帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的配料攪拌的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及食物攪拌加工設(shè)備，具體地說(shuō)是一種帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的配料攪拌機(jī)，包括機(jī)架、電氣控制箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌桶，攪拌桶臥式安裝在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攪拌桶相連接，述機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣控制箱、攪拌桶采用不銹鋼材質(zhì)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣控制箱封裝在殼體內(nèi)，所述機(jī)架底端設(shè)置墊腳，所述墊腳為非金屬材質(zhì)，所述機(jī)架上兩側(cè)均安裝有與攪拌桶相切滾動(dòng)的導(dǎo)向輪，攪拌桶的前端開(kāi)設(shè)“V”形進(jìn)料口，通過(guò)外沿設(shè)置密封圈的倉(cāng)門(mén)封閉，進(jìn)料口外接自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)設(shè)備精簡(jiǎn)，不易銹蝕，工作狀態(tài)運(yùn)行平穩(wěn)，提高工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】[0001] 帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的配料攪拌機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及肉食、海鮮、蔬菜、水果、農(nóng)作物、藥材、粉末等攪拌加工，具體地說(shuō)是一 種帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的配料攪拌機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0003] 攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，攪 拌機(jī)分為好多種。該類(lèi)攪拌機(jī)是在真空狀態(tài)下，利用物理沖擊的原理，使肉產(chǎn)品在攪拌桶內(nèi) 上下往復(fù)式翻動(dòng)，相互撞擊、摔打，達(dá)到按摩、腌漬作用，使肉均勻的吸收腌漬，提高肉的結(jié) 著力及產(chǎn)品的彈性，通過(guò)滾揉、按摩能使肉體蛋白質(zhì)分解成水溶性蛋白，易被人體吸收，同 時(shí)能使添加料(淀粉等)與肉體蛋白質(zhì)互為融合以達(dá)到肉質(zhì)變嫩，口感好，出品率高。但是傳 統(tǒng)的攪拌機(jī)存在下列不足： 一，傳統(tǒng)的食品生產(chǎn)用攪拌機(jī)所采用的制造材質(zhì)容易生銹腐蝕，一方面使得設(shè)備本身 的使用壽命縮短，另一方面由于是加工食品，會(huì)嚴(yán)重影響食品的口感及其食用衛(wèi)生、品質(zhì)， 引發(fā)食品安全隱患。二，由于傳統(tǒng)的攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣控制箱等裸露在外，很容易被 粉塵侵襲，并且裸露在外，清洗攪拌桶等部件時(shí)，容易濺水生銹，故大大縮短了使用壽命。 三，細(xì)數(shù)傳統(tǒng)的各類(lèi)攪拌機(jī)，均以機(jī)架直接接觸地面，一方面，機(jī)架的底端容易與地面磨損， 并且在單位面積機(jī)架與地面的接觸面小，機(jī)架移動(dòng)，與地面相互摩擦嚴(yán)重；另一方面，在清 洗攪拌桶時(shí)，地面上若未能及時(shí)排水、干燥，機(jī)架的底端容易生銹腐蝕，嚴(yán)重可致支撐不穩(wěn)。 四，傳統(tǒng)的臥式攪拌桶，需要的機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)成本增加，并且未設(shè)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)力單 一的來(lái)自一端的電機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。四，傳統(tǒng)的攪拌機(jī)未有自動(dòng)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，需要進(jìn)行人工搬 運(yùn)物料，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，且工作效率低，運(yùn)送不穩(wěn)定，物料滑落，造成物料浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供了一種帶有進(jìn)料機(jī)構(gòu)的配料攪拌機(jī)，通過(guò)解決上述不足之處，實(shí)現(xiàn)設(shè) 備精簡(jiǎn)，工作狀態(tài)時(shí)設(shè)備平穩(wěn)，提高配料后產(chǎn)品的品質(zhì)口感。
[0005] 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的配料攪拌機(jī)，包括機(jī)架、 電氣控制箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌桶，所述電氣控制箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，所述攪拌桶臥式 安裝在機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攪拌桶相連接，所述攪拌桶的前端開(kāi)設(shè)進(jìn)料口， 所述機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣控制箱、攪拌桶采用不銹鋼材質(zhì)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣控制箱封裝 在殼體內(nèi)，所述機(jī)架底端設(shè)置墊腳，所述墊腳為非金屬材質(zhì)，所述機(jī)架上兩側(cè)均安裝有與攪 拌桶相切滾動(dòng)的導(dǎo)向輪，所述進(jìn)料口外連接進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料斗、進(jìn)料傳送機(jī) 構(gòu)，所述料斗和進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)由支架支撐，所述進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)連接進(jìn)料電機(jī)，所述進(jìn)料電機(jī) 的開(kāi)關(guān)由電氣控制箱控制，所述電氣控制箱內(nèi)安裝行程開(kāi)關(guān)，用于控制進(jìn)料電機(jī)的轉(zhuǎn)向。驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)輪、傳送帶等部件，電機(jī)通過(guò)傳送帶與傳動(dòng)輪連接，驅(qū)動(dòng)力最終通過(guò) 轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌桶轉(zhuǎn)動(dòng)；電氣控制箱可控制工作開(kāi)、關(guān)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，控制轉(zhuǎn)向等，攪拌 桶內(nèi)也可跟傳統(tǒng)的攪拌機(jī)一樣設(shè)置攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置若干漿葉。
[0006] 機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣控制箱、攪拌桶采用不銹鋼材質(zhì)，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣控制箱封 裝在殼體內(nèi)，即全部采用不銹鋼材質(zhì)制造，因?yàn)槭称吩O(shè)備必須保持里面干凈衛(wèi)生，所以必定 要經(jīng)常清洗，若為易生銹的材質(zhì)，一方面會(huì)影響零部件的使用壽命，同時(shí)也會(huì)影響食物的口 感和氣味，影響食品的品質(zhì)，封裝在不銹鋼殼體內(nèi)，清洗時(shí)就不會(huì)濺濕各零部件，提高其防 水性能，保證零部件的干燥及正常運(yùn)作。
[0007] 機(jī)架底端設(shè)置墊腳，所述墊腳為非金屬材質(zhì)。非金屬材料由非金屬元素或化合物 構(gòu)成的材料，以無(wú)機(jī)物為主體的水泥、玻璃、陶瓷、石墨、巖石以及以有機(jī)物為主體的木材、 塑料、橡膠、合成纖維等一類(lèi)材料，考慮到設(shè)備自身重量、價(jià)格成本等，具體地說(shuō)最好是無(wú)機(jī) 非金屬材料，例如機(jī)架底端可焊接水泥塊、大理石塊、陶瓷塊等，無(wú)機(jī)非金屬材料做成塊狀， 焊接在機(jī)架底端，與地面接觸面積大，重心穩(wěn)、穩(wěn)定性好，若移動(dòng)，兩平滑表面摩擦?。徊⑶?在清洗設(shè)備時(shí)，將機(jī)架底端隔離地面污水，減少污垢附著在機(jī)架上，無(wú)機(jī)非金屬材料可隨意 清洗也不會(huì)生銹腐蝕。
[0008] 機(jī)架上兩側(cè)均安裝有與攪拌桶相切滾動(dòng)的導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪主要是利用作用對(duì)象而 對(duì)輪子的各種反作用力相對(duì)于轉(zhuǎn)向環(huán)節(jié)認(rèn)軸所形成的穩(wěn)定力矩和，具有耐磨性好，使用壽 命長(zhǎng)。導(dǎo)向輪為小部件，精簡(jiǎn)了機(jī)架的結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，通過(guò)導(dǎo)向輪可對(duì)攪拌桶起到 支撐作用，實(shí)現(xiàn)攪拌桶兩端平衡，并且攪拌桶轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向輪與其相切滾動(dòng)，可起到一定程度 的導(dǎo)向作用，輔助攪拌桶滾動(dòng)。
[0009] 進(jìn)料口外連接進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料斗、進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)，進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也 包括傳送帶、傳動(dòng)齒輪，所述料斗和進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由支架支撐，本設(shè)備可單獨(dú)再安裝一進(jìn)料 電機(jī)用于控制進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料電機(jī)的開(kāi)關(guān)由電氣控制箱內(nèi)控制，電氣控制箱內(nèi)安 裝行程開(kāi)關(guān)專(zhuān)門(mén)控制進(jìn)料電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)傳送帶來(lái)往的方向，決定料斗有物 料時(shí)往上傾倒進(jìn)進(jìn)料口，傾倒完傳送帶改變傳動(dòng)方向，運(yùn)回料斗，料斗固定在傳送帶的始 端。
[0010] 進(jìn)一步地，所述攪拌桶在靠近進(jìn)料口的桶體外壁上設(shè)置圓周肋，所述導(dǎo)向輪與圓 周肋外沿相切。攪拌桶一體制造，在前半部分靠近進(jìn)料口的桶體上焊接圓周肋，圓周肋對(duì)攪 拌桶可起到加固的作用，并且通過(guò)圓周肋與導(dǎo)向輪相切滾動(dòng)，避免導(dǎo)向輪直接作用在攪拌 桶上,磨損攪拌桶。
[0011] 進(jìn)一步地，所述攪拌桶在靠近進(jìn)料口的桶體上開(kāi)設(shè)凹槽，所述導(dǎo)向輪與凹槽相切 滾動(dòng)。此結(jié)構(gòu)為導(dǎo)向輪與攪拌桶相切滾動(dòng)的另一種結(jié)構(gòu)。
[0012] 進(jìn)一步地，所述機(jī)架上鏍接支撐座，所述支撐座兩端開(kāi)設(shè)"U"形卡槽，所述導(dǎo)向輪 的中心軸的兩端與"U"形卡槽卡接固定。當(dāng)然機(jī)架上焊接、鉚接支撐座均可，但機(jī)架上鏍接 支撐座，更方便支撐座從機(jī)架上拆除，可反復(fù)拆除安裝。
[0013] 支撐座兩側(cè)開(kāi)設(shè)"U"形卡槽，導(dǎo)向輪的中心軸可直接架設(shè)在"U"形卡槽，并固定， 需要拆除時(shí)，導(dǎo)向輪可直接從"U"形卡槽中取出，拆卸、安裝方便快速。
[0014] 進(jìn)一步地，所述攪拌桶的后端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所在的殼體相接觸，所述攪拌桶的前端 開(kāi)設(shè)"V"形進(jìn)料口，所述進(jìn)料口采用倉(cāng)門(mén)旋轉(zhuǎn)式封閉，所述倉(cāng)門(mén)的外沿設(shè)置有密封圈。
[0015] 攪拌桶的后端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所在的殼體相接觸，攪拌桶的前端開(kāi)設(shè)"V"形進(jìn)料口。倉(cāng) 門(mén)旋轉(zhuǎn)并鎖緊進(jìn)料口，倉(cāng)門(mén)和進(jìn)料口的連接處會(huì)有一定的磨損，時(shí)間長(zhǎng)了，倉(cāng)門(mén)與進(jìn)料口得 不到完全匹配，不能夠完全封閉，而采用此結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口，進(jìn)料口的直徑越來(lái)越小，若倉(cāng)門(mén) 有磨損，面積變小，則倉(cāng)門(mén)可以不斷的往內(nèi)側(cè)鎖緊，保證倉(cāng)門(mén)和進(jìn)料口始終完全封閉，防止 攪拌的物料外漏。
[0016] 倉(cāng)門(mén)的外沿設(shè)置有密封圈。倉(cāng)門(mén)與進(jìn)料口的壁面直接接觸容易相互磨損，使得倉(cāng) 門(mén)的面積加速變小，且兩者直接接觸，密封效果不好，而在倉(cāng)門(mén)外沿設(shè)密封圈，密封圈具有 彈性，可防止倉(cāng)門(mén)和進(jìn)料口壁面磨損，且密封效果好。
[0017] 進(jìn)一步地，所述倉(cāng)門(mén)上固定把手，所述倉(cāng)門(mén)上開(kāi)設(shè)配料填充口。把手呈類(lèi)似彎折的 "U"形，配料填充口開(kāi)設(shè)在倉(cāng)門(mén)的中間，外接一填充管，通過(guò)專(zhuān)門(mén)的填充管對(duì)攪拌桶內(nèi)的配 料進(jìn)行補(bǔ)充，精準(zhǔn)衛(wèi)生。
[0018] 進(jìn)一步地，所述攪拌桶橫臥在機(jī)架上，所述攪拌桶的前、后端的橫截面為"U"形。 攪拌桶為臥式，攪拌桶旋轉(zhuǎn)以及物料自身的重力作用會(huì)自然翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行往復(fù)式翻動(dòng)，且前后 "U"形，平滑度好，攪拌效果好，物料、配料不會(huì)殘留在邊邊角角。
[0019] 進(jìn)一步地，所述機(jī)架上設(shè)有沖洗裝置，所述沖洗裝置可通過(guò)水管向攪拌桶內(nèi)噴灑 清洗，所述攪拌桶上開(kāi)設(shè)排污口。為防止用料精準(zhǔn)需對(duì)攪拌桶進(jìn)行清洗，為防止灰塵污垢積 累，需對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行清洗，在機(jī)架上設(shè)置沖洗裝置，方便。
[0020] 攪拌桶上開(kāi)設(shè)排污口。為防止會(huì)有少量雜質(zhì)難以清除，設(shè)備在桶體上還設(shè)有清洗 廢水集中排放口。
[0021] 當(dāng)然上述的部分通電零部件均通過(guò)電氣控制箱控制運(yùn)行。
[0022] 本發(fā)明采取了上述改進(jìn)措施進(jìn)行，其有益效果顯著：本發(fā)明采用不銹鋼制作，結(jié) 構(gòu)合理，攪拌桶架設(shè)固定在機(jī)架上，一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定，另一端還通過(guò)導(dǎo)向輪支 撐，橫向的循環(huán)外轉(zhuǎn)式，比起其他整個(gè)攪拌桶堅(jiān)向的外轉(zhuǎn)式，要求設(shè)備的承載力低，運(yùn)行更 平穩(wěn)、安全，操作簡(jiǎn)便，設(shè)備使用壽命有所延長(zhǎng)，并配有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度， 提高工作效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的打開(kāi)倉(cāng)門(mén)進(jìn)料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的關(guān)閉倉(cāng)門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖中1是機(jī)架，2是墊腳，3是電氣控制箱，4是驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，5是攬拌桶，6是圓周肋，7 是進(jìn)料口，8是支撐座，9是沖洗裝置，10是導(dǎo)向輪，11是倉(cāng)門(mén)，12是配料填充口，13是把手， 14是進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)，15是支架，16是料斗。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面對(duì)照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明： 參照?qǐng)D1、圖2所示，一種帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的配料攪拌機(jī)，包括機(jī)架1、電氣控制3箱、驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)4、攪拌桶5,機(jī)架1、電氣控制箱3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、攪拌桶5采用不銹鋼材質(zhì)，電氣控制箱3、 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4安裝在機(jī)架1上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、電氣控制箱3封裝在殼體內(nèi)，攪拌桶5臥式安裝在 機(jī)架1上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攪拌桶5相連接并固定，攪拌桶5的后端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4 所在的殼體相接觸，攪拌桶5的前端開(kāi)設(shè)"V"形進(jìn)料口 7，"V"形進(jìn)料口 7采用倉(cāng)門(mén)11旋轉(zhuǎn) 式封閉，機(jī)架1兩側(cè)的前端均安裝有與攪拌桶5相切滾動(dòng)的導(dǎo)向輪10,機(jī)架1底端設(shè)置大理 石墊腳2。攪拌桶5的前、后端的橫截面為"U"形。
[0026] 其中機(jī)架1上鏍接支撐座8,支撐座8中間為空腔，兩側(cè)開(kāi)設(shè)"U"形卡槽，用于放置 導(dǎo)向輪10,導(dǎo)向輪10的中心軸的兩端與"U"形卡槽卡接固定，攪拌桶5在靠近進(jìn)料口 7的 桶體外壁上設(shè)置圓周肋6,導(dǎo)向輪10與圓周肋6外沿相切支撐并滾動(dòng)。
[0027] 倉(cāng)門(mén)11的外沿設(shè)置有密封圈，倉(cāng)門(mén)11上固定把手13,把手13呈類(lèi)似彎折的"U" 形，兩邊略有延伸。倉(cāng)門(mén)11上開(kāi)設(shè)配料填充口 12。
[0028] 機(jī)架1上還設(shè)有沖洗裝置9,沖洗裝置9可通過(guò)水管向攪拌桶5內(nèi)噴灑清洗，所述 攪拌桶5上開(kāi)設(shè)排污口（排污口轉(zhuǎn)至底端，圖中未顯示)。
[0029] "V"形進(jìn)料口 7外連接進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料斗16、進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)14,料斗16 和進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)14由支架15支撐,進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)14連接進(jìn)料電機(jī),進(jìn)料電機(jī)的開(kāi)關(guān)也統(tǒng) 一由電氣控制箱3控制，電氣控制箱3內(nèi)安裝行程開(kāi)關(guān)，用于控制進(jìn)料電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
[0030] 以上列舉的僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶有進(jìn)料機(jī)構(gòu)的配料攪拌機(jī)，包括機(jī)架、電氣控制箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌桶，所述電 氣控制箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，所述攪拌桶臥式安裝在機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng) 軸與攪拌桶相連接，所述攪拌桶的前端開(kāi)設(shè)進(jìn)料口，其特征在于，所述機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣 控制箱、攪拌桶采用不銹鋼材質(zhì)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣控制箱封裝在殼體內(nèi)，所述機(jī)架底端 設(shè)置墊腳，所述墊腳為非金屬材質(zhì)，所述機(jī)架上兩側(cè)均安裝有與攪拌桶相切滾動(dòng)的導(dǎo)向輪， 所述進(jìn)料口外連接進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料斗、進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)，所述料斗和進(jìn)料傳送 機(jī)構(gòu)由支架支撐，所述進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)連接進(jìn)料電機(jī)，所述進(jìn)料電機(jī)的開(kāi)關(guān)由電氣控制箱控 制，所述電氣控制箱內(nèi)安裝行程開(kāi)關(guān)，用于控制進(jìn)料電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有進(jìn)料機(jī)構(gòu)的配料攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌桶在靠 近進(jìn)料口的桶體外壁上設(shè)置圓周肋，所述導(dǎo)向輪與圓周肋外沿相切。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有進(jìn)料機(jī)構(gòu)的配料攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌桶在靠 近進(jìn)料口的桶體上開(kāi)設(shè)凹槽，所述導(dǎo)向輪與凹槽相切滾動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶有進(jìn)料機(jī)構(gòu)的配料攪拌機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上鏍 接支撐座，所述支撐座兩側(cè)開(kāi)設(shè)"U"形卡槽，所述導(dǎo)向輪的中心軸的兩端與"U"形卡槽卡接 固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有進(jìn)料機(jī)構(gòu)的配料攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌桶的后 端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所在的殼體相接觸，所述攪拌桶的前端開(kāi)設(shè)"V"形進(jìn)料口，所述進(jìn)料口采用倉(cāng) 門(mén)旋轉(zhuǎn)式封閉，所述倉(cāng)門(mén)的外沿設(shè)置有密封圈。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有進(jìn)料機(jī)構(gòu)的配料攪拌機(jī)，其特征在于，所述倉(cāng)門(mén)上固定 把手，所述倉(cāng)門(mén)上開(kāi)設(shè)配料填充口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有進(jìn)料機(jī)構(gòu)的配料攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌桶橫臥 在機(jī)架上，所述攪拌桶的前、后端的橫截面為"U"形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有進(jìn)料機(jī)構(gòu)的配料攪拌機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有 沖洗裝置，所述沖洗裝置可通過(guò)水管向攪拌桶內(nèi)噴灑清洗，所述攪拌桶上開(kāi)設(shè)排污口。
【文檔編號(hào)】B01F9/02GK104084078SQ201410351105
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】葉利春 申請(qǐng)人:青田加利利食品有限公司