一種有機廢氣吸附凈化劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有機廢氣吸附凈化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：沸石85-95份，氧化銅5-10份，氧基氯化鐵5-10份。本發(fā)明還提供了一種有機廢氣吸附凈化劑的制備方法。本發(fā)明提供的有機廢氣吸附凈化劑，載體沸石熱穩(wěn)定性好、吸附能力強，氧化銅和氧基氯化鐵分解催化活性高、壽命長，本發(fā)明提供的有機廢氣吸附凈化劑的制備方法，工藝簡單、成本低。
【專利說明】一種有機廢氣吸附凈化劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有機廢氣處理領(lǐng)域，特別是涉及一種有機廢氣吸附凈化劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)排放的氣態(tài)污染物是大氣污染的重要來源之一，其中有機廢氣是一種排放量大、污染面廣且對人體和環(huán)境都具有嚴重危害作用的氣態(tài)污染物，它廣泛來源于油漆、涂料、潤滑油等化學制品的涂層作業(yè)，其主要成分為揮發(fā)性有機化合物(VOCs)。由于其對人體和自然環(huán)境的巨大破壞作用，已經(jīng)逐漸得到了政府、企業(yè)和民眾的關(guān)注。
[0003]有機廢氣凈化技術(shù)目前常用的處理方法有燃燒法、化學氧化法、化學吸收法、吸附法、生物法等。其中吸附法是一種常用的有機廢氣凈化有效方法，是利用各種固體吸附劑(如活性炭、活性炭纖維、分子篩等)對排放廢氣中的污染物進行吸附凈化的方法。吸附法設(shè)備簡單、適用范圍廣、凈化效率高，是一種傳統(tǒng)的廢氣治理技術(shù)，也是目前應(yīng)用最廣的治理技術(shù)。吸附凈化性能的優(yōu)劣主要決定于吸附劑的性能，國內(nèi)目前吸附劑通常為顆粒活性炭和活性炭纖維。
[0004]吸附法研究中發(fā)現(xiàn)，吸附劑在吸附過程中的氧化作用，會因放熱而導(dǎo)致吸附劑升溫，使得以活性碳為載體的吸附劑在高溫下有自燃的危險。沸石是一種具有高比表面積、高孔隙率的硅鋁化合物，且其熱穩(wěn)定性較高，近年來用在揮發(fā)性有機物的去除上有逐漸取代活性碳的趨勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型廢氣吸附凈化齊U，以提高吸附凈化劑應(yīng)用的安全性和吸附凈化效率。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明一種有機廢氣吸附凈化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:
[0008]沸石85-95份，氧化銅5-10份，氧基氯化鐵5_10份。
[0009]其中，其中沸石為Y型，比表面積大，孔徑?。谎趸~是通過硝酸銅水溶液浸潰煅燒而得到；氧基氯化鐵通過氯化鐵熱分解反應(yīng)得到的。
[0010]本發(fā)明還提供了一種有機廢氣吸附凈化劑的制備方法，其包括以下步驟:
[0011](I)將Cu(NO3)2.3H20溶解到去離子水中，配置成硝酸銅水溶液；
[0012](2)將沸石加到配置好的硝酸銅水溶液中，在常溫下以磁力攪拌器攪拌10?12小時，抽濾收集固體物，再用去離子水清洗，置入110?120°c干燥箱中干燥10?12小時；
[0013](3)取FeCl3和步驟(2)已浸潰過硝酸銅溶液并干燥的沸石一起研磨成粉末；
[0014](4)將步驟(3)已研磨好的粉末放入350°C馬弗爐中鍛燒5?7小時，鍛燒后待吸附劑冷卻至室溫，再用無水丙酮充分淋洗，去除未反應(yīng)的FeCl3，然后在80?10(TC干燥箱內(nèi)保存待用。[0015]本發(fā)明所達到的有益效果是:
[0016]本發(fā)明提供的有機廢氣吸附凈化劑，載體沸石熱穩(wěn)定性好、吸附能力強，氧化銅和氧基氯化鐵分解催化活性高、壽命長，本發(fā)明提供的有機廢氣吸附凈化劑的制備方法，工藝簡單、成本低。
【具體實施方式】
[0017]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]實施例1
[0019]將60.4g的Cu(NO3)2.3Η20溶解到去離子水中，加水至250ml，即配置成lmol/L的硝酸銅水溶液250ml，再將IOg沸石加到配置好的硝酸銅水溶液中，在常溫下以磁力攪拌器攪拌12小時，抽濾收集固體物，再用去離子水清洗，置入120°C干燥箱中干燥12小時，再取2g的FeCl3 —起研磨成粉末，最后放入350°C馬弗爐中鍛燒6小時，鍛燒后待吸附劑回至室溫，再用無水丙酮充分淋洗，去除未反應(yīng)的FeCl3，然后在80°C干燥箱內(nèi)保存待用。所制備的有機廢氣吸附凈化劑中，含有沸石10g、氧化銅lg、氧基氯化鐵Ig左右。
[0020]經(jīng)試驗測試，利用該廢氣吸附劑對有機廢氣的吸附凈化效率達到95%以上。
[0021]實施例2
[0022]將60.4g的Cu(NO3)2.3Η20溶解到去離子水中，加水至250ml，即配置成lmol/L的硝酸銅水溶液250ml，再將15g沸石加到配置好的硝酸銅水溶液中，在常溫下以磁力攪拌器攪拌10小時，抽濾收集固體物，再用去離子水清洗，置入110°C干燥箱中干燥10小時，再取2g的FeCl3 —起研磨成粉末，最后放入350°C馬弗爐中鍛燒6小時，鍛燒后待吸附劑回至室溫，再用無水丙酮充分淋洗，去除未反應(yīng)的FeCl3，然后在100°C干燥箱內(nèi)保存待用。所制備的有機廢氣吸附凈化劑中，含有沸石15g、氧化銅1.2g、氧基氯化鐵1.2g左右。
[0023]經(jīng)試驗測試，利用該廢氣吸附劑對有機廢氣的吸附凈化效率達到95%以上。
[0024]實施例3
[0025]將60.4g的Cu(NO3)2.3Η20溶解到去離子水中，加水至250ml，即配置成lmol/L的硝酸銅水溶液250ml，再將20g沸石加到配置好的硝酸銅水溶液中，在常溫下以磁力攪拌器攪拌11小時，抽濾收集固體物，再用去離子水清洗，置入120°C干燥箱中干燥10小時，再取3g的FeCl3 —起研磨成粉末，最后放入350°C馬弗爐中鍛燒7小時，鍛燒后待吸附劑回至室溫，再用無水丙酮充分淋洗，去除未反應(yīng)的FeCl3，然后在110°C干燥箱內(nèi)保存待用。所制備的有機廢氣吸附凈化劑中，含有沸石20g、氧化銅1.6g、氧基氯化鐵1.6g左右。
[0026]經(jīng)試驗測試，利用該廢氣吸附劑對有機廢氣的吸附凈化效率達到95%以上。
[0027]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種有機廢氣吸附凈化劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料: 沸石85-95份，氧化銅5-10份，氧基氯化鐵5-10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機廢氣吸附凈化劑，其特征在于，所述沸石為Y型沸石。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的有機廢氣吸附凈化劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將Cu(NO3) 2.3H20溶解到去離子水中，配置成硝酸銅水溶液； (2)將沸石加到配置好的硝酸銅水溶液中，在常溫下以磁力攪拌器攪拌10~12小時，抽濾收集固體物，再用去離子水清洗，置入110~120°C干燥箱中干燥10~12小時； (3)取FeCl3和步驟(2)已浸潰過硝酸銅溶液并干燥的沸石一起研磨成粉末； (4)將步驟(3)已研磨好的粉末放入350°C馬弗爐中鍛燒5~7小時，鍛燒后待吸附劑冷卻至室溫，再用無水丙酮充分淋洗，去除未反應(yīng)的FeCl3，然后在80~100°C干燥箱內(nèi)保存待 用。
【文檔編號】B01J29/14GK103816865SQ201410075863
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】徐人杰, 徐崗, 徐暢, 吳智仁, 張波, 王磊, 蔣素英, 陳立民, 彭麗燕 申請人:艾特克控股集團有限公司