食品蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種食品蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)有一組蒸發(fā)管，蒸發(fā)管兩端分別穿過蒸發(fā)室的頂端和蒸發(fā)室的底端，蒸發(fā)室的側(cè)壁上設(shè)有進氣管和冷凝水管；蒸發(fā)室的頂端設(shè)有恒溫槽，恒溫槽的頂端設(shè)有進料管，恒溫槽的側(cè)壁上部設(shè)有第一二次蒸汽管，第一二次蒸汽管的內(nèi)側(cè)管口處設(shè)有第一風機；蒸發(fā)室的底端設(shè)有分離室，分離室的側(cè)壁上部設(shè)有第二二次蒸汽管，第二二次蒸汽管的內(nèi)側(cè)端部連接有彎管，第二二次蒸汽管與彎管的連接處設(shè)有第二風機，彎管的側(cè)壁上設(shè)有一組進氣孔，分離室的底端設(shè)有出料管。本發(fā)明克服了現(xiàn)有蒸發(fā)器蒸發(fā)效率低、且蒸發(fā)濃縮的食品品質(zhì)低的技術(shù)缺陷，提供了一種蒸發(fā)效率高、且蒸發(fā)濃縮的食品品質(zhì)高的食品蒸發(fā)器。
【專利說明】食品蒸發(fā)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品蒸發(fā)濃縮領(lǐng)域，具體涉及一種食品蒸發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)濃縮技術(shù)是食品工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的一種濃縮方法，蒸發(fā)濃縮主要適用于如牛奶、水果榨汁、蔬菜榨汁及甘蔗榨汁等液態(tài)食品。蒸發(fā)濃縮是根據(jù)溶劑和溶質(zhì)揮發(fā)度的不同，達到一定的氣液平衡，實現(xiàn)分離效果，即通過加熱使得揮發(fā)性較強溶劑汽化變成氣體而揮發(fā)性較小的溶質(zhì)保持液態(tài)，從而增大溶質(zhì)的濃度。
[0003]食品的蒸發(fā)濃縮通常是在蒸發(fā)器內(nèi)進行，蒸發(fā)器通常包括蒸發(fā)室和分離室，蒸發(fā)室負責液態(tài)食品的蒸發(fā)濃縮，分離室負責氣相溶劑與溶質(zhì)的分離。現(xiàn)有的蒸發(fā)器通常是在蒸發(fā)室內(nèi)放入可通入高溫蒸汽的軟管，然而軟管在蒸發(fā)器內(nèi)是隨意放置的，軟管通常都會堆積于蒸發(fā)室底部，從而導(dǎo)致蒸發(fā)室內(nèi)的食品受熱不均，進而導(dǎo)致了食品的蒸發(fā)濃縮效率低；另外，目前食品在蒸發(fā)濃縮時通常是將低溫的液態(tài)食品直接放于蒸發(fā)器內(nèi)進行蒸發(fā)濃縮，然而由于軟管的傳熱面積較小，液態(tài)食品蒸發(fā)濃縮的時間較長，從而食品于蒸發(fā)器內(nèi)停留的時間較長，而食品長時間處于高溫環(huán)境中會導(dǎo)致食品中營養(yǎng)成分的變質(zhì)，使得濃縮后的食品的品質(zhì)低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有蒸發(fā)器蒸發(fā)效率低、且蒸發(fā)濃縮的食品品質(zhì)低的技術(shù)缺陷，提供一種蒸發(fā)效率高、且蒸發(fā)濃縮的食品品質(zhì)高的食品蒸發(fā)器。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:食品蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)有一組豎向的蒸發(fā)管，蒸發(fā)管兩端分別穿過蒸發(fā)室的頂端和蒸發(fā)室的底端，蒸發(fā)室左側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有進氣管，蒸發(fā)室右側(cè)的側(cè)壁下部設(shè)有冷凝水管；蒸發(fā)室的頂端設(shè)有恒溫槽，恒溫槽與蒸發(fā)管相通，恒溫槽的頂端設(shè)有進料管，恒溫槽的側(cè)壁上部設(shè)有第一二次蒸汽管，第一二次蒸汽管的內(nèi)側(cè)管口處設(shè)有第一風機，第一二次蒸汽管的外側(cè)端部延伸至蒸發(fā)室內(nèi)；蒸發(fā)室的底端設(shè)有分離室，分離室與蒸發(fā)管相通，分離室的側(cè)壁上部設(shè)有第二二次蒸汽管，第二二次蒸汽管的內(nèi)側(cè)端部連接有彎管，第二二次蒸汽管與彎管的連接處設(shè)有第二風機，彎管的內(nèi)側(cè)端部設(shè)有密封蓋，彎管的側(cè)壁上設(shè)有一組進氣孔，第二二次蒸汽管的外側(cè)端部延伸至蒸發(fā)室內(nèi)，分離室的底端設(shè)有出料管。
[0006]采用本發(fā)明技術(shù)方案的食品蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室，蒸發(fā)室用于液態(tài)食品的加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)有一組蒸發(fā)管，蒸發(fā)管可供液態(tài)食品通過，從而實現(xiàn)液態(tài)食品的蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)室的側(cè)壁上設(shè)有進氣管和冷凝水管，進氣管用于將高溫蒸汽輸入至蒸發(fā)室內(nèi)，冷凝水管用于將高溫蒸汽的冷凝水導(dǎo)出蒸發(fā)室；蒸發(fā)室的頂端設(shè)有恒溫槽，恒溫槽可以對液態(tài)食品進行預(yù)加熱，恒溫槽的頂端設(shè)有進料管，進料管用于液態(tài)食品的投入，恒溫槽的側(cè)壁上部設(shè)有第一二次蒸汽管，第一二次蒸汽管用于將恒溫槽內(nèi)的氣相溶劑、即二次蒸汽導(dǎo)出，第一二次蒸汽管的內(nèi)側(cè)管口處設(shè)有第一風機，第一風機給予恒溫槽內(nèi)的二次蒸汽一個導(dǎo)向，使得恒溫槽內(nèi)的二次蒸汽通過第一二次蒸汽管排入蒸發(fā)室內(nèi)進行二次利用；蒸發(fā)室的底端設(shè)有分離室，分離室用于液相溶劑與溶質(zhì)的分離，分離室的側(cè)壁上部設(shè)有第二二次蒸汽管，第二二次蒸汽管用于分離室內(nèi)的液相溶劑、即二次蒸汽導(dǎo)出，第二二次蒸汽管的內(nèi)側(cè)端部連接有彎管、且其連接處設(shè)有第二風機，彎管上設(shè)有一組進氣孔，第二風機可給予分離室內(nèi)的二次蒸汽一個導(dǎo)向，彎管用于氣相溶劑與溶質(zhì)的分離，進氣孔可供氣相溶劑通過，分離室的底端設(shè)有出料管、以將濃縮后的液態(tài)食品導(dǎo)出。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:一組蒸發(fā)管固定于蒸發(fā)室內(nèi)、且相互之間是獨立的，高溫蒸汽通入蒸發(fā)室內(nèi)、可與每一根蒸發(fā)管充分接觸，從而每一根蒸發(fā)管內(nèi)的液態(tài)食品均能與高溫蒸汽進行充分地熱交換，使得液態(tài)食品得以加熱蒸發(fā)，避免了高溫蒸汽只局限于一處而使得液態(tài)食品受熱不均，蒸發(fā)濃縮效率高；恒溫槽可對液態(tài)食品進行預(yù)熱，實施時可將恒溫槽的溫度調(diào)至接近溶劑的沸點，從而當液態(tài)食品通過蒸發(fā)管時可迅速蒸發(fā)、實現(xiàn)食品的蒸發(fā)濃縮，且食品在蒸發(fā)管內(nèi)做自由落體運動，下落速度快，從而食品在蒸發(fā)管內(nèi)的停留時間短、即食品的受熱時間短，避免了食品因受熱時間長而導(dǎo)致的營養(yǎng)成分變質(zhì)，蒸發(fā)濃縮后的食品質(zhì)量好。
[0008]進一步，所述蒸發(fā)管呈扁平狀。從而食品與高溫蒸汽的熱交換面積大。
[0009]進一步，所述恒溫槽的頂端設(shè)有通氣孔。通氣孔可方便液態(tài)食品順利的流下。
[0010]進一步，所述分離室的底端呈錐形狀。蒸發(fā)濃縮后的食品粘稠度較高，錐形狀的分離室底端可使得食品導(dǎo)出更容易。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進一步說明:
圖1是本發(fā)明食品蒸發(fā)器實施例的示意圖。

【具體實施方式】
[0012]其中:第一二次蒸汽管1、進氣管2、第二二次蒸汽管3、恒溫槽4、蒸發(fā)管5、蒸發(fā)室6、彎管7、通氣孔8、分離室9。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明食品蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室6，蒸發(fā)室6內(nèi)設(shè)有一組豎向的蒸發(fā)管5，蒸發(fā)管5呈扁平狀，且一組蒸發(fā)管5之間為相互獨立的，蒸發(fā)管5兩端分別穿過蒸發(fā)室6的頂端和蒸發(fā)室6的底端，蒸發(fā)室6左側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有進氣管2，蒸發(fā)室6右側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有冷凝水管，冷凝水管位于蒸發(fā)室6側(cè)壁的下側(cè)；蒸發(fā)室6的頂端設(shè)有恒溫槽4，恒溫槽4與蒸發(fā)管5相通，恒溫槽4的頂端設(shè)有進料管和通氣孔8，進料管的上端部為錐形狀、且錐形的大斷面朝上，恒溫槽4的側(cè)壁上部設(shè)有第一二次蒸汽管1，第一二次蒸汽管I的內(nèi)側(cè)管口處設(shè)有第一風機，第一二次蒸汽管I的外側(cè)端部穿過蒸發(fā)室6左側(cè)的側(cè)壁并延伸至蒸發(fā)室6內(nèi)；蒸發(fā)室6的底端設(shè)有分離室9，分離室9與蒸發(fā)管5相通，分離室9的側(cè)壁上設(shè)有第二二次蒸汽管3，第二二次蒸汽管3位于分離室9左側(cè)側(cè)壁的上部，第二二次蒸汽管3的內(nèi)側(cè)端部連接有彎管7，第二二次蒸汽管3與彎管7的連接處設(shè)有第二風機，彎管7的內(nèi)側(cè)端部設(shè)有密封蓋，彎管7的側(cè)壁上設(shè)有一組進氣孔，一組進氣孔的孔徑為0.5mm，第二二次蒸汽管3的外側(cè)端部穿過蒸發(fā)室6左側(cè)的側(cè)壁并延伸至蒸發(fā)室6內(nèi)，分離室9的底端呈大端面朝上的錐形狀，且分離室9錐形狀的底端設(shè)有出料管。
[0014]在具體實施過程中，通過進料管向恒溫槽4內(nèi)投入待蒸發(fā)濃縮的液態(tài)食品，液態(tài)食品在恒溫槽4內(nèi)進行預(yù)熱，再通過其自身的重力掉落至蒸發(fā)管5內(nèi)，從而進行蒸發(fā)濃縮；蒸發(fā)后的氣相溶劑一部分向上流動至恒溫槽4的上方，并在第一風機的作用下通過第一二次蒸汽管I排入蒸發(fā)室6內(nèi)進行二次利用；蒸發(fā)后的氣相溶劑的另一部分隨著濃縮后的食品進入分離室9內(nèi)，并在第二風機的作用下通過彎管7上的進氣孔進入彎管7、并通過第二二次蒸汽管3進入蒸發(fā)室6內(nèi)進行二次利用，而氣相溶劑中夾帶的溶質(zhì)液珠則遇到彎管7時附著在管管的表面上，以減小液珠的表面能，當聚集的液珠重力大于其與表面的附著力時則掉落至分離室9底端；蒸發(fā)濃縮分離完畢后，打開分離室9底端出料管處的閥門，即可將濃縮后的高濃度液態(tài)食品導(dǎo)出。
[0015]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.食品蒸發(fā)器，其特征在于:包括蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)有一組豎向的蒸發(fā)管，蒸發(fā)管兩端分別穿過蒸發(fā)室的頂端和蒸發(fā)室的底端，蒸發(fā)室左側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有進氣管，蒸發(fā)室右側(cè)的側(cè)壁下部設(shè)有冷凝水管；蒸發(fā)室的頂端設(shè)有恒溫槽，恒溫槽與蒸發(fā)管相通，恒溫槽的頂端設(shè)有進料管，恒溫槽的側(cè)壁上部設(shè)有第一二次蒸汽管，第一二次蒸汽管的內(nèi)側(cè)管口處設(shè)有第一風機，第一二次蒸汽管的外側(cè)端部延伸至蒸發(fā)室內(nèi)；蒸發(fā)室的底端設(shè)有分離室，分離室與蒸發(fā)管相通，分離室的側(cè)壁上部設(shè)有第二二次蒸汽管，第二二次蒸汽管的內(nèi)側(cè)端部連接有彎管，第二二次蒸汽管與彎管的連接處設(shè)有第二風機，彎管的內(nèi)側(cè)端部設(shè)有密封蓋，彎管的側(cè)壁上設(shè)有一組進氣孔，第二二次蒸汽管的外側(cè)端部延伸至蒸發(fā)室內(nèi)，分離室的底端設(shè)有出料管。
2.如權(quán)利要求1所述的食品蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸發(fā)管呈扁平狀。
3.如權(quán)利要求2所述的食品蒸發(fā)器，其特征在于:所述恒溫槽的頂端設(shè)有通氣孔。
4.如權(quán)利要求3所述的食品蒸發(fā)器，其特征在于:所述分離室的底端呈錐形狀。
【文檔編號】B01D1/06GK104436720SQ201410726824
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】張中云 申請人:重慶云升食品飲料有限公司