用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)及其密封方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)及密封方法。該種用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)，包括氣囊式軸端密封裝置、充氣裝置和調(diào)壓控制裝置，所述氣囊式軸端密封裝置在一定壓力下與軸套時(shí)刻保持緊密接觸，充氣裝置與氣囊式軸端密封裝置連接用于向其充入壓縮空氣，調(diào)壓控制裝置包括壓感元件和比較器，該壓感元件檢測氣囊式軸端密封裝置與軸套間的壓力或溫度信號并將信號送入比較器，該比較器向充氣裝置發(fā)送開啟、停止信號。采用上述攪拌軸軸端的密封機(jī)構(gòu)的密封方法，操作簡單、密封性能好、維護(hù)成本低，可實(shí)時(shí)監(jiān)控氣囊式密封裝置的工作情況，并根據(jù)密封情況調(diào)節(jié)充氣裝置，另外可控制攪拌機(jī)停機(jī)以保護(hù)攪拌軸的軸端。
【專利說明】用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)及其密封方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)及密封方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的混凝土攪拌機(jī)通常包括攪拌缸、設(shè)置于攪拌缸內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸軸端與攪拌缸通過密封組件連接，傳統(tǒng)的密封方法主要有兩種:一是采用浮動油封加密封環(huán)的復(fù)合密封、二是采用密封圈加氣密封的組合密封，采用浮動油封加密封環(huán)的復(fù)合密封，密封效果穩(wěn)定、可靠性較高，受到很多攪拌機(jī)廠家的青睞，但是該種密封方式對密封組件的制作精度要求高，因而其生產(chǎn)、維護(hù)成本高，而且該種密封結(jié)構(gòu)在使用時(shí)為了保證密封的可靠性，需要往密封部位斷續(xù)或連續(xù)的注入潤滑脂，潤滑脂的消耗導(dǎo)致設(shè)備使用成本上升，采用密封圈加氣密封的組合密封也存在上述問題。
[0003]為解決上述問題，先市面上出現(xiàn)了僅靠盤根密封再加上適當(dāng)?shù)膲嚎s空氣來密封的軸端，該種密封結(jié)構(gòu)安裝簡單、不需要添加黃油、維護(hù)保養(yǎng)成本較低，但是該種密封裝置在壓力異常時(shí)如果人沒有及時(shí)處理，就會造成攪拌缸內(nèi)的物料浸入軸端磨壞軸套，甚至磨損主軸承，導(dǎo)致相應(yīng)的密封部位受到磨損而失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)及其密封方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)，該軸端密封機(jī)構(gòu)套設(shè)于攪拌軸的軸套上，其特征在于:包括氣囊式軸端密封裝置、充氣裝置和調(diào)壓控制裝置，所述氣囊式軸端密封裝置在一定壓力下與軸套時(shí)刻保持緊密接觸，充氣裝置與氣囊式軸端密封裝置連接用于向其充入壓縮空氣，調(diào)壓控制裝置包括壓感元件和比較器，該壓感元件檢測氣囊式軸端密封裝置與軸套間的壓力或溫度信號并將信號送入比較器，該比較器向充氣裝置發(fā)送開啟、停止信號。
[0006]進(jìn)一步的，氣囊式軸端密封裝置包括軸端安裝座、密封箱和氣囊，該軸端安裝座設(shè)于軸套外部，密封箱設(shè)置于軸端安裝座與軸套間且與軸套圍成密封室，氣囊設(shè)置于密封室中。
[0007]進(jìn)一步的，密封箱包括箱體和保護(hù)環(huán)，該箱體、保護(hù)環(huán)與軸套圍成密封室。
[0008]進(jìn)一步的，氣囊式軸端密封裝置還包括布置于氣囊與軸套的接觸面上的耐磨填料。
[0009]進(jìn)一步的，壓感元件設(shè)置于氣囊和耐磨填料之間。
[0010]進(jìn)一步的，壓感元件為壓電傳感器或熱電偶。
[0011]進(jìn)一步的，充氣裝置包括調(diào)壓過濾器、充氣管、控制開關(guān)和單向閥，該調(diào)壓過濾器通過充氣管與氣囊式軸端密封裝置連接，控制開關(guān)和單向閥依次安裝于充氣管上。
[0012]用于攪拌軸的軸端密封方法，采用上述的用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)，包括以下步驟:
[0013]攪拌機(jī)工作前，充氣裝置向氣囊式軸端密封裝置充氣使其裹緊軸套，保證其充分的接觸；
[0014]攪拌機(jī)工作時(shí)，壓感元件監(jiān)測氣囊式軸端密封裝置與軸套之間的壓力信號或溫度并將信號送入比較器，當(dāng)壓力或溫度低于比較器設(shè)定值時(shí)，比較器向充氣裝置發(fā)送開啟信號，充氣裝置向氣囊式軸端密封裝置充氣直到壓感元件檢測到比較器壓力或溫度值高于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)停止。
[0015]優(yōu)化的，充氣裝置向氣囊式軸端密封裝置充氣一定時(shí)間后，監(jiān)測壓力或溫度仍未上升到預(yù)設(shè)值，則比較器會發(fā)出停止指令強(qiáng)迫攪拌機(jī)停機(jī)。
[0016]優(yōu)化的，氣囊式軸端密封裝置達(dá)到磨損值后應(yīng)進(jìn)行更換。
[0017]由上述對本發(fā)明的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供改變了現(xiàn)有的攪拌軸軸端的密封機(jī)構(gòu)和方法，采用新的密封機(jī)構(gòu)和密封方法，通過氣囊式軸端密封裝置和充氣裝置實(shí)現(xiàn)對攪拌軸的軸端的密封，其操作簡單、密封性能好、維護(hù)成本低，通過調(diào)壓控制裝置實(shí)時(shí)監(jiān)控氣囊式密封裝置的工作情況，并根據(jù)密封情況調(diào)節(jié)充氣裝置，另外該調(diào)壓控制裝置可控制攪拌機(jī)停機(jī)以保護(hù)攪拌軸的軸端。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0020]參照圖1所示，一種用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)，設(shè)于攪拌軸100的軸套101上，用于對攪拌機(jī)與攪拌軸100軸端進(jìn)行密封，所述的攪拌機(jī)它可以是單臥軸結(jié)構(gòu)、雙臥軸結(jié)構(gòu)、立軸行星結(jié)構(gòu)，或是強(qiáng)制式和重力式的，及無重力式的等形式，也可以是用于攪拌浙青混凝土、水泥混凝土、干混砂漿、飼料和食品醫(yī)藥等領(lǐng)域；所述的軸端密封機(jī)構(gòu)包括氣囊式軸端密封裝置1、充氣裝置2和調(diào)壓控制裝置3。
[0021]氣囊式軸端密封裝置I包括軸端安裝座11、密封箱體12、氣囊13和耐磨填料14，其中軸端安裝座11設(shè)于軸套101外部，密封箱12由箱體121和保護(hù)環(huán)122組成，該箱體121、保護(hù)環(huán)122與軸套101圍成密封室123，氣囊13設(shè)置于密封室123中，耐磨填料14設(shè)置于氣囊13與軸套101的接觸面上，該耐磨填料14采用可更換的帶有自潤滑作用的材料；氣囊13被固定在密封室123中，只能向軸套101內(nèi)側(cè)加壓，耐磨填料14與軸套101之間在一定壓力下時(shí)刻保持緊密接觸，實(shí)現(xiàn)對攪拌軸100軸端的密封，沿?cái)嚢栎S100軸向可以只布置單排氣囊13，也可以并排布置多排，軸向多層布置氣囊13時(shí)，離攪拌機(jī)內(nèi)側(cè)越近則氣囊13壓力可以設(shè)定相應(yīng)越高一些，密封更可靠。
[0022]充氣裝置2包括調(diào)壓過濾器21、充氣管22、控制開關(guān)23和單向閥24，該調(diào)壓過濾器21通過充氣管22與氣囊13連接，控制開關(guān)23和單向閥24依次安裝于充氣管上，控制開關(guān)23打開時(shí)調(diào)壓過濾器21向氣囊13內(nèi)充入壓縮空氣、控制開關(guān)23關(guān)閉時(shí)調(diào)壓過濾器21停止向氣囊13內(nèi)充入壓縮空氣。
[0023]調(diào)壓控制裝置3包括壓感元件31和比較器32，該壓感元件31為設(shè)置于氣囊13和耐磨填料14之間壓電傳感器或熱電偶，當(dāng)攪拌軸100正常旋轉(zhuǎn)時(shí)壓感元件31實(shí)時(shí)監(jiān)測耐磨填料14與軸套101之間的接觸壓力或溫度，并將信號傳輸給比較器32，該比較器32向控制開關(guān)23發(fā)送開啟、停止信號。
[0024]參照圖1所示，用于攪拌軸的軸端密封方法，采用上述的用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)，包括以下步驟:
[0025]攪拌機(jī)工作前，調(diào)壓過濾器21向氣囊13充氣使其裹緊軸套101，直至耐磨填料12與軸套101之間保持緊密接觸，實(shí)現(xiàn)對攪拌軸100軸端的密封；
[0026]攪拌機(jī)工作時(shí)，攪拌主軸100旋轉(zhuǎn)，壓感元件31監(jiān)測氣囊13與軸套101之間的壓力信號或溫度并將信號送入比較器32，當(dāng)壓力或溫度低于比較器32設(shè)定值時(shí)，比較器32向控制開關(guān)23發(fā)送開啟信號，充氣裝置2向氣囊13內(nèi)充如壓縮空氣，直到壓感元件31檢測到比較器32壓力或溫度值高于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)停止，若充氣裝置2向氣囊13充氣一定時(shí)間后，壓感元件31監(jiān)測到的壓力或溫度仍未上升到預(yù)設(shè)值，則比較器會發(fā)出停止指令強(qiáng)迫攪拌機(jī)停機(jī)以保護(hù)攪拌軸端；
[0027]攪拌機(jī)停止工作時(shí)，檢查氣源壓力是否在正常范圍，或者耐磨填料14的磨損情況，如需對耐磨填料14進(jìn)行更換，只需將氣囊13內(nèi)的壓縮空氣放出一些即可輕松將耐磨填料14取下進(jìn)行更換。
[0028]上述僅為本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)，該軸端密封機(jī)構(gòu)套設(shè)于攪拌軸的軸套上，其特征在于:包括氣囊式軸端密封裝置、充氣裝置和調(diào)壓控制裝置，所述氣囊式軸端密封裝置在一定壓力下與軸套時(shí)刻保持緊密接觸，充氣裝置與氣囊式軸端密封裝置連接用于向其充入壓縮空氣，調(diào)壓控制裝置包括壓感元件和比較器，該壓感元件檢測氣囊式軸端密封裝置與軸套間的壓力或溫度信號并將信號送入比較器，該比較器向充氣裝置發(fā)送開啟、停止信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述氣囊式軸端密封裝置包括軸端安裝座、密封箱和氣囊，該軸端安裝座設(shè)于軸套外部，密封箱設(shè)置于軸端安裝座與軸套間且與軸套圍成密封室，氣囊設(shè)置于密封室中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述密封箱包括箱體和保護(hù)環(huán)，該箱體、保護(hù)環(huán)與軸套圍成密封室。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述氣囊式軸端密封裝置還包括布置于氣囊與軸套的接觸面上的耐磨填料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓感元件設(shè)置于氣囊和耐磨填料之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓感元件為壓電傳感器或熱電偶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述充氣裝置包括調(diào)壓過濾器、充氣管、控制開關(guān)和單向閥，該調(diào)壓過濾器通過充氣管與氣囊式軸端密封裝置連接，控制開關(guān)和單向閥依次安裝于充氣管上。
8.用于攪拌軸的軸端密封方法，其特征在于:采用上述任意一項(xiàng)所述的用于攪拌軸的軸端密封機(jī)構(gòu)，包括以下步驟: 攪拌機(jī)工作前，充氣裝置向氣囊式軸端密封裝置充氣使其裹緊軸套，保證其充分的接觸； 攪拌機(jī)工作時(shí)，壓感元件監(jiān)測氣囊式軸端密封裝置與軸套之間的壓力信號或溫度并將信號送入比較器，當(dāng)壓力或溫度低于比較器設(shè)定值時(shí)，比較器向充氣裝置發(fā)送開啟信號，充氣裝置向氣囊式軸端密封裝置充氣直到壓感元件檢測到比較器壓力或溫度值高于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)停止。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于攪拌軸的軸端密封方法，其特征在于:所述充氣裝置向氣囊式軸端密封裝置充氣一定時(shí)間后，監(jiān)測壓力或溫度仍未上升到預(yù)設(shè)值，則比較器會發(fā)出停止指令強(qiáng)迫攪拌機(jī)停機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的用于攪拌軸的軸端密封方法，其特征在于:所述氣囊式軸端密封裝置達(dá)到磨損值后應(yīng)進(jìn)行更換。
【文檔編號】B01F15/00GK103977736SQ201410238345
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】張慶林, 全陽娟, 陳慕斌, 盧微坦 申請人:福建南方路面機(jī)械有限公司