一種用于潤滑油生產(chǎn)的調(diào)和釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于潤滑油生產(chǎn)的調(diào)和釜，包括釜體、釜體底座、攪拌器、攪拌器動(dòng)力裝置、電加熱裝置，所述釜體安裝在釜體底座上，所述攪拌器動(dòng)力裝置安裝在釜體頂部，所述攪拌器的一端安裝在攪拌器動(dòng)力裝置的輸出軸上，另一端伸入釜體內(nèi)部；釜體內(nèi)側(cè)壁和底部的內(nèi)表面有玻璃纖維保溫層，玻璃纖維保溫層內(nèi)設(shè)置有鋼內(nèi)膽，所述鋼內(nèi)膽底部與玻璃纖維保溫層之間形成電加熱裝置安裝腔，所述鋼內(nèi)膽底部與玻璃纖維保溫層之間設(shè)置有一個(gè)支撐體，電加熱裝置通過支撐體支撐在電加熱裝置安裝腔內(nèi)，所述玻璃纖維保溫層與釜體之間還設(shè)有真空隔熱板。本實(shí)用新型可大幅度降低導(dǎo)熱系數(shù)，保溫性能得到加強(qiáng)，并且不含有任何OD材料，具有環(huán)保和高效節(jié)能的特性。
【專利說明】一種用于潤滑油生產(chǎn)的調(diào)和釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工行業(yè)的設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于潤滑油生產(chǎn)的調(diào)和釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在石油化工領(lǐng)域，隨時(shí)國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)于潤滑油產(chǎn)品的性能要求也被提高；而在潤滑油的調(diào)和過程中，往往需要加入一種或者多種添加劑來改善潤滑油的特定性能，然后調(diào)和的目的還是為了改善潤滑油的種類和質(zhì)量，從而得到客戶最終所需的潤滑油。
[0003]然而現(xiàn)有潤滑油生產(chǎn)用調(diào)和釜一般為介質(zhì)加熱，導(dǎo)致能耗高，整個(gè)釜體的保溫性差，而且電加熱裝置的安裝和維護(hù)不方便。
[0004]例如申請(qǐng)?zhí)枮?01220576496.3的中國實(shí)用新型專利“潤滑油生產(chǎn)用調(diào)和釜”，公開了一種潤滑油生產(chǎn)用調(diào)和釜，涉及潤滑油生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及潤滑油生產(chǎn)用調(diào)和釜。包括調(diào)和釜罐體，調(diào)和釜罐體安裝于支座上，在調(diào)和釜罐體頂部上方設(shè)置有攪拌器動(dòng)力裝置，攪拌器動(dòng)力裝置連接調(diào)和釜罐體軸心位置的攪拌器；調(diào)和釜罐體底面是向下凹的球形面，在調(diào)和釜罐體內(nèi)側(cè)壁和底部的內(nèi)表面有玻璃纖維保溫層，玻璃纖維保溫層內(nèi)設(shè)置有鋼內(nèi)膽，鋼內(nèi)膽底面是平面，在鋼內(nèi)膽底部與玻璃纖維保溫層之間設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的支撐體，支撐體支撐于鋼內(nèi)膽底面的周邊，支撐體中間設(shè)置有電加熱裝置。但是此專利的不足在于，電加熱裝置的安裝復(fù)雜，不方便換取。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出一種用于潤滑油生產(chǎn)的調(diào)和釜。本實(shí)用新型增設(shè)了真空隔熱板，可大幅度降低導(dǎo)熱系數(shù)，小于0.035w/(m2.k)，保溫性能得到加強(qiáng)，并且不含有任何OD材料，具有環(huán)保和高效節(jié)能的特性。
[0006]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種用于潤滑油生產(chǎn)的調(diào)和釜，包括釜體、釜體底座、攪拌器、攪拌器動(dòng)力裝置、電加熱裝置，所述釜體安裝在釜體底座上，所述攪拌器動(dòng)力裝置安裝在釜體頂部，所述攪拌器的一端安裝在攪拌器動(dòng)力裝置的輸出軸上，另一端伸入釜體內(nèi)部；釜體內(nèi)側(cè)壁和底部的內(nèi)表面有玻璃纖維保溫層，玻璃纖維保溫層內(nèi)設(shè)置有鋼內(nèi)膽，所述鋼內(nèi)膽底部與玻璃纖維保溫層之間形成電加熱裝置安裝腔，所述鋼內(nèi)膽底部與玻璃纖維保溫層之間設(shè)置有一個(gè)支撐體，電加熱裝置通過支撐體支撐在電加熱裝置安裝腔內(nèi)，其特征在于:所述玻璃纖維保溫層與爸體之間還設(shè)有真空隔熱板。
[0008]所述釜體底座上設(shè)有保溫外套。
[0009]所述釜體的底面是向下凹的球形面。
[0010]所述鋼內(nèi)膽的底面是平面。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:[0012]1、本實(shí)用新型增設(shè)了真空隔熱板，可大幅度降低導(dǎo)熱系數(shù)，小于0.035w/(m2.k)，保溫性能得到加強(qiáng)，并且不含有任何OD材料，具有環(huán)保和高效節(jié)能的特性。
[0013]2、本實(shí)用新型采用在所述釜體底座上設(shè)有保溫外套；可以防止釜體與外部的熱交換導(dǎo)致熱量的損失，進(jìn)一步提高了保溫性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖中標(biāo)記:1、釜體，2、釜體底座，3、攪拌器，4、攪拌器動(dòng)力裝置，5、電加熱裝置，6、玻璃纖維保溫層，7、鋼內(nèi)膽，8、支撐體，9、真空隔熱板，10、保溫外套。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明:
[0018]實(shí)施例1:
[0019]一種用于潤滑油生產(chǎn)的調(diào)和釜，包括釜體1、釜體底座2、攪拌器3、攪拌器動(dòng)力裝置4、電加熱裝置5，所述釜體I安裝在釜體底座2上，所述攪拌器動(dòng)力裝置4安裝在釜體I頂部，所述攪拌器3的一端安裝在攪拌器動(dòng)力裝置4的輸出軸上，另一端伸入釜體I內(nèi)部；釜體I內(nèi)側(cè)壁和底部的內(nèi)表面有玻璃纖維保溫層6，玻璃纖維保溫層6內(nèi)設(shè)置有鋼內(nèi)膽7，所述鋼內(nèi)膽7底部與玻璃纖維保溫層6之間形成電加熱裝置安裝腔，所述鋼內(nèi)膽7底部與玻璃纖維保溫層6之間設(shè)置有一個(gè)支撐體8，電加熱裝置5通過支撐體8支撐在電加熱裝置安裝腔內(nèi)，所述玻璃纖維保溫層6與釜體I之間還設(shè)有真空隔熱板9。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]一種用于潤滑油生產(chǎn)的調(diào)和釜，包括釜體1、釜體底座2、攪拌器3、攪拌器動(dòng)力裝置4、電加熱裝置5，所述釜體I安裝在釜體底座2上，所述攪拌器動(dòng)力裝置4安裝在釜體I頂部，所述攪拌器3的一端安裝在攪拌器動(dòng)力裝置4的輸出軸上，另一端伸入釜體I內(nèi)部；釜體I內(nèi)側(cè)壁和底部的內(nèi)表面有玻璃纖維保溫層6，玻璃纖維保溫層6內(nèi)設(shè)置有鋼內(nèi)膽7，所述鋼內(nèi)膽7底部與玻璃纖維保溫層6之間形成電加熱裝置安裝腔，所述鋼內(nèi)膽7底部與玻璃纖維保溫層6之間設(shè)置有一個(gè)支撐體8，電加熱裝置5通過支撐體8支撐在電加熱裝置安裝腔內(nèi)，所述玻璃纖維保溫層6與釜體I之間還設(shè)有真空隔熱板9。
[0022]本實(shí)用新型中，所述釜體I的底面是向下凹的球形面。
[0023]實(shí)施例3:
[0024]一種用于潤滑油生產(chǎn)的調(diào)和釜，包括釜體1、釜體底座2、攪拌器3、攪拌器動(dòng)力裝置4、電加熱裝置5，所述釜體I安裝在釜體底座2上，所述攪拌器動(dòng)力裝置4安裝在釜體I頂部，所述攪拌器3的一端安裝在攪拌器動(dòng)力裝置4的輸出軸上，另一端伸入釜體I內(nèi)部；釜體I內(nèi)側(cè)壁和底部的內(nèi)表面有玻璃纖維保溫層6，玻璃纖維保溫層6內(nèi)設(shè)置有鋼內(nèi)膽7，所述鋼內(nèi)膽7底部與玻璃纖維保溫層6之間形成電加熱裝置安裝腔，所述鋼內(nèi)膽7底部與玻璃纖維保溫層6之間設(shè)置有一個(gè)支撐體8，電加熱裝置5通過支撐體8支撐在電加熱裝置安裝腔內(nèi)，所述玻璃纖維保溫層6與釜體I之間還設(shè)有真空隔熱板9。
[0025]本實(shí)用新型中，所述釜體I的底面是向下凹的球形面。[0026]本實(shí)用新型中，所述鋼內(nèi)膽7的底面是平面。
[0027]本實(shí)用新型中，所述釜體底座2上設(shè)有保溫外套10。
[0028]本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得到的其它實(shí)施例均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于潤滑油生產(chǎn)的調(diào)和釜，包括釜體(I)、釜體底座(2)、攪拌器(3)、攪拌器動(dòng)力裝置(4)、電加熱裝置(5)，所述釜體(I)安裝在釜體底座(2)上，所述攪拌器動(dòng)力裝置(4)安裝在釜體(I)頂部，所述攪拌器(3)的一端安裝在攪拌器動(dòng)力裝置(I)的輸出軸上，另一端伸入釜體(I)內(nèi)部；所述釜體(I)的底面是向下凹的球形面，釜體(I)內(nèi)側(cè)壁和底部的內(nèi)表面有玻璃纖維保溫層(6 )，玻璃纖維保溫層(6 )內(nèi)設(shè)置有鋼內(nèi)膽(7 )，所述鋼內(nèi)膽(7 )底部與玻璃纖維保溫層(6)之間形成電加熱裝置安裝腔，所述鋼內(nèi)膽(7)底部與玻璃纖維保溫層(6 )之間設(shè)置有一個(gè)支撐體(8 )，電加熱裝置(5 )通過支撐體(8 )支撐在電加熱裝置安裝腔內(nèi)，其特征在于:所述玻璃纖維保溫層(6)與釜體(I)之間還設(shè)有真空隔熱板(9)，所述釜體底座(2 )上設(shè)有保溫外套(10 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于潤滑油生產(chǎn)的調(diào)和釜，其特征在于:所述釜體(I)的底面是向下凹的球形面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于潤滑油生產(chǎn)的調(diào)和釜，其特征在于:所述鋼內(nèi)膽(7)的底面是平面。
【文檔編號(hào)】B01F7/16GK203694947SQ201320731067
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】周昌國 申請(qǐng)人:四川省德陽昌盛至軒石油化工廠