貯槽式除霧收塵除漿器以及除霧裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型一種貯槽式除霧收塵除漿器，其特征在于它包括至少兩層平行錯位布置的多個貯槽（1），所述貯槽（1）斜向布置，所述貯槽（1）的兩端設(shè)置于固定支撐板（2）上，所述貯槽（1）的橫截面為一塊曲板（1.1），所述曲板（1.1）的下端設(shè)置有向下設(shè)置的導流片（1.2），所述曲板（1.1）的上端左右均設(shè)置有向外側(cè)下方的彎鉤（1.3）。該貯槽式除霧收塵除漿器具有除霧收塵除漿多重功能，能夠用于脫硫塔，提高脫硫塔使用壽命，避免下層除霧裝置產(chǎn)生結(jié)垢堵塞，提高除霧收塵效率，有效減少經(jīng)煙囪排出的顆粒狀物質(zhì)，防止脫硫石膏雨產(chǎn)生。
【專利說明】貯槽式除霧收塵除漿器以及除霧裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種貯槽式除霧收塵除漿器以及除霧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的聚丙烯除霧器有下列難題很難解決，是制約目前脫硫塔不能長期穩(wěn)定運行的主要原因。這些主要有:
[0003]1、脫硫塔內(nèi)煙氣經(jīng)過漿液噴淋后會攜帶一部分漿液進入聚丙烯除霧器，易結(jié)垢堵
塞，難清洗、清理。
[0004]2、聚丙烯除霧器對煙氣內(nèi)的微塵顆粒和石膏漿質(zhì)顆粒沒有收集、清理作用，只會加劇除霧器的堵塞。帶出的漿液宜形成石膏雨。
[0005]3、聚丙烯除霧器必須設(shè)置粗細二級除霧層和三層沖洗裝置，其沖洗水要維持塔內(nèi)水平衡，沖洗水無法排出塔外。
[0006]目前脫硫塔不能徹底解決目前現(xiàn)有的聚丙烯除霧器遇到的難題。因此尋求一種能夠用于脫硫塔，提高脫硫塔使用壽命，避免下層除霧裝置產(chǎn)生結(jié)垢堵塞，提高除霧收塵效率，有效減少經(jīng)煙?排出的顆粒狀物質(zhì)，防止脫硫石膏雨產(chǎn)生的貯槽式除霧收塵除漿器以及除霧裝置尤為重要。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠用于脫硫塔，提高脫硫塔使用壽命，避免下層除霧裝置產(chǎn)生結(jié)垢堵塞，提高除霧收塵效率，有效減少經(jīng)煙?排出的顆粒狀物質(zhì)，防止脫硫石膏雨產(chǎn)生的貯槽式除霧收塵除漿器以及除霧裝置。
[0008]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0009]一種貯槽式除霧收塵除漿器，它包括至少兩層平行錯位布置的多個貯槽，所述貯槽斜向布置，所述貯槽的兩端設(shè)置于固定支撐板上，所述貯槽的橫截面為一塊曲板，所述曲板的下端設(shè)置有向下設(shè)置的導流片，所述曲板的上端左右均設(shè)置有向外側(cè)下方的彎鉤。
[0010]所述貯槽的下端下方設(shè)置有集液槽。
[0011]所述貯槽的軸線和水平線夾角為3° ^15°。
[0012]所述曲板的形狀為向上開口的半正弦曲線。
[0013]所述貯槽上方可以布置沖洗噴頭。
[0014]一種除霧裝置，它包括一種如權(quán)利要求1所述的貯槽式除霧收塵除漿器，所述貯槽式除霧收塵除漿器上方設(shè)置一層或二層平板式除霧器、屋頂式除霧器或旋流式除霧收水器。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0016]1、除霧并不產(chǎn)生堵塞:本實用新型貯槽式除霧收塵除漿器安裝于脫硫塔原除霧器的下層，可有效除去大霧滴和收集漿液和煙塵至貯槽內(nèi)并通過集液槽后排出塔外。能解決除霧器的結(jié)垢堵塞。多組均勻排列的貯槽能起到均布煙氣作用。設(shè)置在貯槽下部的導流片可使進入的氣流均勻，不產(chǎn)生分離。
[0017]2、收塵:通過布置在貯槽式除霧收塵除漿器上方的沖洗噴頭對煙塵的洗滌作用，可有效減少經(jīng)煙?排出的煙塵顆粒狀物質(zhì)，防止脫硫石膏雨產(chǎn)生。
[0018]3、除漿:貯槽式除霧收塵除漿器的貯槽能把經(jīng)通過除霧收塵除漿器帶出的帶有漿液的液體被上方的沖洗噴頭帶進貯槽后由集液槽排出塔外。
[0019]因此該貯槽式除霧收塵除漿器以及除霧裝置具有除霧收塵除漿多重功能，能夠用于脫硫塔，提高脫硫塔使用壽命，避免下層除霧裝置產(chǎn)生結(jié)垢堵塞，提高除霧收塵效率，有效減少經(jīng)煙囪排出的顆粒狀物質(zhì)，防止脫硫石膏雨產(chǎn)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型貯槽式除霧收塵除漿器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1中上層貯槽的俯視圖。
[0022]圖3為圖1中下層貯槽的俯視圖。
[0023]圖4為圖1中的貯槽式除霧收塵除漿器上方加裝沖洗噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為實施例1的正視圖。
[0025]圖6為實施例1的側(cè)視圖。
[0026]圖7為實施例1的俯視圖。
[0027]其中:
[0028]貯槽1、曲板1.1、導流片1.2、彎鉤1.3
[0029]固定支撐板2
[0030]集液槽3
[0031]沖洗噴頭4
[0032]箭頭方向為煙氣方向。
[0033]【具體實施方式】:
[0034]參見圖廣圖4，本實用新型涉及的一種貯槽式除霧收塵除漿器，它包括至少兩層平行錯位布置的多個貯槽1，所述貯槽I斜向布置，貯槽I的軸線和水平線夾角為3° ^15°，貯槽I的兩端設(shè)置于固定支撐板2上，所述貯槽I的橫截面為一塊曲板1.1，曲板1.1的形狀為向上開口的半正弦曲線，曲板1.1的下端設(shè)置有向下設(shè)置的導流片1.2，曲板1.1的上端左右均設(shè)置有向外側(cè)下方的彎鉤1.3。所述貯槽I的下端下方設(shè)置有集液槽3。
[0035]使用時，貯槽式除霧收塵除漿器設(shè)置在脫硫塔內(nèi)的噴淋層上方，由于貯槽式除霧收塵除漿器包括至少兩層平行錯開排列的特殊形貯槽，煙氣方向與貯槽I軸線方向夾角為93°~105°，經(jīng)噴淋上升的帶漿濕煙氣穿越貯槽式除霧收塵除漿器下層貯槽時與貯槽外側(cè)的曲板表面碰撞，沿曲板的曲面上升時因上部兩邊設(shè)有彎鉤，可有效攔截霧滴，提高除霧效率。濕煙氣穿越下層貯槽后再與上層貯槽外側(cè)表面曲面碰撞，能保證上升的濕煙氣都能在上下層貯槽表面實現(xiàn)霧滴凝聚，實現(xiàn)除霧。多組均勻排列的貯槽間的距離因比較大不會出現(xiàn)傳統(tǒng)除霧器葉片間的堵塞。在貯槽I的上方可以布置沖洗噴頭4，穿越貯槽式除霧收塵除漿器后的帶殘漿帶塵濕煙氣上升過程中由于貯槽上方設(shè)有沖洗噴頭，會把上升的部分的漿液和塵除去后流入槽內(nèi)，傾斜布置貯槽會使槽內(nèi)收集到的漿液流至集液槽后排出塔外。沖洗水會有效地阻止上升的部分漿液和煙塵進入下一級除霧裝置，有效保證下一級除霧裝置不會產(chǎn)生結(jié)垢堵塞。此工藝可有效減少經(jīng)煙?排出的煙塵顆粒狀物質(zhì)，防止脫硫石膏雨產(chǎn)生。
[0036]該貯槽式除霧收塵除漿器設(shè)置在噴淋層上方，其上可與一層或二層平板式除霧器(或屋頂式除霧器)和旋流式除霧收水器組合使用，形成多種組合形式的脫硫塔高效的除霧收塵除漿收水裝置。
[0037]實施例1
[0038]如圖5?7所示，該貯槽式除霧收塵除漿器包括48個貯槽，48個貯槽分為左右兩組對稱布置，每組24個貯槽分為上下兩層錯位布置，貯槽的斜向指向中部下方，中部下方設(shè)置集液槽。
【權(quán)利要求】
1.一種貯槽式除霧收塵除漿器，其特征在于它包括至少兩層平行錯位布置的多個貯槽(1)，所述貯槽(I)斜向布置，所述貯槽(I)的兩端設(shè)置于固定支撐板(2)上，所述貯槽(I)的橫截面為一塊曲板(1.1)，所述曲板(1.0的下端設(shè)置有向下設(shè)置的導流片(1.2)，所述曲板(1.0的上端左右均設(shè)置有向外側(cè)下方的彎鉤(1.3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貯槽式除霧收塵除漿器，其特征在于所述貯槽(I)的下端下方設(shè)置有集液槽(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貯槽式除霧收塵除漿器，其特征在于所述貯槽(I)的軸線和水平線夾角為3° ^15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貯槽式除霧收塵除漿器，其特征在于所述曲板(1.0的形狀為向上開口的半正弦曲線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貯槽式除霧收塵除漿器，其特征在于所述貯槽(I)上方可以布置沖洗噴頭(4)。
6.一種除霧裝置，其特征在于它包括一種如權(quán)利要求1所述的貯槽式除霧收塵除漿器，所述貯槽式除霧收塵除漿器上方設(shè)置一層或二層平板式除霧器、屋頂式除霧器或旋流式除霧收水 器。
【文檔編號】B01D45/08GK203725020SQ201420083519
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】殷顯偉 申請人:殷顯偉