一種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的粉塵過濾裝置制造方法
【專利摘要】一種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的粉塵過濾裝置，包括筒體，分別設(shè)置在筒體上端和下端的上封頭和下封頭，所述筒體與上封頭和下封頭采用全焊接結(jié)構(gòu)，在所述筒體內(nèi)設(shè)置上支撐板和下支撐板，所述上支撐板為間隔分布有多個通孔的板，多個過濾元件上端的開口端固定在上支撐板的通孔中，所述過濾元件的下端焊接有鋼棒，通過鋼棒和下支撐板采用榫槽結(jié)構(gòu)連接；本發(fā)明解決了現(xiàn)有粉塵過濾裝置存在的氦氣泄漏問題，放射性引起的密封件老化問題以及放射性粉塵如何處理問題。
【專利說明】—種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的粉塵過濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及反應堆工程中粉塵過濾裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的粉塵過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫氣冷堆是以石墨為慢化劑、氦氣為冷卻劑的反應堆，是一種具有固有安全性、發(fā)電效率高、用途極為廣泛的先進核反應堆。在反應堆運行過程中，由于球形燃料元件相互之間的摩擦，產(chǎn)生了石墨粉塵。這些石墨粉塵一方面會隨著氦氣流動遷移到蒸汽發(fā)生器傳熱管內(nèi)，影響蒸汽發(fā)生器傳熱效果，另一方面這些石墨粉塵具有放射性，會使得反應堆一回路放射性水平升高。冷卻劑氦氣的分子很小，有很高的擴散率，可穿透極微小縫隙，因此，密封氦氣是十分困難的，特別是在高溫和高壓的條件。氦氣的價格不菲，并且氦氣中還有放射性雜質(zhì)氣體，必須減少放射性外泄，減緩對環(huán)境的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的粉塵過濾裝置，解決了現(xiàn)有粉塵過濾裝置存在的氦氣泄漏問題，放射性弓I起的密封件老化問題以及放射性粉塵如何處理問題。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的粉塵過濾裝置，包括筒體5，分別設(shè)置在筒體5上端和下端的上封頭2和下封頭8，所述筒體5與上封頭2和下封頭8采用全焊接結(jié)構(gòu)，在所述筒體5內(nèi)設(shè)置上支撐板3和下支撐板6，所述上支撐板3為間隔分布有多個通孔的板，多個過濾元件4上端的開口端固定在上支撐板3的通孔中，所述過濾元件4的下端焊接有鋼棒，通過鋼棒和下支撐板6采用榫槽結(jié)構(gòu)連接。
[0006]所述筒體5位于下支撐板6的下部段的長度加長，以增加過濾裝置的容積。
[0007]所述過濾元件4采用不銹鋼粉末冶金管狀過濾元件。
[0008]所述過濾元件4下端的鋼棒和下支撐板6采用間隙配合。
[0009]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
[0010]1、本發(fā)明筒體5與上封頭2和下封頭8采用全焊接結(jié)構(gòu)，徹底避免了氦氣和放射性雜質(zhì)外漏問題；過濾元件4的下端焊接有鋼棒，通過鋼棒和下支撐板6采用榫槽結(jié)構(gòu)連接，保證了水平方向定位問題；采用多根過濾元件并聯(lián)方式，增加流通面積，減小了裝置的流動阻力。
[0011]2、由于反應堆產(chǎn)生的石墨粉塵具有較強的放射性，處理放射性粉塵是一個很棘手點問題。本發(fā)明將過濾裝置筒體5下部長度增加，使得過濾裝置下部的容積增加，從而可收集20年運行產(chǎn)生的粉塵量。這樣過濾裝置采用一次性整體更換設(shè)備方案，運行過程中不進行拆卸維修，避免了對放射性粉塵進行單獨處理。
[0012]3、過濾元件4采用不銹鋼粉末冶金管狀過濾元件，耐高溫高壓。[0013]4、過濾元件4下端的鋼棒和下支撐板6采用間隙配合，解決了高溫時熱膨脹問題?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明一種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的粉塵過濾裝置，包括筒體5，分別設(shè)置在筒體5上端和下端的上封頭2和下封頭8，所述筒體5與上封頭2和下封頭8采用全焊接結(jié)構(gòu)，在所述筒體5內(nèi)設(shè)置上支撐板3和下支撐板6，所述上支撐板3為間隔分布有多個通孔的板，多個過濾元件4上端的開口端固定在上支撐板3的通孔中，所述過濾元件4的下端焊接有鋼棒，通過鋼棒和下支撐板6采用榫槽結(jié)構(gòu)連接。
[0018]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述筒體5位于下支撐板6的下部段的長度加長，以增加過濾裝置的容積。
[0019]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述過濾元件4采用不銹鋼粉末冶金管狀過濾元件。
[0020]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述過濾元件4下端的鋼棒和下支撐板6采用間隙配合。
[0021]本發(fā)明的工作原理為:攜帶粉塵的氦氣從過濾裝置下部進氣口 7進入，流過下支撐板6的流通孔，然后穿過過濾元件4上的微孔，進入到過濾元件另一側(cè)，粉塵則被捕集在過濾元件4外。被過濾的氦氣從過濾裝置上部出氣口 I流出過濾裝置，即完成了過濾的過程。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的粉塵過濾裝置，包括筒體(5)，分別設(shè)置在筒體(5)上端和下端的上封頭(2)和下封頭(8)，其特征在于:所述筒體(5)與上封頭(2)和下封頭(8)采用全焊接結(jié)構(gòu)，在所述筒體(5)內(nèi)設(shè)置上支撐板(3)和下支撐板(6)，所述上支撐板(3)為間隔分布有多個通孔的板，多個過濾元件(4)上端的開口端固定在上支撐板(3)的通孔中，所述過濾元件(4)的下端焊接有鋼棒，通過鋼棒和下支撐板(6)采用榫槽結(jié)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的粉塵過濾裝置，其特征在于:所述筒體(5)位于下支撐板(6)的下部段的長度加長，以增加過濾裝置的容積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用干高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的粉塵過濾裝置，其特征在于:所述過濾元件(4)采用不銹鋼粉末冶金管狀過濾元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的粉塵過濾裝置，其特征在于:所述過濾元 件(4)下端的鋼棒和下支撐板(6)采用間隙配合。
【文檔編號】B01D46/24GK103830977SQ201410035731
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】銀華強, 何學東, 常華, 姚梅生, 劉慶 申請人:清華大學