全自動反沖洗過濾器的制造方法
【專利摘要】全自動反沖洗過濾器，屬于過濾器【技術(shù)領(lǐng)域】，所解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耐壓值好、使用方便的反沖洗過濾器，所采用的技術(shù)方案為：濾冠、濾底、濾網(wǎng)、閥體均設(shè)置在外殼內(nèi)部，且濾冠固連在豎直濾網(wǎng)的上端、濾底固連在豎直濾網(wǎng)的下端，濾底的下端嵌在閥體的頂部凹槽內(nèi)，排污管一端與閥體固連，另一端穿過外殼后與外殼固連，閥體內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有閥、上隔膜、隔墊、下隔膜，在閥體下方設(shè)置有固定架，在外殼下端和下端殼的連接處設(shè)有套接外殼和下端殼的下卡箍管接頭，在外殼上端和上端殼的連接處設(shè)有套接外殼和下端殼的上卡箍管接頭，本發(fā)明應(yīng)用于流體過濾。
【專利說明】全自動反沖洗過濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]全自動反沖洗過濾器，屬于過濾器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的自動反沖洗過濾器，一種為模仿外國同類產(chǎn)品的過濾器，不僅缺乏新穎性，而且做工不精，耐壓值偏低，適用環(huán)境比較單一；另一種是用平衡閥控制電磁閥來實(shí)現(xiàn)反沖洗，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且只適用于具備電源的環(huán)境中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耐壓值好、使用方便的反沖洗過濾器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:全自動反沖洗過濾器，包括外殼、濾冠、濾底、濾網(wǎng)、上蝶閥、下蝶閥、拉桿、閥體、閥、排污管、上隔膜、下隔膜、異形墊、隔墊、接螺、連接螺釘、固定架、上端殼和下端殼，所述濾冠、濾底、濾網(wǎng)、閥體均設(shè)置在外殼內(nèi)部，并且濾冠固連在豎直濾網(wǎng)的上端、濾底固連在豎直濾網(wǎng)的下端，在濾冠上方的外殼內(nèi)壁設(shè)有用來卡住內(nèi)卡簧的槽，所述濾底的下端嵌在閥體的頂部凹槽內(nèi)，所述排污管一端與閥體固連，另一端穿過外殼后與外殼固連，在所述濾冠外部開有嵌入上密封圈的槽、在所述濾底外部開有嵌入下密封圈的槽；
所述濾網(wǎng)內(nèi)部的中上部固定有水平上芯軸和上限位銷，中下部固定有水平下芯軸和下限位銷，所述上芯軸與所述上蝶閥的中心孔間隙配合，所述上限位銷對水平狀態(tài)的上蝶閥進(jìn)行限位，所述下芯軸與所述下蝶閥的中心孔間隙配合，所述下限位銷對水平狀態(tài)的下蝶閥進(jìn)行限位，并且上蝶閥的中心孔和下蝶閥的中心孔分別偏移在濾網(wǎng)軸線的兩側(cè)，所述上蝶閥和下蝶閥分別與拉桿的一端鉸接，并且拉桿與上蝶閥和下蝶閥同一側(cè)的端部連接；所述閥體內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有閥、上隔膜、隔墊、下隔膜，在上隔膜、隔墊、下隔膜的外部設(shè)置有異形墊，并且所述異形墊的內(nèi)壁設(shè)有用于卡住上隔膜和下隔膜兩端的槽，在閥體的下方還設(shè)置有固定架，在固定架的底部中央設(shè)置有頂塊，所述接螺依次穿過下隔膜、隔墊、上隔膜后與閥下端螺紋連接，并且在接螺下端和頂塊外部還套接有彈簧，所述連接螺釘分別依次穿過固定架、下隔膜、異形墊、上隔膜后與閥下端兩側(cè)螺紋連接；
在所述外殼下端和所述下端殼的連接處設(shè)有套接外殼和下端殼的下卡箍管接頭，在所述外殼上端和所述上端殼的連接處設(shè)有套接外殼和下端殼的上卡箍管接頭。
[0005]所述外殼、濾網(wǎng)、閥、上隔膜、隔墊、下隔膜、異形墊、閥體以及固定架的中心線在同一直線上。
[0006]所述頂塊為可活動式，在所述固定架下端設(shè)置有穿過固定架底部螺紋孔與頂塊相接觸的調(diào)節(jié)螺栓。
[0007]所述濾網(wǎng)為多層復(fù)合的圓筒。
[0008]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。[0009]一、由于本發(fā)明采用的設(shè)計(jì)為:上蝶閥中心孔和下蝶閥中心孔分別偏移至外殼軸線兩側(cè)；通過彈簧將固定架的頂塊與閥下端的接螺彈性連接，閥可在閥體內(nèi)部上下活動。當(dāng)液體從上端殼的入口進(jìn)入濾網(wǎng)后，因?yàn)樯系y和下蝶閥均為長臂一側(cè)所產(chǎn)生的液體壓力大于短臂一側(cè)產(chǎn)生的壓力，所以上蝶閥開始繞上芯軸順時針轉(zhuǎn)動，同時上蝶閥帶動拉桿、拉桿帶動下蝶閥開始順時針運(yùn)動，此時濾網(wǎng)內(nèi)部的液體壓強(qiáng)作用在閥上，外部的液體壓強(qiáng)作用在隔膜的下端，當(dāng)濾網(wǎng)內(nèi)部的壓強(qiáng)接近外部壓強(qiáng)時，外部壓強(qiáng)對隔膜的作用力和彈簧壓力之和大于濾網(wǎng)內(nèi)部液體壓強(qiáng)對閥的作用力，閥處于閉合狀態(tài)，此時上蝶閥逐漸轉(zhuǎn)動到豎直的開啟狀態(tài)，下蝶閥同時也轉(zhuǎn)動到水平的關(guān)閉狀態(tài)，這時的水流方向?yàn)檎５墓ぷ鳡顟B(tài)；
隨著液體持續(xù)流入濾網(wǎng)，液體作用下蝶閥開始繞下芯軸逆時針轉(zhuǎn)動，同時下蝶閥帶動拉桿、拉桿帶動上蝶閥開始逆時針運(yùn)動，當(dāng)濾網(wǎng)內(nèi)部壓強(qiáng)大于外部壓強(qiáng)一定值時，內(nèi)部壓強(qiáng)對閥的作用力大于外部壓強(qiáng)對隔膜和彈簧作用力之和，閥處于開啟狀態(tài)，閥開啟時，下蝶閥逐漸轉(zhuǎn)動到豎直的開啟狀態(tài)，上蝶閥同時也轉(zhuǎn)動到水平的關(guān)閉狀態(tài)，濾網(wǎng)內(nèi)部和外部形成反向壓差，液體從外到內(nèi)對濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗并經(jīng)排污管排出，水流方向?yàn)榉礇_洗狀態(tài)。反沖洗完成，濾網(wǎng)內(nèi)部壓強(qiáng)與外部壓強(qiáng)趨于一致，液體壓強(qiáng)作用在閥上的力小于作用在隔膜和彈簧的作用力之和，閥又處于閉合狀態(tài)，本發(fā)明恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)；
本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且操作容易，能夠方便的實(shí)現(xiàn)自動反沖洗的工作，同時也不易出現(xiàn)故障，即便出現(xiàn)故障，維修也比較簡便。
[0010]二、本發(fā)明采用雙隔膜的設(shè)計(jì)，即在閥下方設(shè)置上隔膜和下隔膜，這種雙隔膜的設(shè)計(jì)大大提高了耐壓值，同時反沖洗效果好。
[0011]三、本發(fā)明固定架的頂塊為可活動式，并且在固定架下端設(shè)置有穿過固定架底部螺紋孔與頂塊相接觸的調(diào)節(jié)螺栓，這樣可以通過調(diào)節(jié)螺栓的擰進(jìn)、擰出來調(diào)節(jié)頂塊的高度，進(jìn)而來調(diào)節(jié)彈簧對接螺的作用力，這種設(shè)計(jì)使得本發(fā)明使用更加方便靈活。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0013]圖1為本發(fā)明閥關(guān)閉時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明閥開啟時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，I為上端殼，2為上卡箍管接頭，3為濾冠，4為上芯軸，5為外殼，6為拉桿，7為濾底，8為下密封圈,9為閥，10為排污管，11為上隔膜，12為下隔膜，13為連接螺釘,14為接螺，15為彈簧，16為頂塊，17為調(diào)節(jié)螺栓，18為固定架，19為下端殼，20為下卡箍管接頭，21為異形墊，22為隔墊，23為閥體，24為下限位銷，25為下芯軸，26為下蝶閥，27為濾網(wǎng)，28為上蝶閥，29為上限位銷，30為上密封圈，31為內(nèi)卡簧。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例一
如圖1、圖2所示，全自動反沖洗過濾器，包括外殼5、濾冠3、濾底7、濾網(wǎng)27、上蝶閥28、下蝶閥26、拉桿6、閥體23、閥9、排污管10、上隔膜11、下隔膜12、異形墊21、隔墊22、接螺14、連接螺釘13、固定架18、上端殼I和下端殼19，所述濾冠3、濾底7、濾網(wǎng)27、閥體23均設(shè)置在外殼5內(nèi)部，并且濾冠3固連在豎直濾網(wǎng)27的上端、濾底7固連在豎直濾網(wǎng)27的下端，在濾冠3上方的外殼5內(nèi)壁設(shè)有用來卡住內(nèi)卡簧31的槽，所述濾底7的下端嵌在閥體23的頂部凹槽內(nèi)，所述一端與閥體23固連，另一端穿過外殼5后與外殼5固連，在所述濾冠3外部開有嵌入上密封圈30的槽、在所述濾底7外部開有嵌入下密封圈8的槽；
所述濾網(wǎng)27內(nèi)部的中上部固定有水平上芯軸4和上限位銷29，中下部固定有水平下芯軸25和下限位銷24，并且上芯軸4的中心孔和下芯軸25的中心孔分別偏移在濾網(wǎng)27軸線的兩側(cè)，所述上芯軸4與所述上蝶閥28的芯軸孔間隙配合，所述上限位銷29對水平狀態(tài)的上蝶閥28進(jìn)行限位，所述下芯軸25與所述下蝶閥26的芯軸孔間隙配合，所述下限位銷24對水平狀態(tài)的下蝶閥26進(jìn)行限位，所述上蝶閥28和下蝶閥26分別與拉桿6的一端鉸接，并且拉桿6與上蝶閥28和下蝶閥26同一側(cè)的端部連接；
所述閥體23內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有閥9、上隔膜11、隔墊22、下隔膜12，在上隔膜11、隔墊23、下隔膜12的外部設(shè)置有異形墊21，并且所述異形墊21的內(nèi)壁設(shè)有用于卡住上隔膜11和下隔膜12兩端的槽，在閥體23的下端還設(shè)置有固定架18，在固定架18的底部設(shè)置有頂塊16，所述接螺14依次穿過下隔膜12、隔墊22、上隔膜11后與閥9下端螺紋連接，并且在接螺14下端和頂塊16外部還套接有彈簧15，所述連接螺釘13分別依次穿過固定架18、下隔膜12、異形墊21、上隔膜11后與閥9下端兩側(cè)螺紋連接；
在所述外殼5下端和所述下端殼19的連接處設(shè)有套接外殼5和下端殼19的下卡箍管接頭20，在所述外殼5上端和所述上端殼I的連接處設(shè)有套接外殼5和下端殼I的上卡箍管接頭2。
[0017]所述外殼5、濾網(wǎng)27、閥9、上隔膜11、隔墊22、下隔膜12、異形墊21、閥體23以及固定架18的中心線在同一直線上。
[0018]所述濾網(wǎng)27為多層復(fù)合的圓筒。
[0019]所述的上卡箍管接頭2、下卡箍管接頭20、閥9、上蝶閥28、下蝶閥26、上隔膜11、下隔膜12、異形墊21、隔墊22、內(nèi)卡簧31均為現(xiàn)有技術(shù)。
[0020]實(shí)施例二
如圖1、圖2所示，全自動反沖洗過濾器，包括外殼5、濾冠3、濾底7、濾網(wǎng)27、上蝶閥28、下蝶閥26、拉桿6、閥體23、閥9、排污管10、上隔膜11、下隔膜12、異形墊21、隔墊22、接螺14、連接螺釘13、固定架18、上端殼I和下端殼19，所述濾冠3、濾底7、濾網(wǎng)27、閥體23均設(shè)置在外殼5內(nèi)部，并且濾冠3固連在豎直濾網(wǎng)27的上端、濾底7固連在豎直濾網(wǎng)27的下端，在濾冠3上方的外殼5內(nèi)壁設(shè)有用來卡住內(nèi)卡簧31的槽，所述濾底7的下端嵌在閥體23的頂部凹槽內(nèi)，所述排污管10—端與閥體23固連，另一端穿過外殼5后與外殼5固連，在所述濾冠3外部開有嵌入上密封圈30的槽、在所述濾底7外部開有嵌入下密封圈8的槽；
所述濾網(wǎng)27內(nèi)部的中上部固定有水平上芯軸4和上限位銷29，中下部固定有水平下芯軸25和下限位銷24，并且上芯軸4的中心孔和下芯軸25的中心孔分別偏移在濾網(wǎng)27軸線的兩側(cè)，所述上芯軸4與所述上蝶閥28的芯軸孔間隙配合，所述上限位銷29對水平狀態(tài)的上蝶閥28進(jìn)行限位，所述下芯軸25與所述下蝶閥26的芯軸孔間隙配合，所述下限位銷24對水平狀態(tài)的下蝶閥26進(jìn)行限位，所述上蝶閥28和下蝶閥26分別與拉桿6的一端鉸接，并且拉桿6與上蝶閥28和下蝶閥26同一側(cè)的端部連接；
所述閥體23內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有閥9、上隔膜11、隔墊22、下隔膜12，在上隔膜11、隔墊23、下隔膜12的外部設(shè)置有異形墊21，并且所述異形墊21的內(nèi)壁設(shè)有用于卡住上隔膜11和下隔膜12兩端的槽，在閥體23的下端還設(shè)置有固定架18，在固定架18的底部設(shè)置有頂塊16，所述接螺14依次穿過下隔膜12、隔墊22、上隔膜11后與閥9下端螺紋連接，并且在接螺14下端和頂塊16外部還套接有彈簧15，所述連接螺釘13分別依次穿過固定架18、下隔膜12、異形墊21、上隔膜11后與閥9下端兩側(cè)螺紋連接；
在所述外殼5下端和所述下端殼19的連接處設(shè)有套接外殼5和下端殼19的下卡箍管接頭20，在所述外殼5上端和所述上端殼I的連接處設(shè)有套接外殼5和下端殼I的上卡箍管接頭2。
[0021]所述外殼5、濾網(wǎng)27、閥9、上隔膜11、隔墊22、下隔膜12、異形墊21、閥體23以及固定架18的中心線在同一直線上。
[0022]所述濾網(wǎng)27為多層復(fù)合的圓筒。
[0023]所述頂塊16為可活動式，在所述固定架18下端設(shè)置有穿過固定架18底部螺紋孔與頂塊16相接觸的調(diào)節(jié)螺栓17。
[0024]所述的上卡箍管接頭2、下卡箍管接頭20、閥9、上蝶閥28、下蝶閥26、上隔膜11、下隔膜12、異形墊21、隔墊22、內(nèi)卡簧31均為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.全自動反沖洗過濾器，其特征在于:包括外殼(5)、濾冠(3)、濾底(7)、濾網(wǎng)(27)、上蝶閥(28)、下蝶閥(26)、拉桿(6)、閥體(23)、閥(9)、排污管(10)、上隔膜(11)、下隔膜(12)、異形墊(21)、隔墊(22)、接螺(14)、連接螺釘(13)、固定架(18)、上端殼(I)和下端殼(19)，所述濾冠(3)、濾底(7)、濾網(wǎng)(27)、閥體(23)均設(shè)置在外殼(5)內(nèi)部，并且濾冠(3)固連在豎直濾網(wǎng)(27)的上端、濾底(7)固連在豎直濾網(wǎng)(27)的下端，在濾冠(3)上方的外殼(5)內(nèi)壁設(shè)有用來卡住內(nèi)卡簧(31)的槽，所述濾底(7)的下端嵌在閥體(23)的頂部凹槽內(nèi)，所述排污管一端與閥體(23)固連，另一端穿過外殼(5)后與外殼(5)固連，在所述濾冠(3)外部開有嵌入上密封圈(30)的槽、在所述濾底(7)外部開有嵌入下密封圈(8)的槽； 所述濾網(wǎng)(27)內(nèi)部的中上部固定有水平上芯軸(4)和上限位銷(29)，中下部固定有水平下芯軸(25 )和下限位銷(24)，所述上芯軸(4)與所述上蝶閥(28 )的中心孔間隙配合，所述上限位銷(29)對水平狀態(tài)的上蝶閥(28)進(jìn)行限位，所述下芯軸(25)與所述下蝶閥(26)的中心孔間隙配合，所述下限位銷(24)對水平狀態(tài)的下蝶閥(26)進(jìn)行限位，并且上蝶閥(28)的中心孔和下蝶閥(26)的中心孔分別偏移在濾網(wǎng)(27)軸線的兩側(cè)，所述上蝶閥(28)和下蝶閥(26)分別與拉桿(6)的一端鉸接，并且拉桿(6)與上蝶閥(28)和下蝶閥(26)同一側(cè)的端部連接； 所述閥體(23)內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有閥(9)、上隔膜(11)、隔墊(22)、下隔膜(12)，在上隔膜(11)、隔墊(23)、下隔膜(12)的外部設(shè)置有異形墊(21)，并且所述異形墊(21)的內(nèi)壁設(shè)有用于卡住上隔膜(11)和下隔膜(12)兩端的槽，在閥體(23)的下方還設(shè)置有固定架(18)，在固定架(18)的底部中央設(shè)置有頂塊(16)，所述接螺(14)依次穿過下隔膜(12)、隔墊(22)、上隔膜(11)后與閥(9)下端螺紋連接，并且在接螺(14)下端和頂塊(16)外部還套接有彈簧(15)，所述連接螺釘(13)分別依次穿過固定架(18)、下隔膜(12)、異形墊(21)、上隔膜(11)后與閥(9 )下端兩側(cè)螺紋連接； 在所述外殼(5)下端和所述下端殼(19)的連接處設(shè)有套接外殼(5)和下端殼(19)的下卡箍管接頭(20 )，在所述外殼(5 )上端和所述上端殼(I)的連接處設(shè)有套接外殼(5 )和下端殼(I)的上卡箍管接頭(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動反沖洗過濾器，其特征在于:所述外殼(5)、濾網(wǎng)(27)、閥(9)、上隔膜(11)、隔墊(22)、下隔膜(12)、異形墊(21)、閥體(23)以及固定架(18)的中心線在同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動反沖洗過濾器，其特征在于:所述頂塊(16)為可活動式，在所述固定架(18)下端設(shè)置有穿過固定架(18)底部螺紋孔與頂塊(16)相接觸的調(diào)節(jié)螺栓(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動反沖洗過濾器，其特征在于:所述濾網(wǎng)(27)為多層復(fù)合的圓筒。
【文檔編號】B01D29/60GK103933772SQ201410111098
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】李春莊, 楊晉, 王擁軍, 牛福忙 申請人:長治市神馬科技有限公司