一種制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置，包括本體和攪拌裝置，所述本體的外側(cè)設(shè)置有夾套筒體，所述本體的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述本體的下側(cè)設(shè)置有出料口。所述夾套筒體的上端設(shè)置有排氣口和進(jìn)水口，所述排氣口和所述進(jìn)水口分別位于所述本體的兩側(cè)，所述夾套筒體的下端設(shè)置有排水口，所述夾套筒體的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型具有的有益效果：制造成本低，拆裝方便，占地面積小。具有很好的耐腐蝕、耐高溫性能，以及很好的密封性和保溫性，提高了醋酸鋰的生成效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】 一種制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]醋酸鋰，可用作飽和和不飽和的脂肪酸的分離、有機(jī)反應(yīng)催化劑、制藥工業(yè)用于制備利尿劑、鋰離子電池用原料等，已得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
[0003]反應(yīng)裝置廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。
[0004]醋酸鋰的制備，對(duì)反應(yīng)要求較高，通常是長(zhǎng)時(shí)間在高溫和強(qiáng)腐蝕的條件下進(jìn)行，因此對(duì)反應(yīng)裝置的密封性、安全性、耐高溫和耐腐蝕要求很高，而且同時(shí)還要進(jìn)行保溫和冷卻過(guò)程，傳統(tǒng)的制備裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便操作，而且占地面積大，各項(xiàng)性能不夠好，導(dǎo)致對(duì)制備醋酸鋰的過(guò)程有一定的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種占地面積小、且更加安全耐用的制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置。
[0006]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案如下:
[0007]—種制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置，包括本體和攪拌裝置，所述本體的外側(cè)設(shè)置有60?65mm厚的夾套筒體，所述本體的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述本體的下側(cè)設(shè)置有出料口。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述本體的外表面設(shè)置有10?15mm厚的筒體封頭。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述夾套筒體的外表面設(shè)置有6?1mm厚的夾套封頭。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述本體的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的中心線與所述本體中軸線的夾角為45°?60°。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述夾套筒體的上端設(shè)置有排氣口和進(jìn)水口，所述排氣口和所述進(jìn)水口分別位于所述本體的兩側(cè)，所述夾套筒體的下端設(shè)置有排水口。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述攪拌裝置包括設(shè)于所述本體上方的電機(jī)、與所述電機(jī)連接的擺線針輪減速機(jī)、與所述擺線針輪減速機(jī)連接的聯(lián)軸器、上端與所述聯(lián)軸器軸連接的攪拌軸、以及與所述攪拌軸下端連接的攪拌器，所述攪拌軸的下端置于所述本體內(nèi)。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述夾套筒體的外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)耳座。
[0014]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:還包括設(shè)于所述本體內(nèi)的溫度計(jì)套管。
[0015]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述進(jìn)料口上設(shè)置有透明的視鏡。
[0016]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述本體內(nèi)設(shè)置有固定支架，所述固定支架的一端固定在本體的內(nèi)壁上，所述固定支架的另一端設(shè)置有一圓形孔，溫度計(jì)套管插入該圓形孔中。
[0017]本實(shí)用新型具有的有益效果:
[0018]制造成本低，拆裝方便，占地面積小。具有很好的耐腐蝕、耐高溫性能，以及很好的密封性和保溫性，提高了醋酸鋰的生成效率和產(chǎn)品質(zhì)量?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。
[0021]結(jié)合圖1所示，一種制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置，包括本體7和攪拌裝置，本體7是一個(gè)圓柱形的結(jié)構(gòu)，本體7的外側(cè)設(shè)置有夾套筒體8，夾套筒體8的厚度為60?65_，本體7的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 13，本體7的下側(cè)設(shè)置有出料口 I。
[0022]本體7的外表面設(shè)置有10?15mm厚的筒體封頭6，夾套筒體8的外表面設(shè)置有6?1mm厚的夾套封頭5，夾套筒體8位于筒體封頭6的外側(cè)。
[0023]本體7的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣管16，進(jìn)氣管16的中心線與本體7中軸線的夾角為45°?60°，進(jìn)氣管16靠近本體7下端的位置。夾套筒體8的上端設(shè)置有排氣口 11和進(jìn)水口 17，排氣口 11和進(jìn)水口 17分別位于本體7的兩側(cè)，夾套筒體8的下端設(shè)置有排水口2，夾套筒體8的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣管16。冷卻水從進(jìn)水口 17進(jìn)來(lái)后，與從進(jìn)氣管16進(jìn)來(lái)的蒸汽進(jìn)行熱交換，最后從排水口 2排出。
[0024]攪拌裝置包括電機(jī)19、擺線針輪減速機(jī)21、聯(lián)軸器20、攪拌軸15和攪拌器9。本體7上設(shè)置有機(jī)架18，機(jī)架18設(shè)于本體7的正上方，電機(jī)19設(shè)置在機(jī)架18上，擺線針輪減速機(jī)21與電機(jī)19連接，聯(lián)軸器20與擺線針輪減速機(jī)21連接，攪拌軸15的上端與聯(lián)軸器20軸連接，攪拌軸15的下端與攪拌器9連接，攪拌軸15的下端置于本體7內(nèi)。電機(jī)19通過(guò)擺線針輪減速機(jī)21和聯(lián)軸器20帶動(dòng)攪拌軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng)攪拌器9轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪拌。
[0025]夾套筒體8的外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)耳座10，方便搬運(yùn)。本體7內(nèi)設(shè)置有溫度計(jì)套管4，溫度計(jì)套管4設(shè)于攪拌軸15的一側(cè)且相互之間有間距，溫度計(jì)套管4用以插入溫度計(jì)，進(jìn)而測(cè)試本體7內(nèi)的反應(yīng)溫度。進(jìn)料口 13上設(shè)置有透明的視鏡14，用于觀察本體7內(nèi)的反應(yīng)情況，視鏡14通過(guò)法蘭12與進(jìn)料口 13連接固定。
[0026]本體7內(nèi)設(shè)置有固定支架3，固定支架3的一端固定在本體7的內(nèi)壁上，固定支架3的另一端設(shè)置有一圓形孔，溫度計(jì)套管4插入該圓形孔中，防止攪拌時(shí)溫度計(jì)晃動(dòng)甚至折斷。
[0027]本實(shí)施例中，整個(gè)反應(yīng)裝置的高度為4642mm，耳座10共有4個(gè)。本體7的內(nèi)徑為1700mm，本體7的高度為3148mm，進(jìn)料口 13的中心線和本體7的中軸線的夾角為30°，進(jìn)料口 13的直徑為516mm。夾套筒體8的厚度為63mm，筒體封頭6的厚度為12mm，夾套封頭5的厚度為8mm。進(jìn)氣管16的中心線與本體7中軸線的夾角為45°，進(jìn)氣管16的長(zhǎng)度為250mm。攪拌器9的高度為600mm，攪拌器9的寬度為700mm，攪拌軸15的直徑為80mm。出料口 I和排水口 2之間有250mm的間距。
[0028]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置，其特征在于:包括本體(7)和攪拌裝置，所述本體(7)的外側(cè)設(shè)置有60?65mm厚的夾套筒體(8)，所述本體(7)的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口( 13)，所述本體(7)的下側(cè)設(shè)置有出料口(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述本體(7)的外表面設(shè)置有10?15mm厚的筒體封頭(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述夾套筒體(8)的外表面設(shè)置有6?1mm厚的夾套封頭(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述本體(7)的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣管(16)，所述進(jìn)氣管(16)的中心線與所述本體(7)中軸線的夾角為45°?60。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述夾套筒體(8)的上端設(shè)置有排氣口( 11)和進(jìn)水口( 17 )，所述排氣口( 11)和所述進(jìn)水口( 17 )分別位于所述本體(7)的兩側(cè)，所述夾套筒體(8)的下端設(shè)置有排水口(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述攪拌裝置包括:設(shè)于所述本體(7)上方的電機(jī)(19)、與所述電機(jī)(19)連接的擺線針輪減速機(jī)(21)、與所述擺線針輪減速機(jī)(21)連接的聯(lián)軸器(20 )、上端與所述聯(lián)軸器(20 )軸連接的攪拌軸(15 )、以及與所述攪拌軸(15)下端連接的攪拌器(9)，所述攪拌軸(15)的下端置于所述本體(7)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述夾套筒體(8)的外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)耳座(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置，其特征在于:還包括設(shè)于所述本體(7)內(nèi)的溫度計(jì)套管(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口(13)上設(shè)置有透明的視鏡(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備醋酸鋰用的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述本體(7)內(nèi)設(shè)置有固定支架(3)，所述固定支架(3)的一端固定在本體(7)的內(nèi)壁上，所述固定支架(3)的另一端設(shè)置有一圓形孔，所述溫度計(jì)套管(4)插入該圓形孔中。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK203816618SQ201420078993
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】米澤華 申請(qǐng)人:上海中鋰實(shí)業(yè)有限公司