一種汽封箱高溫蒸汽回收裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽封箱高溫蒸汽回收裝置，包括依次連接的旋風(fēng)分離器、氣液分離器以及吸附罐，所述吸附罐內(nèi)沿軸向設(shè)有吸附層；所述筒形吸附層與吸附罐外壁之間圍成氣流通道；所述汽封箱高溫蒸汽回收裝置還包括冷卻箱，所述冷卻箱設(shè)置在旋風(fēng)分離器與氣液分離器之間；所述吸附層上設(shè)有通往氣流通道的蒸汽進(jìn)管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用低。本裝置占地面積少，設(shè)備的投資低，進(jìn)而降低了成本，所以生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)率高。
【專利說(shuō)明】一種汽封箱高溫蒸汽回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印染領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種汽封箱高溫蒸汽回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軋染是將織物在染液中經(jīng)過(guò)短暫的浸潰后，隨即用軋輥軋壓，將染液擠入紡織物的組織空隙中，并除去多余的染液，使染料均勻地分布在織物上?？椢锝谌疽豪镆话阒挥袔酌氲綆资耄埡罂椢锷蠋У娜疽翰欢?，染料的上染是在以后諸如汽蒸或焙烘等處理過(guò)程中完成的，蒸汽可以把印染后的布料消毒烘干，然后讓蒸汽帶走衣服上面殘留的化學(xué)成分。在洗染、印花、搖粒、毛絨、軋染等很多生產(chǎn)工藝用蒸汽加熱，蒸汽用量很大，這些蒸汽在用后生成大量的凝結(jié)水和閃蒸汽，如果這些凝結(jié)水和閃蒸汽包含可以使工廠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的熱量，不利用它，能源就會(huì)白白浪費(fèi)，不回收再利用，造成了寶貴的熱能和水資源浪費(fèi)。在一些生產(chǎn)加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的高溫蒸汽廢氣，這樣的廢氣由于溫度高，含水量高，處理非常困難，排放到大氣，給環(huán)境造成很大的污染。
[0003]當(dāng)今世界，人類社會(huì)發(fā)展日益加速，無(wú)論是在工業(yè)，農(nóng)業(yè)，還是第三產(chǎn)業(yè)服務(wù)業(yè)，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，都是處于人類歷史上空前發(fā)展最快的一個(gè)階段。社會(huì)的發(fā)展提高了人類的生活水平，人類就為改善自身的生存條件、促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而不停地進(jìn)行奮斗。在這一過(guò)程中，能源一直扮演著極其重要的角色。社會(huì)生產(chǎn)力提高的同時(shí)對(duì)能源的需求和使用也大幅提高，從汽車內(nèi)燃機(jī)到家用用電器，無(wú)不需要能源去運(yùn)作。從世界社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的歷史和現(xiàn)狀來(lái)看，能源問(wèn)題已成為社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中一個(gè)具有戰(zhàn)略意義的問(wèn)題。能源的消耗水平，已成為衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活水平的重要標(biāo)志。隨著現(xiàn)代社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展和人民生活水平的提高，商品能源消耗的增長(zhǎng)速度大大超過(guò)了人口的增長(zhǎng)速度。能源利用問(wèn)題日趨嚴(yán)重，作為企業(yè)、個(gè)人，需要舉己之力為能源負(fù)擔(dān)分擔(dān)壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了 一種汽封箱高溫蒸汽回收裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種汽封箱高溫蒸汽回收裝置，包括依次連接的旋風(fēng)分離器、氣液分離器以及吸附罐，所述吸附罐內(nèi)沿軸向設(shè)有吸附層。
[0006]本發(fā)明所述吸附層為活性炭纖維層。
[0007]本發(fā)明所述筒形吸附層與吸附罐外壁之間圍成氣流通道。
[0008]本發(fā)明所述汽封箱高溫蒸汽回收裝置還包括冷卻箱，所述冷卻箱設(shè)置在旋風(fēng)分離器與氣液分離器之間。
[0009]本發(fā)明所述吸附層上設(shè)有通往氣流通道的蒸汽進(jìn)管。
[0010]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
將高溫蒸汽廢氣引入到設(shè)在旋風(fēng)分離器與氣液分離器之間的冷卻箱箱體中，通過(guò)冷卻水對(duì)高溫蒸汽廢氣冷卻后，進(jìn)入吸附罐內(nèi)的廢氣通過(guò)吸附劑吸附凈化，實(shí)現(xiàn)高溫蒸汽廢氣的達(dá)標(biāo)排放；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用低。本裝置占地面積少，設(shè)備的投資低，進(jìn)而降低了成本，所以生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、旋風(fēng)分離器；2、冷卻箱；3、氣液分離器；4、吸附罐；5、吸附層；6、蒸汽進(jìn)管；7、氣流通道。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
如圖1所示，本發(fā)明所述的汽封箱高溫蒸汽回收裝置，包括包括依次連接的旋風(fēng)分離器1、氣液分離器3以及吸附罐4，所述吸附罐4內(nèi)沿軸向設(shè)有吸附層5。旋風(fēng)分離器I 一端與本發(fā)明中所述的氣液分離器3連接，另一端與汽封箱的蒸汽出口連接，即旋風(fēng)分離器I的進(jìn)風(fēng)口即為汽封箱的出風(fēng)口。旋風(fēng)分離器I盡可能除去從汽封箱進(jìn)入的蒸汽中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，達(dá)到氣固液分離。經(jīng)過(guò)分離后的蒸汽進(jìn)入氣液分離器3的入口，氣液分離器3將進(jìn)入的蒸汽中夾雜的凝結(jié)水與氣體盡可能分離，另外，由于氣體在降溫或者加壓過(guò)程中，一部分可凝氣體組分會(huì)形成小液滴隨氣體一起流動(dòng)，氣液分離器3的作用就是處理含有少量凝液的氣體，實(shí)現(xiàn)凝液回收或者氣相凈化。由于氣體與液體的密度不同，液體在與氣體一起流動(dòng)時(shí)，液體會(huì)受到重力的作用，產(chǎn)生一個(gè)向下的速度，而氣體仍然朝著原來(lái)的方向流動(dòng)，也就是說(shuō)液體與氣體在重力場(chǎng)中有分離的傾向，向下的液體附著著在壁面上匯聚在一起通過(guò)排放管排出。一般氣體由上部出口，液相由下部收集。
[0013]優(yōu)選地，在旋風(fēng)分離器1、氣液分離器3之間設(shè)置冷卻箱2，從旋風(fēng)分離器I出來(lái)的蒸汽溫度較高，若不采取降溫步驟，會(huì)對(duì)后續(xù)的加工設(shè)備的質(zhì)量及壽命造成相當(dāng)大的影響，再由于高溫蒸汽中往往摻雜有毒、有腐蝕性元素,會(huì)對(duì)后續(xù)工序中的作為高溫高壓的承壓部件的造成過(guò)熱、再熱、高溫腐蝕等破壞。將高溫蒸汽廢氣引入到設(shè)在旋風(fēng)分離器I與氣液分離器3之間的冷卻箱中，通過(guò)冷卻水對(duì)高溫蒸汽廢氣冷卻后，再進(jìn)入氣液分離器3進(jìn)行氣液分離。經(jīng)過(guò)氣液分離后的蒸汽再進(jìn)入吸附罐4內(nèi)。所述吸附罐4內(nèi)沿軸向設(shè)有吸附層5。
[0014]優(yōu)選地，本發(fā)明所述吸附層5為筒形吸附層，所述筒形吸附層與吸附罐4外壁之間圍成氣流通道7，有機(jī)廢氣從進(jìn)氣通道通入，即進(jìn)入了筒形吸附層內(nèi)腔，然后穿過(guò)筒形吸附層通過(guò)蒸汽進(jìn)管6進(jìn)入氣流通道7，之后氣體再由氣流通道7穿過(guò)筒形吸附層進(jìn)入筒形吸附層與吸附罐4外壁之間圍成氣流通道7，在氣流通道7中經(jīng)過(guò)一定循環(huán)流動(dòng)后，被吸附凈化的氣體從出氣通道排出，在吸附層中，氣體與筒形吸附層接觸面積大，吸附效率大大提高。筒形吸附層中的廢氣通過(guò)吸附劑再排出，實(shí)現(xiàn)高溫蒸汽廢氣的達(dá)標(biāo)排放。
[0015]優(yōu)選地，本發(fā)明所述吸附層5為活性炭纖維層。
[0016]如圖1所示，如果將旋風(fēng)分離器I直接與吸附罐4連接，則會(huì)要求吸附罐裝置數(shù)量要多，因?yàn)闆]有經(jīng)過(guò)氣液分離和冷卻的蒸汽，其中摻雜的雜質(zhì)會(huì)很多，需要的吸附裝置就要增多，不僅占地面積較大，且需要大量的資金投入，且易生故障，成本大量增加，大量水蒸汽冷凝在活性炭吸附層的孔隙中，難予徹底的進(jìn)行干燥吹掃，影響活性炭的吸附能力，降低活性炭的利用率，程序復(fù)雜，凈化效果較差。因此，在吸附罐回收高溫蒸汽前必須盡可能地去除液體、細(xì)小顆粒以及降溫措施，再進(jìn)行有回收。
【權(quán)利要求】
1.一種汽封箱高溫蒸汽回收裝置，其特征在于，包括依次連接的旋風(fēng)分離器(I)、氣液分離器(3)以及吸附罐(4)，所述吸附罐(4)內(nèi)沿軸向設(shè)有吸附層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽封箱高溫蒸汽回收裝置，其特征在于，所述吸附層(5)為活性炭纖維層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽封箱高溫蒸汽回收裝置，其特征在于，所述吸附層(5)為筒形吸附層，所述筒形吸附層與吸附罐(4)外壁之間圍成氣流通道(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽封箱高溫蒸汽回收裝置，其特征在于，所述汽封箱高溫蒸汽回收裝置還包括冷卻箱(2)，所述冷卻箱(2)設(shè)置在旋風(fēng)分離器(I)與氣液分離器(3)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽封箱高溫蒸汽回收裝置，其特征在于，所述吸附層(5)上設(shè)有通往氣流通道(7)的蒸汽進(jìn)管(6)。
【文檔編號(hào)】B01D53/04GK104032521SQ201410220930
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】張偉, 趙子立, 孫遠(yuǎn)烈, 俞雅瑩, 吳建忠, 周偉紅, 黃志遠(yuǎn), 俞渙清, 許曉曉, 章沉哮 申請(qǐng)人:江蘇海大印染機(jī)械有限公司