多級濾清處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種多級濾清處理裝置，包括初級濾桶與次級濾桶，初級濾桶內設有橫向隔板，橫向隔板將初級濾桶內部分隔成上腔與下腔，隔板初級濾桶側壁設有入料管，隔板上設有格架，格架上設有濾網，初級濾桶側壁還設有出料管，次級濾桶內設有第一豎向隔板與第二豎向隔板，次級濾桶側壁設有進管，進管與左腔連通，進管末端與初級濾桶的出料管相連，中腔內設有轉筒與固定筒，固定筒尾端與第二豎向隔板固定連接，第二豎向隔板中部具有出料口，固定筒尾端開口，第一豎向隔板中部設有進料口，轉筒側壁具有初級濾孔，固定筒側壁具有次級濾孔，次級濾桶側壁設有出管，右腔內的原料經出管放出，次級濾桶側壁還設有檢測管。
【專利說明】多級濾清處理裝置

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種多級濾清處理裝置。

【背景技術】
[0002]在一種產品的生產過程中，需要使用液體原料，由于該液體原料容易攜帶雜質，對產品的質量造成影響，在一些質量要求較高的批次生產之前，常使用過濾裝置對這種液體原料進行過濾處理，常用的過濾裝置在操作的便利性以及過濾效果方面還有提升的空間，有必要對這種過濾裝置進行結構改進，以克服上述缺陷。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種多級濾清處理裝置，便于對液體原料進行過濾處理。
[0004]本發(fā)明為解決其技術問題所采用的技術方案是，
[0005]多級濾清處理裝置，包括初級濾桶與次級濾桶，初級濾桶豎向設置，次級濾桶橫向設置，初級濾桶內設有橫向隔板，橫向隔板將初級濾桶內部分隔成上腔與下腔，隔板初級濾桶側壁設有入料管，該入料管一端與上腔連通，其另一端與供料機構連通，原料經入料管進入上腔內，隔板上設有格架，格架上設有濾網，濾網底部具有開口，隔板中部具有通孔，使下腔與濾網內部連通，上腔內的原料經濾網過濾后進入下腔內，初級濾桶側壁還設有出料管，該出料管與下腔連通，次級濾桶內設有第一豎向隔板與第二豎向隔板，第一豎向隔板與第二豎向隔板將次級濾桶分隔為左腔、中腔與右腔，次級濾桶側壁設有進管，進管與左腔連通，進管末端與初級濾桶的出料管相連，下腔內的原料經出料管與進管進入左腔內，中腔內設有轉筒與固定筒，固定筒尾端與第二豎向隔板固定連接，第二豎向隔板中部具有出料口，固定筒尾端開口，并通過出料口與右腔連通，固定筒頭端具有凸塊，第一豎向隔板側壁具有環(huán)邊，轉筒兩端開口，并分別套于凸塊與環(huán)邊上，使轉筒可在第一豎向隔板與固定筒之間轉動，第一豎向隔板中部設有進料口，轉筒通過進料口與左腔連通，左腔內的原料經進料口進入轉筒內，轉筒及固定筒與中腔內壁之間留有間隙，轉筒側壁具有初級濾孔，轉筒內的原料透過初級濾孔進入中腔內，固定筒側壁具有次級濾孔，中腔內的原料透過次級濾孔進入固定筒內，并經出料口進入右腔，次級濾桶側壁設有出管，右腔內的原料經出管放出，次級濾桶側壁還設有檢測管，檢測管與中腔連通，中腔內的原料進入檢測管內，檢測管末端具有卸料閥，檢測管內的原料由卸料閥排出。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于，該過濾裝置將原料在初級濾桶內通過濾網進行初次過濾，然后送入次級濾桶中，由轉筒在轉動過程中繼續(xù)過濾，最后經固定筒再次過濾后排出，使原料得到多級過濾，從而提升過濾效果，有利于提升產品質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明提出的多級濾清處理裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0008]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0009]如圖1所示，本發(fā)明提出的多級濾清處理裝置包括初級濾桶I與次級濾桶2，初級濾桶豎向設置，次級濾桶橫向設置，初級濾桶內設有橫向隔板3，橫向隔板將初級濾桶內部分隔成上腔4與下腔5，隔板初級濾桶側壁設有入料管6，該入料管一端與上腔連通，其另一端與供料機構連通，原料經入料管進入上腔內，隔板上設有格架7，格架上設有濾網8，濾網底部具有開口，隔板中部具有通孔，使下腔與濾網內部連通，上腔內的原料經濾網過濾后進入下腔內，初級濾桶側壁還設有出料管9，該出料管與下腔連通，次級濾桶內設有第一豎向隔板10與第二豎向隔板11，第一豎向隔板與第二豎向隔板將次級濾桶分隔為左腔12、中腔13與右腔14，次級濾桶側壁設有進管15，進管與左腔連通，進管末端與初級濾桶的出料管相連，下腔內的原料經出料管與進管進入左腔內，中腔內設有轉筒16與固定筒17，固定筒尾端與第二豎向隔板固定連接，第二豎向隔板中部具有出料口 18，固定筒尾端開口，并通過出料口與右腔連通，固定筒頭端具有凸塊，第一豎向隔板側壁具有環(huán)邊，轉筒兩端開口，并分別套于凸塊與環(huán)邊上，使轉筒可在第一豎向隔板與固定筒之間轉動，第一豎向隔板中部設有進料口 19，轉筒通過進料口與左腔連通，左腔內的原料經進料口進入轉筒內，轉筒及固定筒與中腔內壁之間留有間隙，轉筒側壁具有初級濾孔，轉筒內的原料透過初級濾孔進入中腔內，固定筒側壁具有次級濾孔，中腔內的原料透過次級濾孔進入固定筒內，并經出料口進入右腔，次級濾桶側壁設有出管20，右腔內的原料經出管放出，次級濾桶側壁還設有檢測管21，檢測管與中腔連通，中腔內的原料進入檢測管內，檢測管末端具有卸料閥22，檢測管內的原料由卸料閥排出。
[0010]該過濾裝置將原料在初級濾桶內通過濾網進行初次過濾，然后送入次級濾桶中，由轉筒在轉動過程中繼續(xù)過濾，最后經固定筒再次過濾后排出，使原料得到多級過濾，從而提升過濾效果，有利于提升產品質量。
[0011]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.多級濾清處理裝置，其特征在于，包括初級濾桶與次級濾桶，初級濾桶豎向設置，次級濾桶橫向設置，初級濾桶內設有橫向隔板，橫向隔板將初級濾桶內部分隔成上腔與下腔，隔板初級濾桶側壁設有入料管，該入料管一端與上腔連通，其另一端與供料機構連通，原料經入料管進入上腔內，隔板上設有格架，格架上設有濾網，濾網底部具有開口，隔板中部具有通孔，使下腔與濾網內部連通，上腔內的原料經濾網過濾后進入下腔內，初級濾桶側壁還設有出料管，該出料管與下腔連通，次級濾桶內設有第一豎向隔板與第二豎向隔板，第一豎向隔板與第二豎向隔板將次級濾桶分隔為左腔、中腔與右腔，次級濾桶側壁設有進管，進管與左腔連通，進管末端與初級濾桶的出料管相連，下腔內的原料經出料管與進管進入左腔內，中腔內設有轉筒與固定筒，固定筒尾端與第二豎向隔板固定連接，第二豎向隔板中部具有出料口，固定筒尾端開口，并通過出料口與右腔連通，固定筒頭端具有凸塊，第一豎向隔板側壁具有環(huán)邊，轉筒兩端開口，并分別套于凸塊與環(huán)邊上，使轉筒可在第一豎向隔板與固定筒之間轉動，第一豎向隔板中部設有進料口，轉筒通過進料口與左腔連通，左腔內的原料經進料口進入轉筒內，轉筒及固定筒與中腔內壁之間留有間隙，轉筒側壁具有初級濾孔，轉筒內的原料透過初級濾孔進入中腔內，固定筒側壁具有次級濾孔，中腔內的原料透過次級濾孔進入固定筒內，并經出料口進入右腔，次級濾桶側壁設有出管，右腔內的原料經出管放出，次級濾桶側壁還設有檢測管，檢測管與中腔連通，中腔內的原料進入檢測管內，檢測管末端具有卸料閥，檢測管內的原料由卸料閥排出。
【文檔編號】B01D36/02GK104258632SQ201410444631
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
【發(fā)明者】李玉宇 申請人:嘉善圣萊斯絨業(yè)有限公司