一種粉料捕集器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種粉料捕集裝置；目的是提供一種捕集效果好、減輕勞動強(qiáng)度的粉料捕集器。一種粉料捕集器，包括過濾器，所述的過濾器為一端封閉的過濾管，過濾管上設(shè)置過濾孔，過濾管開口端與真空管道連通，過濾管設(shè)置于的料斗內(nèi)，所述的料斗為上部為圓柱形下部為錐形的空心體。本實(shí)用新型通過濾管與料斗對粉料進(jìn)行兩級減速集中，使得粉料回收率大大增加，使得進(jìn)入到外界環(huán)境中的粉料大大減少，并且可以通過簡單的閥門調(diào)節(jié)使得整個捕集系統(tǒng)可以針對不同量粉料的回收均能平穩(wěn)進(jìn)行。
【專利說明】一種粉料捕集器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種粉料捕集裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對于粉末狀的原料進(jìn)行回收捕集通常是采用真空布袋過濾回收，如在染料靛藍(lán)合成工序中，對于堿熔鉀鹽(如苯氨基乙酸鉀)干粉進(jìn)行回收的裝置中就長采用布袋過濾裝置，因?yàn)閴A熔鉀鹽在投料反應(yīng)過程中會與反應(yīng)液體有相分離，漂浮在液面上，為減少浪費(fèi)需對堿熔鉀鹽進(jìn)行回收，即用粉料捕集裝置將其回收再利用，而現(xiàn)有技術(shù)中，通常是將粉料通過真空吸收，再經(jīng)過布袋過濾攔截下粉料。這種裝置在使用過程中會造成原料損耗(部分粉料穿過布袋損失)，這樣就使得工藝成本增加，并且損失的粉料飄散在空氣中，對操作人員身體造成損害，此外，還需專人全程跟進(jìn)，當(dāng)布袋過濾滿后，需更換布袋，作業(yè)時間長，勞動強(qiáng)度較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種捕集效果好、減輕勞動強(qiáng)度的粉料捕集器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種粉料捕集器，包括過濾器，所述的過濾器為一端封閉的過濾管，過濾管上設(shè)置過濾孔，過濾管開口端與真空管道連通，過濾管設(shè)置于的料斗內(nèi)，所述的料斗為上部為圓柱形下部為錐形的空心體。
[0005]也就是說，粉料捕集器包括過濾管，類似于實(shí)驗(yàn)室試管形狀的過濾管，一端開口，一端閉口，所述的過濾管的管壁上、也包括管底設(shè)置了多個通孔，即濾孔，過濾管的的開口端與真空管道連通，過濾管被料斗在中間，所述的料斗為上部為圓柱形下部為錐形的空心體，錐形部的下端即為出料口。這樣，通過真空管道吸附來的粉料首先通過過濾管一級過濾減速集中后，再在料斗內(nèi)進(jìn)一步減速集中，在料斗底部錐形的出料口處即可收集重新利用。
[0006]進(jìn)一步的，所述的過濾管設(shè)置于料斗的上部內(nèi)，在近過濾管底部的料斗壁上開設(shè)通孔，所述通孔處設(shè)置連通外界與料斗內(nèi)部的緩沖管。即過濾管設(shè)置與料斗的圓柱形部分內(nèi)部，而靠近過濾管的料斗壁上設(shè)置通孔，通孔處設(shè)置管道，此管道將料斗內(nèi)部與外界連通起來。該緩沖管的可以對整個真空系統(tǒng)的氣流起到緩沖作用，不會使得粉料突然從料斗底部嗔出。
[0007]進(jìn)一步的，所述的緩沖管與外界連通的一端高于過濾管上設(shè)置過濾孔的最高位置，且緩沖管該端的端面水平。也就是說緩沖管與外界連通的一端比過濾管上最高的一個濾孔的高度更高，并且這一端的緩沖管的端面是與水平面平齊的。這是為了進(jìn)一步減少粉料的損失，防止其進(jìn)到緩沖管與外界連通的一端。
[0008]進(jìn)一步的，所述的緩沖管的軸向與水平方向的夾角為30-60°，料斗開設(shè)通孔處的高度為料斗圓柱形空心體高度的2/3-3/4。即料斗在其圓柱形空心體內(nèi)開設(shè)設(shè)置緩沖管的通孔，且該通孔的設(shè)置在料斗圓柱形空心體高度的2/3-3/4處。
[0009]進(jìn)一步的，所述的緩沖管內(nèi)設(shè)置將外界與料斗內(nèi)部隔開的濾網(wǎng)。這是為了進(jìn)一步減少粉料通過緩沖管進(jìn)入大氣中。
[0010]進(jìn)一步的，所述的過濾管與真空管道之間設(shè)置閥門，所述的緩沖管內(nèi)設(shè)置閥門。這是為了進(jìn)一步便捷調(diào)節(jié)各開口處的氣壓，使得整個捕集系統(tǒng)更加穩(wěn)定。
[0011 ] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的閥門為球閥。
[0012]本實(shí)用新型通過濾管與料斗對粉料進(jìn)行兩級減速集中，使得粉料回收率大大增力口，使得進(jìn)入到外界環(huán)境中的粉料大大減少，并且可以通過簡單的閥門調(diào)節(jié)使得整個捕集系統(tǒng)可以針對不同量粉料的回收均能平穩(wěn)進(jìn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種粉料捕集器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參照圖1具體說明如下:一種粉料捕集器，包括過濾器，所述的過濾器為過濾管5，過濾管5上設(shè)置過濾孔，過濾管5開口端與真空管道連通，過濾管5設(shè)置于的料斗7內(nèi)，所述的料斗7為上部為圓柱形下部為錐形的空心體；進(jìn)一步的，所述的過濾管5設(shè)置于料斗7的上部內(nèi)，在近過濾管5底部的料斗7壁上開設(shè)通孔，所述通孔處設(shè)置連通外界與料斗7內(nèi)部的緩沖管4 ;進(jìn)一步的，所述的緩沖管4與外界連通的一端高于料斗7開設(shè)的通孔，且緩沖管4該端的端面水平；進(jìn)一步的，所述的緩沖管4的軸向與水平方向的夾角為30-60°，料斗7開設(shè)通孔處的高度為料斗7圓柱形空心體高度的2/3-3/4 ;進(jìn)一步的，所述的緩沖管4內(nèi)設(shè)置將外界與料斗7內(nèi)部隔開的濾網(wǎng)3 ;進(jìn)一步的，所述的過濾管5與真空管道之間設(shè)置閥門2，所述的緩沖管4內(nèi)設(shè)置閥門2 ;進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的閥門2為球閥。
[0015]結(jié)合圖1描述本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案的具體結(jié)構(gòu)及其使用過程:
[0016]堿熔鉀鹽粉料通過真空系統(tǒng)被送至真空端1，閥門2打開，真空端I的粉料進(jìn)入到過濾管5中，通過過濾管5上設(shè)置的濾孔進(jìn)行一級降速集中，速度較大、質(zhì)量較輕的粉料再在上部圓柱形下部圓錐形的料斗7內(nèi)進(jìn)一步減速，減速后的粉料被搜集至料斗7底部的出料口 6處，打包。當(dāng)氣流變化較大時，粉料可沿料斗7壁上設(shè)置的緩沖管4移動到緩沖管4的水平端部，被設(shè)置在緩沖管4中的濾網(wǎng)3攔截下來，順著緩沖管4內(nèi)壁回落入料斗7內(nèi)。在料斗7上表面還可以設(shè)置視鏡8，對料斗7內(nèi)部進(jìn)行情況進(jìn)行觀察。
【權(quán)利要求】
1.一種粉料捕集器，包括過濾器，其特征在于:所述的過濾器為一端封閉的過濾管(5)，過濾管(5)上設(shè)置過濾孔，過濾管(5)開口端與真空管道連通，過濾管(5)設(shè)置于的料斗(7)內(nèi)，所述的料斗(7)為上部為圓柱形下部為錐形的空心體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料捕集器，其特征在于:所述的過濾管(5)設(shè)置于料斗(7)的上部內(nèi)，在近過濾管(5)底部的料斗(7)壁上開設(shè)通孔，所述通孔處設(shè)置連通外界與料斗(7)內(nèi)部的緩沖管⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料捕集器，其特征在于:所述的緩沖管(4)與外界連通的一端高于過濾管(5)上設(shè)置過濾孔的最高位置，且緩沖管(4)該端的端面水平。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料捕集器，其特征在于:所述的緩沖管(4)的軸向與水平方向的夾角為30-60°，料斗(7)開設(shè)通孔處的高度為料斗(7)圓柱形空心體高度的2/3-3/4。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料捕集器，其特征在于:所述的緩沖管(4)內(nèi)設(shè)置將外界與料斗⑵內(nèi)部隔開的濾網(wǎng)(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料捕集器，其特征在于:所述的過濾管(5)與真空管道之間設(shè)置閥門(2)，所述的緩沖管(4)內(nèi)設(shè)置閥門(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉料捕集器，其特征在于:所述的閥門(2)為球閥。
【文檔編號】B01D46/24GK203916339SQ201420081117
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】唐波 申請人:重慶華彩化工有限責(zé)任公司