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一種煤熱解油氣粉塵過濾器的制造方法

文檔序號:8820393閱讀:358來源:國知局
一種煤熱解油氣粉塵過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤氣除塵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤熱解油氣粉塵過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在雖然煤炭的重要位置已被石油所替代,但在今后相當(dāng)長的一段時間內(nèi),由于石油的日漸枯竭,導(dǎo)致它必然走向衰敗,而煤炭因儲量巨大,加之科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,煤炭汽化等新技術(shù)日趨成熟,并得到廣泛應(yīng)用,煤炭必將成為人類生產(chǎn)生活中的無法替代的能源之一。煤炭在我國能源結(jié)構(gòu)中占有很重要的比例,低煤化度粉煤在我國的煤炭資源占有相當(dāng)大的比重。然而,由于低煤化度粉煤水分含量高、熱值低,以及易分化和不易運輸?shù)热秉c,使其難以加工利用。如何高效地利用低煤化度粉煤,成為如今急需解決的問題。低煤化度粉煤的熱解就是將低煤化度粉煤加工成半焦、低溫焦油和焦?fàn)t氣的一種化學(xué)過程,是目前加工處理低煤化度粉煤的有效途徑。在這樣的技術(shù)背景下,煤熱解技術(shù)發(fā)展很快,相對應(yīng)的煤熱解設(shè)備應(yīng)運而生,但是目前煤熱解技術(shù)中普遍都存在熱解油氣帶粉塵的問題,從而影響了后續(xù)油氣的分離和加工。
[0003]公開號為的203440329U實用新型公開了一種中低溫干餾煤氣催化裂解和除塵一體化系統(tǒng),系統(tǒng)包括移動顆粒床除塵器以及多個并列的金屬過濾器;所述移動顆粒床除塵器以催化劑為濾料;所述移動顆粒床除塵器的頂部連接有旋風(fēng)分離器,所述移動顆粒床除塵器的底部連接有振動篩,所述振動篩與旋風(fēng)分離器通過提升管相連;中低溫干餾煤氣在催化劑的作用下裂解除塵后進入到金屬過濾器內(nèi)進一步過濾后排出,含有粉塵的催化劑經(jīng)振動篩進入到提升管,催化劑在提升管內(nèi)實現(xiàn)再生后重新返回到移動顆粒床除塵器內(nèi),所述提升管內(nèi)通入有含氧煙氣以實現(xiàn)催化劑的再生。但是熱解出的煤氣溫度很高,該使用新型實現(xiàn)的是低溫煤氣除塵,與現(xiàn)場生產(chǎn)溫度不合,需要增加降溫的生產(chǎn)過程,增加了煤氣除塵的時間和成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的問題是提供一種煤熱解油氣粉塵過濾器,采用瓷球顆粒作為除塵層,對灰塵的吸附作用好,且可以經(jīng)過清洗烘干循環(huán)利用,自動化程度高、無需人工介入,運營成本較低,利于提升產(chǎn)品的競爭力。
[0005]一種煤熱解油氣粉塵過濾器,包括移動床除塵器和螺旋進料器,所述螺旋進料器分別與所述移動床除塵器和煤熱解反應(yīng)器相連接,所述移動床除塵器內(nèi)設(shè)置顆粒除塵層,所述顆粒除塵層包括瓷球顆粒,所述移動床除塵器一側(cè)設(shè)置油氣輸出裝置,所述螺旋進料器下方設(shè)置分離篩,所述分離篩連接設(shè)置傳送帶,所述傳送帶上依次設(shè)置清洗機構(gòu)和烘干機構(gòu),所述傳送帶另一端設(shè)置顆粒提升機構(gòu)。
[0006]進一步的,所述傳送帶上橫向設(shè)置鏤空槽體,所述鏤空槽體寬度小于瓷球顆粒的直徑。
[0007]進一步的,所述清洗機構(gòu)包括設(shè)置在所述傳送帶上方的淋浴噴頭。
[0008]進一步的,所述烘干機構(gòu)包括風(fēng)機,所述風(fēng)機出口設(shè)置加熱電阻絲。
[0009]進一步的,所述顆粒提升機構(gòu)包括斗式提升機和顆粒進料斗,所述顆粒進料斗與所述移動床除塵器連接。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型包括移動床除塵器和螺旋進料器,所述螺旋進料器分別與所述移動床除塵器和煤熱解反應(yīng)器相連接,所述移動床除塵器內(nèi)設(shè)置顆粒除塵層,所述顆粒除塵層包括瓷球顆粒,所述移動床除塵器一側(cè)設(shè)置油氣輸出裝置,所述螺旋進料器下方設(shè)置分離篩,所述分離篩連接設(shè)置傳送帶,所述傳送帶上依次設(shè)置清洗機構(gòu)和烘干機構(gòu),所述傳送帶另一端設(shè)置顆粒提升機構(gòu)。粉煤在煤熱解反應(yīng)器內(nèi)進行熱解,產(chǎn)生的油氣經(jīng)螺旋進料器進入移動床除塵器,移動床除塵器內(nèi)設(shè)置的顆粒除塵層便可以將灰塵過濾出來,除塵之后的油氣通過油氣輸出裝置傳輸至別處,瓷球顆粒從上向下運動,攜帶灰塵的瓷球顆粒便可以從下方進入螺旋進料器,然后進入分離篩,這樣帶粉塵的油氣和瓷球顆粒做相對運動,使得對油氣除塵效果更好。瓷球顆粒經(jīng)過分離篩將灰塵大致篩出,再進入傳送帶上進行傳輸,清洗機構(gòu)對瓷球顆粒進行水洗,清除黏粘的灰塵,烘干機構(gòu)對瓷球顆粒去除水分,保持干燥,便可將瓷球顆?;謴?fù)一新,保證其重復(fù)使用,降低成本。瓷球顆粒通過顆粒提升機構(gòu)進入移動床除塵器繼續(xù)參加除塵工作。
[0011]所述傳送帶上橫向設(shè)置鏤空槽體,所述鏤空槽體寬度小于瓷球顆粒的直徑,可以保證瓷球顆粒在進入傳送帶之后會卡在槽體上方,不會肆意滑動,方便其傳輸和清洗。
[0012]所述清洗機構(gòu)包括設(shè)置在所述傳送帶上方的淋浴噴頭,通過噴頭對瓷球顆粒清洗,無需人工參與,噴頭的力量較足,可以有效去除瓷球顆粒上黏粘的灰塵。
[0013]所述烘干機構(gòu)包括風(fēng)機,所述風(fēng)機出口設(shè)置加熱電阻絲,通過風(fēng)機和加熱電阻絲的組合可以吹出熱風(fēng),對瓷球顆粒上的水分進行蒸發(fā)以及將蒸發(fā)的水分吹走,對瓷球顆粒的烘干效果好、效率高。
[0014]所述顆粒提升機構(gòu)包括斗式提升機和顆粒進料斗,所述顆粒進料斗與所述移動床除塵器連接,通過斗式提升機將瓷球顆粒提升至顆粒進料斗的上方,再將瓷球顆粒導(dǎo)入顆粒進料斗內(nèi),防止瓷球顆粒在傳送過程中濺落而出,且實現(xiàn)瓷球顆粒勻速進入移動床除塵器內(nèi)。
[0015]本實用新型采用瓷球顆粒作為除塵層,對灰塵的吸附作用好,且可以經(jīng)過清洗烘干循環(huán)利用,自動化程度高、無需人工介入,運營成本較低,利于提升產(chǎn)品的競爭力。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0017]圖1是本實用新型煤熱解油氣粉塵過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實用新型傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例一
[0020]如圖1或2所示:本實用新型包括移動床除塵器I和螺旋
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