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聚酯精餾塔的制作方法

文檔序號(hào):4935938閱讀:322來源:國(guó)知局
聚酯精餾塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚酯精餾塔,其包含塔體,所述塔體外部包裹設(shè)置保溫層,所述塔體內(nèi)部自上而下設(shè)置有初蒸層,精餾層和將液體蒸發(fā)成氣體的蒸發(fā)再沸層;所述初蒸層和精餾層均固定在一個(gè)框架容器中,該框架容器的底部鋪設(shè)一層鵝卵石層,鵝卵石層上放置有填料層;所述蒸發(fā)再沸層包含塔盤和安裝于塔盤上的盤式換熱器;上述塔體的頂部開設(shè)有蒸汽出口,塔體的底部設(shè)置蒸汽入口,塔體的頂部側(cè)面開設(shè)有進(jìn)液口,該進(jìn)液口內(nèi)安裝有過濾器。
【專利說明】聚酯精餾塔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于聚酯樹脂生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種精餾塔。
【背景技術(shù)】
[0002]精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,蒸氣由塔底進(jìn)入,蒸發(fā)出的氣相與下降液進(jìn)行逆流接觸,兩相接觸中,下降液中的易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分不斷地向氣相中轉(zhuǎn)移,氣相中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移,氣相愈接近塔頂,其易揮發(fā)組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,其難揮發(fā)組分則愈富集,從而達(dá)到組分分離的目的。現(xiàn)有精餾塔塔底流出的液體中包含有同時(shí)存在有殘液以及可回收的液體,因此如果直接將塔底的液體排放掉將會(huì)造成浪費(fèi),因此人們采用再沸器來加熱那部分可回收的液體,將其蒸發(fā)成氣體再次送入塔體中;再沸器的設(shè)置增加了整個(gè)精餾塔裝置的復(fù)雜性,而且增加了占地面積;與此同時(shí),現(xiàn)有精餾塔塔體的保溫效果不好,容易造成熱量流失,浪費(fèi)資源;現(xiàn)有精餾塔中的精餾層中的填料容易在使用時(shí)與塔體擠壓損壞,導(dǎo)致填料渣落入管路,最終影響泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種聚酯精餾塔,其集成了再沸器的功能,因此占地面積小,簡(jiǎn)化了整個(gè)精餾塔裝置的結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型聚酯精餾塔還具有節(jié)約能源,填料層不易損壞的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:聚酯精餾塔,包含塔體,所述塔體外部包裹設(shè)置保溫層,所述塔體內(nèi)部自上而下設(shè)置有初蒸層,精餾層和將液體蒸發(fā)成氣體的蒸發(fā)再沸層;
[0005]所述初蒸層和精餾層均固定在一個(gè)框架容器中,該框架容器的底部鋪設(shè)一層鵝卵石層,鵝卵石層上放置有填料層;所述蒸發(fā)再沸層包含塔盤和安裝于塔盤上的盤式換熱器;
[0006]上述塔體的頂部開設(shè)有蒸汽出口,塔體的底部設(shè)置蒸汽入口,塔體的頂部側(cè)面開設(shè)有進(jìn)液口,該進(jìn)液口內(nèi)安裝有過濾器。
[0007]進(jìn)一步的是:上述保溫層內(nèi)鋪設(shè)有熱蒸汽管路。
[0008]進(jìn)一步的是:上述鵝卵石層的鵝卵石大小一致,其直徑范圍為4?5cm。
[0009]進(jìn)一步的是:上述蒸發(fā)再沸層包含多層塔盤,每層塔盤上均安裝有盤式換熱器,塔盤固定安裝于塔體內(nèi)部。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型聚酯精餾塔,在精餾層的下方,當(dāng)然優(yōu)選的是同時(shí)位于塔體底部設(shè)置有蒸發(fā)再沸層,塔體流出的液體上而下經(jīng)過盤式換熱器,與盤式換熱器內(nèi)的加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換,從而可可回收的液體再次蒸發(fā)成氣態(tài),進(jìn)行再次利用,節(jié)約了能源,同時(shí)還將傳統(tǒng)再沸器的功能集成于塔體內(nèi)部,使得整個(gè)精餾塔裝置占地面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化;與此同時(shí),本實(shí)用新型通過給塔體外部單獨(dú)設(shè)置保溫層來增加塔體的保溫效果,克服了傳統(tǒng)的塔體流失熱量的缺陷;本實(shí)用新型還在進(jìn)液口處安裝過濾器,過濾器將液體殘?jiān)^濾,避免了殘?jiān)M(jìn)入塔體,對(duì)塔體的精餾過程產(chǎn)生影響;
[0012]本實(shí)用新型為了保證初蒸層和精餾層的填料不易損壞,在填料層下方設(shè)置有鵝卵石層,其到了緩沖填料層,避免填料層損壞后殘?jiān)淙牍苈返默F(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1-蒸汽出口,2-塔體,3-保溫層,4-初蒸層,5-精餾層,6_蒸發(fā)再沸層,7_蒸汽入口,8-塔盤,9-盤式換熱器,10-鵝卵石層,11-填料層,12-進(jìn)液口,13-過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0017]圖1示出了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)時(shí)方式,如圖所示,本實(shí)用新型聚酯精餾塔,包含塔體2,所述塔體2外部包裹設(shè)置保溫層3,所述塔體2內(nèi)部自上而下設(shè)置有初蒸層4,精餾層5和將液體蒸發(fā)成氣體的蒸發(fā)再沸層6 ;
[0018]所述初蒸層4和精餾層5均固定在一個(gè)框架容器中,該框架容器的底部鋪設(shè)一層鵝卵石層10,鵝卵石層10上放置有填料層11 ;所述蒸發(fā)再沸層6包含塔盤8和安裝于塔盤8上的盤式換熱器9 ;
[0019]上述塔體2的頂部開設(shè)有蒸汽出口,塔體2的底部設(shè)置蒸汽入口,塔體2的頂部側(cè)面開設(shè)有進(jìn)液口 12,該進(jìn)液口 12內(nèi)安裝有過濾器13。
[0020]優(yōu)選的,上述保溫層3內(nèi)鋪設(shè)有熱蒸汽管路。
[0021]優(yōu)選的,上述鵝卵石層10的鵝卵石大小一致,其直徑范圍為4?5cm。
[0022]優(yōu)選的,上述蒸發(fā)再沸層6包含多層塔盤8,每層塔盤8上均安裝有盤式換熱器9,塔盤8固定安裝于塔體2內(nèi)部。
[0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
[0024]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解,本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.聚酯精餾塔,包含塔體(2),其特征在于:所述塔體(2)外部包裹設(shè)置保溫層(3),所述塔體(2 )內(nèi)部自上而下設(shè)置有初蒸層(4 ),精餾層(5 )和將液體蒸發(fā)成氣體的蒸發(fā)再沸層(6); 所述初蒸層(4)和精餾層(5)均固定在一個(gè)框架容器中,該框架容器的底部鋪設(shè)一層鵝卵石層(10),鵝卵石層(10)上放置有填料層(11);所述蒸發(fā)再沸層(6)包含塔盤(8)和安裝于塔盤(8)上的盤式換熱器(9); 上述塔體(2)的頂部開設(shè)有蒸汽出口,塔體(2)的底部設(shè)置蒸汽入口,塔體(2)的頂部側(cè)面開設(shè)有進(jìn)液口( 12 ),該進(jìn)液口( 12 )內(nèi)安裝有過濾器(13 )。
2.如權(quán)利要求1所述的聚酯精餾塔,其特征在于:所述保溫層(3)內(nèi)鋪設(shè)有熱蒸汽管路。
3.如權(quán)利要求1所述的聚酯精餾塔,其特征在于:所述鵝卵石層(10)的鵝卵石大小一致,其直徑范圍為4?5cm。
4.如權(quán)利要求1所述的聚酯精餾塔,其特征在于:所述蒸發(fā)再沸層(6)包含多層塔盤(8 ),每層塔盤(8 )上均安裝有盤式換熱器(9 ),塔盤(8 )固定安裝于塔體(2 )內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】B01D3/14GK203591610SQ201320789248
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】陳玉龍, 李永強(qiáng) 申請(qǐng)人:南京美星鵬科技實(shí)業(yè)有限公司
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