一種配制透析液的攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種配制透析液的攪拌裝置。其包括攪拌器、桶體和桶蓋，攪拌器穿過桶蓋進入桶體，桶體的底部為圓弧形，攪拌器設(shè)有葉片，由上至下，葉片長度和相鄰葉片的間距逐漸變小，最下端的葉片連接有向上彎曲的輔助葉片。本發(fā)明的配制透析液的攪拌具有攪拌效率高，攪拌均勻的優(yōu)點。
【專利說明】一種配制透析液的攪拌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種配制透析液的攪拌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]血液透析是將患者血液引出體外并通過一種凈化裝置，除去血液中的致病物質(zhì)，或廢物而凈化血液，達到治療疾病的目的。血液透析濃縮物是血液透析治療中不可缺少的重要組成部分，血液透析濃縮物為人體補充電解質(zhì)和調(diào)節(jié)酸堿平衡，而血液中人體排泄的廢物和有毒物質(zhì)進入透析液被清除掉，從而達到凈化血液的目的。血液透析濃縮物分為固體粉劑和液體兩種，通常包括酸性濃縮物(粉體和液體)和碳酸氫鹽濃縮物(粉體和液體)。
[0003]現(xiàn)有的配制透析液的攪拌裝置存在攪拌效率低，攪拌不均勻的不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種配制透析液的攪拌裝置，該配制透析液的攪拌裝置具有攪拌效率高，攪拌均勻的優(yōu)點。
[0005]一種配制透析液的攪拌裝置，包括攪拌器、桶體和桶蓋，攪拌器穿過桶蓋進入桶體，桶體的底部為圓弧形，攪拌器設(shè)有葉片，由上至下，葉片長度和相鄰葉片的間距逐漸變小，最下端的葉片連接有向上彎曲的輔助葉片。
[0006]優(yōu)選的，桶蓋上設(shè)有進料口，進料口的下端連接有引流管，引流管與桶體內(nèi)壁相接觸。
[0007]優(yōu)選的，桶體底部設(shè)有排液管，排液管的上端設(shè)有過濾膜，過濾膜下面設(shè)有納米抗菌材料層。
[0008]納米抗菌材料是將無機抗菌劑采用高科技的納米技術(shù)處理，使其具有更為廣泛、卓越的抗菌殺菌功能，并且通過緩釋作用，提高了抗菌長效性。在光的作用下，金屬離子能起到催化活性中心的作用，激活水和空氣中的氧，產(chǎn)生羥基自由基和活性氧離子，活性氧離子具有很強的氧化能力，能在短時間內(nèi)破壞細(xì)菌的繁殖能力而使細(xì)胞死亡，從而達到抗菌的目的。
[0009]優(yōu)選的，過濾膜厚度為20?60 μ m,納米抗菌材料層厚度為40?80 μ m。例如，過濾膜厚度可以為20 μ m、30 μ m、40 μ m、50 μ m、60 μ m,納米抗菌材料層厚度可以為40 μ m、50 μ m、60 μ m、70 μ m、80 μ m。
[0010]優(yōu)選的，該配制透析液的攪拌裝置還包括馬達，馬達與攪拌器相連，桶體內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形的用于檢測液體中固體顆粒大小的傳感器，馬達上連接有根據(jù)傳感器信號來調(diào)節(jié)馬達轉(zhuǎn)速的控制裝置。
[0011]優(yōu)選的，桶體設(shè)有用于觀察液體體積的觀察窗。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明提供的配制透析液的攪拌裝置包括攪拌器、桶體和桶蓋，攪拌器穿過桶蓋進入桶體，桶體的底部為圓弧形，攪拌器設(shè)有葉片，由上至下，葉片長度和相鄰葉片的間距逐漸變小，最下端的葉片連接有向上彎曲的輔助葉片。加入固體物料和液體物料攪拌時，位于底部的固體物料和液體物料不易攪拌均勻，本發(fā)明的攪拌裝置器的葉片長度和相鄰葉片的間距由上至下逐漸變小，使得對底部固體物料和液體物料攪拌更加劇烈和對其充分?jǐn)嚢?，設(shè)置彎曲向上的輔助葉片有利于產(chǎn)生渦流，使得攪拌更加充分，有利于固體物料在液體物料中充分溶解，提供了攪拌效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)示如下:1_桶體、2-攪拌器、3-葉片、4-桶蓋、5-引流管、6-輔助葉片、7-排液管、8-過濾膜、9-納米抗菌材料層。

【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)的描述。
[0016]參見圖1，本實施例的一種配制透析液的攪拌裝置，包括攪拌器2、桶體I和桶蓋4，攪拌器2穿過桶蓋4進入桶體1，桶體I設(shè)有用于觀察液體高度的觀察窗，桶體I的底部為圓弧形，攪拌器2設(shè)有葉片3，由上至下，葉片3長度和相鄰葉片3的間距逐漸變小，最下端的葉片3上連接有向上彎曲的輔助葉片6。加入固體物料和液體物料攪拌時，位于桶體I底部的固體物料和液體物料不易攪拌均勻，本發(fā)明的攪拌器2的葉片和相鄰葉片3的間距由上至下逐漸變小，方便葉片3更加深入桶體I底部和增加底部攪拌力度，使得對底部固體物料和液體物料攪拌更加劇烈和對其充分?jǐn)嚢?，并沒有留死角，彎曲向上的輔助葉片6有利于產(chǎn)生渦流，桶體I底部為圓弧形，有利于渦流的運動，有利于固體物料在液體物料中充分溶解，提供了攪拌效率，可以通過觀察窗可以觀察到桶體I內(nèi)液體高度。
[0017]優(yōu)選的，桶蓋4上設(shè)有進料口，進料口的下端連接有引流管5，引流管5與桶體I內(nèi)壁相接觸。設(shè)置的引流管5可以避免投料時對葉片3的沖擊與損壞，固體物料先通過引流管5進入桶體I底部，再向引流管5投入液體物料，液體物料通過引流管5進入液體底部并對固體物料進行沖刷，并使得液體物料在桶體I內(nèi)由下至上形成倒流，對固體物料進行攪拌和充分溶解，提高了攪拌效率。
[0018]優(yōu)選的，桶體I底部設(shè)有排液管7，排液管7的上端設(shè)有過濾膜8，過濾膜8下面設(shè)有納米抗菌材料層9，過濾膜8厚度為20?60 μ m,納米抗菌材料層9厚度為40?80 μ m。納米抗菌材料層9抗菌效果好，抗菌范圍廣，可以對配置后的透析液進行抗菌殺毒，防止透析液污染，造成醫(yī)療事故。過濾膜8對殘留的雜質(zhì)進行過濾，避免雜質(zhì)通過排液管7排出到封裝袋中。
[0019]優(yōu)選的，該配制透析液的攪拌裝置還包括馬達，馬達與攪拌器2相連，桶體I內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形的用于檢測液體中固體顆粒大小的傳感器，馬達上連接有根據(jù)傳感器信號來調(diào)節(jié)馬達轉(zhuǎn)速的控制裝置。當(dāng)固體物料和液體物料剛投入桶體I內(nèi)時，傳感器檢測到固體物料顆粒較大，并將信號傳遞給控制裝置，控制裝置根據(jù)此信號增大馬達的轉(zhuǎn)速，加快攪拌速度，當(dāng)固體物料和液體物料充分?jǐn)嚢韬螅腆w物料充分溶解在液體物料中時，沒有固體顆粒時，傳感器將此信號傳遞給控制裝置，控制裝置關(guān)閉馬達，節(jié)約了能源并提醒工作人員已完成攪拌，環(huán)形的傳感器可以對桶體I進行支撐，使其更加牢固，本實施例中的控制裝置可以是電路板，不涉及程序。
[0020] 申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工藝，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工藝，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工藝才能實施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明白，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種配制透析液的攪拌裝置，其特征在于，包括攪拌器(2)、桶體(I)和桶蓋(4)，所述攪拌器(2)穿過所述桶蓋(4)進入所述桶體(I)，所述桶體(I)的底部為圓弧形，所述攪拌器(2)設(shè)有葉片(3)，由上至下，所述葉片(3)長度和相鄰葉片(3)的間距逐漸變小，最下端的葉片(3)上連接有向上彎曲的輔助葉片(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配制透析液的攪拌裝置，其特征在于，所述桶蓋(4)設(shè)有進料口，所述進料口的下端連接有引流管(5)，所述引流管(5)與所述桶體⑴的內(nèi)壁相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配制透析液的攪拌裝置，其特征在于，所述桶體(I)底部設(shè)有排液管(7)，所述排液管(7)的上端設(shè)有過濾膜(8)，所述過濾膜下面設(shè)有納米抗菌材料層(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配制透析液的攪拌裝置，其特征在于，所述過濾膜(8)厚度為20?60 μ m,所述納米抗菌材料層(9)厚度為40?80 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配制透析液的攪拌裝置，其特征在于，還包括馬達，所述馬達與所述攪拌器(2)相連接，所述桶體(I)的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形的用于檢測液體中固體顆粒大小的傳感器，所述馬達連接有根據(jù)所述傳感器信號來調(diào)節(jié)所述馬達轉(zhuǎn)速的控制裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配制透析液的攪拌裝置，其特征在于，所述桶體(I)上設(shè)有用于觀察液體體積的觀察窗。
【文檔編號】B01F15/02GK104128112SQ201410380474
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】黃志賢 申請人:騏驥生物科技（廣州）有限公司