一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，將復(fù)合針刺氈素氈表面經(jīng)表面處理劑進(jìn)行抗靜電處理后，與聚四氯乙烯微孔膜通過熱壓覆合而成，所述的復(fù)合針刺氈素氈由內(nèi)向外依次是改性聚酯短纖維、玻璃纖維和染色的改性聚酯短纖維構(gòu)成，其中復(fù)合針刺氈素氈中各原料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：改性聚酯短纖維5～15份、玻璃纖維50～95份和染色的改性聚酯短纖維2～7份，本針刺氈厚度為0.9～1.6mm。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、科學(xué)實(shí)用、清灰效果好等特點(diǎn)，過濾的粉塵很容易從膜表面清除，使用的清灰壓力強(qiáng)度較低，從而提高了濾料的使用壽命，降低了產(chǎn)品的運(yùn)行費(fèi)用，提高了過濾效率，過濾效率均能達(dá)到99.99%以上，進(jìn)而本發(fā)明具有廣泛推廣的價(jià)值。
【專利說明】一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 中國針刺尼濾袋行業(yè)近幾年的快速發(fā)展，動(dòng)力來自國內(nèi)和國外兩個(gè)市場(chǎng)的拉動(dòng)。 國際市場(chǎng)的擴(kuò)大，既有總需求增長的因素，也有來自國際企業(yè)前期因利潤率較低退出行業(yè) 后，給國內(nèi)企業(yè)在國際市場(chǎng)留下的發(fā)展空間；而國內(nèi)市場(chǎng)的增長，則是來自下游消費(fèi)行業(yè)的 快速發(fā)展。中國針刺尼濾袋經(jīng)過了 50多年的發(fā)展，已經(jīng)頗具規(guī)模。 進(jìn)入2010年以來，國內(nèi)外需求均有明顯的回升，國內(nèi)針刺尼濾袋紗產(chǎn)量以及針刺尼濾 袋增強(qiáng)塑料制品產(chǎn)量均有較大增長，行業(yè)整體經(jīng)營狀況進(jìn)入快速恢復(fù)階段。截至2010年第 四季度，我國針刺尼濾袋及制品制造行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入達(dá)792. 1億元，同比增長39. 1%，針 刺尼濾袋及制品制造行業(yè)利潤總額達(dá)59. 0億元，同比大幅增長143. 1%。
[0003] 長遠(yuǎn)來看，中東、亞太基礎(chǔ)設(shè)施的加強(qiáng)和改造，對(duì)玻纖需求增加了很大的數(shù)量，隨 著全球在玻纖改性塑料、運(yùn)動(dòng)器材、航空航天等方面對(duì)玻纖的需求不斷增長，玻纖行業(yè)前景 仍然樂觀。另外玻纖的應(yīng)用領(lǐng)域又?jǐn)U展到風(fēng)電市場(chǎng)，這可能是玻纖未來發(fā)展的一個(gè)亮點(diǎn)。能 源危機(jī)促使各國尋求新能源，風(fēng)能成為近年來關(guān)注的一個(gè)焦點(diǎn)，中國在風(fēng)電領(lǐng)域也開始加 大力度投資。到2020年，中國在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域?qū)⑼顿Y3500億元，其中，20% (即700億元） 左右的領(lǐng)域需要使用玻纖(如風(fēng)機(jī)葉片等方面)。這對(duì)中國玻纖企業(yè)來說是一個(gè)很大的市 場(chǎng)?？偟膩碚f，未來玻纖產(chǎn)品作為新材料在中國的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)越來越寬廣，市場(chǎng)仍具有非 常大的發(fā)展空間。
[0004] 一般的工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后（即爆炸極限）如遇靜電放電火花或外界 點(diǎn)火等因素，則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有 爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制作除塵布袋的濾料具 有防靜電性，同時(shí)普通濾料在使用中粉塵很容易進(jìn)入到內(nèi)部，而且越積越多，直到將孔隙堵 死、導(dǎo)致不能繼續(xù)使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高濾料的使用壽 命和過濾效率，降低產(chǎn)品的運(yùn)行費(fèi)用的改性聚酯纖維針刺氈濾袋的制備方法。
[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是： 一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，將復(fù)合針刺氈素氈表面經(jīng)表面處理劑進(jìn)行抗靜電處 理后，與聚四氯乙烯微孔膜通過熱壓覆合而成，其成品屬性為：透氣量為1. 8?3. 6m3/ m2 ·π?η，20αιι的經(jīng)向拉力> 1100N/5,20cm的緯向拉力> 1350N/5,經(jīng)向伸長< 25%，緯向 伸長< 45 %，使用溫度< 130°C，所述的復(fù)合針刺氈素氈由內(nèi)向外依次是改性聚酯短纖維、 玻璃纖維和染色的改性聚酯短纖維構(gòu)成，其中復(fù)合針刺氈素氈中各原料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為： 改性聚酯短纖維5?15份、玻璃纖維50?95份和染色的改性聚酯短纖維2?7份，本針 刺毯厚度為0. 9?1. 6mm。
[0007] 所述的表面處理劑按以下原料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比而成：聚四氯乙烯乳液15?20 份，聚丙烯酸酯乳液5?10份，偶聯(lián)劑0. 5?1份，抗靜電劑0. 1?0. 5份，余量為去離子 水。
[0008] 本針刺氈的孔徑為0. 8?2 μ m。
[0009] 所述的改性聚酯短纖維和染色的改性聚酯短纖維針刺形成相互鉤繞，與玻璃纖維 緊密連接。
[0010] 所述的改性聚酯短纖維和染色的改性聚酯短纖維細(xì)度范圍為2?20den，單絲強(qiáng) 力在15N?20N之間，表面光潔、截面為圓形。
[0011] 一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋的制備方法，按一下步驟完成： 1) 纖維開松：將改性聚酯短纖維加入到開松機(jī)內(nèi)，并松解變成棉絮狀，同時(shí)在松解過程 中進(jìn)行混和、除雜， 2) 纖維抗靜電染色：開松后加入抗靜電的表面處理劑，部分的改性聚酯短纖維加入染 料進(jìn)行染色，然后密閉存放10小時(shí)以上； 3) 梳理：將松解好的改性聚酯短纖維和染色的改性聚酯短纖維加入到給棉機(jī)內(nèi)，有電 子計(jì)量器根據(jù)產(chǎn)品控制喂入纖維數(shù)量，梳理機(jī)內(nèi)將纖維梳理成一定厚度的維網(wǎng)輸出； 4) 鋪網(wǎng)：鋪網(wǎng)機(jī)將維網(wǎng)層層鋪疊達(dá)到預(yù)定厚度的纖網(wǎng)層； 5) 預(yù)刺、主刺、成氈：纖網(wǎng)層和玻璃纖維層經(jīng)過預(yù)刺和主刺后，使改性聚酯短纖維和染 色的改性聚酯短纖維針刺形成相互鉤繞，并與玻璃纖維緊密連接，并形成具有高強(qiáng)度、一定 密度、彈性的素氈； 6) 燒毛、乳光：素氈用剪毛機(jī)剪除素氈表面浮毛，同時(shí)利用扎光機(jī)進(jìn)行扎光，保證素氈 表面光潔； 7) 烘干、定型：在100?150°C下預(yù)烘5?lOmin，再在190?200°C下烘培9?15min定 型，得到復(fù)合針刺氈素氈，復(fù)合針刺氈素氈與聚四氯乙烯微孔膜再通過熱壓覆合在一起； 8) 軋制、卷裝：最后針刺氈根據(jù)規(guī)格要求進(jìn)行軋制和打卷包裝。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、科學(xué)實(shí)用、清灰效果好等特點(diǎn)，過濾的粉塵很容易從 膜表面清除，使用的清灰壓力強(qiáng)度較低，從而提高了濾料的使用壽命，降低了產(chǎn)品的運(yùn)行費(fèi) 用，大大地提高了過濾效率，過濾效率均能達(dá)到99. 99%以上，進(jìn)而本發(fā)明具有廣泛推廣的 價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0014] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖； 其中：1聚四氯乙烯微孔膜、2改性聚酯短纖維、3玻璃纖維、4染色的改性聚酯短纖維。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方 式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0016] 實(shí)施例一 如圖1，一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，將復(fù)合針刺氈素氈表面經(jīng)表面處理劑進(jìn)行抗 靜電處理后，與聚四氯乙烯微孔膜（1)通過熱壓覆合而成，其成品屬性為：透氣量為1.8? 3. 6m3/m2 ·π?η，20αιι 的經(jīng)向拉力> 1100N/5,20cm 的緯向拉力> 1350N/5,經(jīng)向伸長< 25% ，緯向伸長< 45 %，使用溫度< 130°C，所述的復(fù)合針刺氈素氈由內(nèi)向外依次是改性聚酯短 纖維（2)、玻璃纖維（3)和染色的改性聚酯短纖維（4)構(gòu)成，其中復(fù)合針刺氈素氈中各原料 的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：改性聚酯短纖維（2) 5份、玻璃纖維（3) 95份和染色的改性聚酯短纖維 (4) 2份，本針刺氈厚度為0· 9mm。
[0017] 所述的表面處理劑按以下原料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比而成：聚四氯乙烯乳液15份，聚 丙烯酸酯乳液5份，偶聯(lián)劑0. 5份，抗靜電劑0. 1份，余量為去離子水。
[0018] 本針刺氈的孔徑為0. 8 μ m。
[0019] 所述的改性聚酯短纖維（2)和染色的改性聚酯短纖維（4)針刺形成相互鉤繞，與 玻璃纖維（3)緊密連接。
[0020] 所述的改性聚酯短纖維（2)和染色的改性聚酯短纖維（4)細(xì)度范圍為5den，單絲 強(qiáng)力在15N之間，表面光潔、截面為圓形。
[0021] 實(shí)施例二 如圖1，一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，將復(fù)合針刺氈素氈表面經(jīng)表面處理劑進(jìn)行抗 靜電處理后，與聚四氯乙烯微孔膜（1)通過熱壓覆合而成，其成品屬性為：透氣量為1.8? 3. 6m3/m2 ·π?η，20αιι 的經(jīng)向拉力> 1100N/5,20cm 的緯向拉力> 1350N/5,經(jīng)向伸長< 25% ，緯向伸長< 45 %，使用溫度< 130°C，所述的復(fù)合針刺氈素氈由內(nèi)向外依次是改性聚酯短 纖維（2)、玻璃纖維（3)和染色的改性聚酯短纖維（4)構(gòu)成，其中復(fù)合針刺氈素氈中各原料 的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：改性聚酯短纖維（2) 10份、玻璃纖維（3) 75份和染色的改性聚酯短纖維 (4) 5份，本針刺氈厚度為1. 2mm。
[0022] 所述的表面處理劑按以下原料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比而成：聚四氯乙烯乳液17份，聚 丙烯酸酯乳液8份，偶聯(lián)劑0. 7份，抗靜電劑0. 3份，余量為去離子水。
[0023] 本針刺氈的孔徑為1. 4 μ m。
[0024] 所述的改性聚酯短纖維（2)和染色的改性聚酯短纖維（4)針刺形成相互鉤繞，與 玻璃纖維（3)緊密連接。
[0025] 所述的改性聚酯短纖維（2)和染色的改性聚酯短纖維（4)細(xì)度范圍為13den，單絲 強(qiáng)力在17N之間，表面光潔、截面為圓形。
[0026] 實(shí)施例三 如圖1，一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，將復(fù)合針刺氈素氈表面經(jīng)表面處理劑進(jìn)行抗 靜電處理后，與聚四氯乙烯微孔膜（1)通過熱壓覆合而成，其成品屬性為：透氣量為1.8? 3. 6m3/m2 ·π?η，20αιι 的經(jīng)向拉力> 1100N/5,20cm 的緯向拉力> 1350N/5,經(jīng)向伸長< 25% ，緯向伸長< 45 %，使用溫度< 130°C，所述的復(fù)合針刺氈素氈由內(nèi)向外依次是改性聚酯短 纖維（2)、玻璃纖維（3)和染色的改性聚酯短纖維（4)構(gòu)成，其中復(fù)合針刺氈素氈中各原料 的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：改性聚酯短纖維（2) 15份、玻璃纖維（3) 50份和染色的改性聚酯短纖維 (4) 7份，本針刺氈厚度為1.6mm。
[0027] 所述的表面處理劑按以下原料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比而成：聚四氯乙烯乳液20份，聚 丙烯酸酯乳液10份，偶聯(lián)劑1份，抗靜電劑0. 5份，余量為去離子水。
[0028] 本針刺氈的孔徑為2 μ m。
[0029] 所述的改性聚酯短纖維（2)和染色的改性聚酯短纖維（4)針刺形成相互鉤繞，與 玻璃纖維（3)緊密連接。
[0030] 所述的改性聚酯短纖維（2 )和染色的改性聚酯短纖維（4)細(xì)度范圍為20den，單絲 強(qiáng)力在20N之間，表面光潔、截面為圓形。
[0031] 實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三均按一下步驟完成： 1) 纖維開松：將改性聚酯短纖維加入到開松機(jī)內(nèi)，并松解變成棉絮狀，同時(shí)在松解過程 中進(jìn)行混和、除雜， 2) 纖維抗靜電染色：開松后加入抗靜電的表面處理劑，部分的改性聚酯短纖維加入染 料進(jìn)行染色，然后密閉存放10小時(shí)以上； 3) 梳理：將松解好的改性聚酯短纖維（2)和染色的改性聚酯短纖維（4)加入到給棉機(jī) 內(nèi)，有電子計(jì)量器根據(jù)產(chǎn)品控制喂入纖維數(shù)量，梳理機(jī)內(nèi)將纖維梳理成一定厚度的維網(wǎng)輸 出； 4) 鋪網(wǎng)：鋪網(wǎng)機(jī)將維網(wǎng)層層鋪疊達(dá)到預(yù)定厚度的纖網(wǎng)層； 5) 預(yù)刺、主刺、成氈：纖網(wǎng)層和玻璃纖維層經(jīng)過預(yù)刺和主刺后，使改性聚酯短纖維（2) 和染色的改性聚酯短纖維（4)針刺形成相互鉤繞，并與玻璃纖維（3)緊密連接，并形成具有 高強(qiáng)度、一定密度、彈性的素氈； 6) 燒毛、乳光：素氈用剪毛機(jī)剪除素氈表面浮毛，同時(shí)利用扎光機(jī)進(jìn)行扎光，保證素氈 表面光潔； 7) 烘干、定型：在100?150°C下預(yù)烘5?lOmin，再在190?200°C下烘培9?15min定 型，得到復(fù)合針刺氈素氈，復(fù)合針刺氈素氈與聚四氯乙烯微孔膜再通過熱壓覆合在一起； 8) 軋制、卷裝：最后針刺氈根據(jù)規(guī)格要求進(jìn)行軋制和打卷包裝。
[0032] 以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，其特征在于，將復(fù)合針刺氈素氈表面經(jīng)表面處理 劑進(jìn)行抗靜電處理后，與聚四氯乙烯微孔膜通過熱壓覆合而成，其成品屬性為：透氣量為 1. 8?3. 6m3/m2 · min，20cm的經(jīng)向拉力> 1100N/5,20cm的緯向拉力> 1350N/5,經(jīng)向伸長 < 25%，緯向伸長< 45%，使用溫度彡130°C，所述的復(fù)合針刺氈素氈由內(nèi)向外依次是改 性聚酯短纖維、玻璃纖維和染色的改性聚酯短纖維構(gòu)成，其中復(fù)合針刺氈素氈中各原料的 質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：改性聚酯短纖維5?15份、玻璃纖維50?95份和染色的改性聚酯短纖維 2?7份，本針刺氈厚度為0· 9?1. 6mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，其特征在于，所述的表面處 理劑按以下原料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比而成：聚四氯乙烯乳液15?20份，聚丙烯酸酯乳液5? 10份，偶聯(lián)劑〇. 5?1份，抗靜電劑0. 1?0. 5份，余量為去離子水。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，其特征在于，本針刺氈的孔 徑為0· 8?2 μ m。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，其特征在于，所述的改性聚 酯短纖維和染色的改性聚酯短纖維針刺形成相互鉤繞，與玻璃纖維緊密連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，其特征在于，所述的改性聚 酯短纖維和染色的改性聚酯短纖維細(xì)度范圍為2?20den，單絲強(qiáng)力在15N?20N之間，表 面光潔、截面為圓形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋的制備方法，其特征在于，按 一下步驟完成： 1) 纖維開松：將改性聚酯短纖維加入到開松機(jī)內(nèi)，并松解變成棉絮狀，同時(shí)在松解過程 中進(jìn)行混和、除雜， 2) 纖維抗靜電染色：開松后加入抗靜電的表面處理劑，部分的改性聚酯短纖維加入染 料進(jìn)行染色，然后密閉存放10小時(shí)以上； 3) 梳理：將松解好的改性聚酯短纖維和染色的改性聚酯短纖維加入到給棉機(jī)內(nèi)，有電 子計(jì)量器根據(jù)產(chǎn)品控制喂入纖維數(shù)量，梳理機(jī)內(nèi)將纖維梳理成一定厚度的維網(wǎng)輸出； 4) 鋪網(wǎng)：鋪網(wǎng)機(jī)將維網(wǎng)層層鋪疊達(dá)到預(yù)定厚度的纖網(wǎng)層； 5) 預(yù)刺、主刺、成氈：纖網(wǎng)層和玻璃纖維層經(jīng)過預(yù)刺和主刺后，使改性聚酯短纖維和染 色的改性聚酯短纖維針刺形成相互鉤繞，并與玻璃纖維緊密連接，并形成具有高強(qiáng)度、一定 密度、彈性的素氈； 6) 燒毛、乳光：素氈用剪毛機(jī)剪除素氈表面浮毛，同時(shí)利用扎光機(jī)進(jìn)行扎光，保證素氈 表面光潔； 7) 烘干、定型：在100?150°C下預(yù)烘5?lOmin，再在190?200°C下烘培9?15min定 型，得到復(fù)合針刺氈素氈，復(fù)合針刺氈素氈與聚四氯乙烯微孔膜再通過熱壓覆合在一起； 8) 軋制、卷裝：最后針刺氈根據(jù)規(guī)格要求進(jìn)行軋制和打卷包裝。
【文檔編號(hào)】B01D39/14GK104083947SQ201410362246
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】王振宇 申請(qǐng)人:鹽城寶贏濾材有限公司