用于操作具有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的裝置的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于操作具有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(5)的裝置(1)的方法，所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(5)包括作用于裝置(1)中待處理材料的功能部件(7)，所述裝置(1)包括充注孔(15)和具有可調(diào)整下邊緣(13)的出口孔(9)，并且所述材料連續(xù)地通過(guò)裝置(1)從充注孔(15)輸送到出口孔(9)，所述方法包括下面的步驟：(a)測(cè)量用于該至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(5)的負(fù)載數(shù)據(jù)以確定軸負(fù)載；(b)如果軸負(fù)載超出了指定的最大負(fù)載，則降低出口孔(9)的下邊緣(13)和/或減少供應(yīng)的材料的量，或者如果軸負(fù)載小于指定的軸負(fù)載時(shí)，則向上移動(dòng)出口孔(9)的下邊緣(13)和/或增加供應(yīng)的材料的量。
【專利說(shuō)明】用于操作具有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的裝置的方法
[0001]本發(fā)明基于用于操作具有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的裝置的方法，該至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸包括作用于該裝置中待處理的材料的功能部件，該裝置包括充注孔和具有可調(diào)整下邊緣的出口孔，并且通過(guò)該裝置將材料連續(xù)地從充注口孔輸送到出口孔。
[0002]具有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的裝置是例如反應(yīng)器(尤其是捏合反應(yīng)器)、捏合機(jī)、圓盤式干燥機(jī)或槳式干燥機(jī)。捏合反應(yīng)器和槳式干燥機(jī)被用于例如被用作超吸收劑的聚(甲基)丙烯酸酯的生產(chǎn)中。然而，該捏合機(jī)或干燥機(jī)還可以被用于任何其它所需的方法中。
[0003]根據(jù)安裝在軸上的功能部件的性質(zhì)(例如捏合鉤(kneading hook)、槳葉或盤)和裝置中待處理的產(chǎn)品，力作用于該功能部件。尤其是在粉狀固體或顆粒狀固體或高粘度液體的情況下，這些力是比較高的。這可能導(dǎo)致由于過(guò)大的力而損壞該功能部件，從而可能導(dǎo)致該功能部件斷裂。斷裂的功能部件產(chǎn)生其它的損傷，甚至可能導(dǎo)致裝置故障。
[0004]本文中作用于功能部件的力除了依賴于材料的性質(zhì)和功能部件的性質(zhì)之外，還依賴于裝置中的充注水平。充注水平越高，作用于功能部件的力就越大。裝置中的充注水平通常是軸的轉(zhuǎn)速、被充注到裝置中的原材料的量和從裝置中排放的原材料的量的結(jié)果。充注孔是常規(guī)提供用于添加的，所述充注孔例如被布置在裝置殼體中的軸的上方。產(chǎn)品的排放通常通過(guò)排放孔進(jìn)行，所述排放孔可例如采用堰的形式。
[0005]例如在W02006/034853中公開(kāi)了具有旋轉(zhuǎn)軸、并具有用于添加原材料的充注孔和具有用于排放產(chǎn)品的排放孔的混合捏合機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)軸上具有本文中作為功能部件引入的捏合桿。在所述文獻(xiàn)中公開(kāi)的裝置被用于生產(chǎn)聚(甲基)丙烯酸酯。
[0006]目前使用的混合捏合機(jī)的問(wèn)題是通常在具有恒定的原材料供應(yīng)的情況下操作該混合捏合機(jī)，尤其是在非均勻反應(yīng)的情況下，如果在捏合裝置中實(shí)施反應(yīng)時(shí)，可能導(dǎo)致軸上負(fù)載的波動(dòng)。在干燥機(jī)中干燥過(guò)程中的波動(dòng)可能相應(yīng)地還導(dǎo)致軸負(fù)載的變化。
[0007]因此，本發(fā)明的目的是提供用于操作具有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的裝置的方法，在本方法中可調(diào)整軸上的負(fù)載使得可以避免對(duì)軸的損傷。
[0008]通過(guò)用于操作具有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的裝置的方法實(shí)現(xiàn)所述目標(biāo)，該至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸包括作用于該裝置中待處理的材料的功能部件，該裝置包括充注孔和具有可調(diào)整下邊緣的出口孔，并且通過(guò)該裝置將材料連續(xù)地從充注口孔輸送到出口孔，所述方法包括下面的步驟:
[0009](a)測(cè)量用于該至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的負(fù)載數(shù)據(jù)以確定軸負(fù)載，
[0010](b)如果軸負(fù)載超出了指定的最大負(fù)載，則降低出口孔的下邊緣和/或減少供應(yīng)的材料的量，或者如果軸負(fù)載小于指定的軸負(fù)載時(shí)，則向上移動(dòng)出口孔的下邊緣和/或增加供應(yīng)的材料的量。
[0011]軸負(fù)載超出了指定的最大負(fù)載時(shí)降低出口孔的下邊緣同樣減少裝置中最大的充注水平，因?yàn)樵撗b置中高于出口孔的下邊緣的材料被排放。通過(guò)減少供應(yīng)的材料的量實(shí)現(xiàn)相同的作用。充注水平低導(dǎo)致軸上負(fù)載低，因此以此方式可減少過(guò)高的軸負(fù)載并可避免或至少減少軸的損傷。如果軸負(fù)載降到低于指定的軸負(fù)載，則可以向上移動(dòng)出口孔的下邊緣，從而增加整體充注水平。增加充注水平還可通過(guò)增加供應(yīng)的材料的量來(lái)實(shí)現(xiàn)。以此方式，除了避免軸損傷，還在每種情況下可設(shè)置最大的可能充注水平從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)該裝置的最大可能的吞吐量。
[0012]降低或升高出口孔的下邊緣甚至在向裝置中添加材料的速率恒定的情況下也允許設(shè)置充注水平。
[0013]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，通過(guò)可移動(dòng)的堰形成出口孔的下邊緣，并且為了降低出口孔的下邊緣，向下移動(dòng)堰，并且為了向上移動(dòng)出口孔的下邊緣，向上移動(dòng)堰。配備有堰的出口孔此處可被布置在裝置的端面或在裝置的側(cè)面。該出口孔優(yōu)選地位于在軸向方向上裝置的與充注孔相對(duì)的側(cè)面上。
[0014]該裝置的殼體通常是圓柱體因此能夠確保發(fā)揮功能。此處端面可以是平坦的結(jié)構(gòu)或彎曲的結(jié)構(gòu)。此處端面的形狀還取決于裝置中的壓力水平。在壓力下操作裝置的情況下，蓋子是例如彎曲的結(jié)構(gòu)。
[0015]配備在出口孔的下邊緣的堰通常被構(gòu)造成與圍繞著堰的殼體相同的幾何形狀。在堰安裝在殼體側(cè)面上的情況下，該堰例如同樣是彎曲的，從而可以在殼體的內(nèi)部或殼體的外部上移動(dòng)。例如，可為此目的使殼體具有導(dǎo)軌，堰可在該導(dǎo)軌中移動(dòng)。當(dāng)該堰被置于該裝置的端面時(shí)，如果封閉端面的蓋形成了平面，則可例如將堰同樣地構(gòu)造成平板。
[0016]為了防止材料自堰的側(cè)面從裝置中泄漏出來(lái)，使堰相對(duì)于裝置密封也是有利的。為此目的可使用不阻礙堰移動(dòng)的任何需要的密封件。
[0017]如果該裝置中處理的材料屬于粗顆粒性質(zhì)，可選地不需要密封，因?yàn)椴牧仙踔两?jīng)過(guò)窄縫隙也不能從裝置中漏出。當(dāng)在裝置中處理固體時(shí)，密封尤其不是絕對(duì)必要的。然而，如果在裝置中處理液體時(shí)，根據(jù)液體的粘度，密封是必備的。尤其是在低粘度液體的情況下，必須提供密封件以避免液體能夠通過(guò)堰形成的縫隙從裝置中漏出。
[0018]由于根據(jù)本發(fā)明的方法尤其是用于高粘度材料或固體材料，因此通常可免除堰的密封。
[0019]由于軸上的負(fù)載取決于大量的參數(shù)，因此有必要檢測(cè)軸上的負(fù)載。為此目的，在步驟(a)中測(cè)量關(guān)于該至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的負(fù)載數(shù)據(jù)以確定軸負(fù)載。該測(cè)量的負(fù)載數(shù)據(jù)可包括，例如，軸的轉(zhuǎn)速、用于驅(qū)動(dòng)軸的電動(dòng)機(jī)的功率和軸的偏移值?？蓹z測(cè)這些數(shù)據(jù)中僅一個(gè)或者檢測(cè)兩個(gè)或更多個(gè)。尤其有利的是檢測(cè)所有三個(gè)測(cè)量值。
[0020]在軸負(fù)載增加的情況下，軸的轉(zhuǎn)速例如下降。由于例如在更高的充注水平或例如當(dāng)生產(chǎn)交聯(lián)的聚合物時(shí)更高的交聯(lián)并由此產(chǎn)生更高的粘度的情況下軸上更大的負(fù)載(即，必須由軸施加的更大的力)，更大的力被傳遞到功能部件上從而以此方式使軸慢下來(lái)。如果軸的圓周速度保持恒定，則必須增加驅(qū)動(dòng)功率。因此還可記錄驅(qū)動(dòng)功率以確定軸負(fù)載。用于驅(qū)動(dòng)軸以維持恒定轉(zhuǎn)速的增加的電動(dòng)機(jī)功率是更高的軸負(fù)載的指示。軸上更高的負(fù)載還可能額外地導(dǎo)致軸的偏移的增加，因此，還可記錄軸偏移的值以確定軸上的負(fù)載。
[0021]如果要檢測(cè)軸的轉(zhuǎn)速，本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何所需的速度傳感器均適合于此目的。本文中速度傳感器優(yōu)選地安裝在殼體外部的軸上。本文中可將該速度傳感器布置在軸的驅(qū)動(dòng)端上或在遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的軸的一端上。在殼體外部布置速度傳感器的優(yōu)點(diǎn)是，在這種情況下該速度傳感器不會(huì)被裝置中存在的材料損傷。除了將該速度傳感器設(shè)置在軸的一端之外，或者還可——尤其是當(dāng)使用空心軸時(shí)——在軸的內(nèi)部容納該速度傳感器。在這種情況下，需要一個(gè)軸貫通裝置(feedthrough)，通過(guò)該軸貫通裝置將該速度傳感器引入到該軸的內(nèi)部。然而，優(yōu)選地，將該速度傳感器布置在軸外部的軸一端處。
[0022]如果要檢測(cè)用于驅(qū)動(dòng)該軸的電動(dòng)機(jī)功率，在這種情況下還可使用可檢測(cè)電動(dòng)機(jī)功率的任何所需的傳感器。為此目的尤其可直接在軸驅(qū)動(dòng)裝置上檢測(cè)吸收功率。例如，通過(guò)檢測(cè)電壓和電流強(qiáng)度可記錄并計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率。
[0023]如果檢測(cè)轉(zhuǎn)速，除了檢測(cè)軸的轉(zhuǎn)速之外，還可記錄電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。例如，可為此目的使用電動(dòng)機(jī)中提供的速度傳感器。如果軸的轉(zhuǎn)速降低，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速也會(huì)下降。軸的轉(zhuǎn)速和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是彼此直接耦合的。
[0024]同樣可使用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的能夠檢測(cè)偏移的任何所需的傳感器來(lái)檢測(cè)軸的偏移。例如，為此目的可使用可在軸一端檢測(cè)距離軸向位置的軸偏離的傳感器。
[0025]為了測(cè)量軸偏移,可例如使用兩個(gè)彼此徑向偏離的測(cè)量轉(zhuǎn)換器(transducer)以檢測(cè)該偏移。本文中尤其優(yōu)選地使用兩個(gè)彼此徑向偏離90°的測(cè)量轉(zhuǎn)換器。使用彼此徑向偏離的測(cè)量轉(zhuǎn)換器使得可在兩個(gè)不同方向上確定偏離?？稍诖嘶A(chǔ)上確定距離軸向位置的軸的整體偏離。如果僅使用一個(gè)測(cè)量轉(zhuǎn)換器，不能檢測(cè)尤其是軸向位置相對(duì)于該測(cè)量轉(zhuǎn)換器的測(cè)量方向?yàn)闄M向的情況下距離軸向位置的偏離，因?yàn)樵谶@種情況下傳感器和軸之間的距離保持恒定。
[0026]在另一個(gè)實(shí)施方案中，通過(guò)確定軸端之間的距離和基于所述距離的變化確定軸的偏移來(lái)確定偏移值。在軸偏移的情況下，在一側(cè)軸端之間的距離增加，而在另一側(cè)軸端之間的距離減小。以此方式，從軸端之間的距離可直接確定偏移。
[0027]優(yōu)選地，提供用于執(zhí)行該方法的控制單元。該控制單元可以是適合控制裝置的任何需要的計(jì)算機(jī)可編程控制單元。該控制單元是例如個(gè)人計(jì)算機(jī)。
[0028]優(yōu)選地，該控制單元被配置成可向其提供負(fù)載數(shù)據(jù)。在該控制單元中，將該負(fù)載數(shù)據(jù)與指定的最大負(fù)載比較，并且如果超出了最大負(fù)載，則該控制單元使得向下移動(dòng)該出口孔的下邊緣和/或減少供應(yīng)的材料的量。如果軸負(fù)載低于最大負(fù)載，則可向上移動(dòng)該出口孔的下邊緣以實(shí)現(xiàn)最大可能的吞吐量?；蛘弑景l(fā)明還可增加供應(yīng)的材料的量。為了移動(dòng)該出口孔，限定出口孔的堰可例如被驅(qū)動(dòng)機(jī)(例如伺服電動(dòng)機(jī))驅(qū)動(dòng)。該控制單元向該驅(qū)動(dòng)機(jī)發(fā)送適當(dāng)?shù)男盘?hào)，引起出口孔的下邊緣在每種情況下的適當(dāng)方向上移動(dòng)。
[0029]為了避免出口孔的下邊緣因?yàn)檩S上的負(fù)載超出或低于最大負(fù)載而連續(xù)地交替向上或向下移動(dòng)，還有利的是額外提供最小負(fù)載，低于最小負(fù)載時(shí)出口孔的下邊緣開(kāi)始向上移動(dòng)。假設(shè)負(fù)載既沒(méi)有超出最大負(fù)載也沒(méi)有低于最小負(fù)載，則出口孔的下邊緣可保持在原位。或者，在此情況下供應(yīng)的材料的量相應(yīng)地不變。
[0030]如果僅檢測(cè)了一個(gè)用于測(cè)量該至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的負(fù)載數(shù)據(jù)的值，則可由該單個(gè)值表示最大負(fù)載或最小負(fù)載。如果，例如，僅檢測(cè)了軸的轉(zhuǎn)速，則最大負(fù)載表示軸的最小轉(zhuǎn)速且最小負(fù)載表示軸的最大轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速降至低于軸的最小轉(zhuǎn)速，則已經(jīng)達(dá)到了軸的最大負(fù)載并且向下移動(dòng)出口孔的下邊緣。如果超出了指定的最大轉(zhuǎn)速，則已經(jīng)達(dá)到了最小負(fù)載并且再次向上移動(dòng)堰的下邊緣。
[0031]相應(yīng)地，如果檢測(cè)了用于驅(qū)動(dòng)軸的電動(dòng)機(jī)功率，當(dāng)超出指定的最大電動(dòng)機(jī)功率時(shí)，超出了最大負(fù)載并且必須向下移動(dòng)出口孔的下邊緣和/或必須減少供應(yīng)的材料的量。如果該電動(dòng)機(jī)功率降至低于指定的最小電動(dòng)機(jī)功率，則相應(yīng)地再次向上移動(dòng)出口孔的下邊緣和/或增加供應(yīng)的材料的量，因?yàn)樵诖饲闆r下負(fù)載已經(jīng)降到低于最小負(fù)載。
[0032]此外，在檢測(cè)到軸偏移的情況下，可指定最大偏移。如果超出指定的最大偏移，則在這種情況下也超出了最大負(fù)載，因此向下移動(dòng)堰的下邊緣和/或減少供應(yīng)的材料的量。此外，可指定最小偏移，在低于最小偏移時(shí)負(fù)載已經(jīng)降到了低于軸上最小負(fù)載并且在此情況下向上移動(dòng)出口孔的下邊緣和/或增加供應(yīng)的材料的量。
[0033]如果檢測(cè)了兩種或更多種負(fù)載數(shù)據(jù)，則可例如為每種負(fù)載數(shù)據(jù)分別指定最大值和最小值，例如如上文對(duì)于軸偏移、電動(dòng)機(jī)功率和軸的轉(zhuǎn)速所述那樣，如上文所述在超出或降到低于所述值之一的情況下，分別移動(dòng)出口孔的下邊緣。然而，作為替代也可在此情況下結(jié)合測(cè)量的負(fù)載數(shù)據(jù)以形成一個(gè)參數(shù)。在此情況下需要確定適合形成參數(shù)的算法，例如通過(guò)適合的測(cè)試。
[0034]以表示軸負(fù)載的方式確定參數(shù)。如果超出了最大指定軸負(fù)載，則又向下移動(dòng)堰的下邊緣和/或減少供應(yīng)的材料的量，并且如果負(fù)載降到低于最小軸負(fù)載，則向上移動(dòng)堰的下邊緣和/或增加供應(yīng)的材料的量。
[0035]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中,軸上的最大負(fù)載和可選地軸上的最小負(fù)載被存儲(chǔ)在可寫的存儲(chǔ)器裝置中。在這種情況下，由該裝置的使用者指定該最大負(fù)載和可選地最小負(fù)載，并且例如設(shè)置為所執(zhí)行的方法和可選地所需吞吐量的函數(shù)。或者，還可為最大負(fù)載和可選地最小負(fù)載指定固定的水平。例如，這可通過(guò)將最大負(fù)載和可選地最小負(fù)載存儲(chǔ)在不可重寫的存儲(chǔ)器裝置中而實(shí)現(xiàn)?；蛘?，在此情況下還可將最大負(fù)載和可選地最小負(fù)載指定為用于控制裝置的計(jì)算機(jī)程序中的固定值。
[0036]如果最大負(fù)載和可選地最小負(fù)載是使用者可設(shè)置的，則還有利的是額外為最大值指定最大可設(shè)置水平。本文中該最大可設(shè)置水平是必須在任何情況下都不能超出的最大負(fù)載。例如，如果使用者指定了大于最大水平的最大負(fù)載，則可輸出錯(cuò)誤消息，因此可糾正輸入。或者，在這種情況下還可將最大負(fù)載固定在各自的最大水平。這將防止使用者指定可能導(dǎo)致軸損傷的最大負(fù)載。
[0037]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，在向上移動(dòng)出口孔的下邊緣的情況下，指定軸負(fù)載，達(dá)到該軸負(fù)載時(shí)向上移動(dòng)出口孔的下邊緣和/或增加供應(yīng)的材料的量，所述軸負(fù)載小于指定的最大負(fù)載并且在指定了最小負(fù)載時(shí)則所述軸負(fù)載大于最小負(fù)載。這確保了直到達(dá)到最大可能點(diǎn)才向上移動(dòng)出口孔的下邊緣和/或設(shè)置了供應(yīng)材料的最大量，并且在向上移動(dòng)和/或增加供應(yīng)材料的量完成時(shí)可能已經(jīng)超出了最大負(fù)載，因此有必要立即向下移動(dòng)出口孔的下邊緣和/或減少供應(yīng)的材料的量。本文優(yōu)選地，可由使用者將一達(dá)到即使得向上移動(dòng)出口孔的下邊緣的軸負(fù)載指定為執(zhí)行該方法的一個(gè)函數(shù)。尤其是，以此方式可設(shè)置該裝置的最大充注水平和因此的最大需要吞吐量。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的方法操作的具有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的裝置優(yōu)選是捏合機(jī)或槳式干燥機(jī)。如果該裝置是捏合機(jī)，則該捏合機(jī)優(yōu)選地包括多于一個(gè)軸，例如兩個(gè)軸。在這種情況下，軸已經(jīng)安裝在它們的捏合桿上，例如，該捏合桿被構(gòu)造成相互嚙合。以此方式可實(shí)現(xiàn)裝置中存在的材料的捏合。本文還可能改變兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上的捏合桿的個(gè)數(shù)和/或以不同速度驅(qū)動(dòng)該軸。
[0039]如果該裝置包含多于一個(gè)軸，則優(yōu)選地為每個(gè)軸測(cè)量負(fù)載數(shù)據(jù)。為了避免軸損傷，在一個(gè)軸上的軸負(fù)載超出指定的最大負(fù)載的情況下立即向下移動(dòng)該出口孔的下邊緣。
[0040]如果該裝置是槳式干燥機(jī)，則該槳式干燥機(jī)通常包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。然而，可能在這種情況下該槳式干燥機(jī)也可包含多于一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。
[0041]在一個(gè)尤其優(yōu)選的實(shí)施方案中，該裝置用于生產(chǎn)聚(甲基)丙烯酸酯。在這種情況下，該裝置例如為混合捏合機(jī)，被用作使原材料反應(yīng)以生成聚(甲基)丙烯酸酯。在捏合反應(yīng)器中產(chǎn)生的聚(甲基)丙烯酸酯然后在槳式干燥機(jī)中干燥。
[0042]所得聚(甲基)丙烯酸酯被用作例如衛(wèi)生產(chǎn)品中的超吸收劑。
[0043]在圖中示出本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方案，其中:
[0044]圖1是在出口孔的區(qū)域中具有旋轉(zhuǎn)軸的裝置的截面，
[0045]圖2是具有帶可移動(dòng)下邊緣的出口孔的裝置的側(cè)面視圖的示意性表示。
[0046]圖1示出在出口孔的區(qū)域中具有可調(diào)整的出口孔的裝置的截面。
[0047]裝置I包括包圍了軸5的殼體3。功能部件7被安裝在該軸上。功能部件7可以例如如圖中所示，是槳式干燥機(jī)的槳葉?；蛘?，該功能部件還可能例如是捏合桿或盤。如果功能部件7是盤或槳葉，則它們還可被構(gòu)造成具有流經(jīng)內(nèi)部的溫度控制介質(zhì)的空心部件。在這種情況下，軸5優(yōu)選地同樣是空心軸，溫度控制介質(zhì)流經(jīng)該空心軸。
[0048]在裝置I中的功能部件7的幫助下，存在于裝置I中的材料被循環(huán)或被徹底地捏合并且同時(shí)被從充注孔(未示出)輸送到出口孔9。在本文所示的實(shí)施方案中，出口孔9位于殼體3的側(cè)面。
[0049]在本文中所示的實(shí)施方案中，殼體3是圓柱體結(jié)構(gòu)并且包圍具有功能部件7的軸5。殼體3的圓柱體設(shè)計(jì)確保了裝置I盡可能發(fā)揮功能。
[0050]為了設(shè)置出口孔9，在出口孔9的下邊緣包括可調(diào)整的堰11。本文的可調(diào)整的堰11被調(diào)節(jié)適合于殼體3的圓柱體幾何形狀。然而，還可以考慮能夠使得出口孔9的下邊緣13移動(dòng)的堰11的任何其它所需設(shè)計(jì)。
[0051]一旦軸負(fù)載超出指定的最大負(fù)載(這通常在過(guò)高的充注水平情況下發(fā)生)，堰11的下邊緣13被向下移動(dòng)。這樣擴(kuò)大了在底部的出口孔9并且裝置I中的充注水平降低了。這樣減少了軸上的負(fù)載。如果該軸負(fù)載降到低于指定的最小值，則可向上移動(dòng)出口孔9的下邊緣13并且因此升高裝置I中的充注水平。這樣允許更大的吞吐量并且因此最大程度地利用了裝置I。在達(dá)到軸5上的最大負(fù)載前就應(yīng)該終止向上移動(dòng)出口孔9的下邊緣13以避免損傷軸5。
[0052]圖2是具有可移動(dòng)的出口孔的裝置的示意性側(cè)面視圖。
[0053]除了出口孔9之外，裝置I還包括充注孔15。通過(guò)充注孔15添加待在裝置I中處理的材料。例如，如果裝置I是干燥機(jī)，則可以是待干燥的材料，或者可以是要在捏合機(jī)中被捏合在一起的原材料或其它材料。如果該裝置是混合捏合機(jī)，例如如用于產(chǎn)生聚(甲基)丙烯酸酯，則其為通過(guò)充注孔15添加并反應(yīng)生成聚(甲基)丙烯酸酯的原材料。此外，可提供本文中未示出的其它充注孔，通過(guò)該充注孔可例如添加添加劑。
[0054]為了能夠操作裝置1，提供具有驅(qū)動(dòng)裝置17的軸5。驅(qū)動(dòng)裝置17通常是電動(dòng)機(jī)。
[0055]通過(guò)例如檢測(cè)驅(qū)動(dòng)裝置7的轉(zhuǎn)速或驅(qū)動(dòng)裝置7的功率可以檢測(cè)軸負(fù)載。這些數(shù)據(jù)被提供給控制單元19。在控制單元19中，將檢測(cè)的數(shù)據(jù)與指定的最大值和可選的指定的最小值比較。當(dāng)超出指定的最大值時(shí)，向用于堰11的驅(qū)動(dòng)機(jī)發(fā)送信號(hào)并且向下移動(dòng)堰11，從而向下移動(dòng)出口孔的下邊緣13。相應(yīng)地，當(dāng)該值降到低于指定的最小值時(shí)，通過(guò)向上移動(dòng)堰11以向上移動(dòng)出口孔9的下邊緣13。為此目的，控制單元19例如向可移動(dòng)堰11的驅(qū)動(dòng)機(jī)發(fā)送信號(hào)。
[0056]以此方式，可設(shè)置每種情況下的裝置I中的理想的充注水平，在此充注水平下仍可避免軸的損傷。
[0057]附圖標(biāo)記列表
[0058]I 裝置
[0059]3 殼體
[0060]5 軸
[0061]7功能部件
[0062]9 出口孔
[0063]11 堰
[0064]13下邊緣
[0065]15充注孔
[0066]17驅(qū)動(dòng)裝置
[0067]19控制單元
【權(quán)利要求】
1.一種用于操作具有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(5)的裝置(I)的方法，所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(5)包括作用于裝置(I)中待處理材料的功能部件(7)，所述裝置(I)包括充注孔(15)和具有可調(diào)整下邊緣(13)的出口孔(9)，并且所述材料連續(xù)地通過(guò)裝置⑴從充注孔(15)輸送到出口孔(9)，所述方法包括下面的步驟: (a)測(cè)量用于該至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(5)的負(fù)載數(shù)據(jù)以確定軸負(fù)載，(b)如果軸負(fù)載超出了指定的最大負(fù)載，則降低出口孔(9)的下邊緣(13)和/或減少供應(yīng)的材料的量，或者如果軸負(fù)載小于指定的軸負(fù)載，則向上移動(dòng)出口孔(9)的下邊緣(13)和/或增加供應(yīng)的材料的量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的方法，其中，出口孔(9)的下邊緣(13)通過(guò)一個(gè)可移動(dòng)的堰形成，并且為了降低出口孔(9)的下邊緣(13)，向下移動(dòng)堰(11)，并且為了向上移動(dòng)出口孔(9)的下邊緣(13)，向上移動(dòng)堰(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述負(fù)載數(shù)據(jù)包括軸(5)的轉(zhuǎn)速、用于驅(qū)動(dòng)軸(5)的電動(dòng)機(jī)的功率和軸(5)的偏移值。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，為確定所述偏移值，確定軸端之間的距離，并且在所述距離的變化的基礎(chǔ)上確定軸(5)的偏移。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述最大負(fù)載和指定的一旦達(dá)到就向上移動(dòng)出口孔(9)的下邊緣(13)和/或增加供應(yīng)材料的量的軸負(fù)載被存儲(chǔ)在用于調(diào)整出口孔(9)的下邊緣(13)的控制單元(19)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述具有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(5)的裝置(I)是捏合機(jī)或槳式干燥機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述裝置(I)用于生產(chǎn)聚(甲基)丙烯酸酯。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK104271223SQ201380024214
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月8日
【發(fā)明者】O·斯蒂芬, M·彼得森 申請(qǐng)人:巴斯夫歐洲公司