絮凝劑自動填加裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絮凝劑自動填加裝置，包括：料斗箱、蓋在料斗箱頂部的料斗蓋、設(shè)置在料斗箱內(nèi)的V型料斗、位于V型料斗下部且兩端均穿出料斗箱的螺桿以及與螺桿一端連接的驅(qū)動裝置，螺桿位于所述V型料斗內(nèi)；料斗箱與驅(qū)動裝置相對的一側(cè)，位于螺桿穿出的部位設(shè)有加強板，加強板與料斗箱之間安裝有油封。驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機和減速機，螺桿的一端通過減速機與驅(qū)動電機主軸連接。螺桿的另一端伸出料斗箱部分的外側(cè)設(shè)有出料短管，出料短管連接在料斗箱上。本實用新型通過在螺桿與料斗箱的連接處安裝加強板和油封，解決了絮凝劑自動添加裝置的漏料現(xiàn)象，避免造成人力浪費，避免對絮凝劑造成污染。
【專利說明】絮凝劑自動填加裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及絮凝劑自動填加裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]絮凝劑填加裝置主要應(yīng)用于帶式壓濾機和濃縮池的加藥工序，現(xiàn)有絮凝劑填加裝置的螺桿直接通過法蘭、聯(lián)軸器與驅(qū)動電機連接。在絮凝劑干粉填加過程中，螺桿連接驅(qū)動電機的一端經(jīng)常會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。漏料后需要把漏出來的干粉重新填加到干粉箱內(nèi)，這種操作需要人工手動進(jìn)行，存在安全隱患，浪費使用成本、浪費人力；對操作人員的健康有一定影響；也會導(dǎo)致絮凝劑受到污染。
實用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有絮凝劑添加裝置會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，需要人工進(jìn)行清掃。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種絮凝劑自動填加裝置，包括:料斗箱、蓋在所述料斗箱頂部的料斗蓋、設(shè)置在料斗箱內(nèi)的V型料斗、位于所述V型料斗下部且兩端均穿出所述料斗箱的螺桿以及與所述螺桿一端連接的驅(qū)動裝置，所述螺桿位于所述V型料斗內(nèi)；所述料斗箱與所述驅(qū)動裝置相對的一側(cè)，位于所述螺桿穿出的部位設(shè)有加強板，所述加強板與料斗箱之間安裝有油封。
[0007]所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機和減速機，所述螺桿的一端通過減速機與驅(qū)動電機主軸連接。
[0008]所述螺桿的另一端伸出所述料斗箱部分的外側(cè)設(shè)有出料短管，所述出料短管連接在所述料斗箱上。
[0009]所述V型料斗的底部為圓弧結(jié)構(gòu)。
[0010](三)有益效果
[0011]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:通過在螺桿與料斗箱的連接處安裝加強板和油封，解決了絮凝劑自動添加裝置的漏料現(xiàn)象，避免造成人力浪費，避免對絮凝劑造成污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例所述絮凝劑自動添加裝置的主視圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例所述絮凝劑自動添加裝置的左視圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例所述絮凝劑自動添加裝置的俯視圖；
[0015]圖4是圖1所示A處的局部放大圖。
[0016]其中，1、料斗箱；2、V型料斗；3、料斗蓋；4、螺桿；5、驅(qū)動電機；6、減速機；7、出料
短管；8、加強板；9、油封?！揪唧w實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0018]如圖1-3所示，V型料斗2位于料斗箱I內(nèi)，與料斗箱I的兩塊側(cè)壁圍成一個頂部敞開的、截面為V形的料斗空間，V型料斗2的底部為圓弧結(jié)構(gòu)。螺桿4位于V型料斗2下部的圓弧結(jié)構(gòu)上方，螺桿4 一端穿出料斗箱I的側(cè)壁，穿出部分任然是螺桿4結(jié)構(gòu)，而且該穿出部分的外側(cè)設(shè)有連接在料斗箱I上的出料短管7，出料短管7通過螺栓連接在料斗箱I上，方便拆卸和清理；螺桿4的另一端也穿出料斗箱1，穿出部分為光軸，該光軸與減速機6連接，減速機6與驅(qū)動電機5連接，減速機6與驅(qū)動電機5為螺桿4的轉(zhuǎn)動提供動力。料斗箱I頂部敞開部分蓋有料斗蓋3。
[0019]如圖4所示，螺桿4光軸端與料斗箱I連接處安裝有油封9，油封9通過加強板8固定，加強板8通過法蘭以及螺栓等連接在料斗箱I上，方便對油封9進(jìn)行維護和更換。
[0020]工作時，預(yù)先將絮凝劑干粉裝入V型料斗2內(nèi)并蓋上料斗蓋3 ;啟動驅(qū)動電機5，驅(qū)動電機5通過減速機6帶動螺桿4旋轉(zhuǎn),螺桿4旋轉(zhuǎn)帶動V型料斗2內(nèi)的絮凝劑干粉向前運動，經(jīng)過出料短管7送往下一工序。螺桿4轉(zhuǎn)動過程中，螺桿4光軸部分與料斗箱I側(cè)壁連接處的部分絮凝劑干粉被向外擠壓，油封9可以防止這部分絮凝劑干粉漏出料斗箱I ;油封9外側(cè)的加強板8可以保證油封9的安裝位置不會發(fā)生變化，保證油封9的密封功能，防止漏料。出料短管7內(nèi)的部分仍然采用螺桿4結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以繼續(xù)將絮凝劑干粉向前輸送，防止絮凝劑干粉堵塞。
[0021 ] 螺桿4與驅(qū)動電機5之間改用減速機6連接，代替了原來的法蘭和聯(lián)軸器連接，可有效緩解螺桿4的震動，保證油封9的正常工作。
[0022]由以上實施例可以看出，本實用新型通過在螺桿4與料斗箱I連接處安裝油封9的方式，避免了漏料現(xiàn)象的發(fā)生；加強板8可以防止油封9被破壞，進(jìn)一步保證油封9的正常工作。利用減速機6和驅(qū)動電機5為螺桿4提供驅(qū)動，有效緩解了螺桿4運行過程中的震動，保證油封9的正常工作。漏料現(xiàn)象不再發(fā)生，節(jié)省了大量清掃漏料所需的人力，保障現(xiàn)場操作人員的健康和安全，也避免了因絮凝劑漏料而導(dǎo)致絮凝劑中混入其他雜質(zhì)。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.絮凝劑自動填加裝置，包括:料斗箱、蓋在所述料斗箱頂部的料斗蓋、設(shè)置在料斗箱內(nèi)的V型料斗、位于所述V型料斗下部且兩端均穿出所述料斗箱的螺桿以及與所述螺桿一端連接的驅(qū)動裝置，所述螺桿位于所述V型料斗內(nèi)；其特征在于，所述料斗箱與所述驅(qū)動裝置相對的一側(cè)，位于所述螺桿穿出的部位設(shè)有加強板，所述加強板與料斗箱之間安裝有油封。
2.如權(quán)利要求1所述的絮凝劑自動填加裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機和減速機，所述螺桿的一端通過減速機與驅(qū)動電機主軸連接。
3.如權(quán)利要求1所述的絮凝劑自動填加裝置，其特征在于，所述螺桿的另一端伸出所述料斗箱部分的外側(cè)設(shè)有出料短管，所述出料短管連接在所述料斗箱上。
4.如權(quán)利要求1所述的絮凝劑自動填加裝置，其特征在于，所述V型料斗的底部為圓弧結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B01D21/01GK203694764SQ201420072426
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】賈立志 申請人:北京克塵環(huán)保設(shè)備有限公司