高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵的制造方法
【專利摘要】一種高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)，節(jié)能風(fēng)筒鉸接在U型旋轉(zhuǎn)支架上，U型旋轉(zhuǎn)支架通過水平旋轉(zhuǎn)裝置安裝在底座上，節(jié)能風(fēng)筒與U型旋轉(zhuǎn)支架之間安裝微型電液推桿，所述節(jié)能風(fēng)筒包括圓柱風(fēng)筒、外錐內(nèi)直風(fēng)筒、錐形導(dǎo)風(fēng)筒，三者連接在一起，高壓風(fēng)機(jī)裝于圓柱風(fēng)筒內(nèi)部中央，防護(hù)網(wǎng)置于圓柱風(fēng)筒尾部，圓柱風(fēng)筒尾部加裝降噪裝置，外錐內(nèi)置風(fēng)筒內(nèi)安裝橢球型導(dǎo)流器，錐形導(dǎo)風(fēng)筒出口安裝有防凍防堵雙層霧化裝置，節(jié)能風(fēng)筒內(nèi)部采用雙層降噪結(jié)構(gòu)。本發(fā)明霧化效果好、噴霧射程遠(yuǎn)，噴霧準(zhǔn)確率高，適用煤炭、電力、鋼鐵、港口、城市拆遷等行業(yè)進(jìn)行露天粉塵治理,以達(dá)到緩解城市空氣霧霾現(xiàn)象的目的。
【專利說明】高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)，適用煤炭、電力、鋼鐵、港口、城市拆遷等行業(yè)進(jìn)行露天粉塵治理，以達(dá)到緩解城市空氣霧霾現(xiàn)象的目的。
【背景技術(shù)】
[0002]目前風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)技術(shù)主要用于農(nóng)、林業(yè)植保領(lǐng)域，噴霧壓力低、霧化效果差、噴霧射程短。并不適用于工礦企業(yè)露天粉塵的治理。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種霧化效果好、噴霧射程遠(yuǎn)，噴霧準(zhǔn)確率高的高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)，適用工礦企業(yè)露天粉塵的治理，快速有效解決產(chǎn)塵點和產(chǎn)塵周圍空氣中的灰塵。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)，節(jié)能風(fēng)筒鉸接在U型旋轉(zhuǎn)支架上,U型旋轉(zhuǎn)支架通過水平旋轉(zhuǎn)裝置安裝在底座上，節(jié)能風(fēng)筒與U型旋轉(zhuǎn)支架之間安裝微型電液推桿，成為節(jié)能風(fēng)筒俯仰調(diào)節(jié)裝置；所述節(jié)能風(fēng)筒包括圓柱風(fēng)筒、外錐內(nèi)直風(fēng)筒、錐形導(dǎo)風(fēng)筒，三者通過法蘭螺栓連接在一起，圓柱風(fēng)筒或外錐內(nèi)直風(fēng)筒通過帶座軸承鉸接在U型旋轉(zhuǎn)支架上，高壓風(fēng)機(jī)裝在圓柱風(fēng)筒內(nèi)部中央，防護(hù)網(wǎng)置于圓柱風(fēng)筒尾部，圓柱風(fēng)筒尾部加裝降噪裝置，外錐內(nèi)直風(fēng)筒內(nèi)安裝橢球型導(dǎo)流器，錐形導(dǎo)風(fēng)筒出口安裝有防凍防堵雙層霧化裝置，防凍防堵雙層霧化裝置連接有高壓供水管路，節(jié)能風(fēng)筒內(nèi)部采用雙層降噪結(jié)構(gòu)。
[0005]上述技術(shù)方案中，所述的節(jié)能風(fēng)筒內(nèi)部采用雙層降噪結(jié)構(gòu)為:圓柱風(fēng)筒內(nèi)部有一層2(Tl20mm厚隔音層，隔音層中間填滿隔音材料，隔音層外側(cè)為筒壁，內(nèi)側(cè)為金屬網(wǎng)板或孔板；所述的外錐內(nèi)直風(fēng)筒由外層錐筒和內(nèi)層錐筒構(gòu)成，內(nèi)層錐筒由一段錐形筒和一段圓柱形筒焊接而成，外層錐筒和內(nèi)層錐筒間距為20?120mm，并在間距中填滿20?120mm厚隔音材料；所述的外錐內(nèi)直風(fēng)筒錐度為1:4?1:10 ;所述的橢球型導(dǎo)流器通過3?10片導(dǎo)流片焊接固定于外錐內(nèi)直風(fēng)筒內(nèi)；所述的錐形導(dǎo)風(fēng)筒的筒體與風(fēng)筒中心軸線的夾角Θ為15 ?35°。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述圓柱風(fēng)筒尾部加裝降噪裝置為隔音罩，隔音罩包括孔板A、孔板B、圍板、橡膠隔音材料、L型支角，孔板A、孔板B前后焊接于圍板，在孔板A與孔板B之間放入橡膠隔音材料，6個L型支角與圍板焊接，整個隔音罩以L型支角通過螺栓與風(fēng)筒尾部連接。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述的防凍防堵雙層噴霧裝置，包括外大噴霧環(huán)和內(nèi)小噴霧環(huán)，外大噴霧環(huán)與外噴環(huán)連接管連接，內(nèi)小噴霧環(huán)與內(nèi)噴環(huán)連接管連接，外大噴霧環(huán)和內(nèi)小噴霧環(huán)都為不銹鋼環(huán)形管，不銹鋼環(huán)形管上開有若干圓孔，噴嘴連接頭與不銹鋼環(huán)形管上的圓孔同心焊接，噴嘴連接頭上安裝有霧化噴嘴，霧化噴嘴與外大噴霧環(huán)和內(nèi)小噴霧環(huán)的水平面所成傾斜角為0-90°，外噴環(huán)連接管和內(nèi)噴環(huán)連接管的末端攻絲安裝螺紋球閥，用以控制雙層噴霧裝置的噴霧量。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述的外大噴霧環(huán)和內(nèi)小噴霧環(huán)上各均布10-120個噴嘴連接頭，而每個噴嘴連接頭上安裝一個霧化噴嘴，霧化噴嘴與噴嘴連接頭有兩種連接方式:內(nèi)螺紋連接或外螺紋連接；所述外大噴霧環(huán)上的霧化噴嘴與內(nèi)小噴霧環(huán)上的霧化噴嘴之間夾角為4-18° ;所述的外大噴霧環(huán)和內(nèi)小噴霧環(huán)與安裝座同軸焊接，安裝座以上述兩噴霧環(huán)同軸中心線為中心，均布于上述兩噴霧環(huán)周邊，安裝座上開有腰型孔，用螺栓將安裝座的腰型孔與除塵機(jī)的外錐內(nèi)直風(fēng)筒出風(fēng)口前端安裝孔相連；外噴環(huán)連接管與內(nèi)噴環(huán)連接管之間的夾角為4-15°，外噴環(huán)連接管和內(nèi)噴環(huán)連接管的進(jìn)水端安裝有控制閥門。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述的水平旋轉(zhuǎn)裝置為:U型旋轉(zhuǎn)支架安裝連接在齒輪支座上，齒輪支座安裝在底板上方，底板通過螺栓與底座連接，底板下方安裝有空心軸減速電機(jī)，空心軸減速電機(jī)的傳動軸上裝有小齒輪，小齒輪與齒輪支座上的大齒輪嚙合。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述的U型旋轉(zhuǎn)支架的支架采用空心管道，U型旋轉(zhuǎn)支架的中心具有空心隔套，齒輪支座的中心為空心軸，電纜布線都安裝在空心軸、空心隔套和空心管道內(nèi)。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述的節(jié)能風(fēng)筒為:微型電液推桿的電機(jī)端鉸接于節(jié)能風(fēng)筒側(cè)面，微型電液推桿的尾端通過安裝板同側(cè)鉸接于U型旋轉(zhuǎn)支架下端。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述的微型電液推桿的電機(jī)端鉸接于節(jié)能風(fēng)筒側(cè)面的具體結(jié)構(gòu)是:微型電液推桿的電機(jī)端具有齒輪泵體，在齒輪泵體外殼上，相對于中線的對稱兩側(cè)各焊接一塊耳板，微型電液推桿的電機(jī)端通過兩塊耳板鉸接于節(jié)能風(fēng)筒側(cè)面耳軸上。
[0013]本發(fā)明提供了一種高效節(jié)能、霧化效果好、噴霧射程遠(yuǎn)、自動控制的節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)，適用于工礦企業(yè)露天粉塵的治理。
[0014]本發(fā)明的特點和有益效果是:高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流后，進(jìn)入外錐內(nèi)直風(fēng)筒內(nèi)，經(jīng)過橢球型導(dǎo)流器后，把氣流進(jìn)行整流，增大氣流壓強(qiáng)。通過外錐內(nèi)直風(fēng)筒直段后，增加霧滴沉積率和減少壓力損失。最后通過錐形導(dǎo)風(fēng)筒，減少霧滴漂移性能，使除塵更加精準(zhǔn)。在相同功率下，使噴霧射程更遠(yuǎn)、霧化效果更好、更加節(jié)能的實現(xiàn)了露天粉塵治理，解決了傳統(tǒng)技術(shù)風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)因噴霧壓力低、霧化效果差、噴霧射程短而只能用于農(nóng)、林、植保、稻田果樹打農(nóng)藥滅蟲、而不能用于大型工礦企業(yè)露天作業(yè)除塵的技術(shù)難題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的右視圖；
圖3為節(jié)能風(fēng)筒結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為雙層噴霧裝置平面示意圖；
圖5為圖4的左視圖；
圖6為水平旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖6中I局部放大圖。
[0016]附圖標(biāo)注說明:
1-節(jié)能風(fēng)筒，2-橢球型導(dǎo)流器，3-防凍防堵雙層噴霧裝置，4-U型旋轉(zhuǎn)支架，5-水平旋轉(zhuǎn)裝置，6-高壓供水裝置，7-底座，8-微型電液推桿，9-電控裝置，10-圓柱風(fēng)筒，11-外錐內(nèi)直風(fēng)筒，12-錐形導(dǎo)風(fēng)筒，13-帶座軸承，14-高壓風(fēng)機(jī)，15-防護(hù)網(wǎng)，16-隔音罩，17-玻璃纖維，18-導(dǎo)流片，19-外大噴霧環(huán)，20-內(nèi)小噴霧環(huán)，21-噴嘴連接頭，22-霧化噴嘴，23-外噴環(huán)連接管，24-內(nèi)噴環(huán)連接管，25-安裝座，26-控制閥門，27-電纜，28-齒輪支座，29-小齒輪，30-減速電機(jī)，31-底板，32-空心隔套，33-軸承，34-大齒輪，35-空心軸。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1?圖7，本發(fā)明的高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)，節(jié)能風(fēng)筒鉸接在U型旋轉(zhuǎn)支架上，U型旋轉(zhuǎn)支架通過水平旋轉(zhuǎn)裝置安裝在底座上，節(jié)能風(fēng)筒與U型旋轉(zhuǎn)支架之間安裝微型電液推桿，成為節(jié)能風(fēng)筒俯仰調(diào)節(jié)裝置；所述節(jié)能風(fēng)筒包括圓柱風(fēng)筒、外錐內(nèi)直風(fēng)筒、錐形導(dǎo)風(fēng)筒三者，通過法蘭螺栓連接在一起，圓柱風(fēng)筒或外錐內(nèi)直風(fēng)筒通過帶座軸承鉸接在U型旋轉(zhuǎn)支架上，高壓風(fēng)機(jī)裝在圓柱風(fēng)筒內(nèi)部中央，防護(hù)網(wǎng)置于圓柱風(fēng)筒尾部，圓柱風(fēng)筒尾部加裝降噪裝置，外錐內(nèi)直風(fēng)筒內(nèi)安裝橢球型導(dǎo)流器，錐形導(dǎo)風(fēng)筒出口安裝有防凍防堵雙層霧化裝置，防凍防堵雙層霧化裝置連接有高壓供水管路，節(jié)能風(fēng)筒內(nèi)部采用雙層降噪結(jié)構(gòu)。
[0018]上述的節(jié)能風(fēng)筒內(nèi)部采用雙層降噪結(jié)構(gòu)為:圓柱風(fēng)筒內(nèi)部有一層20?120mm厚隔音層，隔音層中間填滿隔音材料，隔音層外側(cè)為筒壁，內(nèi)側(cè)為金屬網(wǎng)板或孔板；所述的外錐內(nèi)直風(fēng)筒由外層錐筒和內(nèi)層錐筒構(gòu)成，內(nèi)層錐筒由一段錐形筒和一段圓柱形筒焊接而成，外層錐筒和內(nèi)層錐筒間距為20?120mm，并在間距中填滿20?120mm厚隔音材料；所述的外錐內(nèi)直風(fēng)筒錐度為1:4?1:10 ;所述的橢球型導(dǎo)流器通過3?10片導(dǎo)流片焊接固定于外錐內(nèi)直風(fēng)筒內(nèi)；所述的錐形導(dǎo)風(fēng)筒的筒體與風(fēng)筒中心軸線的夾角Θ為15?35°。
[0019]上述圓柱風(fēng)筒尾部加裝降噪裝置為隔音罩，隔音罩包括孔板A、孔板B、圍板、橡膠隔音材料、L型支角，孔板A、孔板B前后焊接于圍板，在孔板A與孔板B之間放入橡膠隔音材料。6個L型支角與圍板焊接，整個隔音罩以L型支角通過螺栓與圓柱風(fēng)筒尾部連接。
[0020]上述的防凍防堵雙層噴霧裝置，包括外大噴霧環(huán)和內(nèi)小噴霧環(huán)，外大噴霧環(huán)與外噴環(huán)連接管連接，內(nèi)小噴霧環(huán)與內(nèi)噴環(huán)連接管連接，外大噴霧環(huán)和內(nèi)小噴霧環(huán)都為不銹鋼環(huán)形管，不銹鋼環(huán)形管上開有若干圓孔，噴嘴連接頭與不銹鋼環(huán)形管上的圓孔同心焊接，噴嘴連接頭上安裝有霧化噴嘴，霧化噴嘴與外大噴霧環(huán)和內(nèi)小噴霧環(huán)的水平面所成傾斜角為0-90°，外噴環(huán)連接管和內(nèi)噴環(huán)連接管的末端攻絲安裝螺紋球閥，用以控制雙層噴霧裝置的噴霧量。
[0021]上述的外大噴霧環(huán)和內(nèi)小噴霧環(huán)上各均布10-120個噴嘴連接頭，而每個噴嘴連接頭上安裝一個霧化噴嘴，霧化噴嘴與噴嘴連接頭有兩種連接方式:內(nèi)螺紋連接或外螺紋連接；所述外大噴霧環(huán)上的霧化噴嘴與內(nèi)小噴霧環(huán)上的霧化噴嘴之間夾角為4-18° ;所述的外大噴霧環(huán)和內(nèi)小噴霧環(huán)與安裝座同軸焊接，安裝座以上述兩噴霧環(huán)同軸中心線為中心，均布于上述兩噴霧環(huán)周邊，安裝座上開有腰型孔，用螺栓將安裝座的腰型孔與除塵機(jī)的外錐內(nèi)直風(fēng)筒出風(fēng)口前端安裝孔相連；外噴環(huán)連接管與內(nèi)噴環(huán)連接管之間的夾角為4-15 °，外噴環(huán)連接管和內(nèi)噴環(huán)連接管的進(jìn)水端安裝有控制閥門。
[0022]上述的水平旋轉(zhuǎn)裝置為:U型旋轉(zhuǎn)支架安裝連接在齒輪支座上，齒輪支座安裝在底板上方，底板通過螺栓與底座連接，底板下方安裝有空心軸減速電機(jī)，空心軸減速電機(jī)的傳動軸上裝有小齒輪，小齒輪與齒輪支座上的大齒輪嚙合。
[0023]上述的U型旋轉(zhuǎn)支架的支架采用空心管道，U型旋轉(zhuǎn)支架的中心具有空心隔套，齒輪支座的中心為空心軸，電纜布線都安裝在空心軸、空心隔套和空心管道內(nèi)。
[0024]上述的節(jié)能風(fēng)筒為:微型電液推桿的電機(jī)端鉸接于節(jié)能風(fēng)筒側(cè)面，微型電液推桿的尾端通過安裝板同側(cè)鉸接于U型旋轉(zhuǎn)支架下端。
[0025]上述的微型電液推桿的電機(jī)端鉸接于節(jié)能風(fēng)筒側(cè)面的具體結(jié)構(gòu)是:微型電液推桿的電機(jī)端具有齒輪泵體，在齒輪泵體外殼上，相對于中線的對稱兩側(cè)各焊接一塊耳板，微型電液推桿的電機(jī)端通過兩塊耳板鉸接于節(jié)能風(fēng)筒側(cè)面耳軸上。
[0026]綜上所述，本發(fā)明的節(jié)能風(fēng)筒內(nèi)部采用雙層隔音結(jié)構(gòu)，高壓風(fēng)機(jī)為高壓軸流式風(fēng)機(jī)，外錐內(nèi)直風(fēng)筒內(nèi)部焊接有橢球型導(dǎo)流器。在節(jié)能風(fēng)筒出風(fēng)口裝有防凍防堵雙層噴霧裝置。節(jié)能風(fēng)筒鉸接安裝于U型旋轉(zhuǎn)支架上面，并在側(cè)面采用微型電液推桿與U型旋轉(zhuǎn)支架連接。U型旋轉(zhuǎn)支架底部安裝有水平旋轉(zhuǎn)裝置，并一起安裝在底座上。水平驅(qū)動裝置采用齒輪傳動形式使其U型旋轉(zhuǎn)支架360°旋轉(zhuǎn)。底座內(nèi)安裝有高壓供水裝置和電控裝置。
[0027]具體操作:首先用電纜線接入380V市電進(jìn)入設(shè)備電控裝置或者采用柴油發(fā)電機(jī)提供電源，再用水管連接設(shè)備進(jìn)水口和供水管路，或者進(jìn)水口連接水箱。按下控制按鈕，啟動高壓風(fēng)機(jī)，過5?30s后，自動啟動高壓供水裝置，高壓水經(jīng)過防凍防堵雙層噴霧裝置后，形成細(xì)小水霧滴。經(jīng)過高壓氣流的作用噴霧到指定地點降塵。
[0028]按下控制按鈕，控制微型電液推桿伸縮，從而帶動節(jié)能風(fēng)筒上下俯仰動作。按下控制按鈕，啟動水平旋轉(zhuǎn)裝置，通過齒輪傳動，帶動U型旋轉(zhuǎn)支架、節(jié)能風(fēng)筒360°旋轉(zhuǎn)，并能通過計數(shù)器進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)。在冬天使用設(shè)備時，設(shè)備帶有管路加熱裝置，設(shè)定好適當(dāng)溫度后，加熱裝置能自動啟停。從而保證冬天管路不會凍結(jié)。當(dāng)需停止設(shè)備工作時，僅需按下停止按鈕，高壓供水裝置自動停止后5?30s，高壓風(fēng)機(jī)也自動停止。當(dāng)風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)需要遠(yuǎn)程集中控制時，只需在電控裝置中接入相關(guān)電纜即可。
[0029]本發(fā)明的高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)霧化效果好、射程遠(yuǎn)、精度高，能有效解決煤炭、電力、鋼鐵、港口、城市拆遷等行業(yè)露天粉塵。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)，其特征在于，節(jié)能風(fēng)筒鉸接在U型旋轉(zhuǎn)支架上，U型旋轉(zhuǎn)支架通過水平旋轉(zhuǎn)裝置安裝在底座上，節(jié)能風(fēng)筒與U型旋轉(zhuǎn)支架側(cè)面之間安裝微型電液推桿，成為節(jié)能風(fēng)筒俯仰調(diào)節(jié)裝置；所述節(jié)能風(fēng)筒包括圓柱風(fēng)筒、外錐內(nèi)直風(fēng)筒、錐形導(dǎo)風(fēng)筒，三者通過法蘭螺栓連接在一起，圓柱風(fēng)筒或外錐內(nèi)直風(fēng)筒通過帶座軸承鉸接在U型旋轉(zhuǎn)支架上，高壓風(fēng)機(jī)裝在圓柱風(fēng)筒內(nèi)部中央，防護(hù)網(wǎng)置于圓柱風(fēng)筒尾部，圓柱風(fēng)筒尾部加裝降噪裝置，外錐內(nèi)直風(fēng)筒內(nèi)安裝橢球型導(dǎo)流器，錐形導(dǎo)風(fēng)筒出口安裝有防凍防堵雙層霧化裝置，防凍防堵雙層霧化裝置連接有高壓供水管路，節(jié)能風(fēng)筒內(nèi)部采用雙層降噪結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)，其特征在于，所述的節(jié)能風(fēng)筒內(nèi)部采用雙層降噪結(jié)構(gòu)為:圓柱風(fēng)筒內(nèi)部有一層20~120mm厚隔音層，隔音層中間填滿隔音材料，隔音層外側(cè)為筒壁，內(nèi)側(cè)為金屬網(wǎng)板或孔板；所述的外錐內(nèi)直風(fēng)筒由外層錐筒和內(nèi)層錐筒構(gòu)成，內(nèi)層錐筒由一段錐形筒和一段圓柱形筒焊接而成，外層錐筒和內(nèi)層錐筒間距為20~120mm，并在間距中填滿20~120mm厚隔音材料；所述的外錐內(nèi)直風(fēng)筒錐度為1:4~1:10 ;所述的橢球型導(dǎo)流器通過3~10片導(dǎo)流片焊接固定于外錐內(nèi)直風(fēng)筒內(nèi)；所述的錐形導(dǎo)風(fēng)筒的筒體與風(fēng)筒中心軸線的夾角Θ為15~35°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)，其特征在于，所述圓柱風(fēng)筒尾部加裝降噪裝置為隔音罩，隔音罩包括孔板A、孔板B、圍板、橡膠隔音材料、L型支角，孔板A、孔板B前后焊接于圍板，在孔板A與孔板B之間放入橡膠隔音材料，6個L型支角與圍板焊接，整個隔音罩以L型支角通過螺栓與圓柱風(fēng)筒尾部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)，其特征在于，所述的防凍防堵雙層噴霧裝置，包括外大噴霧環(huán)和內(nèi)小噴霧環(huán)，外大噴霧環(huán)與外噴環(huán)連接管連接，內(nèi)小噴霧環(huán)與內(nèi)噴環(huán)連接管連接，外大噴霧環(huán)和內(nèi)小噴霧環(huán)都為不銹鋼環(huán)形管，不銹鋼環(huán)形管上開有若干圓孔，噴嘴連接頭與不銹鋼環(huán)形管上的圓孔同心焊接，噴嘴連接頭上安裝有霧化噴嘴，霧化噴嘴與外 大噴霧環(huán)和內(nèi)小噴霧環(huán)的水平面所成傾斜角為0-90°，外噴環(huán)連接管和內(nèi)噴環(huán)連接管的末端攻絲安裝螺紋球閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)，其特征在于，所述的外大噴霧環(huán)和內(nèi)小噴霧環(huán)上各均布10-120個噴嘴連接頭，而每個噴嘴連接頭上安裝一個霧化噴嘴，霧化噴嘴與噴嘴連接頭有兩種連接方式:內(nèi)螺紋連接或外螺紋連接；所述外大噴霧環(huán)上的霧化噴嘴與內(nèi)小噴霧環(huán)上的霧化噴嘴之間夾角為4-18° ;所述的外大噴霧環(huán)和內(nèi)小噴霧環(huán)與安裝座同軸焊接，安裝座以上述兩噴霧環(huán)同軸中心線為中心，均布于上述兩噴霧環(huán)周邊，安裝座上開有腰型孔，用螺栓將安裝座的腰型孔與除塵機(jī)的外錐內(nèi)直風(fēng)筒出風(fēng)口前端安裝孔相連；外噴環(huán)連接管與內(nèi)噴環(huán)連接管之間的夾角為4-15°，外噴環(huán)連接管和內(nèi)噴環(huán)連接管的進(jìn)水端安裝有控制閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)，其特征在于，所述的水平旋轉(zhuǎn)裝置為:U型旋轉(zhuǎn)支架安裝連接在齒輪支座上，齒輪支座安裝在底板上方，底板通過螺栓與底座連接，底板下方安裝有空心軸減速電機(jī)，空心軸減速電機(jī)的傳動軸上裝有小齒輪，小齒輪與齒輪支座上的大齒輪嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)，其特征在于，所述的U型旋轉(zhuǎn)支架的支架采用空心管道，U型旋轉(zhuǎn)支架的中心具有空心隔套，齒輪支座的中心為空心軸，電纜布線都安裝在空心軸、空心隔套和空心管道內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)，其特征在于，所述的節(jié)能風(fēng)筒為:微型電液推桿的電機(jī)端鉸接于節(jié)能風(fēng)筒側(cè)面，微型電液推桿的尾端通過安裝板同側(cè)鉸接于U型旋轉(zhuǎn)支架下端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)，其特征在于，所述的微型電液推桿的電機(jī)端鉸接于節(jié)能風(fēng)筒側(cè)面的具體結(jié)構(gòu)是:微型電液推桿的電機(jī)端具有齒輪泵體，在齒輪泵體外殼上，相對于中線的對稱兩側(cè)各焊接一塊耳板，微型電液推桿的電機(jī)端通過兩塊耳板鉸接于節(jié)能風(fēng)筒側(cè)面耳軸上。
【文檔編號】B01D47/06GK103816754SQ201410075449
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】余健, 劉斌, 劉黎明, 陳文君, 徐喜建, 李彬, 龍戌卿, 楊賢輝, 周峰, 朱東陽, 彭文, 劉淑芳 申請人:湖南九九礦安裝備有限公司