一種均衡反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種均衡反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體(3)、出液口(1)、反應(yīng)器封頭(2)、不銹鋼網(wǎng)(4)、反應(yīng)器固定座(5)和液氣進口(6)；不銹鋼網(wǎng)(4)位于反應(yīng)器本體(3)內(nèi)部，將所述反應(yīng)器本體(3)分隔為上下兩部分；反應(yīng)器固定座(5)位于反應(yīng)器本體(3)側(cè)邊，用于固定反應(yīng)器本體(3)；液氣進口(6)位于反應(yīng)器本體(3)底部；反應(yīng)器封頭(2)位于反應(yīng)器本體(3)上方，出液口(1)安裝在反應(yīng)器封頭(2)上。本實用新型向外輸送液膜數(shù)量增多，液膜直徑減小減少了氣體和藥液的動力損失，同時保證了反應(yīng)器向外輸送液膜過程中壓力均衡；中心底部向上注入，減少反應(yīng)所需氣體對反應(yīng)器的沖擊，增加了反應(yīng)器的使用壽命。
【專利說明】一種均衡反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及藥劑反應(yīng)容器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種抑塵設(shè)備中的均衡反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有反應(yīng)器是將藥液混合后從反應(yīng)器底部注入，同時將反應(yīng)所需氣體通過管路從反應(yīng)器頂部注入，管路至反應(yīng)器底部約5-10_。在制作過程中，管路與反應(yīng)底部尺寸很難保證，管路的中心位置難以保證。由此會產(chǎn)生，反應(yīng)器向外輸送過程中壓力不均衡，反應(yīng)器中液膜直徑大小無法保證。
實用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種均衡反應(yīng)器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為達到上述目的，本實用新型提供一種均衡反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體3、出液口 1、反應(yīng)器封頭2、不銹鋼網(wǎng)4、反應(yīng)器固定座5和液氣進口 6 ;所述不銹鋼網(wǎng)4位于所述反應(yīng)器本體3內(nèi)部，將所述反應(yīng)器本體3分隔為上下兩部分；用于將通過所述不銹鋼網(wǎng)4的液膜細化，減小液膜直徑，增加液膜數(shù)量；所述反應(yīng)器固定座5位于所述反應(yīng)器本體3側(cè)邊，用于固定所述反應(yīng)器本體3，所述液氣進口 6位于所述反應(yīng)器本體3底部，混合藥液和所需反應(yīng)氣體通過所述液氣進口 6中心注入所述反應(yīng)器本體3 ;所述反應(yīng)器封頭2位于所述反應(yīng)器本體3上方，所述出液口 I安裝在所述反應(yīng)器封頭2上。
[0007]進一步，所述不銹鋼網(wǎng)4的為20目不銹鋼網(wǎng)。
[0008]進一步，所述出液口 I為4個。
[0009]進一步，所述反應(yīng)器內(nèi)部整體采用三通式管路構(gòu)成，所述三通式管路由出液口 I和兩個液氣進口 6組成。
[0010]進一步，所述不銹鋼網(wǎng)4位于所述反應(yīng)器本體3內(nèi)部高2/3處。
[0011](三)有益效果
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:向外輸送液膜數(shù)量增多，液膜直徑減小，在混合藥液和所需反應(yīng)氣體不變的情況下，液膜表面積增加；中心底部向上注入混合藥液和所需反應(yīng)氣體，減少了氣體和藥液的動力損失，同時保證了反應(yīng)器向外輸送液膜過程中壓力均衡；中心底部向上注入，減少反應(yīng)所需氣體對反應(yīng)器的沖擊，增加了反應(yīng)器的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的一種均衡反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例的均衡反應(yīng)器的俯視圖?！揪唧w實施方式】
[0015]本實用新型的均衡反應(yīng)器結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括反應(yīng)器本體3、出液口 1、反應(yīng)器封頭2、不銹鋼網(wǎng)4、反應(yīng)器固定座5和液氣進口 6 ;所述不銹鋼網(wǎng)4位于所述反應(yīng)器本體3內(nèi)部將所述反應(yīng)器本體3分隔為上下兩部分；用于將通過所述不銹鋼網(wǎng)4的液膜細化，減小液膜直徑，增加液膜數(shù)量；所述反應(yīng)器固定座5位于所述反應(yīng)器本體3側(cè)邊，用于固定所述反應(yīng)器本體3，所述液氣進口 6位于所述反應(yīng)器本體3底部，混合藥液和所需反應(yīng)氣體通過所述液氣進口 6中心注入所述反應(yīng)器本體3 ;所述反應(yīng)器封頭2位于所述反應(yīng)器本體3上方，所述出液口 I安裝在所述反應(yīng)器封頭2上。
[0016]所述不銹鋼網(wǎng)4的為20目不銹鋼網(wǎng)，可保證液膜直徑大小基本相等，反應(yīng)器向外輸送液膜過程中壓力均衡。
[0017]所述出液口 I為4個。
[0018]所述反應(yīng)器內(nèi)部整體采用三通式管路構(gòu)成，所述三通式管路由出液口 I和兩個液氣進口 6組成。
[0019]所述不銹鋼網(wǎng)4位于所述反應(yīng)器本體3內(nèi)部高2/3處。
[0020]將混合藥液和所需反應(yīng)氣體通過液氣進口(6)中心注入，在注入的過程中藥液充分反應(yīng)和發(fā)酵，在反應(yīng)器的2/3高處設(shè)計有雙層SUS20目不銹鋼網(wǎng)，從而保證液膜直徑大小基本相等，反應(yīng)器向外輸送液膜過程中壓力均衡。
[0021]主要將藥劑和藥劑稀釋劑進行充分均和、反應(yīng)，并在動力驅(qū)動下，將反應(yīng)后的液膜直徑進一步細化，使液膜直徑更小、液膜產(chǎn)生更均勻、液膜輸送動力更均衡
[0022]混合藥液和所需反應(yīng)氣體通過壓力和流量調(diào)整后進入液氣進口 6，混合藥液和所需反應(yīng)氣體在液氣進口 6處進行充分?jǐn)嚢韬头磻?yīng)，反應(yīng)后產(chǎn)生的液膜通過SUS20目不銹鋼網(wǎng)4進一步將液膜細化，減小液膜直徑，增加液膜數(shù)量，在動力作用下，將細化后的液膜通過出液口 I輸出。
[0023]本實用新型的均衡反應(yīng)器向外輸送液膜數(shù)量增多，液膜直徑減小，在混合藥液和所需反應(yīng)氣體不變的情況下，液膜表面積增加；中心底部向上注入混合藥液和所需反應(yīng)氣體，減少了氣體和藥液的動力損失，同時保證了反應(yīng)器向外輸送液膜過程中壓力均衡；中心底部向上注入，減少反應(yīng)所需氣體對反應(yīng)器的沖擊，增加了反應(yīng)器的使用壽命。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種均衡反應(yīng)器，其特征在于，包括反應(yīng)器本體(3)、出液口(I)、反應(yīng)器封頭(2)、不銹鋼網(wǎng)(4)、反應(yīng)器固定座(5)和液氣進口(6);所述不銹鋼網(wǎng)(4)位于所述反應(yīng)器本體(3)內(nèi)部，將所述反應(yīng)器本體(3)分隔為上下兩部分；用于將通過所述不銹鋼網(wǎng)(4)的液膜細化，減小液膜直徑，增加液膜數(shù)量；所述反應(yīng)器固定座(5)位于所述反應(yīng)器本體(3)側(cè)邊，用于固定所述反應(yīng)器本體(3);所述液氣進口(6)位于所述反應(yīng)器本體(3)底部，混合藥液和所需反應(yīng)氣體通過所述液氣進口(6)中心注入所述反應(yīng)器本體(3);所述反應(yīng)器封頭(2)位于所述反應(yīng)器本體(3)上方，所述出液口(I)安裝在所述反應(yīng)器封頭(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均衡反應(yīng)器，其特征在于，所述不銹鋼網(wǎng)(4)的為20目不銹鋼網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的均衡反應(yīng)器，其特征在于，所述出液口(I)為4個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均衡反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)器內(nèi)部整體采用三通式管路構(gòu)成，所述三通式管路由出液口(I)和兩個液氣進口(6)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的均衡反應(yīng)器，其特征在于，所述不銹鋼網(wǎng)(4)位于所述反應(yīng)器本體(3)內(nèi)部高2/3處。
【文檔編號】B01J10/00GK203778045SQ201420017709
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】杜青霖 申請人:浙江科霖爾環(huán)?？萍加邢薰?br>