鈦白粉自動計量送料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鈦白粉自動計量送料裝置，包括罐體、支架和控制裝置，所述的罐體的外壁與支架之間設(shè)有至少兩個用于稱量罐體質(zhì)量的稱重模塊，所述的罐體內(nèi)具有攪拌器，所述的罐體頂部設(shè)有加料口和封閉門，所述的罐體底部設(shè)有出料口和定量加料器，所述的控制裝置與稱重模塊和定量加料器之間通過導(dǎo)線形成控制回路。本實用新型的鈦白粉自動計量送料裝置，可實現(xiàn)鈦白粉的自動稱重，精確加料，自動加料，數(shù)據(jù)自動存儲追蹤可查，減輕了技術(shù)員的勞動強(qiáng)度，加料過程中沒有粉塵飛揚，保持了生產(chǎn)車間環(huán)境。
【專利說明】鈦白粉自動計量送料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及送料裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種鈦白粉自動計量送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦酸鉀，高紅外線反射率，耐磨耗性和化學(xué)性能穩(wěn)定，且無毒無害，是比較理想的石棉替代材料。石棉類纖維摩擦材料在190°C產(chǎn)生老化(灰化)現(xiàn)象，而使用六鈦酸鉀晶須的摩擦材料到350°C時未見到老化現(xiàn)象。具有優(yōu)良的絕熱性、耐化學(xué)藥品性、耐磨耗性、低熱傳導(dǎo)率和高紅外線反射率?？捎米鹘^熱材料，電絕緣材料，催化劑載體，過濾材料。作為摩擦材料與石棉相比，摩擦力約減少50%，磨耗量約減少32%，適宜作制動、離合器等摩擦材料。合成方法:燒成法以碳酸鉀和二氧化鈦為原料進(jìn)行混合，將混合物在600~1200°C高溫下進(jìn)行固相反應(yīng)，生成鈦酸鉀晶須。
[0003]在進(jìn)行鈦酸鉀生產(chǎn)時的原料為二氧化鈦和碳酸鉀，二氧化鈦即鈦白粉，在現(xiàn)有生產(chǎn)過程中，需要技術(shù)員手動稱取一定量的鈦白粉加入到混合設(shè)備中與碳酸鉀混合，操作過程中鈦白粉會形成揚塵，影響生產(chǎn)車間內(nèi)的空氣質(zhì)量，對技術(shù)員的身體有毒害作用，且操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中缺少鈦白粉加料裝置的技術(shù)問題，提供一種鈦白粉自動計量送料裝置，可以實現(xiàn)自動稱量，自動加料，有利于維持生產(chǎn)車間的環(huán)境。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鈦白粉自動計量送料裝置，包括罐體、支架和控制裝置，所述的罐體的外壁與支架之間設(shè)有至少兩個用于稱量罐體質(zhì)量的稱重模塊，所述的罐體內(nèi)具有攪拌器，所述的罐體頂部設(shè)有加料口和封閉門，所述的罐體底部設(shè)有出料口和定量加料器，所述的控制裝置與稱重模塊和定量加料器之間通過導(dǎo)線形成控制回路。
[0006]進(jìn)一步的，為使向罐體中加料時減少揚塵，所述的罐體頂部設(shè)有一個與外界連通的通氣管。
[0007]進(jìn)一步的，為減少揚塵向外排出，所述的通氣管的管口設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述的罐體頂部設(shè)有一個負(fù)壓吸氣裝置。在加料時及時將粉塵排出。
[0009]作為優(yōu)選，所述的稱重模塊的數(shù)量為三個，計量精度±0.3kg、分度值:0.1kgo
[0010]作為優(yōu)選，所述的三個稱重模塊呈周向均勻設(shè)置，最大計量凈重≤2() OOkg0
[0011]進(jìn)一步的，所述的定量加料器為螺桿送料機(jī)。通過螺桿送料機(jī)將鈦白粉料加入混合裝置中，可實現(xiàn)精確送料，最大送料量:50kg / min、送料精度±0.5kg、分度值:0.1kg。
[0012]進(jìn)一步的，所述的罐體上方設(shè)有加料支架，以防加料時物料屯袋重壓或偏壓對稱重模塊的疲勞損傷。
[0013]進(jìn)一步的，所述的罐體加料口以防異物不慎掉入罐內(nèi)，在加料口加設(shè)一柵格網(wǎng)。[0014]本實用新型的有益效果是，本實用新型的鈦白粉自動計量送料裝置，可實現(xiàn)鈦白粉的自動稱重，精確加料，自動加料，數(shù)據(jù)自動存儲追蹤可查，減輕了技術(shù)員的勞動強(qiáng)度，加料過程中沒有粉塵飛揚，保持了生產(chǎn)車間環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的鈦白粉自動計量送料裝置第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的鈦白粉自動計量送料裝置第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1.罐體， 11.加料口，12.封閉門，13.出料口，14.定量加料器，2.支架，3.稱重模塊，4.通氣管，5.負(fù)壓吸氣裝置，6.加料支架。
【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖1所示，本實用新型的一種鈦白粉自動計量送料裝置，包括罐體1、支架2和控制裝置，所述的罐體I的外壁與支架2之間設(shè)有至少兩個用于稱量罐體I質(zhì)量的稱重模塊3，所述的罐體I內(nèi)具有攪拌器,所述的罐體I頂部設(shè)有加料口 11和封閉門12，所述的罐體I底部設(shè)有出料口 13和定量加料器14，所述的控制裝置與稱重模塊3和定量加料器14之間通過導(dǎo)線形成控制回路。
[0021]進(jìn)一步的，為了在向罐體I中加料時減少揚塵，所述的罐體I頂部設(shè)有一個與外界連通的通氣管4。
[0022]進(jìn)一步的，為減少揚塵向外排出，所述的通氣管4的管口設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0023]進(jìn)一步的，所述的罐體頂部設(shè)有一個負(fù)壓吸氣裝置5。在加料時及時將粉塵排出。
[0024]作為優(yōu)選，所述的稱重模塊3的數(shù)量為三個，計量精度±0.3kg、分度值:0.1kgo
[0025]作為優(yōu)選，所述的三個稱重模塊3呈周向均勻設(shè)置，最大計量凈重≤2() （）0kg.
[0026]進(jìn)一步的，所述的定量加料器14為螺桿送料機(jī)。通過螺桿送料機(jī)將鈦白粉料加入混合裝置中，可實現(xiàn)精確送料，最大送料量:50kg / min、送料精度±0.5kg、分度值:0.1kg。
[0027]圖2所示，進(jìn)一步的，所述的罐體I上方設(shè)有加料支架6，以防加料時物料屯袋重壓或偏壓對稱重模塊3的疲勞損傷。
[0028]進(jìn)一步的，所述的罐體I加料口 11以防異物不慎掉入罐體內(nèi)，在加料口加設(shè)一柵格網(wǎng)。
[0029]在使用時，將鈦白粉直接吊裝至加料口 11或吊裝至加料支架6上，打開封閉門12，將鈦白粉加入罐體I內(nèi)，在加料過程中，粉塵被負(fù)壓吸氣裝置5排出，為減少粉塵量，設(shè)有通氣管4，加料時形成對流，可有效減少粉塵量。需要加料時開啟定量加料器14，逐量添加，稱重模塊3實時稱量罐體I的質(zhì)量，通過減少量確定鈦白粉的添加量，添加足量時，關(guān)閉定量加料器14。
[0030]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鈦白粉自動計量送料裝置，其特征是:包括罐體、支架和控制裝置，所述的罐體的外壁與支架之間設(shè)有至少兩個用于稱量罐體質(zhì)量的稱重模塊，所述的罐體內(nèi)具有攪拌器，所述的罐體頂部設(shè)有加料口和封閉門，所述的罐體底部設(shè)有出料口和定量加料器，所述的控制裝置與稱重模塊和定量加料器之間通過導(dǎo)線形成控制回路。
2.如權(quán)利要求1所述的鈦白粉自動計量送料裝置，其特征是:所述的罐體頂部設(shè)有一個與外界連通的通氣管。
3.如權(quán)利要求2所述的鈦白粉自動計量送料裝置，其特征是:所述的通氣管的管口設(shè)有過濾網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的鈦白粉自動計量送料裝置，其特征是:所述的罐體頂部設(shè)有一個負(fù)壓吸氣裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的鈦白粉自動計量送料裝置，其特征是:所述的稱重模塊的數(shù)量為三個。
6.如權(quán)利要求5所述的鈦白粉自動計量送料裝置，其特征是:所述的三個稱重模塊呈周向均勻設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的鈦白粉自動計量送料裝置，其特征是:所述的定量加料器為螺桿送料機(jī)。
8.如權(quán)利要求1所述的鈦白粉自動計量送料裝置，其特征是:所述的罐體上方設(shè)有加料支架。
9.如權(quán)利要求1所述的鈦白粉自動計量送料裝置，其特征是:所述的罐體加料口設(shè)有防止異物掉入罐體內(nèi)的柵格網(wǎng)。
【文檔編號】B01J4/02GK203678343SQ201420066492
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】郝久生, 王昌鋒, 董宗敏, 岳斌, 黃艷萍 申請人:張家港大塚化學(xué)有限公司