一種壓濾機(jī)濾板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及過濾濾板【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種壓濾機(jī)濾板，包括濾板（1），濾板（1）上設(shè)有中心孔（3）和至少四個(gè)支撐凸臺(tái)（2）；濾板（1）下端設(shè)有排濾液孔（4），排濾液孔（4）為通孔；濾板（1）內(nèi)設(shè)有凹槽，凹槽連有導(dǎo)流通道（6），導(dǎo)流通道（6）與排濾液孔（4）相連；排濾液孔（4）下側(cè)設(shè)有絕塵裝置（7）。本實(shí)用新型濾板下端設(shè)有排濾液孔，使濾液能夠達(dá)到零壓力排放，加快物料的過濾速度和過濾質(zhì)量，從而能降低濾餅的含水率。本實(shí)用新型的排濾液孔下側(cè)設(shè)有絕塵裝置，避免了在銷售和運(yùn)輸過程中，排濾液孔遇堵，保障了使用時(shí)零壓力排放，進(jìn)而延長了濾板的使用壽命。且本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
【專利說明】一種壓濾機(jī)濾板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及過濾濾板【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及了一種壓濾機(jī)濾板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的壓濾機(jī)濾板的排濾液裝置設(shè)在兩側(cè)，但是這種方式需要加水龍頭，過流面積減小，形成緩沖阻力，出液時(shí)需要一定的壓力從而影響壓濾機(jī)出水速度，使壓濾機(jī)的整體使用效果降低。此外，現(xiàn)有的壓濾機(jī)濾板的排濾液裝置不涉及防塵裝置，可能在產(chǎn)品銷售、運(yùn)輸過程中，排濾液裝置已經(jīng)被堵塞，以致于出液時(shí)必需有壓力才能排放，為后期使用帶來了不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中壓濾機(jī)濾板的排濾液裝置存在不涉及零壓力排放、不涉及防塵設(shè)備、出液速度低、壓濾機(jī)的使用效果差的缺點(diǎn)，提供了一種排濾液孔設(shè)在濾板下端、設(shè)有防塵裝置的壓濾機(jī)濾板，提高了出液速度和出水率，增強(qiáng)了濾室使用率；延長了濾板的使用壽命，降低了濾餅的含水率，增強(qiáng)了壓濾機(jī)的整體使用性能。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]一種壓濾機(jī)濾板，包括濾板，濾板上設(shè)有中心孔和至少四個(gè)支撐凸臺(tái)，支撐凸臺(tái)設(shè)置在中心孔的四周；濾板下端設(shè)有排濾液孔，排濾液孔為通孔；濾板內(nèi)設(shè)有凹槽，凹槽連有導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道與排濾液孔相連；排濾液孔下側(cè)設(shè)有絕塵裝置。
[0006]濾板下端設(shè)有排濾液孔(濾板下出液)的作用是在壓濾機(jī)進(jìn)料過程中，濾液從濾板向下垂直流出。有效加大濾液的過流量及出水速度；濾液能達(dá)到零壓力排放，及時(shí)排出濾室，減小濾室壓力，加快物料的過濾速度和過濾質(zhì)量，從而能降低濾餅的含水率。此外,本實(shí)用新型的排濾液孔下側(cè)設(shè)有絕塵裝置，避免了在銷售和運(yùn)輸過程中，排濾液孔遇堵，保障了使用時(shí)零壓力排放。
[0007]作為優(yōu)選，絕塵裝置包括蓋板、固定軸和卡板，蓋板一端固定在固定軸上，蓋板另一端卡接在卡板上。絕塵裝置包括蓋板、固定軸和卡板，保障了排濾液孔不被堵塞，使用時(shí)可以零壓力排放，延長了壽命，降低了濾餅的含水率。蓋板前后兩側(cè)設(shè)有側(cè)蓋。
[0008]作為優(yōu)選，凹槽上設(shè)有濾孔。凹槽上設(shè)有濾孔，進(jìn)一步濾去濾餅上的濾液。
[0009]作為優(yōu)選，排濾液孔包括第一排濾液孔和第二排濾液孔，第一排濾液孔設(shè)在濾板的左側(cè)，第二排濾液孔設(shè)在濾板的右側(cè)。濾板的下端左側(cè)設(shè)有第一排濾液孔，濾板的下端右側(cè)設(shè)有第二排濾液孔。這樣設(shè)計(jì)使濾液可以在兩側(cè)充分排放，提高了出液速度和出水率，降低了濾餅的含水率，增強(qiáng)了濾室使用率。
[0010]作為優(yōu)選，凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，導(dǎo)流通道包括第一導(dǎo)流通道和第二導(dǎo)流通道，第一凹槽連有第一導(dǎo)流通道，第一導(dǎo)流通道與第一排濾液孔相連；第二凹槽連有第二導(dǎo)流通道，第二導(dǎo)流通道與第二排濾液孔相連。
[0011]作為優(yōu)選，第一排濾液孔的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)，第二排濾液孔的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)。第一排濾液孔和第二排濾液孔的個(gè)數(shù)均至少為兩個(gè)，提高了出水率，使濾液能夠充分排放，降低了濾餅的含水率。
[0012]作為優(yōu)選，第一凹槽的個(gè)數(shù)至少為三個(gè)，第二凹槽的個(gè)數(shù)至少為三個(gè)。第一凹槽和第二凹槽的個(gè)數(shù)均至少為三個(gè)，保障了濾液可以充分排放。
[0013]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:本實(shí)用新型濾板下端設(shè)有排濾液孔在壓濾機(jī)進(jìn)料過程中，濾液從濾板向下垂直流出，濾液能達(dá)到零壓力排放，及時(shí)排出濾室，減小濾室壓力，加快物料的過濾速度和過濾質(zhì)量，從而能降低濾餅的含水率。此外，本實(shí)用新型的排濾液孔下側(cè)設(shè)有絕塵裝置，避免了在銷售和運(yùn)輸過程中，排濾液孔遇堵，保障了使用時(shí)零壓力排放，進(jìn)而延長了濾板的使用壽命。且本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是A的局部放大圖。
[0016]圖3是B的局部放大圖。
[0017]以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:其中，1一濾板、2—支撐凸臺(tái)、3—中心孔、4 一排濾液孔、41 一第一排濾液孔、42—第二排濾液孔、51—第一凹槽、52—第二凹槽、6—導(dǎo)流通道、61—第一導(dǎo)流通道、62—第二導(dǎo)流通道、7—絕塵裝置、71—蓋板、72—固定軸、73—卡板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]實(shí)施例1
[0020]一種壓濾機(jī)濾板,如圖1-3所示,包括濾板I,濾板I上設(shè)有中心孔3和至少四個(gè)支撐凸臺(tái)2，支撐凸臺(tái)2設(shè)置在中心孔3的四周。
[0021]濾板I下端設(shè)有排濾液孔4，排濾液孔4為通孔；濾板I內(nèi)設(shè)有凹槽，凹槽上設(shè)有濾孔。凹槽連有導(dǎo)流通道6，導(dǎo)流通道6與排濾液孔4相連。濾液通過凹槽上的濾孔進(jìn)入到導(dǎo)流通道6內(nèi)，再進(jìn)一步通過排濾液孔4排出。
[0022]排濾液孔4包括第一排濾液孔41和第二排濾液孔42，第一排濾液孔41設(shè)在濾板I的左側(cè)，第一排濾液孔41的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)；第二排濾液孔42設(shè)在濾板I的右側(cè)，第二排濾液孔42的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)。凹槽包括第一凹槽51和第二凹槽52，第一凹槽51的個(gè)數(shù)至少為三個(gè)，第二凹槽52的個(gè)數(shù)至少為三個(gè)。導(dǎo)流通道6包括第一導(dǎo)流通道61和第二導(dǎo)流通道62。第一凹槽51連有第一導(dǎo)流通道61，第一導(dǎo)流通道61與第一排濾液孔41相連；第二凹槽52連有第二導(dǎo)流通道62，第二導(dǎo)流通道62與第二排濾液孔42相連。流入左側(cè)的濾液，通過第一凹槽51上的濾孔排入第一導(dǎo)流通道61內(nèi)，再通過第一排濾液孔41排出。與此相同，流入右側(cè)的的濾液，通過第二凹槽52上的第二導(dǎo)流通道62，最后通過第二排濾液孔42排出。
[0023]排濾液孔4下側(cè)設(shè)有絕塵裝置7。絕塵裝置7包括蓋板71、固定軸72和卡板73，蓋板71 —端固定在固定軸72上，蓋板71另一端卡接在卡板73上。在濾板的運(yùn)輸和銷售過程中，絕塵裝置7保障了排濾液孔4不被灰塵堵塞。
[0024]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓濾機(jī)濾板，包括濾板(I)，其特征在于:濾板(I)上設(shè)有中心孔(3)和至少四個(gè)支撐凸臺(tái)(2)，支撐凸臺(tái)(2)設(shè)置在中心孔(3)的四周；濾板(I)下端設(shè)有排濾液孔(4)，排濾液孔(4)為通孔；濾板(I)內(nèi)設(shè)有凹槽，凹槽連有導(dǎo)流通道(6)，導(dǎo)流通道(6)與排濾液孔(4)相連；排濾液孔(4)下側(cè)設(shè)有絕塵裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓濾機(jī)濾板，其特征在于:絕塵裝置(7)包括蓋板(71)、固定軸(72)和卡板(73),蓋板(71) —端固定在固定軸(72)上,蓋板(71)另一端卡接在卡板(73)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓濾機(jī)濾板，其特征在于:凹槽上設(shè)有濾孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓濾機(jī)濾板，其特征在于:排濾液孔(4)包括第一排濾液孔(41)和第二排濾液孔(42 )，第一排濾液孔(41)設(shè)在濾板(I)的左側(cè)，第二排濾液孔(42 )設(shè)在濾板(I)的右側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓濾機(jī)濾板，其特征在于:第一排濾液孔(41)的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)，第二排濾液孔(42)的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓濾機(jī)濾板，其特征在于:凹槽包括第一凹槽(51)和第二凹槽(52)，導(dǎo)流通道(6)包括第一導(dǎo)流通道(61)和第二導(dǎo)流通道(62)，第一凹槽(51)連有第一導(dǎo)流通道(61)，第一導(dǎo)流通道(61)與第一排濾液孔(41)相連；第二凹槽(52)連有第二導(dǎo)流通道(62)，第二導(dǎo)流通道(62)與第二排濾液孔(42)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓濾機(jī)濾板，其特征在于:第一凹槽(51)的個(gè)數(shù)至少為三個(gè)，第二凹槽(52)的個(gè)數(shù)至少為三個(gè)。
【文檔編號(hào)】B01D25/12GK203620323SQ201320821910
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】凌偉明, 丁茂潮, 金連平, 金鶴生 申請(qǐng)人:杭州?？沦悏簽V機(jī)有限公司