一種用于加工焊絲的硼砂充分溶解裝置及工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種焊絲加工工藝,特別涉及一種用于加工焊絲的硼砂充分溶解裝置及工藝。該用于加工焊絲的硼砂充分溶解裝置及工藝,其特征是:將硼砂與自來(lái)水混合倒入攪拌罐內(nèi)攪拌以90℃以上溫度加熱保持4~6min,將混合物排入二次攪拌罐內(nèi)攪拌以90℃以上溫度加熱保持4~6min,用溶解度儀測(cè)量待硼砂溶解度達(dá)到35%~40%停止反應(yīng),將料放出。本發(fā)明的有益效果是:工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、硼砂溶解速度快,本工藝的轉(zhuǎn)化率大,成品率高,生產(chǎn)的硼砂質(zhì)量穩(wěn)定,便于焊絲涂硼的順利進(jìn)行,保證了焊絲生產(chǎn)的進(jìn)度和質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】—種用于加工焊絲的硼砂充分溶解裝置及工藝
[0001](一)
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種焊絲加工工藝,特別涉及一種用于加工焊絲的硼砂充分溶解裝置及工藝。
[0002](二)
【背景技術(shù)】
焊接已廣泛用于造船、車輛、電站設(shè)備、石油化工、航空航天、重機(jī)、礦山、冶金、建筑機(jī)械等部門。焊絲的主要生產(chǎn)工藝為:前處理-拔絲-鍍銅-層繞,在拔絲過(guò)程中,要時(shí)刻給焊絲做涂硼處理,涂硼連續(xù)可有利于拉拔質(zhì)量。但是,目前技術(shù)下,無(wú)法做到使硼砂充分的溶解,不利于對(duì)焊絲表面殘酸的中和,對(duì)焊絲的烘干也有較大的影響,進(jìn)而嚴(yán)重影響到焊絲的質(zhì)量。
[0003](三)
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、硼砂溶解速度快的用于加工焊絲的硼砂充分溶解裝置及工藝。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種用于加工焊絲的硼砂充分溶解裝置,包括攪拌罐,其特征是:所述攪拌罐內(nèi)插設(shè)有攪拌軸,攪拌軸底端設(shè)有攪拌槳,攪拌軸安裝于攪拌電機(jī)上,攪拌罐外部設(shè)有夾套,夾套內(nèi)設(shè)有電熱棒,攪拌罐底部側(cè)端通過(guò)連接管道與二次攪拌罐頂端相連接。
[0005]所述二次攪拌罐內(nèi)插設(shè)有二次攪拌軸,二次攪拌軸底端設(shè)有二次攪拌槳,二次攪拌軸安裝于二次攪拌電機(jī)上,二次攪拌罐外部設(shè)有二次夾套,二次夾套內(nèi)設(shè)有二次電熱棒。
[0006]所述連接管道上設(shè)置有閥門。
[0007]—種用于加工焊絲的硼砂充分溶解工藝,其特征是:包括如下步驟:
(丄)、將硼砂與自來(lái)水按質(zhì)量比2?3: 1混合攪拌,同時(shí)對(duì)混合物進(jìn)行901?1001的加熱,保持4?6 111111 ;
(2?、將混合攪拌后的硼砂再次進(jìn)行攪拌,保持901?1001的加熱4?6 111111 ;
(3),用溶解度儀測(cè)量待硼砂溶解度達(dá)到35%?40%停止反應(yīng),將料放出。
[0008]優(yōu)選的,在步驟(1)中,硼砂與自來(lái)水的質(zhì)量比為2.5:1,對(duì)混合物進(jìn)行951加熱,保持 51111110
[0009]優(yōu)選的,在步驟(2)中,對(duì)混合物進(jìn)行951加熱,保持5-11。
[0010]優(yōu)選的,在步驟(3)中,待硼砂溶解度達(dá)到38%停止反應(yīng)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、硼砂溶解速度快,本工藝的轉(zhuǎn)化率大,成品率高,生產(chǎn)的硼砂質(zhì)量穩(wěn)定,便于焊絲涂硼的順利進(jìn)行,保證了焊絲生產(chǎn)的進(jìn)度和質(zhì)量。
[0012](四)
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1攪拌罐,2攪拌軸,3攪拌槳,4攪拌電機(jī),5夾套,6電熱棒,7連接管道,8 二次攪拌罐,9 二次攪拌軸,10 二次攪拌槳,11 二次攪拌電機(jī),12 二次夾套,13 二次電熱棒,14閥門。
[0014](五)【具體實(shí)施方式】實(shí)施例1:
將硼砂與自來(lái)水按質(zhì)量比2:1混合倒入攪拌罐1內(nèi),開(kāi)啟攪拌電機(jī)4帶動(dòng)攪拌軸2和攪拌槳3對(duì)其進(jìn)行攪拌,同時(shí)接通電熱棒6,加熱夾套5內(nèi)的水,待溫度達(dá)到901時(shí)保持6111111 ;然后停止反應(yīng)打開(kāi)閥門14,將攪拌罐1內(nèi)的硼砂送入二次攪拌罐8,開(kāi)啟二次攪拌電機(jī)11帶動(dòng)二次攪拌軸9和二次攪拌槳10對(duì)其進(jìn)行攪拌,同時(shí)接通二次電熱棒13,加熱二次夾套12內(nèi)的水,待溫度達(dá)到901時(shí)保持6-11 ;用溶解度儀測(cè)量待硼砂溶解度達(dá)到35%停止反應(yīng),將料放出。
[0015]實(shí)施例2:
將硼砂與自來(lái)水按質(zhì)量比2.5: 1混合倒入攪拌罐1內(nèi),開(kāi)啟攪拌電機(jī)4帶動(dòng)攪拌軸2和攪拌槳3對(duì)其進(jìn)行攪拌,同時(shí)接通電熱棒6,加熱夾套5內(nèi)的水,待溫度達(dá)到951時(shí)保持5111111 ;然后停止反應(yīng)打開(kāi)閥門14,將攪拌罐1內(nèi)的硼砂送入二次攪拌罐8,開(kāi)啟二次攪拌電機(jī)11帶動(dòng)二次攪拌軸9和二次攪拌槳10對(duì)其進(jìn)行攪拌,同時(shí)接通二次電熱棒13,加熱二次夾套12內(nèi)的水,待溫度達(dá)到951時(shí)保持5-11 ;用溶解度儀測(cè)量待硼砂溶解度達(dá)到38%停止反應(yīng),將料放出。
[0016]實(shí)施例3:
將硼砂與自來(lái)水按質(zhì)量比3:1混合倒入攪拌罐1內(nèi),開(kāi)啟攪拌電機(jī)4帶動(dòng)攪拌軸2和攪拌槳3對(duì)其進(jìn)行攪拌,同時(shí)接通電熱棒6,加熱夾套5內(nèi)的水,待溫度達(dá)到1001時(shí)保持4111111 ;然后停止反應(yīng)打開(kāi)閥門14,將攪拌罐1內(nèi)的硼砂送入二次攪拌罐8,開(kāi)啟二次攪拌電機(jī)11帶動(dòng)二次攪拌軸9和二次攪拌槳10對(duì)其進(jìn)行攪拌,同時(shí)接通二次電熱棒13,加熱二次夾套12內(nèi)的水,待溫度達(dá)到1001時(shí)保持4 111111 ;用溶解度儀測(cè)量待硼砂溶解度達(dá)到40%停止反應(yīng),將料放出。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工焊絲的硼砂充分溶解裝置,包括攪拌罐(1),其特征是:所述攪拌罐(O內(nèi)插設(shè)有攪拌軸(2),攪拌軸(2)底端設(shè)有攪拌槳(3),攪拌軸(2)安裝于攪拌電機(jī)(4)上,攪拌罐(I)外部設(shè)有夾套(5),夾套(5)內(nèi)設(shè)有電熱棒(6),攪拌罐(I)底部側(cè)端通過(guò)連接管道(7)與二次攪拌罐(8)頂端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工焊絲的硼砂充分溶解裝置,其特征是:所述二次攪拌罐(8)內(nèi)插設(shè)有二次攪拌軸(9),二次攪拌軸(9)底端設(shè)有二次攪拌槳(10),二次攪拌軸(9)安裝于二次攪拌電機(jī)(11)上,二次攪拌罐(8)外部設(shè)有二次夾套(12),二次夾套(12)內(nèi)設(shè)有二次電熱棒(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工焊絲的硼砂充分溶解裝置,其特征是:所述連接管道(7)上設(shè)置有閥門。
4.一種用于加工焊絲的硼砂充分溶解工藝,其特征是:包括以下步驟: (1)、將硼砂與自來(lái)水按質(zhì)量比2?3:1混合攪拌,同時(shí)對(duì)混合物進(jìn)行90°C?100°C的加熱,保持4?6 min ; (2)、將混合攪拌后的硼砂再次進(jìn)行攪拌,保持90°C?100°C的加熱4?6min ; (3)、用溶解度儀測(cè)量待硼砂溶解度達(dá)到35%?40%停止反應(yīng),將料放出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于加工焊絲的硼砂充分溶解裝置工藝,其特征是:在步驟(I)中,硼砂與自來(lái)水的質(zhì)量比為2.5:1,對(duì)混合物進(jìn)行95°C加熱,保持5min。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于加工焊絲的硼砂充分溶解裝置工藝,其特征是:在步驟(2 )中,對(duì)混合物進(jìn)行95 °C加熱,保持5min。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于加工焊絲的硼砂充分溶解裝置工藝,其特征是:待硼砂溶解度達(dá)到38%停止反應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B01F15/06GK104437149SQ201410695252
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】張宗輝, 張宗玉, 信業(yè)剛 申請(qǐng)人:法瑞鈉(濟(jì)南)焊接器材有限公司