一種鍋爐煙氣分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鍋爐用除塵設(shè)備，具體為一種鍋爐煙氣分離裝置。為了解決現(xiàn)有的煙氣分離裝置除塵效率低等問(wèn)題，提出一種鍋爐煙氣分離裝置，包括箱體以及設(shè)于箱體內(nèi)的沖激池、分離室、沉降室和兩個(gè)渣池，所述的沖激池安裝于兩個(gè)渣池之間，分離室安裝于沖激池和沉降室之間；所述的沖激池的頂部開(kāi)有煙氣進(jìn)口，沖激池內(nèi)安裝有鴨嘴板和阻板；所述的沉降室的上部開(kāi)有兩個(gè)回旋口，沉降室的底部開(kāi)有凈氣出口，沉降室的側(cè)面底部還設(shè)有清漿閥。利用本實(shí)用新型所述的煙氣分離裝置，可提高除塵效率，同時(shí)能降低分離后氣體的濕度。
【專利說(shuō)明】一種鍋爐煙氣分罔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐用除塵設(shè)備，具體為一種鍋爐煙氣分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐作為主要的采暖、生活及工業(yè)設(shè)備被人們廣泛使用，然而由于鍋爐內(nèi)的煤燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的煙塵，對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，因此使用鍋爐時(shí)需配套使用煙氣分離裝置，但現(xiàn)有的煙氣分離裝置除塵效率低，且分離后的氣體濕度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的煙氣分離裝置除塵效率低，排出的氣體濕度大等問(wèn)題，提出一種鍋爐煙氣分離裝置。
[0004]一種鍋爐煙氣分離裝置，包括箱體以及設(shè)于箱體內(nèi)的沖激池、分離室、沉降室和兩個(gè)渣池，所述的沖激池安裝于兩個(gè)渣池之間，分離室安裝于沖激池和沉降室之間；所述的沖激池的頂部開(kāi)有煙氣進(jìn)口，沖激池內(nèi)安裝有鴨嘴板和阻板；所述的沉降室的上部開(kāi)有兩個(gè)回旋口，沉降室的底部開(kāi)有凈氣出口，沉降室的側(cè)面底部還設(shè)有清漿閥。
[0005]所述的分離室的底部與沖激池連通，分離室的頂部與沉降室的頂部平齊，分離室的寬度為5-30cm。
[0006]所述的回旋口設(shè)于分離室與沉降室的連接隔板上，回旋口與凈氣出口分別設(shè)于沉降室的兩對(duì)立壁面上。
[0007]煙氣進(jìn)入沖激池后沖激液體，在鴨嘴板和阻板的阻隔作用下，煙氣反復(fù)與沖激池中液體混合，除塵效果大大提高；煙氣經(jīng)過(guò)狹窄的分離室時(shí)速度加快，再經(jīng)回旋口進(jìn)入沉降室后，煙氣的速度明顯降低，有助于凈氣與漿液的分離，進(jìn)一步提高了除塵效率，同時(shí)降低了排出的氣體的濕度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0010]圖3為圖1的A-A剖視圖；
[0011]圖4為阻板(11)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為鴨嘴板(6)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1-箱體、2-沖激池、3-分離室、4-回旋口、5-沉降室、6-鴨嘴板、7_凈氣出口、8-煙氣進(jìn)口、9-渣池、10-清漿閥、11-阻板、12-連接隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]一種鍋爐煙氣分離裝置，包括箱體I以及設(shè)于箱體I內(nèi)的沖激池2、分離室3、沉降室5和兩個(gè)渣池9，所述的沖激池2安裝于兩個(gè)渣池9之間，分離室3安裝于沖激池2和沉降室5之間；所述的沖激池2的頂部開(kāi)有煙氣進(jìn)口(8)，沖激池2內(nèi)安裝有鴨嘴板6和阻板
11;所述的沉降室5的上部開(kāi)有兩個(gè)回旋口 4，沉降室5的底部開(kāi)有凈氣出口 7，沉降室5的側(cè)面底部還設(shè)有清漿閥10。
[0016]所述的分離室3的底部與沖激池2連通，分離室3的頂部與沉降室5的頂部平齊，分離室3的寬度為5-30cm。
[0017]所述的回旋口 4設(shè)于分離室3與沉降室5的連接隔板12上，回旋口 4與凈氣出口7分別設(shè)于沉降室5的兩對(duì)立壁面上。
[0018]含塵煙氣經(jīng)煙氣進(jìn)口 8進(jìn)入沖激池2，煙氣沖激液體，形成水花(沖激力的來(lái)源？)，受鴨嘴板6和阻板11阻隔，煙氣與液體反復(fù)結(jié)合，煙氣中的較大塵粒留于液體中并沉淀于渣池9中；而后煙氣繼續(xù)上升，進(jìn)入分離室3，因分離室空間狹窄，煙氣快速上升并由回旋口4進(jìn)入沉降室5，因沉降室空間較大，煙速減緩，沉降后的煙氣經(jīng)凈氣出口 7排出，沉降室中的漿液最后經(jīng)清漿閥排出。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐煙氣分離裝置，其特征在于:包括箱體(I)以及設(shè)于箱體(I)內(nèi)的沖激池(2 )、分離室(3 )、沉降室(5 )和兩個(gè)渣池(9 )，所述的沖激池(2 )安裝于兩個(gè)渣池(9 )之間，分離室(3)安裝于沖激池(2)和沉降室(5)之間； 所述的沖激池(2)的頂部開(kāi)有煙氣進(jìn)口(8)，沖激池(2)內(nèi)安裝有鴨嘴板(6)和阻板(11)； 所述的沉降室(5)的上部開(kāi)有兩個(gè)回旋口(4)，沉降室(5)的底部開(kāi)有凈氣出口(7)，沉降室(5)的側(cè)面底部還設(shè)有清漿閥(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣分離裝置，其特征在于:所述的分離室(3)的底部與沖激池(2)連通，分離室(3)的頂部與沉降室(5)的頂部平齊，分離室(3)的寬度為5-30cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣分離裝置，其特征在于:所述的回旋口(4)設(shè)于分離室(3 )與沉降室(5 )的連接隔板(12 )上，回旋口( 4)與凈氣出口( 7 )分別設(shè)于沉降室(5 )的兩對(duì)立壁面上。
【文檔編號(hào)】B01D47/02GK203678200SQ201320766308
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】李新明 申請(qǐng)人:原平市眾信鍋爐除塵器制造廠