壓板；
[0006]沿所述支撐套桿的軸心，在支撐套桿的上端設(shè)上沉頭孔，下端設(shè)下沉頭孔，上沉頭孔與下沉頭孔通過一軸向通孔連通且上沉頭孔與下沉頭孔的孔徑均大于該軸向通孔的孔徑;
[0007]所述固定套的外形為階梯軸狀結(jié)構(gòu)，且自上向下外徑依次變大；所述固定套的上端外表面呈錐形周面；所述固定套固定設(shè)置在所述支撐套桿內(nèi)，位于所述固定套最下端的一段的外徑與所述支撐套桿的下沉頭孔的孔徑一致；沿所述固定套的軸線設(shè)階梯狀通孔，且該階梯狀通孔分置的階數(shù)大于兩階，最好為三階或四階，各階的孔徑自下向上依次減?。凰龉潭ㄌ椎碾A梯狀通孔的最上部一階的孔徑與所述轉(zhuǎn)軸的外徑一致；
[0008]所述壓緊套的外形為兩階的階梯軸狀結(jié)構(gòu)，且上階的外徑大于下階的外徑；沿所述壓緊套的軸心設(shè)通孔且該通孔的下端口為錐形口，錐形口的小口端向上；錐形口與所述固定套上端的錐形周面配合；
[0009]所述壓緊套設(shè)置在所述支撐套桿內(nèi)，所述壓緊套的上階部分的外周面與所述支撐套桿上沉頭孔的周面接觸，所述壓緊套的上階部分通過螺釘固定在所述支撐套桿上沉頭孔的下端面上；
[0010]在所述支撐套桿的下端固裝壓板，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述壓板的軸心孔并向下延伸；所述軸封固定部與所述固定套下端的階梯口配合，被壓緊固定在所述固定套下端面與所述壓板上端面之間；所述軸封套裝在轉(zhuǎn)軸外壁上并嵌裝在所述軸封固定部內(nèi)部。
[0011]進一步，還包括一個導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩的上端為所述的壓板結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流罩通過其上端的壓板結(jié)構(gòu)螺紋連接在所述支撐套桿的下端；所述導(dǎo)流罩壓板結(jié)構(gòu)的下部為擴口的碗狀結(jié)構(gòu)且碗狀結(jié)構(gòu)的凹口向下，碗狀結(jié)構(gòu)的曲面上設(shè)有向下傾斜的三角凹槽，所述三角凹槽周向均布有三個或四個，在相鄰兩三角凹槽之間的碗狀結(jié)構(gòu)的曲面上設(shè)導(dǎo)流孔；所述轉(zhuǎn)軸穿過所述導(dǎo)流罩的軸心孔并向下延伸；所述轉(zhuǎn)軸的下端面相對所述導(dǎo)流罩碗狀結(jié)構(gòu)下端的凹口邊緣有一定余量。設(shè)置該余量是為了避免攪拌頭與導(dǎo)流罩碗狀結(jié)構(gòu)下端的凹口邊緣產(chǎn)生運動干涉。
[0012]進一步，所述轉(zhuǎn)軸的端部與所述攪拌頭以螺紋連接的方式固定連接。
[0013]進一步，在所述支撐套桿的上端外壁上套裝有橡膠皮碗且橡膠皮碗的碗口朝向攪祥頭一側(cè)。
[0014]本實用新型的有益效果是:該佐劑攪拌器能夠克服加工及安裝的同軸度誤差，所以能夠適當提高轉(zhuǎn)速而不會導(dǎo)致震動過于劇烈，影響使用，而提高轉(zhuǎn)速能夠提高攪拌的效率及混合均勻性，增加乳化效果；特別是導(dǎo)流罩的設(shè)置，能夠在確保提高攪拌效率及混合均勻性，增加乳化效果的同時，減小攪拌轉(zhuǎn)速，從而進一步控制了震動情況，增加使用的方便性、可靠性，減小使用噪音，減緩使用疲勞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為支撐套桿內(nèi)腔與轉(zhuǎn)軸外壁之間的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:I手柄，2支撐套桿，21固定套，22壓緊套，23軸封固定部，24軸封，3導(dǎo)流罩，31導(dǎo)流孔，4轉(zhuǎn)軸，5攪拌頭，6橡膠皮碗。

【具體實施方式】
[0018]為便于理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合附圖對其作進一步說明。
[0019]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0020]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0021]如圖1、圖2所示，一種佐劑攪拌器，包括手柄1、轉(zhuǎn)軸4和攪拌頭5，在所述手柄I內(nèi)部固定安裝電機，電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸4連接，轉(zhuǎn)軸4的端部固定安裝所述攪拌頭5。其還包括支撐套桿2、固定套21、壓緊套22、軸封固定部23、軸封24和導(dǎo)流罩3。
[0022]如圖2所示，沿所述支撐套桿2的軸心，在支撐套桿2的上端設(shè)上沉頭孔，下端設(shè)下沉頭孔，上沉頭孔與下沉頭孔通過一軸向的通孔連通，上沉頭孔與下沉頭孔的孔徑一致且大于連通二者的軸向通孔的孔徑。需要理解的是，該連通用的通孔的孔徑也可以為階梯狀，只要確保該連通用通孔的最大孔徑小于上沉頭孔和下沉頭孔的孔徑即可。
[0023]所述固定套21的外形為階梯軸狀結(jié)構(gòu)且自上向下外徑依次變大(圖中分為了三階，當然也可以只有上下兩階)。所述固定套21的上端處的外表面呈錐形周面。所述固定套21固定設(shè)置在所述支撐套桿2內(nèi)。位于所述固定套21最下端的一段的外徑與所述支撐套桿2的下沉頭孔的孔徑一致。沿所述固定套21的軸線設(shè)階梯狀通孔，且該階梯狀通孔分為四階，各階的孔徑自下向上依次減小。所述固定套21的階梯狀通孔位于最上的一階的孔徑與所述轉(zhuǎn)軸4的外徑一致。
[0024]所述壓緊套22的外形為兩階的階梯軸狀結(jié)構(gòu)，且上階的外徑大于下階的外徑。沿所述壓緊套22的軸心設(shè)通孔且該通孔的下端口為錐形口，該錐形口的小口端向上。所述錐形口與所述固定套21上端的錐形周面配合。
[0025]所述壓緊套22設(shè)置在所述支撐套桿2內(nèi)。所述壓緊套22的上階部分的外周面與所述支撐套桿2上沉頭孔的周面接觸，所述壓緊套22的上階部分通過螺釘固定在所述支撐套桿2上沉頭孔的下端面上。
[0026]所述支撐套桿2的下端設(shè)外螺紋，所述導(dǎo)流罩3螺紋連接在所述支撐套桿2的下端。所述導(dǎo)流罩3為擴口的碗狀結(jié)構(gòu)(導(dǎo)流罩3碗狀結(jié)構(gòu)上部有一平板狀部分,相當于碗型的底)且碗狀結(jié)構(gòu)的凹口向下，碗狀結(jié)構(gòu)的曲面上設(shè)有向下傾斜的三角凹槽，所述三角凹槽周向均布有三個或四個，在相鄰兩三角凹槽之間的碗狀結(jié)構(gòu)的曲面上設(shè)導(dǎo)流孔31。所述轉(zhuǎn)軸4穿過所述導(dǎo)流罩3的軸心并向下延伸。所述轉(zhuǎn)軸4的下端面相對所述導(dǎo)流罩3碗狀結(jié)構(gòu)下端的凹口邊緣有一定余量，設(shè)置該余量是為了避免攪拌頭5與導(dǎo)流罩3碗狀結(jié)構(gòu)下端的凹口邊緣產(chǎn)生運動干涉。
[0027]所述軸封固定部23與所述固定套21下端的階梯口配合，被壓緊固定在所述固定套21下端面與所述導(dǎo)流罩3上端之間。所述軸封24嵌裝在所述軸封固定部23內(nèi)部。
[0028]所述轉(zhuǎn)軸4的端部與所述攪拌頭5以螺紋連接的方式固定連接。這樣能夠根據(jù)需要更換不同型號的攪拌頭5，提高了該攪拌器的通用性。
[0029]在所述支撐套桿2的上端外壁上套裝有橡膠皮碗6且橡膠皮碗6的碗口朝向攪拌頭5—側(cè)。所述橡膠皮碗6在所述支撐套桿2上的軸向位置能夠調(diào)節(jié)。使用時，橡膠皮碗6與容器口配合，放置因攪拌不當而導(dǎo)致的外溢。
[0030]所述轉(zhuǎn)軸4直接與固定套21接觸，而不是直接接觸支撐套桿2。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠克服因加工誤差及安裝誤差，導(dǎo)致的轉(zhuǎn)軸4與支撐套桿2同軸度誤差過大的問題，而同軸度誤差過大必然導(dǎo)致震動的加劇。具體為:
[0031]如果轉(zhuǎn)軸4與支撐套桿2直接配合接觸，則需要在支撐套桿2上設(shè)置軸向的通孔供轉(zhuǎn)軸4穿過，因為支撐套桿2的軸向長度較長，對應(yīng)地，待加工的支撐套桿2上的軸向通孔的軸向長度也會較大，眾所周知，孔的軸向長度越長，加工時其軸度偏差越難保證(存在偏孔、歪孔)，即加工的支撐套桿2上的軸向通孔的軸度誤差較大，必然導(dǎo)致了安裝誤差的變大，擴大轉(zhuǎn)軸4與支撐套桿2的同軸度偏差，加劇震動；
[0032]而在轉(zhuǎn)軸4與支撐套桿2之間設(shè)置固定套21后，只要確保固定套21下端與支撐套桿2的下沉頭孔之間的同軸度，便能夠保證轉(zhuǎn)軸4與支撐套桿2之間的同軸度偏差在已很小的范圍內(nèi)。因為固定套21下端的孔徑的軸向長度、支撐套桿2的下沉頭孔的軸向長度均較短，所以很容易控制它們各自的軸度偏差。固定套21上段部分能夠進行柔性調(diào)節(jié)，起到緩解安裝的同軸度誤差的作用。所以在轉(zhuǎn)軸4與支撐套桿2之間設(shè)置固定套21后，無論在支撐套桿2上設(shè)置的軸向通孔的長度無論多長，均不會對轉(zhuǎn)軸4與支撐套桿2之間的同軸度偏差造成影響。確保了轉(zhuǎn)軸4與支撐套桿2之間的同軸度偏差，便有效減緩了震動情況，適當調(diào)高攪拌的轉(zhuǎn)速后，攪拌器也不會因震動劇烈而與玻璃器皿的內(nèi)壁發(fā)生碰撞，影響乳化效果，能夠提高攪拌效率，增強乳化效果。
[0033]特別是增設(shè)導(dǎo)流罩3后，因為導(dǎo)流罩3能夠提高攪拌時混合液的上下對流，所以能夠確保在低攪拌轉(zhuǎn)速時，仍然保證攪拌效率，使混合均勻保證乳化效果。低攪拌轉(zhuǎn)速的情況下，同時結(jié)合了轉(zhuǎn)軸4與支撐套桿2之間的小的同軸度誤差，所以使震動情況進一步得到減緩，提高操作、使用的方便性、可靠性，減少噪音，減緩工作疲勞，使工作環(huán)境更加人性化。
[0034]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
[0035]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種佐劑攪拌器，包括手柄、轉(zhuǎn)軸和攪拌頭，在所述手柄內(nèi)部固定安裝電機，電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸的端部固定安裝所述攪拌頭，其特征是: 還包括支撐套桿、固定套、壓緊套、軸封固定部、軸封和壓板； 沿所述支撐套桿的軸心，在支撐套桿的上端設(shè)上沉頭孔，下端設(shè)下沉頭孔，上沉頭孔與下沉頭孔通過一軸向通孔連通且上沉頭孔與下沉頭孔的孔徑均大于該軸向通孔的孔徑；所述固定套的外形為階梯軸狀結(jié)構(gòu)，且自上向下外徑依次變大； 所述固定套的上端外表面呈錐形周面； 所述固定套固定設(shè)置在所述支撐套桿內(nèi)，位于所述固定套最下端的一段的外徑與所述支撐套桿的下沉頭孔的孔徑一致； 沿所述固定套的軸線設(shè)階梯狀通孔，且該階梯狀通孔分置的階數(shù)大于兩階，各階的孔徑自下向上依次減??； 所述固定套的階梯狀通孔的最上部一階的孔徑與所述轉(zhuǎn)軸的外徑一致； 所述壓緊套的外形為兩階的階梯軸狀結(jié)構(gòu)，且上階的外徑大于下階的外徑； 沿所述壓緊套的軸心設(shè)通孔且該通孔的下端口為錐形口，錐形口的小口端向上； 錐形口與所述固定套上端的錐形周面配合； 所述壓緊套設(shè)置在所述支撐套桿內(nèi)，所述壓緊套的上階部分的外周面與所述支撐套桿上沉頭孔的周面接觸，所述壓緊套的上階部分通過螺釘固定在所述支撐套桿上沉頭孔的下端面上； 在所述支撐套桿的下端固裝壓板，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述壓板的軸心孔并向下延伸；所述軸封固定部與所述固定套下端的階梯口配合，被壓緊固定在所述固定套下端面與所述壓板上端面之間；所述軸封套裝在轉(zhuǎn)軸外壁上并嵌裝在所述軸封固定部內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種佐劑攪拌器，其特征是: 還包括一個導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩的上端為所述的壓板結(jié)構(gòu)； 所述導(dǎo)流罩通過其上端的壓板結(jié)構(gòu)螺紋連接在所述支撐套桿的下端； 所述導(dǎo)流罩壓板結(jié)構(gòu)的下部為擴口的碗狀結(jié)構(gòu)且碗狀結(jié)構(gòu)的凹口向下，碗狀結(jié)構(gòu)的曲面上設(shè)有向下傾斜的三角凹槽，所述三角凹槽周向均布有三個或四個，在相鄰兩三角凹槽之間的碗狀結(jié)構(gòu)的曲面上設(shè)導(dǎo)流孔； 所述轉(zhuǎn)軸穿過所述導(dǎo)流罩的軸心孔并向下延伸； 所述轉(zhuǎn)軸的下端面相對所述導(dǎo)流罩碗狀結(jié)構(gòu)下端的凹口邊緣有一定余量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種佐劑攪拌器，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸的端部與所述攪拌頭以螺紋連接的方式固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種佐劑攪拌器，其特征是:在所述支撐套桿的上端外壁上套裝有橡膠皮碗且橡膠皮碗的碗口朝向攪拌頭一側(cè)。
【文檔編號】B01F3/08GK203955139SQ201420107846
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】黃超, 王晨, 王金水 申請人:黃超, 王金水