一種過濾網(wǎng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于過濾裝置【技術領域】，尤其涉及一種過濾網(wǎng)；包括濾網(wǎng)框和設置于濾網(wǎng)框內(nèi)的過濾材料，所述過濾材料為聚氨酯合成樹脂過濾材料。聚氨酯合成樹脂過濾材料具有較大的過濾面積，同時具備黏性通過過濾網(wǎng)的空氣，既可以得到充分的過濾，又不影響透氣性能；空氣中的灰塵、病菌甚至蚊蟲通過過濾網(wǎng)時，會黏附于聚氨酯合成樹脂過濾材料的表面，過濾效果好；聚氨酯合成樹脂過濾材料可以反復清洗，表面黏附的物質(zhì)用自來水或加入洗滌劑進行清洗，即可恢復原有的表面黏性，因此可以對過濾網(wǎng)有效地進行清潔，使用壽命長。
【專利說明】—種過濾網(wǎng)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及過濾裝置【技術領域】，尤其涉及一種過濾網(wǎng)。

【背景技術】
[0002]目前環(huán)境污染日趨嚴重，日常發(fā)電、工業(yè)生產(chǎn)、汽車尾氣排放等過程中排放的殘留物，其產(chǎn)生大量的可入肺顆粒物，直接危害了人們的身體健康；居住在城市中的居民身體因此受到空氣污染的侵害，因此，研發(fā)一種有效過濾空氣中的粉塵、致病微生物等物質(zhì)的過濾網(wǎng)將對人類健康起到積極的作用。
[0003]現(xiàn)有的過濾網(wǎng)主要采用無紡布或紙質(zhì)過濾顆粒粉塵、活性炭吸附有害氣味等模式，但由于這些材料也存在很多缺陷，比如活性炭一旦與空氣中的水分子結(jié)合，即喪失了有效吸附的能力，無紡布或紙質(zhì)材料容易吸水而變形甚至破爛，且過濾網(wǎng)無法進行有效清潔，因此現(xiàn)有的過濾網(wǎng)使用時限短、能力差，過濾效果有待提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足提供一種可有效進行清潔、使用壽命長、過濾效果好的過濾網(wǎng)。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的。
[0006]一種過濾網(wǎng)，包括濾網(wǎng)框和設置于濾網(wǎng)框內(nèi)的過濾材料，所述過濾材料為聚氨酯合成樹脂過濾材料。
[0007]其中，所述聚氨酯合成樹脂過濾材料發(fā)泡成型為具有氣孔的海綿狀過濾材料，所述海綿狀過濾材料設置于濾網(wǎng)框內(nèi)。
[0008]進一步的，它還包括連接于濾網(wǎng)框的支撐體，聚氨酯合成樹脂過濾材料黏附于支撐體上。
[0009]其中，所述支撐體為線狀體或者絲狀體，所述線狀體或者絲狀體的直徑為
0.01mm?1mm。線狀體可以采用金屬線或者非金屬線，絲狀體可以采用金屬絲或者非金屬絲。
[0010]其中，所述支撐體包括若干線狀體或者若干絲狀體、若干支撐桿，所述若干支撐桿垂直設置于濾網(wǎng)框所成的平面，若干線狀體或者若干絲狀體繞設于不同的支撐桿，所述聚氨酯合成樹脂過濾材料黏附于線狀體或者絲狀體。
[0011]其中，所述線狀體或者絲狀體交錯繞設于不同的支撐桿形成濾網(wǎng)芯層，所述濾網(wǎng)芯層為兩層以上。
[0012]其中，每個所述支撐桿均排列設有若干缺口，所述線狀體或者絲狀體繞設于支撐桿的缺口上。
[0013]進一步地，所述聚氨酯合成樹脂過濾材料包括以下重量份的原料:聚醚多元醇樹脂10?15份、丙烯酸樹脂15?20份、不飽和聚酯樹脂8?10份、酚醛樹脂5?8份、聚碳酸酯3?5份、天然樹脂2?5份、氨基樹脂8?10份、環(huán)氧樹脂10?15份、有機硅樹脂10?18份、異氰酸酯10?15份、固化劑5?8份、催化劑1.5?2份、增粘劑8?10份、流平劑1.0?1.2份。該聚氨酯合成樹脂過濾材料具有黏性，可以反復清洗，表面黏附的物質(zhì)用自來水或加入洗滌劑進行清洗，即可恢復原有的表面黏性，亦可以作為無痕膠使用。
[0014]更進一步地，所述聚氨酯合成樹脂過濾材料包括以下重量份的原料:聚醚多元醇樹脂12?13份、丙烯酸樹脂16?18份、不飽和聚酯樹脂9?10份、酚醛樹脂6?7份、聚碳酸酯4?5份、天然樹脂3?4份、氨基樹脂9?10份、環(huán)氧樹脂10?13份、有機硅樹脂13?15份、異氰酸酯11?14份、固化劑6?7份、催化劑1.5?2份、增粘劑9?10份、流平劑1.1?1.2份。
[0015]其中，所述天然樹脂為松香、淀粉樹脂中的一種或者兩種的任意混合物；所述固化劑為聚醚胺；所述催化劑為雙金屬氰化絡合物催化劑；所述增粘劑為硅烷偶聯(lián)劑；所述流平劑為無溶劑聚氨酯。
[0016]其中，聚醚多元醇樹脂優(yōu)選為聚氧化丙烯二醇、聚四氫呋喃二醇、四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇等中的任意一種或者兩種以上按任意比例的混合物，其它種類的聚醚多元醇樹脂也可以應用于本發(fā)明中。丙烯酸樹脂優(yōu)選為熱塑性丙烯酸樹脂或者為熱固性丙烯酸樹脂中的任意一種或者兩種的混合物，其它種類的丙烯酸樹脂也可以應用于本發(fā)明中。不飽和聚酯樹脂優(yōu)選為鄰苯二甲酸型、間苯二甲酸型、雙酚A型和乙烯基酯型、鹵代不飽和聚酯樹脂中的任意一種或者兩種以上按任意比例的混合物，其它種類的不飽和聚酯樹脂也可以應用于本發(fā)明中。氨基樹脂優(yōu)選為脲醛樹脂(UF)、三聚氰胺甲醛樹脂(MF)和聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷(PAE)中的任意一種或者兩種以上按任意比例的混合物，其它種類的氨基樹脂也可以應用于本發(fā)明中。環(huán)氧樹脂優(yōu)選為縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂、縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂、線型脂肪族類環(huán)氧樹脂、脂環(huán)族類環(huán)氧樹脂中的任意一種或者兩種以上按任意比例的混合物，其它種類的環(huán)氧樹脂也可以應用于本發(fā)明中。異氰酸酯優(yōu)選為甲苯二異氰酸酯(Toluene Diisocyanate,簡稱TDI)、二苯基甲燒二異氰酸酯(Methylenediphenyl Diisocyanate,簡稱 MDI)、1，6_ 己二異氰酸酯(HDI)中的任意一種或者兩種以上按任意比例的混合物，其它種類的異氰酸酯也可以應用于本發(fā)明中。同樣地，所有類型的酚醛樹脂、聚碳酸酯、有機硅樹脂均可應用于本發(fā)明中。
[0017]進一步地,它還包括0.1?10重量份的PU色膏。
[0018]上述聚氨酯合成樹脂過濾材料的制備方法為:按重量份，將原料混合，放入120°C?140°C的反應釜中，邊攪拌邊反應80?120分鐘，制得聚氨酯合成樹脂過濾材料。上述聚氨酯合成樹脂過濾材料采用現(xiàn)有的發(fā)泡成型技術發(fā)泡成型為具有氣孔的海綿狀過濾材料后黏附于濾網(wǎng)框內(nèi)或者支撐體上。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明的過濾網(wǎng)，包括濾網(wǎng)框和設置于濾網(wǎng)框內(nèi)的過濾材料，所述過濾材料為聚氨酯合成樹脂過濾材料。聚氨酯合成樹脂過濾材料具有較大的過濾面積，同時具備黏性通過過濾網(wǎng)的空氣，既可以得到充分的過濾，又不影響透氣性能；空氣中的灰塵、病菌甚至蚊蟲通過過濾網(wǎng)時，會黏附于聚氨酯合成樹脂過濾材料的表面，過濾效果好；聚氨酯合成樹脂過濾材料可以反復清洗，表面黏附的物質(zhì)用自來水或加入洗滌劑進行清洗，即可恢復原有的表面黏性，因此可以對過濾網(wǎng)有效地進行清潔，使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的一種過濾網(wǎng)的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明的一種過濾網(wǎng)的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明的一種過濾網(wǎng)的實施例3的隱藏聚氨酯合成樹脂過濾材料的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是圖3的側(cè)視圖。
[0024]圖5是本發(fā)明的一種過濾網(wǎng)的實施例4的線狀體或者絲狀體與支撐桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標記
I—濾網(wǎng)框 2—支撐體
3——過濾材料 4——缺口
21——支撐桿 22——線狀體或者絲狀體。

【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細的描述。
[0027]實施例1
如圖1所示，一種過濾網(wǎng)，包括濾網(wǎng)框I和設置于濾網(wǎng)框I內(nèi)的過濾材料3，所述過濾材料3為聚氨酯合成樹脂過濾材料。聚氨酯合成樹脂過濾材料發(fā)泡成型為具有氣孔的海綿狀過濾材料，所述海綿狀過濾材料設置于濾網(wǎng)框I內(nèi)。
[0028]聚氨酯合成樹脂過濾材料直接設置于濾網(wǎng)框I內(nèi)，有效過濾空氣中的灰塵、病菌甚至蚊蟲。聚氨酯合成樹脂過濾材料具有較大的過濾面積，同時具備黏性，通過過濾網(wǎng)的空氣，既可以得到充分的過濾，又不影響透氣性能；空氣中的灰塵、病菌甚至蚊蟲通過過濾網(wǎng)時，會黏附于聚氨酯合成樹脂過濾材料的表面，過濾效果好；聚氨酯合成樹脂過濾材料可以反復清洗，表面黏附的物質(zhì)用自來水或加入洗滌劑進行清洗，即可恢復原有的表面黏性，因此可以對過濾網(wǎng)有效地進行清潔，使用壽命長。
[0029]具體地，聚氨酯合成樹脂過濾材料，它包括以下重量份的原料:聚醚多元醇樹脂12份、丙烯酸樹脂16份、不飽和聚酯樹脂8份、酚醛樹脂5份、聚碳酸酯4份、天然樹脂3份、氨基樹脂10份、環(huán)氧樹脂15份、有機硅樹脂15份、異氰酸酯15份、固化劑8份、催化劑2份、增粘劑10份、流平劑1.2份。其中，所述天然樹脂為淀粉樹脂；所述固化劑為聚醚胺；所述催化劑為雙金屬氰化絡合物催化劑；所述增粘劑為硅烷偶聯(lián)劑；所述流平劑為無溶劑聚氨酯。聚氨酯合成樹脂過濾材料的制備方法為:按重量份，將原料混合，放入120°C的反應釜中，邊攪拌邊反應90分鐘，制得聚氨酯合成樹脂過濾材料。聚氨酯合成樹脂過濾材料采用現(xiàn)有的發(fā)泡成型技術發(fā)泡成型為具有氣孔的海綿狀過濾材料后黏附于濾網(wǎng)框I內(nèi)。
[0030]實施例2
如圖2所示，本實施例與實施例1的不同之處在于:它還包括連接于濾網(wǎng)框I的支撐體2，聚氨酯合成樹脂過濾材料黏附于支撐體2上。
[0031]支撐體2為線狀體或者絲狀體22。線狀體或者絲狀體22的直徑為0.0lmm?1mm。線狀體或者絲狀體22的兩端連接于濾網(wǎng)框11，線狀體或者絲狀體22可以平行排列，或者交錯排列，緊密設置于濾網(wǎng)框11內(nèi)，有效過濾空氣中的灰塵、病菌甚至蚊蟲。線狀體或者絲狀體22的直徑為0.01mm?Imm,具體地，直徑可以設置0.01mm、0.02mm、0.03mm、0.05mm、
0.08mm、0.09mm、0.lmm、0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm 等，使用上述直徑的線狀體或者絲狀體22，使過濾網(wǎng)既達到較好的透氣性能，同時有較好的過濾效果。線狀體可以采用金屬線或者非金屬線，絲狀體可以采用金屬絲或者非金屬絲。
[0032]具體地，聚氨酯合成樹脂過濾材料，它包括以下重量份的原料:聚醚多元醇樹脂15份、丙烯酸樹脂20份、不飽和聚酯樹脂10份、酚醛樹脂7份、聚碳酸酯5份、天然樹脂5份、氨基樹脂9份、環(huán)氧樹脂13份、有機硅樹脂17份、異氰酸酯13份、固化劑6份、催化劑2份、增粘劑9份、流平劑1.1份,PU色膏3重量份。其中，所述天然樹脂為松香；所述固化劑為聚醚胺；所述催化劑為雙金屬氰化絡合物催化劑；所述增粘劑為硅烷偶聯(lián)劑；所述流平劑為無溶劑聚氨酯。聚氨酯合成樹脂過濾材料的制備方法為:按重量份，將原料混合，放入140°C的反應釜中，邊攪拌邊反應80分鐘，制得聚氨酯合成樹脂過濾材料。
[0033]實施例3
如圖3所示,本實施例與實施例2的不同之處在于:所述支撐體2包括若干線狀體或者若干絲狀體22、若干支撐桿21，所述若干支撐桿21垂直設置于濾網(wǎng)框11所成的平面，線狀體或者絲狀體22繞設于不同的支撐桿21，所述聚氨酯合成樹脂過濾材料設置于線狀體或者絲狀體22上。
[0034]如圖4所示，所述線狀體或者絲狀體22交錯繞設于不同的支撐桿21形成濾網(wǎng)芯層，所述濾網(wǎng)芯層為兩層以上。線狀體或者絲狀體22于支撐桿21上進行不規(guī)則或規(guī)則的繞線從而形成濾網(wǎng)芯層，然后在第一層濾網(wǎng)芯層上形成與其網(wǎng)孔錯開的第二層濾網(wǎng)芯層，依此方式進行若干次后可以形成立體網(wǎng)，由于線狀體或者絲狀體22表面黏附有聚氨酯合成樹脂過濾材料，所以此網(wǎng)具有防水、防蚊、防塵的作用，同時不影響透氣、透光。
[0035]具體地，聚氨酯合成樹脂過濾材料，它包括以下重量份的原料:聚醚多元醇樹脂10份、丙烯酸樹脂15份、不飽和聚酯樹脂9份、酚醛樹脂6份、聚碳酸酯3.5份、天然樹脂2.8份、氨基樹脂9份、環(huán)氧樹脂12份、有機硅樹脂12份、異氰酸酯13份、固化劑6份、催化劑1.8份、增粘劑9份、流平劑1.0份。其中，所述天然樹脂為松香、淀粉樹脂的任意比例的混合物；所述固化劑為聚醚胺；所述催化劑為雙金屬氰化絡合物催化劑；所述增粘劑為硅烷偶聯(lián)劑；所述流平劑為無溶劑聚氨酯。聚氨酯合成樹脂過濾材料的制備方法為:按重量份，將原料混合，放入120°C的反應釜中，邊攪拌邊反應120分鐘，制得聚氨酯合成樹脂過濾材料。
[0036]實施例4
如圖5所示，本實施例與實施例2的不同之處在于:每個所述支撐桿21均排列設有若干缺口 4，所述線狀體或者若干絲狀體22繞設于支撐桿21的缺口 4上。缺口 4的設置，可以使線狀體或者絲狀體22固定在若干支撐桿21上設置的缺口 4上，起到固定線狀體或者絲狀體22的作用，使過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固，使用壽命長。
[0037]具體地，聚氨酯合成樹脂過濾材料，它包括以下重量份的原料:聚醚多元醇樹脂13份、丙烯酸樹脂18份、不飽和聚酯樹脂9份、酚醛樹脂7份、聚碳酸酯4份、天然樹脂3.8份、氨基樹脂10份、環(huán)氧樹脂13份、有機硅樹脂15份、異氰酸酯14份、固化劑7份、催化劑
1.8份、增粘劑10份、流平劑1.2份。其中，所述天然樹脂為松香、淀粉樹脂的任意比例的混合物；所述固化劑為聚醚胺；所述催化劑為雙金屬氰化絡合物催化劑；所述增粘劑為硅烷偶聯(lián)劑；所述流平劑為無溶劑聚氨酯。聚氨酯合成樹脂過濾材料的制備方法為:按重量份，將原料混合，放入130°C的反應釜中，邊攪拌邊反應110分鐘，制得聚氨酯合成樹脂過濾材料。
[0038]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種過濾網(wǎng)，包括濾網(wǎng)框和設置于濾網(wǎng)框內(nèi)的過濾材料，其特征在于，所述過濾材料為聚氨酯合成樹脂過濾材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾網(wǎng)，其特征在于，所述聚氨酯合成樹脂過濾材料發(fā)泡成型為具有氣孔的海綿狀過濾材料，所述海綿狀過濾材料設置于濾網(wǎng)框內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾網(wǎng)，其特征在于，它還包括連接于濾網(wǎng)框的支撐體，聚氨酯合成樹脂過濾材料黏附于支撐體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過濾網(wǎng)，其特征在于，所述支撐體為線狀體或者絲狀體，所述線狀體或者絲狀體的直徑為0.0lmm?1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過濾網(wǎng)，其特征在于，所述支撐體包括若干線狀體或者若干絲狀體、若干支撐桿，所述若干支撐桿垂直設置于濾網(wǎng)框所成的平面，若干線狀體或者若干絲狀體繞設于不同的支撐桿，所述聚氨酯合成樹脂過濾材料黏附于線狀體或者絲狀體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾網(wǎng)，其特征在于，所述線狀體或者絲狀體交錯繞設于不同的支撐桿形成濾網(wǎng)芯層，所述濾網(wǎng)芯層為兩層以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾網(wǎng)，其特征在于，每個所述支撐桿均排列設有若干缺口，所述線狀體或者絲狀體繞設于支撐桿的缺口上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?7任意一項所述的過濾網(wǎng)，其特征在于，所述聚氨酯合成樹脂過濾材料包括以下重量份的原料:聚醚多元醇樹脂10?15份、丙烯酸樹脂15?20份、不飽和聚酯樹脂8?10份、酚醛樹脂5?8份、聚碳酸酯3?5份、天然樹脂2?5份、氨基樹脂8?10份、環(huán)氧樹脂10?15份、有機硅樹脂10?18份、異氰酸酯10?15份、固化劑5?8份、催化劑1.5?2份、增粘劑8?10份、流平劑1.0?1.2份。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾網(wǎng)，其特征在于，所述聚氨酯合成樹脂過濾材料包括以下重量份的原料:聚醚多元醇樹脂12?13份、丙烯酸樹脂16?18份、不飽和聚酯樹脂9?10份、酚醛樹脂6?7份、聚碳酸酯4?5份、天然樹脂3?4份、氨基樹脂9?10份、環(huán)氧樹脂10?13份、有機硅樹脂13?15份、異氰酸酯11?14份、固化劑6?7份、催化劑1.5?2份、增粘劑9?10份、流平劑1.1?1.2份。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾網(wǎng)，其特征在于，所述天然樹脂為松香、淀粉樹脂中的一種或者兩種的任意混合物；所述固化劑為聚醚胺；所述催化劑為雙金屬氰化絡合物催化劑；所述增粘劑為硅烷偶聯(lián)劑；所述流平劑為無溶劑聚氨酯。
【文檔編號】B01D39/04GK104353304SQ201410521221
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】劉龍 申請人:東莞市想聯(lián)實業(yè)投資有限公司