一種可回收銨鹽的吸收劑防逃逸裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及煙氣過濾裝置設(shè)備，尤其涉及了一種可回收銨鹽的吸收劑防逃逸裝置，包括吸收塔（1）、銨鹽回收裝置以及吸收塔安全防護裝置，吸收塔（1）與銨鹽回收裝置、吸收塔安全防護裝置連接，銨鹽回收裝置包括濾液槽（21）、過濾機（22）、漿液池（23）、鹽液分離罐（24）、鹽液儲罐（25）、聚結(jié)過濾器（26）以及回收催化劑儲罐（27）。本實用新型銨鹽回收裝置能夠?qū)⑾跛?、硫酸與氨水反應(yīng)后生成的銨鹽，作為吸收劑防逃逸裝置的副產(chǎn)品進行回收，提高了吸收劑防逃逸裝置在去除煙氣過程中的經(jīng)濟效益，減少了企業(yè)的環(huán)保投入。
【專利說明】&揮發(fā)的客觀因素，導(dǎo)致了眾多企業(yè)對其望
軍發(fā)的缺點，提供了一種可回收銨鹽的吸收
過下述技術(shù)方案得以解決:
,包括吸收塔、銨鹽回收裝置以及吸收塔安全防護裝置連接，銨鹽回收裝置包括濾液？過濾器以及回收催化劑儲罐；濾液槽與過連接，聚結(jié)過濾器與鹽液分離罐、鹽液儲罐娶高，煙氣在吸收塔中能夠充分的與強氧化3氣中的二氧化氮和二氧化硫；銨鹽回收裝隹為吸收劑防逃逸裝置的副產(chǎn)品進行回收，登濟效益，減少了企業(yè)的環(huán)保投入；吸收塔3到保護作用，避免吸收塔損壞而需要大量接導(dǎo)入鹽液儲罐中，分層不明顯的那部分液體再進入聚結(jié)過濾器，實現(xiàn)分離銨鹽和吸收劑；吸收塔內(nèi)如果固體小顆粒和異物太多，可以先導(dǎo)入過濾機中，進行過濾，然后再導(dǎo)回吸收塔；鹽液分離罐與吸收塔連接，可以使鹽液分離罐內(nèi)的液體直接流回吸收塔，這用于鹽液分離罐內(nèi)銨鹽含量不高，沒有回收意義的時候使用；鹽液分離罐如果出現(xiàn)安全事故，可以先將內(nèi)部液體導(dǎo)入吸收塔安全防護裝置內(nèi)，這個方法適用于整個裝置任何一個部件，有效延長了整個裝置的使用壽命。
[0007]作為優(yōu)選，銨鹽回收裝置上設(shè)有2-10個鹽液分離罐。2-10個鹽液分離罐可以有效分流濾液槽流過來的液體，在一個鹽液分離罐內(nèi)裝的液體滿足預(yù)定體積后就會停止工作，另一個鹽液分離罐將會開始工作。
[0008]吸收塔從下往上依次設(shè)有空氣噴頭、吸收劑噴頭、升氣帽、拆板式除霧器、填料式除霧器、煙氣排放管。吸收塔內(nèi)吸收劑噴頭下方為液體溶液，液體溶液包含銨鹽、工藝水、吸收劑、氨水，液體溶液最好能夠淹沒催化劑管和氨水管，但不要淹沒煙氣管；通過空氣噴頭能夠往吸收塔的下端充入空氣，減少吸收塔內(nèi)二氧化氮、二氧化硫的含量；吸收劑噴頭設(shè)置在煙氣管的上面，煙氣從煙氣管進入吸收塔后，吸收劑通過吸收劑噴頭淋到煙氣中，去除煙氣中的一部分亞硫酸、亞硝酸，使之成為硝酸和硫酸，方便硝酸、硫酸與氨水反應(yīng)生成銨鹽；升氣帽的作用是減緩煙氣向上運動的速度，使煙氣中的有害氣體盡可能少的排放到空氣中去；同時，升氣帽的下端設(shè)有吸收劑回收管道，升氣帽通過吸收劑回收管道與洗滌水分離罐連接，回收升氣帽中的吸收劑；拆板式除霧器、填料式除霧器的作用是，降低氣體跑出升氣帽后的上升速度，通過揮發(fā)在空氣中的吸收劑，去除亞硝酸、亞硫酸，使之成為硝酸、硫酸；避免了亞硝酸、亞硫酸從新分解成二氧化氮和二氧化硫隨著煙氣排放管進入大氣中；煙氣排放管排放二氧化碳氣體。
[0009]作為優(yōu)選，吸收塔內(nèi)設(shè)有2-10個拆板式除霧器；升氣帽與吸收劑循環(huán)裝置連接。拆板式除霧器能夠使有粘性的吸收劑附著在拆板式除霧器的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上，減少吸收劑的逃逸；填料式除霧器通過波紋狀通道減緩煙氣上升速度，通過狹小的通道空間使吸收劑與亞硝酸、亞硫酸充分反應(yīng)；拆板式除霧器的上方和下方、填料式除霧器的上方和下方、升氣帽的上方都設(shè)有工藝水噴頭，工藝水噴頭設(shè)置在拆板式除霧器的上方、填料式除霧器的上方，工藝水從上往下噴，有效減緩吸收劑和煙氣的向上逃逸速度，同時，可以將附著在拆板式除霧器和填料式除霧器上的吸收劑沖刷到升氣帽的上端去；工藝水噴頭設(shè)置在拆板式除霧器的下方、填料式除霧器的下方，工藝水從下往上噴，有效避免了由于吸收劑的粘性而導(dǎo)致拆板式除霧器、填料式除霧器被堵住而不能排除氣體，升氣帽上方的工藝水噴頭可以減少吸收劑向上逃逸的數(shù)量。
[0010]作為優(yōu)選，拆板式除霧器包括2-20層檔板，檔板上設(shè)有通孔，擋板與擋板之間通過支撐桿連接。由于吸收劑具有黏性，所以，擋板的存在能夠減少吸收劑向上逃逸的數(shù)量，通孔能夠?qū)煔馀懦?，支撐桿使擋板間出現(xiàn)一定空間，這一部分空間的主要作用是為了減緩煙氣向上運動的速度，使煙氣中的二氧化氮與二氧化硫與附著在拆板式除霧器上的吸收劑繼續(xù)反應(yīng)，生成硝酸與硫酸。
[0011]作為優(yōu)選，填料式除霧器是由薄料卷繞而成的，薄料在卷繞的時候不同卷繞層之間留有間隙，薄料為褶皺薄料。薄料為耐酸性、耐水性材料，這可以有效延長薄料的使用壽命；填料式除霧器采用薄料，可以在相同的直徑范圍內(nèi)有效增加卷繞的層數(shù)，從而減少水霧的和吸收劑的上升速度以及上升數(shù)量；薄料的不同卷繞層之間的間隙盡可能的要小，這樣方便水霧與吸收劑附著在薄料上；薄料為褶皺薄料，褶皺使得不同卷繞層之間的間隙發(fā)生變化，可以更加有效的阻礙吸收劑和水霧的上升。
[0012]作為優(yōu)選，吸收劑噴頭為2-10個，吸收劑噴頭的一端連有管道，管道上設(shè)有吸收劑循環(huán)泵。吸收劑噴頭從上往下依次安裝，通過不同高度噴灑吸收劑，使吸收劑能夠充分的與煙氣管排放出來的二氧化氮、二氧化硫接觸反應(yīng)，所以，在吸收塔內(nèi)空間充足的情況下，每分鐘從煙氣管內(nèi)進入的煙氣越多，需要的吸收劑噴頭也越多；吸收劑循環(huán)泵通過控制開關(guān)能夠調(diào)節(jié)吸收劑噴頭的噴射速度，保證所有吸收劑噴頭每分鐘噴射吸收劑的體積一致。
[0013]作為優(yōu)選，吸收塔上設(shè)有煙氣管、催化劑管和氨水管，煙氣管、催化劑管、氨水管三者設(shè)置在空氣噴頭的上方，煙氣管、催化劑管、氨水管三者設(shè)置在吸收劑噴頭的下方；煙氣管設(shè)置在催化劑管和氨水管上方。煙氣管為煙氣流動的管道，催化劑管為吸收劑流動的管道，氨水管為氨水流動的管道；空氣噴頭設(shè)置在吸收塔的下端，減少了液體中的二氧化硫、二氧化氮含量。
[0014]作為優(yōu)選，煙氣管上設(shè)有強氧化劑輸入管。強氧化劑的作用是，盡可能保證了煙氣管中大部分的二氧化氮、二氧化硫在進入吸收塔之前，氧化成為亞硝酸、亞硫酸，以便在吸收塔內(nèi)與吸收劑反應(yīng)生成硝酸、硫酸。
[0015]作為優(yōu)選，吸收塔安全防護裝置包括事故池、泵和攪拌器；泵和攪拌器設(shè)置在事故池的上方；煙氣排放管通過水管與事故池連接。事故池與吸收塔、濾液槽、鹽液分離罐、鹽液儲槽以及回收催化劑儲槽連接，當上述裝置發(fā)生意外狀況時，都可以將其內(nèi)部的液體導(dǎo)流入事故池內(nèi)；泵可以將事故池內(nèi)的液體通過管道從新輸送回吸收塔內(nèi)，攪拌器可以將事故池內(nèi)不同的液體、固體或異物通過攪拌分離開來；煙氣排放管中的液體能夠在水管作用下，流入事故池中。
[0016]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:銨鹽回收裝置能夠?qū)⑾跛?、硫酸與氨水反應(yīng)后生成的銨鹽，作為吸收劑防逃逸裝置的副產(chǎn)品進行回收，提高了吸收劑防逃逸裝置在去除煙氣過程中的經(jīng)濟效益，減少了企業(yè)的環(huán)保投入。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一種可回收銨鹽的吸收劑防逃逸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是吸收塔及吸收塔安全防護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是銨鹽回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是銨鹽回收裝置的第一部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是銨鹽回收裝置的第二部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是部分吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8是升氣帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]以上附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:1 一吸收塔、11 一空氣噴頭、12—吸收劑噴頭、13—升氣帽、14 一拆板式除霧器、15—填料式除霧器、16—煙氣排放管、17—煙氣管、18—催化劑管、19一氨水管、21—濾液槽、22—過濾機、23—衆(zhòng)液池、24—鹽液分尚罐、25—鹽液儲罐、26—聚結(jié)過濾器、27—回收催化劑儲罐、41 一事故池、42—泵、43—攪拌器、121—管道、122—吸收劑循環(huán)泵、131—吸收劑回收管道、132—直管通道、133—圓錐形端蓋、134—孔、135 —凹槽、161—水管、171—強氧化劑輸入管、211—鹽液排出泵、231—漿液池攪拌器、232—壓濾泵。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0027]實施例1
[0028]一種可回收銨鹽的吸收劑防逃逸裝置，如圖1-8所示，包括吸收塔1、銨鹽回收裝置以及吸收塔安全防護裝置，吸收塔I與銨鹽回收裝置、吸收塔安全防護裝置連接，銨鹽回收裝置包括濾液槽21、過濾機22、漿液池23、鹽液分離罐24、鹽液儲罐25、聚結(jié)過濾器26以及回收催化劑儲罐27 ;濾液槽21與過濾機22、鹽液分離罐24連接，漿液池23與吸收塔
1、過濾機22連接，聚結(jié)過濾器26與鹽液分離罐24、鹽液儲罐25以及回收催化劑儲罐27連接。吸收塔I有將近五層樓高，煙氣在吸收塔I中能夠充分的與強氧化劑、吸收劑、工藝水、空氣、氨水接觸，從而去除煙氣中的二氧化氮和二氧化硫；銨鹽回收裝置能夠?qū)⑾跛?、硫酸與氨水反應(yīng)后生成的銨鹽，作為可回收銨鹽的吸收劑防逃逸裝置的副產(chǎn)品進行回收，提高了可回收銨鹽的吸收劑防逃逸裝置在去除煙氣過程中的經(jīng)濟效益，減少了企業(yè)的環(huán)保投入；吸收塔安全防護裝置可以在吸收塔發(fā)生安全事故時，起到保護作用，避免吸收塔I損壞而需要大量資金對其維護；吸收塔I內(nèi)的液體溶液到一定深度時，會通過管道流入事故池41中，液面將不會再升高，避免了液體溶液將煙氣管17的入口給堵?。粷{液池23包括漿液池攪拌器231和壓濾泵232 ;吸收塔I內(nèi)的液體進入漿液池23，通過漿液池攪拌器231攪拌，將液體溶液與液體溶液內(nèi)夾雜的固定小顆粒以及其他異物分離開來，通過壓濾泵232的一次過濾將液體導(dǎo)入過濾機22中，在過濾機22中進行二次過濾，液體經(jīng)過兩次過濾后進入濾液槽21，再通過濾液槽21進入鹽液分離罐24中；不同的液體的密度是不同的，在鹽液分離罐24中靜置可將不同的液體分層，通過聚結(jié)過濾器26將銨鹽導(dǎo)入鹽液儲罐25中，通過聚結(jié)過濾器26將吸收劑導(dǎo)入回收催化劑儲罐27中去，回收催化劑儲罐27與吸收塔I連接，使回收催化劑儲罐27內(nèi)的吸收劑能夠從新回到吸收塔I內(nèi)進行循環(huán)使用；回收催化劑儲罐27也可不與任何裝置連接，回收催化劑儲罐27內(nèi)的吸收劑由操作人員手動取出，然后添加到吸收塔I內(nèi)，或是添加到催化劑管18內(nèi)。
[0029]濾液槽21與吸收塔1、聚結(jié)過濾器26連接；過濾機22與吸收塔I連接；鹽液分離罐24與吸收塔1、鹽液儲罐25、吸收塔安全防護裝置連接；鹽液儲罐25與吸收塔安全防護裝置連接；回收催化劑儲罐27與吸收塔1、吸收塔安全防護裝置連接。濾液槽21內(nèi)的液體直接回到吸收塔1，這是在吸收塔I內(nèi)煙氣進入量不大的時候，濾液槽21內(nèi)銨鹽含量低，可以直接將濾液槽21內(nèi)的液體導(dǎo)回吸收塔I內(nèi)；濾液槽21與聚結(jié)過濾器26連接，是因為聚結(jié)過濾器26可以直接將銨鹽和吸收劑分離出來，加入鹽液分離罐24靜置液體，是為了減少聚結(jié)過濾器26的工作量，鹽液分離罐24可以先將那部分分層明顯的銨鹽直接導(dǎo)入鹽液儲罐25中，分層不明顯的那部分液體再進入聚結(jié)過濾器26，實現(xiàn)分離銨鹽和吸收劑；吸收塔I內(nèi)如果固體小顆粒和異物太多，可以先導(dǎo)入過濾機22中，進行過濾，然后再導(dǎo)回吸收塔I ;鹽液分離罐24與吸收塔I連接，可以使鹽液分離罐24內(nèi)的液體直接流回吸收塔1，這用于鹽液分離罐24內(nèi)銨鹽含量不高，沒有回收意義的時候使用；鹽液分離罐24如果出現(xiàn)安全事故，可以先將內(nèi)部液體導(dǎo)入吸收塔安全防護裝置內(nèi)，這個方法適用于整個裝置任何一個部件，有效延長了整個裝置的使用壽命。
[0030]銨鹽回收裝置上設(shè)有2-10個鹽液分離罐24。濾液槽21同時與多個鹽液分離罐24連接；2-10個鹽液分離罐24可以有效分流濾液槽21流過來的液體，在一個鹽液分離罐24內(nèi)裝的液體滿足預(yù)定體積后就會停止工作，另一個鹽液分離罐24將會開始工作。
[0031 ] 吸收塔I從下往上依次設(shè)有空氣噴頭11、吸收劑噴頭12、升氣帽13、拆板式除霧器14、填料式除霧器15、煙氣排放管16。吸收塔I內(nèi)吸收劑噴頭12下方為液體溶液，液體溶液包含銨鹽、工藝水、吸收劑、氨水，液體溶液最好能夠淹沒催化劑管18和氨水管19，但不要淹沒煙氣管17 ;通過空氣噴頭11能夠往吸收塔I的下端充入空氣，與吸收塔I內(nèi)二氧化氮、二氧化硫發(fā)生氧化反應(yīng)生成亞硝酸和亞硫酸；吸收劑噴頭12設(shè)置在煙氣管17的上面，煙氣從煙氣管17進入吸收塔I后，吸收劑通過吸收劑噴頭12淋到煙氣上去，去除煙氣中的一部分亞硫酸、亞硝酸，使之成為硝酸和硫酸，方便硝酸、硫酸與氨水反應(yīng)生成銨鹽；升氣帽13的作用是減緩煙氣向上運動的速度，使煙氣中的有害氣體盡可能少的排放到空氣中去；同時，升氣帽13的下端設(shè)有吸收劑回收管道131，升氣帽13通過吸收劑回收管道131與洗滌水分離罐32連接，回收升氣帽13中的吸收劑；拆板式除霧器14、填料式除霧器15的作用是，降低氣體跑出升氣帽13后的上升速度，通過揮發(fā)在空氣中的吸收劑，去除亞硝酸、亞硫酸，使之成為硝酸、硫酸；避免了亞硝酸、亞硫酸從新分解成二氧化氮和二氧化硫隨著煙氣排放管16進入大氣中；煙氣排放管16排放二氧化碳氣體。
[0032]吸收塔I內(nèi)設(shè)有2-10個拆板式除霧器14 ;升氣帽13與吸收劑循環(huán)裝置連接。吸收劑和煙氣在通過拆板式除霧器14時，只能通過立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的間隙逃逸；吸收劑和煙氣在通過填料式除霧器15時，只能通過波紋狀通道內(nèi)的狹長通道逃逸；拆板式除霧器14能夠使有粘性的吸收劑附著在拆板式除霧器14的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上，減少吸收劑的逃逸；填料式除霧器15通過波紋狀通道減緩煙氣上升速度，通過狹小的通道空間使吸收劑與亞硝酸、亞硫酸充分反應(yīng)；拆板式除霧器14的上方和下方、填料式除霧器15的上方和下方、升氣帽13的上方都設(shè)有工藝水噴頭，工藝水噴頭設(shè)置在拆板式除霧器14的上方、填料式除霧器15的上方，工藝水從上往下噴，有效減緩吸收劑和煙氣的向上逃逸速度，同時，可以將附著在拆板式除霧器14和填料式除霧器15上的吸收劑沖刷到升氣帽13的上端去；工藝水噴頭設(shè)置在拆板式除霧器14的下方、填料式除霧器15的下方，工藝水從下往上噴，有效避免了由于吸收劑的粘性而導(dǎo)致拆板式除霧器14、填料式除霧器15被堵住而不能排除氣體，升氣帽13上方的工藝水噴頭可以減少吸收劑向上逃逸的數(shù)量；升氣帽13包括直管通道132、圓錐形端蓋133、凹槽135，圓錐形端蓋133設(shè)置在直管通道132上端，直管通道132上設(shè)有孔134 ;圓錐形端蓋133使吸收劑能夠順利的從升氣帽13上流下去，凹槽135的作用是限制煙氣運動的軌跡，直管通道132的下端設(shè)有孔134，煙氣先進入凹槽135隨凹槽向上運動，但是凹槽135上端并沒有任何通道的存在，所以有些煙氣會向下運動飄向吸收劑噴頭12，從新與吸收劑噴頭12內(nèi)出來的吸收劑反應(yīng)，有效增加了吸收塔I去除二氧化氮、二氧化硫的效果，煙氣通過孔134飄到拆板式除霧器14中，吸收劑和水霧在與凹槽135接觸后會向下掉落。
[0033]吸收劑噴頭12為2-10個，吸收劑噴頭12的一端連有管道121，管道121上設(shè)有吸收劑循環(huán)泵122。吸收劑噴頭12從上往下依次安裝，通過不同高度噴灑吸收劑，使吸收劑能夠充分的與煙氣管17排放出來的二氧化氮、二氧化硫接觸反應(yīng)，所以，在吸收塔I內(nèi)空間充足的情況下，每分鐘從煙氣管17內(nèi)進入的煙氣越多，需要的吸收劑噴頭12也越多；吸收劑循環(huán)泵122通過控制開關(guān)能夠調(diào)節(jié)吸收劑噴頭12的噴射速度，保證所有吸收劑噴頭12每分鐘噴射吸收劑的體積一致。
[0034]吸收塔I上設(shè)有煙氣管17、催化劑管18和氨水管19，煙氣管17、催化劑管18、氨水19三者設(shè)置在空氣噴頭11的上方，煙氣管17、催化劑管18、氨水19三者設(shè)置在吸收劑噴頭12的下方；煙氣管17設(shè)置在催化劑管18和氨水19上方。煙氣管17為煙氣流入吸收塔I的管道，催化劑管18為吸收劑流入吸收塔I的管道，氨水管19為氨水流入吸收塔I的管道；空氣噴頭11設(shè)置在吸收塔I的下端，減少了二氧化氮、二氧化硫隨著液體溶液進入銨鹽回收裝置中去。
[0035]煙氣管17上設(shè)有強氧化劑輸入管171。強氧化劑的作用是，盡可能保證了煙氣管中大部分的二氧化氮、二氧化硫在進入吸收塔I之前，氧化成為亞硝酸、亞硫酸，以便在吸收塔I內(nèi)與吸收劑反應(yīng)生成硝酸、硫酸。
[0036]吸收塔安全防護裝置包括事故池41、泵42和攪拌器43 ;泵42和攪拌器43設(shè)置在事故池41的上方；煙氣排放管16通過水管161與事故池41連接。事故池41與吸收塔1、濾液槽21、鹽液分離罐24、鹽液儲槽25以及回收催化劑儲槽27連接，當上述裝置發(fā)生意外狀況時,都可以將其內(nèi)部的液體導(dǎo)流入事故池41內(nèi)；泵42可以將事故池41內(nèi)的液體通過管道從新輸送回吸收塔I內(nèi)，攪拌器43可以將事故池41內(nèi)不同的液體、固體或異物通過攪拌分離開來；煙氣排放管16中的液體能夠在水管161作用下，流入事故池41中。
[0037]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可回收銨鹽的吸收劑防逃逸裝置，包括吸收塔(I)、銨鹽回收裝置以及吸收塔安全防護裝置，其特征在于:吸收塔(I)與銨鹽回收裝置、吸收塔安全防護裝置連接；銨鹽回收裝置包括濾液槽(21)、過濾機(22)、漿液池(23)、鹽液分離罐(24)、鹽液儲罐(25)、聚結(jié)過濾器(26)以及回收催化劑儲罐(27);濾液槽(21)與過濾機(22)、鹽液分離罐(24)連接，漿液池(23)與吸收塔(I)、過濾機(22)連接，聚結(jié)過濾器(26)與鹽液分離罐(24)、鹽液儲罐(25)以及回收催化劑儲罐(27)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可回收銨鹽的吸收劑防逃逸裝置，其特征在于:濾液槽(21)與吸收塔(I)、聚結(jié)過濾器(26)連接；過濾機(22)與吸收塔(I)連接；鹽液分離罐(24)與吸收塔(I)、鹽液儲罐(25)、吸收塔安全防護裝置連接；鹽液儲罐(25)與吸收塔安全防護裝置連接；回收催化劑儲罐(27)與吸收塔安全防護裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可回收銨鹽的吸收劑防逃逸裝置，其特征在于:吸收塔(I)從下往上依次設(shè)有空氣噴頭(11 )、吸收劑噴頭(12)、升氣帽(13)、拆板式除霧器(14)、填料式除霧器(15 )、煙氣排放管(16 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可回收銨鹽的吸收劑防逃逸裝置，其特征在于:吸收塔(O內(nèi)設(shè)有2-10個拆板式除霧器(14);升氣帽(13)與吸收劑循環(huán)裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可回收銨鹽的吸收劑防逃逸裝置，其特征在于:吸收劑噴頭(12)為2-10個，吸收劑噴頭(12)的一端連有管道(121)，管道(121)上設(shè)有吸收劑循環(huán)泵(122)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可回收銨鹽的吸收劑防逃逸裝置，其特征在于:吸收塔(I)上設(shè)有煙氣管(17)、催化劑管(18)和氨水管(19)，煙氣管(17)、催化劑管(18)、氨水管(19)三者設(shè)置在空氣噴頭(11)的上方，煙氣管(17)、催化劑管(18)、氨水管(19)三者設(shè)置在吸收劑噴頭(12)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可回收銨鹽的吸收劑防逃逸裝置，其特征在于:煙氣管(17)上設(shè)有強氧化劑輸入管(171)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可回收銨鹽的吸收劑防逃逸裝置，其特征在于:吸收塔安全防護裝置包括事故池(41)、泵(42)和攪拌器(43);泵(42)和攪拌器(43)設(shè)置在事故池(41)的上方；煙氣排放管(16)通過水管(161)與事故池(41)連接。
【文檔編號】B01D53/79GK203620501SQ201320822187
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】許國森 申請人:浙江斯諾愛科特環(huán)保工程有限公司