一種生物制品的超濾過(guò)濾裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種生物制品的超濾過(guò)濾裝置，包括廢液槽和至少兩級(jí)過(guò)濾單元，每一級(jí)過(guò)濾單元均包括濾液箱體和切向流超濾過(guò)濾器，濾液箱體與切向流超濾過(guò)濾器之間設(shè)有過(guò)濾進(jìn)液管和過(guò)濾回液管，過(guò)濾進(jìn)液管上設(shè)有過(guò)濾泵，切向流超濾過(guò)濾器的底部設(shè)有用于將經(jīng)其過(guò)濾后的過(guò)濾液輸出的出液管；相鄰兩級(jí)過(guò)濾單元中，前一級(jí)過(guò)濾單元的出液管與后一級(jí)過(guò)濾單元的濾液箱體相連；最后一級(jí)過(guò)濾單元的出液管與廢液槽相連；還包括殘余液體收集過(guò)濾裝置，所述殘余液體收集過(guò)濾裝置包括平板過(guò)濾器；平板過(guò)濾器的進(jìn)液口與最后一級(jí)之前的每一級(jí)過(guò)濾單元的濾液箱體底部之間分別設(shè)有殘余液體收集管，平板過(guò)濾器的出液口Ⅱ與最后一級(jí)過(guò)濾單元的濾液箱體相連。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種生物制品的超濾過(guò)濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液體過(guò)濾【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于制備生物制品的超濾過(guò)濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]超濾是一種將溶液進(jìn)行凈化、分離或濃縮的膜透過(guò)法分離技術(shù)，多年來(lái)發(fā)展迅速，已成為膜分離領(lǐng)域中最為廣泛的品種之一。現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)雖然在多個(gè)行業(yè)中得到了應(yīng)用，但是在生物制品行業(yè)中，由于生物制品對(duì)于濃縮、提純等的要求更高，現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)并不能很好的滿(mǎn)足要求。
[0003]現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)中采用的切向流過(guò)濾器雖然在一定程度上能夠滿(mǎn)足過(guò)濾要求，但是其還存在過(guò)濾能力較低的缺陷。特別的，為了提高過(guò)濾能力，該切向流過(guò)濾器往往需要將長(zhǎng)度做得更長(zhǎng)，或串聯(lián)設(shè)置多個(gè)切向流過(guò)濾器，這樣都造成設(shè)備成本的增加和占地面積的增大，進(jìn)而增加了企業(yè)的投資成本。
[0004]另外，現(xiàn)有的超濾過(guò)濾系統(tǒng)在完成過(guò)濾后，過(guò)濾設(shè)備內(nèi)不可避免地會(huì)殘留一定的濾液，殘留的濾液若不回收利用，也會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)造成不可避免的損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種生物制品的超濾過(guò)濾裝置，該超濾過(guò)濾裝置不僅能夠滿(mǎn)足生物制品對(duì)于濃縮、提純的要求，而且能夠回收過(guò)濾設(shè)備內(nèi)殘留的濾液，并在不增設(shè)過(guò)濾器的條件下，能夠提高過(guò)濾速率，
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種生物制品的超濾過(guò)濾裝置，包括廢液槽和至少兩級(jí)過(guò)濾單元，每一級(jí)所述過(guò)濾單元均包括用于存儲(chǔ)濾液的濾液箱體和用于過(guò)濾濾液的切向流超濾過(guò)濾器，所述濾液箱體與所述切向流超濾過(guò)濾器之間設(shè)有用于將所述濾液箱體內(nèi)的濾液注入所述切向流超濾過(guò)濾器的過(guò)濾進(jìn)液管和用于將經(jīng)所述切向流超濾過(guò)濾器過(guò)濾后殘留的液體回流入所述濾液箱體的過(guò)濾回液管，所述過(guò)濾進(jìn)液管上設(shè)有過(guò)濾泵，所述切向流超濾過(guò)濾器的底部設(shè)有用于將經(jīng)其過(guò)濾后的過(guò)濾液輸出的出液管；
所述切向流超濾過(guò)濾器包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)過(guò)濾單元，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾單元包括分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述殼體兩端的旋轉(zhuǎn)安裝塊，兩塊所述旋轉(zhuǎn)安裝塊之間安裝有內(nèi)層過(guò)濾膜和外層過(guò)濾膜，所述內(nèi)層過(guò)濾膜和外層過(guò)濾膜之間圍城一個(gè)環(huán)形的過(guò)濾空間，所述內(nèi)層過(guò)濾膜和外層過(guò)濾膜之間設(shè)有用于濾液通過(guò)的連通通道；所述殼體的上端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾單元旋轉(zhuǎn)的電機(jī)I，所述殼體的側(cè)壁上設(shè)有與所述過(guò)濾進(jìn)液管相連的過(guò)濾進(jìn)液口，所述殼體的底部設(shè)有與所述過(guò)濾回液管相連的過(guò)濾回液口和與出液管相連的出液口 I ;
相鄰兩級(jí)所述過(guò)濾單元中，前一級(jí)所述過(guò)濾單元的出液管與后一級(jí)所述過(guò)濾單元的濾液箱體相連；最后一級(jí)所述過(guò)濾單元的出液管與所述廢液槽相連； 還包括殘余液體收集過(guò)濾裝置，所述殘余液體收集過(guò)濾裝置包括平板過(guò)濾器；所述平板過(guò)濾器包括上蓋和下托，所述上蓋和下托之間設(shè)有過(guò)濾膜，且所述過(guò)濾膜與上蓋之間設(shè)有進(jìn)液腔，所述上蓋上設(shè)有進(jìn)液口，所述下托的底部設(shè)有出液口 II，所述上蓋上還設(shè)有用于攪動(dòng)待過(guò)濾液的攪動(dòng)裝置；所述攪動(dòng)裝置包括固定安裝在所述上蓋上且其輸出軸伸入所述進(jìn)液腔內(nèi)的電機(jī)II，所述上蓋上設(shè)有與所述電機(jī)輸出軸配合的通孔，位于所述進(jìn)液腔內(nèi)的輸出軸上安裝有攪動(dòng)槳葉；所述平板過(guò)濾器的進(jìn)液口與最后一級(jí)之前的每一級(jí)所述過(guò)濾單元的濾液箱體底部之間分別設(shè)有殘余液體收集管，所述平板過(guò)濾器的出液口 II與最后一級(jí)所述過(guò)濾單元的濾液箱體相連。
[0006]進(jìn)一步，還包括回液清洗裝置，所述回液清洗裝置包括與所述廢液槽相連的回液總管，所述回液總管與最后一級(jí)之前的每一級(jí)所述過(guò)濾單元的濾液箱體之間分別設(shè)有回液支管，所述回液總管上設(shè)有回液泵。
[0007]進(jìn)一步，所述殼體包括柱形外殼和分別安裝在所述柱形外殼兩端的密封蓋，所述旋轉(zhuǎn)安裝塊旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述柱形外殼內(nèi)，位于所述柱形外殼上端的密封蓋上設(shè)有用于所述電機(jī)I輸出軸通過(guò)的通孔；位于所述柱形外殼下端的所述旋轉(zhuǎn)安裝塊上設(shè)有與所述環(huán)形過(guò)濾空間對(duì)應(yīng)的濾液出孔和與所述內(nèi)層過(guò)濾膜對(duì)應(yīng)的過(guò)濾回液孔；位于所述柱形外殼下端的所述密封蓋上設(shè)有與所述過(guò)濾回液孔對(duì)應(yīng)的集液槽I和與所述濾液出孔對(duì)應(yīng)的環(huán)形集液槽II，所述出液口與所述集液槽I相連，所述過(guò)濾回液口與所述環(huán)形集液槽II相連。
[0008]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)安裝塊與所述柱形外殼內(nèi)壁之間、以及所述電機(jī)II輸出軸與所述通孔之間均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)；所述密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述柱形外殼內(nèi)壁與所述旋轉(zhuǎn)安裝塊之間、以及所述電機(jī)II輸出軸與所述通孔之間的至少一道密封圈；所述上蓋和下托之間設(shè)有密封墊。
[0009]進(jìn)一步，所述連通通道環(huán)形均布設(shè)置在所述內(nèi)層過(guò)濾膜和外層過(guò)濾膜的上端。
[0010]進(jìn)一步，同一級(jí)所述過(guò)濾單元的內(nèi)層過(guò)濾膜和外層過(guò)濾膜的孔徑相等。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述過(guò)濾膜為安裝在所述下托上的至少一層。
[0012]進(jìn)一步，所述上蓋上還設(shè)有排氣閥，所述排氣閥包括閥體，所述閥體的底部設(shè)有進(jìn)氣孔和用于與所述上蓋連接的連接結(jié)構(gòu)，所述閥體的頂部設(shè)有排氣孔，所述閥體內(nèi)設(shè)有與所述進(jìn)氣孔相連通的下腔和與所述排氣孔相連通的上腔，所述下腔和上腔之間設(shè)有排氣通道，且所述下腔內(nèi)設(shè)有用于堵住所述排氣通道且密度大于空氣小于水的浮力塞，所述上腔內(nèi)設(shè)有堵在所述排氣通道上的密封塞，且所述上腔內(nèi)設(shè)有用于將所述密封塞壓在所述進(jìn)氣孔上的彈簧。
[0013]進(jìn)一步，所述排氣通道與所述密封塞和浮力塞之間分別設(shè)有錐面配合結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步，所述下腔的底部設(shè)有用于放置浮力塞的塞座，所述塞座內(nèi)設(shè)有與所述進(jìn)氣孔相連通的橫向進(jìn)氣道，所述橫向進(jìn)氣道的出氣口位于所述塞座的側(cè)壁上。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的生物制品的超濾過(guò)濾裝置，通過(guò)設(shè)置至少多級(jí)過(guò)濾單元，最后一級(jí)之前的過(guò)濾單元用于對(duì)濾液進(jìn)行逐級(jí)濃縮提純，相對(duì)于現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)而言，通過(guò)設(shè)置多級(jí)過(guò)濾單元來(lái)對(duì)濾液進(jìn)行逐級(jí)濃縮、提純，效果更好；最后一級(jí)過(guò)濾單元能夠?qū)V液中的水、有機(jī)溶劑等成分過(guò)濾掉，進(jìn)一步濃縮提純?yōu)V液，并最終達(dá)到過(guò)濾要求；
通過(guò)在切向流超濾過(guò)濾器的殼體內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)過(guò)濾單元，利用電機(jī)可驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾單元旋轉(zhuǎn)，過(guò)濾時(shí)，濾液經(jīng)過(guò)濾進(jìn)液口注入切向流超濾過(guò)濾器內(nèi)并向連通通道流動(dòng)，在外層過(guò)濾膜的作用下實(shí)現(xiàn)過(guò)濾；通過(guò)連通通道后的的濾液進(jìn)入內(nèi)層過(guò)濾膜內(nèi)，經(jīng)內(nèi)層過(guò)濾膜過(guò)濾后進(jìn)入環(huán)形過(guò)濾空間，即本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)型切向流過(guò)濾器在不增加過(guò)濾器長(zhǎng)度的條件下，能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)過(guò)濾器雙倍的過(guò)濾能力和過(guò)濾效率，另外，通過(guò)設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾單元旋轉(zhuǎn)，能夠有效增強(qiáng)濾液在流動(dòng)過(guò)程中與內(nèi)層過(guò)濾膜和外層過(guò)濾膜之間的切向流速擾動(dòng)，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)過(guò)濾能力；
通過(guò)設(shè)置回液清洗裝置，能夠有效回收濾液箱體、切向流超濾過(guò)濾器以及管道內(nèi)殘留的濾液，并利用平板過(guò)濾器過(guò)濾后輸入最后一級(jí)過(guò)濾單元的濾液箱體內(nèi)實(shí)現(xiàn)回收利用；通過(guò)在平板過(guò)濾器內(nèi)設(shè)置攪動(dòng)裝置，在過(guò)濾時(shí)，利用攪動(dòng)裝置能夠攪動(dòng)待過(guò)濾液體，使其與過(guò)濾膜之間產(chǎn)生擾動(dòng)，能夠有效加快過(guò)濾速率和過(guò)濾效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明生物制品的超濾過(guò)濾裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為切向流超濾過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的A-A剖視圖；
圖4為位于殼體下端的密封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為平板過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為排氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-濾液箱體；2_切向流超濾過(guò)濾器；3_過(guò)濾進(jìn)液管；4_過(guò)濾回液管；5_過(guò)濾泵；6_出液管；7-殼體；7a-柱形外殼；7b-密封蓋；8_旋轉(zhuǎn)安裝塊；9-內(nèi)層過(guò)濾膜；10_外層過(guò)濾膜；11_過(guò)濾空間；12_連通通道；13_電機(jī)I ;14_過(guò)濾進(jìn)液口 ；15_過(guò)濾回液口 ；16_出液口 ； 17-廢液槽；18-平板過(guò)濾器；19-殘余液體收集管；20_回液總管；21_回液支管；22_回液泵；23-通孔；24-濾液出孔；25-過(guò)濾回液孔；26-集液槽I ;27_環(huán)形集液槽II ;28_密封圈；29_上蓋；30_下托；31_過(guò)濾膜；32_進(jìn)液腔；33_進(jìn)液口 ；34_出液口 ；35_支撐腳；36-電機(jī)II ;37_攪動(dòng)槳葉；38_殘余液體收集管；42_密封墊；43_密封圈；44_排氣閥；45-閥體；46_進(jìn)氣孔；47_排氣孔；48_下腔；49_上腔；50_排氣通道；51_浮力塞；52_密封塞；53_彈簧；54_塞座；55_橫向進(jìn)氣道。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0019]如圖1所示，為本發(fā)明生物制品的超濾過(guò)濾裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的生物制品的超濾過(guò)濾裝置，包括廢液槽17和至少兩級(jí)過(guò)濾單元，每一級(jí)過(guò)濾單元均包括用于存儲(chǔ)濾液的濾液箱體I和用于過(guò)濾濾液的切向流超濾過(guò)濾器2，濾液箱體I與切向流超濾過(guò)濾器2之間設(shè)有用于將濾液箱體I內(nèi)的濾液注入切向流超濾過(guò)濾器2的過(guò)濾進(jìn)液管3和用于將經(jīng)切向流超濾過(guò)濾器2過(guò)濾后殘留的液體回流入濾液箱體I的過(guò)濾回液管4，過(guò)濾進(jìn)液管3上設(shè)有過(guò)濾泵5，切向流超濾過(guò)濾器2的底部設(shè)有用于將經(jīng)其過(guò)濾后的過(guò)濾液輸出的出液管6。
[0020]切向流超濾過(guò)濾器2包括殼體7,殼體7內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)過(guò)濾單元,旋轉(zhuǎn)過(guò)濾單元包括分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在殼體7兩端的旋轉(zhuǎn)安裝塊8，兩塊旋轉(zhuǎn)安裝塊8之間安裝有內(nèi)層過(guò)濾膜9和外層過(guò)濾膜10，內(nèi)層過(guò)濾膜9和外層過(guò)濾膜10之間圍城一個(gè)環(huán)形的過(guò)濾空間11，內(nèi)層過(guò)濾膜9和外層過(guò)濾膜10之間設(shè)有用于濾液通過(guò)的連通通道12。殼體7的上端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾單元旋轉(zhuǎn)的電機(jī)I 13,殼體7的側(cè)壁上設(shè)有與過(guò)濾進(jìn)液管3相連的過(guò)濾進(jìn)液口 14，殼體7的底部設(shè)有與過(guò)濾回液管4相連的過(guò)濾回液口 15和與出液管6相連的出液口16。
[0021]相鄰兩級(jí)過(guò)濾單元中，前一級(jí)過(guò)濾單元的出液管6與后一級(jí)過(guò)濾單元的濾液箱體I相連；最后一級(jí)過(guò)濾單元的出液管6與廢液槽17相連。
[0022]本實(shí)施例的生物制品的超濾過(guò)濾裝置還包括殘余液體收集過(guò)濾裝置，殘余液體收集過(guò)濾裝置包括平板過(guò)濾器18。平板過(guò)濾器18包括上蓋29和下托30，上蓋29和下托30之間設(shè)有過(guò)濾膜31，且過(guò)濾膜31與上蓋29之間設(shè)有進(jìn)液腔32，上蓋29上設(shè)有進(jìn)液口 33，下托30的底部設(shè)有出液口 34和用于支撐平板過(guò)濾器18的支撐腳35。上蓋29上還設(shè)有用于攪動(dòng)待過(guò)濾液的攪動(dòng)裝置，攪動(dòng)裝置包括固定安裝在上蓋29上且其輸出軸伸入進(jìn)液腔32內(nèi)的電機(jī)II 36,上蓋29上設(shè)有與電機(jī)II 36輸出軸配合的通孔,位于進(jìn)液腔32內(nèi)的電機(jī)輸出軸上安裝有攪動(dòng)槳葉37。平板過(guò)濾器18的進(jìn)液口 33與最后一級(jí)之前的每一級(jí)過(guò)濾單元的濾液箱體I底部之間分別設(shè)有殘余液體收集管38，平板過(guò)濾器18的出液口 34與最后一級(jí)過(guò)濾單元的濾液箱體I相連。
[0023]本實(shí)施例的生物制品的超濾過(guò)濾裝置，通過(guò)設(shè)置至少多級(jí)過(guò)濾單元，最后一級(jí)之前的過(guò)濾單元用于對(duì)濾液進(jìn)行逐級(jí)濃縮提純，相對(duì)于現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)而言，通過(guò)設(shè)置多級(jí)過(guò)濾單元來(lái)對(duì)濾液進(jìn)行逐級(jí)濃縮、提純，效果更好；最后一級(jí)過(guò)濾單元能夠?qū)V液中的水、有機(jī)溶劑等成分過(guò)濾掉，進(jìn)一步濃縮提純?yōu)V液，并最終達(dá)到過(guò)濾要求；
通過(guò)在切向流超濾過(guò)濾器2的殼體7內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)過(guò)濾單元，利用電機(jī)13可驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾單元旋轉(zhuǎn)，過(guò)濾時(shí)，濾液經(jīng)過(guò)濾進(jìn)液口 14注入切向流超濾過(guò)濾器2內(nèi)并向連通通道12流動(dòng)，在外層過(guò)濾膜10的作用下實(shí)現(xiàn)過(guò)濾；通過(guò)連通通道12后的的濾液進(jìn)入內(nèi)層過(guò)濾膜9內(nèi)，經(jīng)內(nèi)層過(guò)濾膜9過(guò)濾后進(jìn)入環(huán)形過(guò)濾空間11，即本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)型切向流過(guò)濾器2在不增加過(guò)濾器長(zhǎng)度的條件下，能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)過(guò)濾器雙倍的過(guò)濾能力和過(guò)濾效率，另外，通過(guò)設(shè)置電機(jī)13驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾單元旋轉(zhuǎn)，能夠有效增強(qiáng)濾液在流動(dòng)過(guò)程中與內(nèi)層過(guò)濾膜9和外層過(guò)濾膜10之間的切向流速擾動(dòng)，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)過(guò)濾能力。
[0024]通過(guò)設(shè)置回液清洗裝置，能夠有效回收濾液箱體1、切向流超濾過(guò)濾器2以及管道內(nèi)殘留的濾液，并利用平板過(guò)濾器18過(guò)濾后輸入最后一級(jí)過(guò)濾單元的濾液箱體內(nèi)實(shí)現(xiàn)回收利用；通過(guò)在平板過(guò)濾器18內(nèi)設(shè)置攪動(dòng)裝置，在過(guò)濾時(shí)，利用攪動(dòng)裝置能夠攪動(dòng)待過(guò)濾液體，使其與過(guò)濾膜之間產(chǎn)生擾動(dòng)，能夠有效加快過(guò)濾速率和過(guò)濾效率。
[0025]進(jìn)一步，本實(shí)施例生物制品的超濾系統(tǒng)還包括回液清洗裝置，回液清洗裝置包括與廢液槽17相連的回液總管20，回液總管20與最后一級(jí)之前的每一級(jí)過(guò)濾單元的濾液箱體I之間分別設(shè)有回液支管21，回液總管20上設(shè)有回液泵22。通過(guò)設(shè)置回液清洗裝置，利用廢液槽17內(nèi)的水、有機(jī)溶劑等清洗過(guò)濾裝置，由于廢液槽17內(nèi)存儲(chǔ)的液體對(duì)過(guò)濾箱體I及管道內(nèi)的殘留物具有很好的溶解性，能夠提高清洗效果，清洗過(guò)程中也按照過(guò)濾工序一樣逐級(jí)清洗過(guò)濾，能夠有效回收殘留在前端過(guò)濾裝置內(nèi)的殘留物，節(jié)約成本。
[0026]進(jìn)一步，殼體7包括柱形外殼7a和分別安裝在柱形外殼7a兩端的密封蓋7b，旋轉(zhuǎn)安裝塊8旋轉(zhuǎn)配合安裝在柱形外殼7a內(nèi)，位于柱形外殼7a上端的密封蓋上設(shè)有用于電機(jī)13輸出軸通過(guò)的通孔23。位于柱形外殼7a下端的旋轉(zhuǎn)安裝塊8上設(shè)有與環(huán)形過(guò)濾空間11對(duì)應(yīng)的濾液出孔24和與內(nèi)層過(guò)濾膜9對(duì)應(yīng)的過(guò)濾回液孔25 ;位于柱形外殼7a下端的密封蓋7b上設(shè)有與過(guò)濾回液孔25對(duì)應(yīng)的集液槽I 26和與濾液出孔24對(duì)應(yīng)的環(huán)形集液槽II 27，出液口 16與集液槽I 26相連，過(guò)濾回液口 15與環(huán)形集液槽II 27相連。采用該結(jié)構(gòu)的殼體7和旋轉(zhuǎn)過(guò)濾單元，能夠保證濾液在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的正常輸入和輸出。
[0027]進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)安裝塊8與柱形外殼7a內(nèi)壁之間設(shè)有防止濾液泄露的密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在柱形外殼7a內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)安裝塊8之間的至少一道密封圈28。本實(shí)施例的柱形外殼7a內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)安裝塊8之間設(shè)有兩道密封圈28。當(dāng)然，密封結(jié)構(gòu)還可采用現(xiàn)有的多種密封形式實(shí)現(xiàn)，不再累述。
[0028]進(jìn)一步，連通通道12環(huán)形均布設(shè)置在內(nèi)層過(guò)濾膜9和外層過(guò)濾膜10的上端?？杀ＷC整個(gè)內(nèi)層過(guò)濾膜9和外層過(guò)濾膜10都能與濾液接觸，提高過(guò)濾能力。
[0029]進(jìn)一步，同一級(jí)過(guò)濾單元的內(nèi)層過(guò)濾膜9和外層過(guò)濾膜10的孔徑相等。本實(shí)施例的生物制品的超濾系統(tǒng)設(shè)有三級(jí)過(guò)濾單元，第一級(jí)過(guò)濾單元的內(nèi)層過(guò)濾膜9和外層過(guò)濾膜10的孔徑為0.45um,第二級(jí)過(guò)濾單元的內(nèi)層過(guò)濾膜9和外層過(guò)濾膜10的孔徑為0.22um,第三級(jí)過(guò)濾單元的內(nèi)層過(guò)濾膜9和外層過(guò)濾膜10的孔徑為10千道爾頓。同理，平板過(guò)濾器18的濾膜的孔徑與第二級(jí)過(guò)濾單元的內(nèi)層過(guò)濾膜9和外層過(guò)濾膜10的孔徑相等，為0.22um,能夠滿(mǎn)足逐級(jí)過(guò)濾的要求。
[0030]進(jìn)一步，過(guò)濾膜31為安裝在下托30上的至少一層，上蓋29和下托30之間設(shè)有密封墊42，通過(guò)設(shè)置多層過(guò)濾膜31，能夠一次性完成多級(jí)過(guò)濾，使其滿(mǎn)足濾液最終的過(guò)濾、濃縮要求。本實(shí)施例設(shè)有兩層過(guò)濾膜31。
[0031]進(jìn)一步，電機(jī)II輸出軸與通孔之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在電機(jī)輸出軸與通孔之間的至少一道密封圈43，能夠有效防止濾液從通孔處泄露。本實(shí)施例設(shè)有兩道密封圈43。
[0032]進(jìn)一步，上蓋29上還設(shè)有排氣閥44，排氣閥44包括閥體45，閥體45的底部設(shè)有進(jìn)氣孔46和用于與上蓋29連接的連接結(jié)構(gòu)，閥體45的頂部設(shè)有排氣孔47，閥體45內(nèi)設(shè)有與進(jìn)氣孔46相連通的下腔48和與排氣孔47相連通的上腔49，下腔48和上腔49之間設(shè)有排氣通道50，且下腔48內(nèi)設(shè)有用于堵住排氣通道50且密度大于空氣小于水的浮力塞51，上腔49內(nèi)設(shè)有堵在排氣通道50上的密封塞52，且上腔49內(nèi)設(shè)有用于將密封塞52壓在進(jìn)氣孔46上的彈簧53。本實(shí)施例的連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在閥體45底部的外螺紋連接頭，上蓋29上設(shè)有與其配合的螺孔。
[0033]優(yōu)選的，排氣通道50與密封塞52和浮力塞51之間分別設(shè)有錐面配合結(jié)構(gòu)，配合更加緊密，氣密性更好。
[0034]優(yōu)選的，下腔48的底部設(shè)有用于放置浮力塞51的塞座54,塞座54內(nèi)設(shè)有與進(jìn)氣孔46相連通的橫向進(jìn)氣道55，橫向進(jìn)氣道55的出氣口位于塞座54的側(cè)壁上，能夠有效防止排氣的氣流將浮力塞51向上沖而堵住排氣通道50。
[0035]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種生物制品的超濾過(guò)濾裝置，其特征在于:包括廢液槽和至少兩級(jí)過(guò)濾單元，每一級(jí)所述過(guò)濾單元均包括用于存儲(chǔ)濾液的濾液箱體和用于過(guò)濾濾液的切向流超濾過(guò)濾器，所述濾液箱體與所述切向流超濾過(guò)濾器之間設(shè)有用于將所述濾液箱體內(nèi)的濾液注入所述切向流超濾過(guò)濾器的過(guò)濾進(jìn)液管和用于將經(jīng)所述切向流超濾過(guò)濾器過(guò)濾后殘留的液體回流入所述濾液箱體的過(guò)濾回液管，所述過(guò)濾進(jìn)液管上設(shè)有過(guò)濾泵，所述切向流超濾過(guò)濾器的底部設(shè)有用于將經(jīng)其過(guò)濾后的過(guò)濾液輸出的出液管； 所述切向流超濾過(guò)濾器包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)過(guò)濾單元，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾單元包括分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述殼體兩端的旋轉(zhuǎn)安裝塊，兩塊所述旋轉(zhuǎn)安裝塊之間安裝有內(nèi)層過(guò)濾膜和外層過(guò)濾膜，所述內(nèi)層過(guò)濾膜和外層過(guò)濾膜之間圍城一個(gè)環(huán)形的過(guò)濾空間，所述內(nèi)層過(guò)濾膜和外層過(guò)濾膜之間設(shè)有用于濾液通過(guò)的連通通道；所述殼體的上端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾單元旋轉(zhuǎn)的電機(jī)I，所述殼體的側(cè)壁上設(shè)有與所述過(guò)濾進(jìn)液管相連的過(guò)濾進(jìn)液口，所述殼體的底部設(shè)有與所述過(guò)濾回液管相連的過(guò)濾回液口和與出液管相連的出液口 I ; 相鄰兩級(jí)所述過(guò)濾單元中，前一級(jí)所述過(guò)濾單元的出液管與后一級(jí)所述過(guò)濾單元的濾液箱體相連；最后一級(jí)所述過(guò)濾單元的出液管與所述廢液槽相連； 還包括殘余液體收集過(guò)濾裝置，所述殘余液體收集過(guò)濾裝置包括平板過(guò)濾器；所述平板過(guò)濾器包括上蓋和下托，所述上蓋和下托之間設(shè)有過(guò)濾膜，且所述過(guò)濾膜與上蓋之間設(shè)有進(jìn)液腔，所述上蓋上設(shè)有進(jìn)液口，所述下托的底部設(shè)有出液口 II，所述上蓋上還設(shè)有用于攪動(dòng)待過(guò)濾液的攪動(dòng)裝置；所述攪動(dòng)裝置包括固定安裝在所述上蓋上且其輸出軸伸入所述進(jìn)液腔內(nèi)的電機(jī)II，所述上蓋上設(shè)有與所述電機(jī)輸出軸配合的通孔，位于所述進(jìn)液腔內(nèi)的輸出軸上安裝有攪動(dòng)槳葉；所述平板過(guò)濾器的進(jìn)液口與最后一級(jí)之前的每一級(jí)所述過(guò)濾單元的濾液箱體底部之間分別設(shè)有殘余液體收集管，所述平板過(guò)濾器的出液口 II與最后一級(jí)所述過(guò)濾單元的濾液箱體相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物制品的超濾過(guò)濾裝置，其特征在于:還包括回液清洗裝置，所述回液清洗裝置包括與所述廢液槽相連的回液總管，所述回液總管與最后一級(jí)之前的每一級(jí)所述過(guò)濾單元的濾液箱體之間分別設(shè)有回液支管，所述回液總管上設(shè)有回液泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物制品的超濾過(guò)濾裝置，其特征在于:所述殼體包括柱形外殼和分別安裝在所述柱形外殼兩端的密封蓋，所述旋轉(zhuǎn)安裝塊旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述柱形外殼內(nèi)，位于所述柱形外殼上端的密封蓋上設(shè)有用于所述電機(jī)I輸出軸通過(guò)的通孔；位于所述柱形外殼下端的所述旋轉(zhuǎn)安裝塊上設(shè)有與所述環(huán)形過(guò)濾空間對(duì)應(yīng)的濾液出孔和與所述內(nèi)層過(guò)濾膜對(duì)應(yīng)的過(guò)濾回液孔；位于所述柱形外殼下端的所述密封蓋上設(shè)有與所述過(guò)濾回液孔對(duì)應(yīng)的集液槽I和與所述濾液出孔對(duì)應(yīng)的環(huán)形集液槽II，所述出液口與所述集液槽I相連，所述過(guò)濾回液口與所述環(huán)形集液槽II相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物制品的超濾過(guò)濾裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)安裝塊與所述柱形外殼內(nèi)壁之間、以及所述電機(jī)II輸出軸與所述通孔之間均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)；所述密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述柱形外殼內(nèi)壁與所述旋轉(zhuǎn)安裝塊之間、以及所述電機(jī)II輸出軸與所述通孔之間的至少一道密封圈；所述上蓋和下托之間設(shè)有密封墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物制品的超濾過(guò)濾裝置，其特征在于:所述連通通道環(huán)形均布設(shè)置在所述內(nèi)層過(guò)濾膜和外層過(guò)濾膜的上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物制品的超濾過(guò)濾裝置，其特征在于:同一級(jí)所述過(guò)濾單元的內(nèi)層過(guò)濾膜和外層過(guò)濾膜的孔徑相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物制品的超濾過(guò)濾裝置，其特征在于:所述過(guò)濾膜為安裝在所述下托上的至少一層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的生物制品的超濾過(guò)濾裝置，其特征在于:所述上蓋上還設(shè)有排氣閥，所述排氣閥包括閥體，所述閥體的底部設(shè)有進(jìn)氣孔和用于與所述上蓋連接的連接結(jié)構(gòu)，所述閥體的頂部設(shè)有排氣孔，所述閥體內(nèi)設(shè)有與所述進(jìn)氣孔相連通的下腔和與所述排氣孔相連通的上腔，所述下腔和上腔之間設(shè)有排氣通道，且所述下腔內(nèi)設(shè)有用于堵住所述排氣通道且密度大于空氣小于水的浮力塞，所述上腔內(nèi)設(shè)有堵在所述排氣通道上的密封塞，且所述上腔內(nèi)設(shè)有用于將所述密封塞壓在所述進(jìn)氣孔上的彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物制品的超濾過(guò)濾裝置，其特征在于:所述排氣通道與所述密封塞和浮力塞之間分別設(shè)有錐面配合結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物制品的超濾過(guò)濾裝置，其特征在于:所述下腔的底部設(shè)有用于放置浮力塞的塞座，所述塞座內(nèi)設(shè)有與所述進(jìn)氣孔相連通的橫向進(jìn)氣道，所述橫向進(jìn)氣道的出氣口位于所述塞座的側(cè)壁上。
【文檔編號(hào)】B01D61/18GK104275090SQ201410473863
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】曹政 申請(qǐng)人:重慶澳龍生物制品有限公司