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基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置及方法

文檔序號(hào):4939859閱讀:189來源:國知局
基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置及方法。該基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置包括剛性容器、原料氣輸入組件和氣體循環(huán)組件;剛性容器上設(shè)有排氣閥;剛性容器內(nèi)設(shè)有內(nèi)置軟容器,內(nèi)置軟容器外接流體充排組件,當(dāng)內(nèi)置軟容器內(nèi)充滿流體時(shí)占滿剛性容器內(nèi)部空間,原料氣輸入組件和氣體循環(huán)組件分別與剛性容器連接。該裝置具有節(jié)能省時(shí)、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。該氣體混配方法包括以下步驟:1)開啟排氣閥;2)啟動(dòng)流體充排組件;3)啟動(dòng)原料氣輸入組件;4)斷開原料氣輸入組件;5)啟動(dòng)氣體循環(huán)組件,將剛性容器內(nèi)原料氣充分混合。該方法具有混配效率高、混配精度高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體混配裝置及方法,尤其涉及基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]剛性容器是混合氣體配制最常用的混配室?,F(xiàn)有技術(shù)中,在剛性容器內(nèi)混配氣體,需先進(jìn)行剛性容器的抽真空,然后將各種組分氣體(原料氣)充入剛性容器。其中,抽真空操作不僅需要容器具有高耐壓性,而且耗能多、耗時(shí)長。這嚴(yán)重限制了該配氣方法在一些領(lǐng)域中的應(yīng)用,尤其是短時(shí)間內(nèi)需要即配即用多種定比混合氣體的實(shí)驗(yàn)室等場合。例如,對(duì)氣體濃度有要求的超凈工作臺(tái)或生物安全柜。因此,現(xiàn)有需抽真空操作的剛性容器內(nèi)氣體混配的方法,已經(jīng)不能滿足多個(gè)領(lǐng)域和學(xué)科實(shí)驗(yàn)室對(duì)混合氣體配制的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種節(jié)能省時(shí)、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、適用性強(qiáng)的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置,以及混配效率高、混配精度高的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置,包括剛性容器、原料氣輸入組件和氣體循環(huán)組件,所述剛性容器上設(shè)有排氣閥,所述原料氣輸入組件和氣體循環(huán)組件分別與剛性容器連接,所述剛性容器內(nèi)設(shè)有內(nèi)置軟容器,所述內(nèi)置軟容器外接流體充排組件,當(dāng)內(nèi)置軟容器內(nèi)充滿流體時(shí)占滿剛性容器內(nèi)部空間。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述剛性容器經(jīng)連管連有用于平衡剛性容器內(nèi)壓力的外置軟容器,所述連管上設(shè)有壓力平衡閥。
[0006]所述原料氣輸入組件包括兩組以上原料氣輸入管路,各原料氣輸入管路包括依次串聯(lián)的儲(chǔ)氣瓶、減壓閥、氣體過濾器、流量控制器和充氣電磁閥,所述充氣電磁閥出口端與剛性容器連通。
[0007]所述剛性容器上裝設(shè)有氣體濃度傳感器,所述氣體濃度傳感器的信號(hào)線與對(duì)應(yīng)原料氣輸入管路上的充氣電磁閥連接。
[0008]所述氣體濃度傳感器的信號(hào)線還連接有濃度讀數(shù)顯示器。
[0009]所述氣體循環(huán)組件包括氣體循環(huán)泵、抽氣管和注氣管,所述抽氣管一端與剛性容器連通,另一端與氣體循環(huán)泵的輸入端連通,所述注氣管一端與剛性容器連通,另一端與氣體循環(huán)泵的輸出端連通。
[0010]所述流體充排組件包括正反流量計(jì)和流體充排泵,所述正反流量計(jì)一端與內(nèi)置軟容器連通,另一端連接一根三通管,所述三通管的第一支管通過第一三通閥與流體充排泵的抽氣口連通,三通管的第二支管通過第二三通閥與流體充排泵的注氣口連通。[0011]一種基于上所述剛性容器氣體混配裝置的氣體混配方法,包括以下步驟:
1)開啟排氣閥,使剛性容器與外界相通;
2)啟動(dòng)流體充排組件,向內(nèi)置軟容器內(nèi)充入流體,當(dāng)流體充滿或達(dá)到設(shè)定值時(shí),停止流體填充,同時(shí)關(guān)閉排氣閥;
3)啟動(dòng)原料氣輸入組件,按設(shè)定配比向剛性容器內(nèi)輸入原料氣,同時(shí)啟動(dòng)流體充排組件將內(nèi)置軟容器內(nèi)流體排出,當(dāng)流體排凈或達(dá)到設(shè)定值時(shí),停止流體排放;
4)原料氣輸入組件輸入原料氣結(jié)束后,與剛性容器斷開連接;
5)啟動(dòng)氣體循環(huán)組件,將剛性容器內(nèi)原料氣充分混合。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
在進(jìn)行所述步驟5)時(shí),氣體循環(huán)組件啟動(dòng)2 - 3分鐘后,開啟氣體濃度傳感器,根據(jù)被測氣體濃度控制對(duì)應(yīng)的充氣電磁閥補(bǔ)充原料氣,開始補(bǔ)氣時(shí),開啟壓力平衡閥使外置軟容器與剛性容器連通,當(dāng)被測氣體濃度穩(wěn)定在設(shè)定值時(shí),停止補(bǔ)氣。
[0013]在完成所述步驟5 )后,開啟排氣閥,并啟動(dòng)流體充排組件向內(nèi)置軟容器內(nèi)充入流體,通過排氣閥輸出混配好的氣體。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置,在剛性容器內(nèi)設(shè)有內(nèi)置軟容器,內(nèi)置軟容器外接流體充排組件,當(dāng)內(nèi)置軟容器內(nèi)充滿流體時(shí)占滿剛性容器內(nèi)部空間,通過內(nèi)置軟容器的充盈作用替代抽真空操作、并排出剛性容器內(nèi)的空氣,節(jié)能省時(shí),且可靠性、安全性高;整個(gè)氣體混配過程可在常壓條件下完成,對(duì)剛性容器耐壓性的要求降低,使容器制造的適用材質(zhì)類型增多,用材量減少,成本降低;結(jié)構(gòu)簡單、制造方便,可廣泛適用于多個(gè)專業(yè)和學(xué)科實(shí)驗(yàn)室對(duì)混合氣體的配制。
[0015]本發(fā)明的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配方法不需要在混配氣體前對(duì)剛性容器抽真空,大大節(jié)省了準(zhǔn)備時(shí)間,提高了混配氣體的混配效率;剛性容器內(nèi)的壓力基本保持在一個(gè)大氣壓的安全范圍內(nèi),安全性大大提高,對(duì)設(shè)施要求也大大降低;同時(shí),混配精度高,通用性強(qiáng),可用于配制各種混配氣體,能廣泛適用于多個(gè)專業(yè)和學(xué)科實(shí)驗(yàn)室。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置原理示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配方法的流程圖。
[0019]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
1、剛性容器;11、排氣閥;12、內(nèi)置軟容器;13、流體充排組件;130、流體充排泵;131、正反流量計(jì);132、三通管;133、第一支管;134、第一三通閥;135、第二支管;136、第二三通閥;14、連管;15、外置軟容器;16、壓力平衡閥;2、原料氣輸入組件;21、儲(chǔ)氣瓶;22、減壓閥;23、氣體過濾器;24、流量控制器;25、充氣電磁閥;26、氣體濃度傳感器;27、濃度讀數(shù)顯示器;3、氣體循環(huán)組件;31、氣體循環(huán)泵;32、抽氣管;33、注氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1和圖2示出了本發(fā)明的一種基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置實(shí)施例,該氣體混配裝置包括剛性容器1、原料氣輸入組件2和氣體循環(huán)組件3,剛性容器I上設(shè)有排氣閥11,原料氣輸入組件2和氣體循環(huán)組件3分別與剛性容器I連接,剛性容器I內(nèi)設(shè)有內(nèi)置軟容器12,內(nèi)置軟容器12外接流體充排組件13,當(dāng)內(nèi)置軟容器12內(nèi)充滿流體時(shí)占滿剛性容器I內(nèi)部空間,通過內(nèi)置軟容器12的充盈作用替代抽真空操作,排出剛性容器I內(nèi)的空氣,節(jié)能省時(shí),且可靠性、安全性高;整個(gè)氣體混配過程可在常壓條件下完成,對(duì)剛性容器I耐壓性的要求降低,使容器制造的適用材質(zhì)類型增多,用材量減少,成本降低;結(jié)構(gòu)簡單、制造方便,可廣泛適用于多個(gè)專業(yè)和學(xué)科實(shí)驗(yàn)室對(duì)混合氣體的配制。
[0021]本實(shí)施例中,剛性容器I經(jīng)連管14連有用于平衡剛性容器I內(nèi)壓力的外置軟容器15,連管14上設(shè)有壓力平衡閥16,通過壓力平衡閥16可以控制外置軟容器15與剛性容器I的通斷,用于補(bǔ)充原料氣、調(diào)整氣體配比時(shí)平衡剛性容器I內(nèi)壓力。
[0022]進(jìn)一步的,原料氣輸入組件2包括兩組以上原料氣輸入管路,各原料氣輸入管路包括依次串聯(lián)的儲(chǔ)氣瓶21、減壓閥22、氣體過濾器23、流量控制器24和充氣電磁閥25,充氣電磁閥25出口端與剛性容器I連通,本實(shí)施例設(shè)三組原料氣輸入管路。
[0023]進(jìn)一步的,剛性容器I上裝設(shè)有氣體濃度傳感器26,氣體濃度傳感器26的信號(hào)線與對(duì)應(yīng)原料氣輸入管路上的充氣電磁閥25連接,氣體濃度傳感器26的信號(hào)線還連接有濃度讀數(shù)顯示器27,以便讀取被測氣體濃度,并根據(jù)被測氣體濃度來確定補(bǔ)充對(duì)應(yīng)的原料氣,直至達(dá)到準(zhǔn)確的配比;另外,該氣體濃度傳感器26由于可以精確控制配比,因此可相對(duì)降低對(duì)原料氣的純度要求,從而降低氣體混配成本。本實(shí)施例設(shè)兩組氣體濃度傳感器26和濃度讀數(shù)顯示器27。
[0024]本實(shí)施例中,氣體循環(huán)組件3包括氣體循環(huán)泵31、抽氣管32和注氣管33,抽氣管32 一端與剛性容器I連通,另一端與氣體循環(huán)泵31的輸入端連通,注氣管33 —端與剛性容器I連通,另一端與氣體循環(huán)泵31的輸出端連通,啟動(dòng)氣體循環(huán)泵31時(shí),可將剛性容器I內(nèi)的氣體充分混合,以便準(zhǔn)確測量氣體濃度。
[0025]本實(shí)施例中,流體充排組件13包括正反流量計(jì)131和流體充排泵130,正反流量計(jì)131 —端與內(nèi)置軟容器12連通,另一端連接一根三通管132,三通管132的第一支管133通過第一三通閥134與流體充排泵130的抽氣口連通,三通管132的第二支管135通過第二三通閥136與流體充排泵130的注氣口連通,通過控制第一三通閥134和第二三通閥136的通斷可以實(shí)現(xiàn)用流體充排泵130向內(nèi)置軟容器12充入流體,通過內(nèi)置軟容器12的膨脹排出剛性容器I內(nèi)的空氣,或是將內(nèi)置軟容器12內(nèi)流體排出,以便在充入原料氣時(shí)控制剛性容器I內(nèi)的壓力,當(dāng)保持原料氣充入量與內(nèi)置軟容器12內(nèi)流體排出量平衡時(shí)可以實(shí)現(xiàn)剛性容器I內(nèi)保持一個(gè)大氣壓。
[0026]本實(shí)施例中,剛性容器I由底座、頂蓋和圓筒組成,底座是一有三個(gè)立腳的圓形不銹鋼板,底座中央有一圓孔,圓孔中安裝卡箍式絲扣接頭,扣接具有一圓孔的塑料囊(該塑料囊即為內(nèi)置于剛性容器I中的內(nèi)置軟容器12),同時(shí)在該接口連接流體充排組件13 ;頂蓋為一塊與底座板相同大小的不銹鋼板,中部分布六個(gè)孔,其中三個(gè)孔分別連接三組原料氣輸入管路,兩個(gè)孔安裝濃度檢測傳感器26,一個(gè)孔安裝排氣閥11 ;圓筒的材質(zhì)為聚碳酸酯(PC,透明),側(cè)壁上有三個(gè)直管,一個(gè)直管用于經(jīng)連管14連接外置軟容器15,另兩個(gè)直管分別用于連接氣體循環(huán)組件3的抽氣管32和注氣管33。底座和頂蓋的直徑均為360mm,厚度均為8mm,底座上圓孔的直徑為40mm,圓筒外徑為300mm,壁厚5mm,各直管的內(nèi)徑均為IOmm,剛性容器I的容量為20L,內(nèi)置軟容器12的最大可容納容量為30L。排氣閥11為選用三通閥門,其一個(gè)輸出口用于排出剛性容器I內(nèi)的空氣,另一個(gè)輸出口用于輸出混配好的氣體。
[0027]圖3示出了本發(fā)明的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配方法實(shí)施例,該方法是基于上述實(shí)施例的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置來實(shí)現(xiàn)的,其包括以下步驟:
O開啟排氣閥11,使剛性容器I與外界相通;
2)啟動(dòng)流體充排組件13,向內(nèi)置軟容器12內(nèi)充入流體,當(dāng)流體充滿或達(dá)到設(shè)定值時(shí),停止流體填充,同時(shí)關(guān)閉排氣閥11 ;
3)啟動(dòng)原料氣輸入組件2,按設(shè)定配比向剛性容器I內(nèi)輸入原料氣,同時(shí)啟動(dòng)流體充排組件13將內(nèi)置軟容器12內(nèi)流體排出,當(dāng)流體排凈或達(dá)到設(shè)定值時(shí),停止流體排放;
4)原料氣輸入組件2輸入原料氣結(jié)束后,與剛性容器I斷開連接;
5)啟動(dòng)氣體循環(huán)組件3,將剛性容器I內(nèi)原料氣充分混合。
[0028]該方法不需要在混配氣體前對(duì)剛性容器I抽真空,大大節(jié)省了準(zhǔn)備時(shí)間,提高了混配氣體的混配效率;剛性容器I內(nèi)的壓力基本保持在一個(gè)大氣壓的安全范圍內(nèi),安全性大大提高,對(duì)設(shè)施要求也大大降低;同時(shí),混配精度高,通用性強(qiáng),可用于配制各種混配氣體,能廣泛適用于多個(gè)專業(yè)和學(xué)科實(shí)驗(yàn)室。
[0029]本實(shí)施例中,在進(jìn)行步驟5)時(shí),氣體循環(huán)組件3啟動(dòng)2 — 3分鐘后,開啟氣體濃度傳感器26,根據(jù)被測氣體濃度控制對(duì)應(yīng)的充氣電磁閥25補(bǔ)充原料氣,開始補(bǔ)氣時(shí),開啟壓力平衡閥16使外置軟容器15與剛性容器I連通,當(dāng)被測氣體濃度穩(wěn)定在設(shè)定值時(shí),停止補(bǔ)氣。
[0030]本實(shí)施例中,在完成步驟5)后,開啟排氣,11,并啟動(dòng)流體充排組件13向內(nèi)置軟容器12內(nèi)充入流體,通過排氣閥11輸出混配好的氣體。
[0031]本實(shí)施例所用流體為空氣,在其它實(shí)施例中也可用水作為流體。
[0032]下面以按比例混配02、N2、C02三種氣體為例,結(jié)合上述裝置實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0033]圖2中頂部的儲(chǔ)氣瓶21存儲(chǔ)O2、中部的儲(chǔ)氣瓶21存儲(chǔ)N2、底部的儲(chǔ)氣瓶21存儲(chǔ)CO2,左側(cè)的氣體濃度傳感器26檢測CO2濃度,右側(cè)的氣體濃度傳感器26檢測O2濃度,頂部的濃度讀數(shù)顯不器27顯不O2濃度,底部的濃度讀數(shù)顯不器27顯不CO2濃度。
[0034]I)開啟排氣閥11,使剛性容器I與外界相通;
2)啟動(dòng)流體充排組件13,向內(nèi)置軟容器12內(nèi)充入流體,當(dāng)流體充滿時(shí),停止流體填充,同時(shí)關(guān)閉排氣閥11,剛性容器I內(nèi)空氣被排凈;
3)啟動(dòng)三組原料氣輸入組件2,按設(shè)定配比向剛性容器I內(nèi)輸入02、N2,CO2三種氣體,三種氣體的充入量通過流量控制器24和充氣電磁閥25按設(shè)定配比控制,同時(shí)啟動(dòng)流體充排組件13將內(nèi)置軟容器12內(nèi)流體排出,當(dāng)流體排凈時(shí),停止流體排放;
4)各原料氣輸入組件2輸入原料氣結(jié)束后,與剛性容器I斷開連接;
5)啟動(dòng)氣體循環(huán)組件3,將剛性容器I內(nèi)原料氣充分混合,氣體循環(huán)組件3啟動(dòng)2— 3分鐘后,開啟兩個(gè)氣體濃度傳感器26,檢測O2XO2兩種氣體濃度,通過兩個(gè)濃度讀數(shù)顯示器27讀取02、CO2兩種氣體濃度,若02、CO2兩種氣體濃度偏低則補(bǔ)入對(duì)應(yīng)氣體,若02、CO2兩種氣體濃度偏高,則補(bǔ)入N2氣體,以稀釋02、C02兩種氣體,開始補(bǔ)氣時(shí),開啟壓力平衡閥16使外置軟容器15與剛性容器I連通,當(dāng)被測氣體濃度穩(wěn)定在設(shè)定值時(shí),停止補(bǔ)氣; 6)開啟排氣閥11,并啟動(dòng)流體充排組件13向內(nèi)置軟容器12內(nèi)充入流體,通過排氣閥11輸出混配好的氣體。
[0035]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置,包括剛性容器(I)、原料氣輸入組件(2)和氣體循環(huán)組件(3),所述剛性容器(I)上設(shè)有排氣閥(11),所述原料氣輸入組件(2)和氣體循環(huán)組件(3)分別與剛性容器(I)連接,其特征在于:所述剛性容器(I)內(nèi)設(shè)有內(nèi)置軟容器(12),所述內(nèi)置軟容器(12)外接流體充排組件(13),當(dāng)內(nèi)置軟容器(12)內(nèi)充滿流體時(shí)占滿剛性容器(I)內(nèi)部空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置,其特征在于:所述剛性容器(I)經(jīng)連管(14)連有用于平衡剛性容器(I)內(nèi)壓力的外置軟容器(15),所述連管(14)上設(shè)有壓力平衡閥(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置,其特征在于:所述原料氣輸入組件(2)包括兩組以上原料氣輸入管路,各原料氣輸入管路包括依次串聯(lián)的儲(chǔ)氣瓶(21)、減壓閥(22)、氣體過濾器(23)、流量控制器(24)和充氣電磁閥(25),所述充氣電磁閥(25)出口端與剛性容器(I)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置,其特征在于:所述剛性容器(I)上裝設(shè)有氣體濃度傳感器(26 ),所述氣體濃度傳感器(26 )的信號(hào)線與對(duì)應(yīng)原料氣輸入管路上的充氣電磁閥(25)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置,其特征在于:所述氣體濃度傳感器(26 )的信號(hào)線還連接有濃度讀數(shù)顯示器(27 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置,其特征在于:所述氣體循環(huán)組件(3)包括氣體循環(huán)泵(31)、抽氣管(32)和注氣管(33),所述抽氣管(32) —端與剛性容器(I)連通,另一端與氣體循環(huán)泵(31)的輸入端連通,所述注氣管(33)—端與剛性容器 (I)連通,另一端與氣體循環(huán)泵(31)的輸出端連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置,其特征在于:所述流體充排組件(13)包括正反流量計(jì)(131)和流體充排泵(130),所述正反流量計(jì)(131) —端與內(nèi)置軟容器(12)連通,另一端連接一根三通管(132),所述三通管(132)的第一支管(133)通過第一三通閥(134)與流體充排泵(130)的抽氣口連通,三通管(132)的第二支管(135)通過第二三通閥(136)與流體充排泵(130)的注氣口連通。
8.一種基于如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配裝置的氣體混配方法,其特征在于:包括以下步驟: 1)開啟排氣閥(11),使剛性容器(I)與外界相通; 2)啟動(dòng)流體充排組件(13),向內(nèi)置軟容器(12)內(nèi)充入流體,當(dāng)流體充滿或達(dá)到設(shè)定值時(shí),停止流體填充,同時(shí)關(guān)閉排氣閥(11); 3)啟動(dòng)原料氣輸入組件(2),按設(shè)定配比向剛性容器(I)內(nèi)輸入原料氣,同時(shí)啟動(dòng)流體充排組件(13)將內(nèi)置軟容器(12)內(nèi)流體排出,當(dāng)流體排凈或達(dá)到設(shè)定值時(shí),停止流體排放; 4)原料氣輸入組件(2)輸入原料氣結(jié)束后,與剛性容器(I)斷開連接; 5)啟動(dòng)氣體循環(huán)組件(3),將剛性容器(I)內(nèi)原料氣充分混合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配方法,其特征在于:在進(jìn)行所述步驟5 )時(shí),氣體循環(huán)組件(3 )啟動(dòng)2 — 3分鐘后,開啟氣體濃度傳感器(26 ),根據(jù)被測氣體濃度控制對(duì)應(yīng)的充氣電磁閥(25)補(bǔ)充原料氣,開始補(bǔ)氣時(shí),開啟壓力平衡閥(16)使外置軟容器(15 )與剛性容器(I)連通,當(dāng)被測氣體濃度穩(wěn)定在設(shè)定值時(shí),停止補(bǔ)氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的基于內(nèi)置軟容器的剛性容器氣體混配方法,其特征在于:在完成所述步驟5)后,開啟排氣閥(11),并啟動(dòng)流體充排組件(13)向內(nèi)置軟容器(12)內(nèi)充入流體,通過排氣閥(11)輸出混配好的氣體。
【文檔編號(hào)】B01F5/00GK103801203SQ201410080150
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】汪保和, 羅林紫, 汪凌昊, 劉玲 申請(qǐng)人:汪保和
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