一種過(guò)濾裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾裝置，包括：過(guò)濾器本體內(nèi)開(kāi)設(shè)有單獨(dú)布置的第一通道和第二通道，第一通道與第二通道的進(jìn)口端密封，位于第一通道與第二通道之間貫穿過(guò)濾器本體的第三通道，第三通道上設(shè)置有用于連通第一通道和第二通道的第一孔和第二孔；設(shè)置在第三通道內(nèi)用于輸送介質(zhì)的管道，管道可轉(zhuǎn)動(dòng)，管道的一側(cè)沿管道的軸線方向開(kāi)設(shè)有第三孔和第四孔，第三孔與第一孔位置對(duì)應(yīng)，第四孔與第二孔位置對(duì)應(yīng)，管道內(nèi)設(shè)置有密封段，密封段設(shè)置在第三孔和第四孔之間；第一通道內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)濾器，第一通道的出口端設(shè)置有密封圈，第二通道內(nèi)設(shè)置有第二過(guò)濾器，第二通道的出口端設(shè)置有密封圈。本實(shí)用新型提供的過(guò)濾裝置，在一定程度上提高了光纜的生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種過(guò)濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通信電纜制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種過(guò)濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光纜填充油膏是光纜的主要保護(hù)層，可以防止空氣中的潮氣和水分對(duì)光纜的侵蝕，也可以緩解外界對(duì)光纜的震動(dòng)、沖擊和彎曲等機(jī)械力的影響，使光纜在松套管內(nèi)可以始終處于自由的低應(yīng)力狀態(tài)，最大限度的降低光纜的微彎曲損耗。
[0003]為了保證光纜的質(zhì)量，在填充光纜填充油膏時(shí)，需要對(duì)光纜填充油膏進(jìn)行過(guò)濾，因?yàn)樵诠饫|填充油膏的填充過(guò)程中，光纜填充油膏中本身可能存在雜質(zhì)，在填充的過(guò)程中油膏中可能會(huì)混入雜質(zhì)，這些雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致纜芯受損或者光纜填充油膏裝置堵塞，所以在光纜填充油膏的填充過(guò)程中，需要對(duì)光纜填充油膏進(jìn)行過(guò)濾，以保證填充的光纜填充油膏的純度。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的光纜填充油膏裝置堵塞現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，需要對(duì)光纜填充油膏裝置進(jìn)行清理，現(xiàn)有技術(shù)中光纜油膏填充裝置一般是通過(guò)過(guò)濾閥或者過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，清理時(shí)，需要停止光纜油膏填充裝置的填充工作，甚至造成光纜生產(chǎn)線停機(jī)，影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0005]因此，如何提高光纜的生產(chǎn)效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員，亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種過(guò)濾裝置，以提高光纜的生產(chǎn)效率。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種過(guò)濾裝置，包括:
[0009]過(guò)濾器本體，所述過(guò)濾器本體內(nèi)開(kāi)設(shè)有單獨(dú)布置的第一通道和第二通道，所述第一通道與所述第二通道的進(jìn)口端均密封，位于所述第一通道與所述第二通道之間貫穿所述過(guò)濾器本體的第三通道，所述第三通道上設(shè)置有用于連通所述第一通道和所述第二通道的第一孔和第二孔；
[0010]設(shè)置在所述第三通道內(nèi)用于輸送介質(zhì)的管道，所述管道可轉(zhuǎn)動(dòng)，所述管道的一側(cè)沿所述管道的軸線方向開(kāi)設(shè)有第三孔和第四孔，所述第三孔與所述第一孔位置對(duì)應(yīng)，所述第四孔與所述第二孔位置對(duì)應(yīng)，所述管道內(nèi)設(shè)置有密封段，所述密封段設(shè)置在所述第三孔和所述第四孔之間；
[0011]所述第一通道內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)濾器，所述第一通道的出口端設(shè)置有密封圈，所述第二通道內(nèi)設(shè)置有第二過(guò)濾器，所述第二通道的出口端設(shè)置有密封圈。
[0012]優(yōu)選的，在上述過(guò)濾裝置中，所述第一孔和所述第二孔的孔徑較所述管道的直徑小。
[0013]優(yōu)選的，在上述過(guò)濾裝置中，所述第一通道、所述第二通道與所述第三通道平行布置。
[0014]優(yōu)選的，在上述過(guò)濾裝置中，所述密封段的長(zhǎng)度為所述第三孔與所述第四孔相鄰內(nèi)壁之間的距離。
[0015]優(yōu)選的，在上述過(guò)濾裝置中，所述第一過(guò)濾器與所述第二過(guò)濾器為線隙式過(guò)濾器或者濾網(wǎng)過(guò)濾器。
[0016]優(yōu)選的，在上述過(guò)濾裝置中，所述第一過(guò)濾器與所述第一通道螺紋連接，所述第二過(guò)濾器與所述第二通道螺紋連接。
[0017]優(yōu)選的，在上述過(guò)濾裝置中，所述第一過(guò)濾器的進(jìn)口端位于所述第一孔的下游，所述第二過(guò)濾器的進(jìn)口端位于所述第二孔的下游。
[0018]優(yōu)選的，在上述過(guò)濾裝置中，所述第三通道的外壁上設(shè)置有限位凸起或者定位刻度。
[0019]優(yōu)選的，在上述過(guò)濾裝置中，所述第一過(guò)濾器與所述第二過(guò)濾器的過(guò)濾孔徑或線隙間距為1_?2mm。
[0020]從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的過(guò)濾裝置，在過(guò)濾器本體內(nèi)的設(shè)置有第一通道、第二通道和第三通道，第三通道上設(shè)置有能夠連通第一通道和第二通道的第一孔和第二孔，第一通道和第二通道內(nèi)分別設(shè)置有第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器，第三通道內(nèi)設(shè)置有輸送介質(zhì)的管道，管道可以轉(zhuǎn)動(dòng)，管道上設(shè)置有與第一孔位置對(duì)應(yīng)的第三孔和與第二孔位置對(duì)應(yīng)的第四孔，第三孔和第四孔沿著管道的軸線方向設(shè)置在管道的一側(cè)。將管道插入第三通道內(nèi)，管道能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，可以將管道與第一通道連通，管道與第二通道不連通，在此基礎(chǔ)上將管道轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，將管道與第二通道連通，此時(shí)管道與第一管道不連通，管道內(nèi)第三孔與第四孔之間的部分為密封段。具體的操作步驟為:將管道轉(zhuǎn)到與第一通道連通的位置，從管道的進(jìn)口端輸送介質(zhì)，介質(zhì)依次通過(guò)管道、第四孔、第二孔流入第一通道，介質(zhì)從第一通道流入第一過(guò)濾器，通過(guò)第一過(guò)濾器對(duì)介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，獲得符合要求的介質(zhì)，然后介質(zhì)依次通過(guò)第一孔、第三孔流入管道，對(duì)光纜纜芯進(jìn)行油膏的填充；使用一段時(shí)間后，第一過(guò)濾器的過(guò)濾能力下降或者堵塞，此時(shí)工作人員需要將管道轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，將管道與第二通道連通，液體依次經(jīng)過(guò)管道、第四孔、第二孔流入第二通道，介質(zhì)從第二通道流入第二過(guò)濾器，通過(guò)第二過(guò)濾器對(duì)介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，獲得符合要求的介質(zhì)，過(guò)濾完成后，介質(zhì)依次通過(guò)第一孔、第三孔流入管道，對(duì)光纜纜芯進(jìn)行油膏的填充。在介質(zhì)通過(guò)第二過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，可以將第一過(guò)濾器從過(guò)濾器本體內(nèi)拆下，對(duì)第一過(guò)濾器進(jìn)行清理，清理完成后，安裝到過(guò)濾器本體內(nèi)，當(dāng)?shù)诙^(guò)濾器的過(guò)濾能力下降或者堵塞時(shí)，再將管道轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，利用第一過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，拆下第二過(guò)濾器進(jìn)行清洗，如此反復(fù)。本方案提供的裝置，包括兩套過(guò)濾器，在使用過(guò)程中，只有一套過(guò)濾器工作，當(dāng)其中一個(gè)過(guò)濾能力下降甚至堵塞時(shí)，可以使用另外一套過(guò)濾器，同時(shí)對(duì)過(guò)濾能力下降或者堵塞的過(guò)濾器進(jìn)行清理，此時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)因?yàn)閷?duì)過(guò)濾器的清理而影響光纜填充油膏裝置的填充，在一定程度上提高了光纜的生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過(guò)濾裝置的俯視圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過(guò)濾裝置的主視圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過(guò)濾裝置本體的剖視圖。
[0025]1、過(guò)濾器本體2、第一通道3、第二通道4、第三通道5、第一孔6、管道7、第三孔8、第一過(guò)濾器9、第二過(guò)濾器10、第二孔11、第四孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾裝置，以提高光纜的生產(chǎn)效率。
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]請(qǐng)參閱圖1-圖3，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過(guò)濾裝置的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過(guò)濾裝置的主視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過(guò)濾裝置本體的剖視圖。
[0029]一種過(guò)濾裝置，包括:
[0030]過(guò)濾器本體1，過(guò)濾器本體I內(nèi)開(kāi)設(shè)有單獨(dú)布置的第一通道2和第二通道3，第一通道2與第二通道3的進(jìn)口端均密封，位于第一通道2與第二通道3之間貫穿過(guò)濾器本體I的第三通道4，第三通道4上設(shè)置有用于連通第一通道2和第二通道3的第一孔5和第二孔10 ；
[0031]設(shè)置在第三通道4內(nèi)用于輸送介質(zhì)的管道6，管道6可轉(zhuǎn)動(dòng)，管道6的一側(cè)沿管道6的軸線方向開(kāi)設(shè)有第三孔7和第四孔11，第三孔7與第一孔5位置對(duì)應(yīng)，第四孔11與第二孔10位置對(duì)應(yīng)，管道6內(nèi)設(shè)置有密封段，密封段設(shè)置在第三孔7和第四孔11之間；
[0032]第一通道2內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)濾器8，第一通道2的出口端設(shè)置有密封圈，第二通道3內(nèi)設(shè)置有第二過(guò)濾器9，第二通道3的出口端設(shè)置有密封圈。
[0033]本方案提供的裝置，管道6插入到第三通道4內(nèi)，管道6可以轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，管道6與第一通道2連通，此時(shí)管道6與第二通道3不連通，在此基礎(chǔ)上，將管道6轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，能夠?qū)崿F(xiàn)管道6與第二通道3的連通，管道6與第一通道2不連通。
[0034]裝置的具體工作過(guò)程是:將管道轉(zhuǎn)到與第一通道連通的位置，從管道的進(jìn)口端輸送介質(zhì)，介質(zhì)依次通過(guò)管道、第四孔、第二孔流入第一通道，介質(zhì)從第一通道流入第一過(guò)濾器，通過(guò)第一過(guò)濾器對(duì)介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，獲得符合要求的介質(zhì)，然后介質(zhì)依次通過(guò)第一孔、第三孔流入管道，對(duì)光纜進(jìn)行光纜填充油膏的填充；使用一段時(shí)間后，第一過(guò)濾器的過(guò)濾能力下降或者堵塞，此時(shí)工作人員需要將管道轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，將管道與第二通道連通，液體依次經(jīng)過(guò)管道、第四孔、第二孔流入第二通道，介質(zhì)從第二通道流入第二過(guò)濾器，通過(guò)第二過(guò)濾器對(duì)介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，獲得符合要求的介質(zhì)，過(guò)濾完成后，介質(zhì)依次通過(guò)第一孔、第三孔流入管道，對(duì)光纜進(jìn)行光纜填充油膏的填充。
[0035]本方案提供的裝置，具有第一過(guò)濾器8和第二過(guò)濾器9，在光纜填充油膏的過(guò)濾過(guò)程中，只使用其中一個(gè)過(guò)濾器對(duì)光纜填充油膏進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)使用的過(guò)濾器過(guò)濾能力下降甚至堵塞需要清理時(shí)，可以將管道6轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，使管道與另一個(gè)過(guò)濾器連通，使用另一個(gè)過(guò)濾器對(duì)光纜填充油膏進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)可以對(duì)過(guò)濾能力下降甚至堵塞的過(guò)濾器進(jìn)行清理，在對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清理的過(guò)程中，不會(huì)影響光纜的光纜填充油膏的填充，在一定程度上提高了光纜的生產(chǎn)效率。
[0036]第一孔5和第二孔10的孔徑較管道6的直徑小，在光纜填充油膏由管道6進(jìn)入第一孔5或者第二孔10的過(guò)程中，光纜填充油膏由第一孔5進(jìn)入第一通道2或者第二通道3和由第二孔10流出第一通道2或者第二通道3時(shí)，光纜填充油膏可以在第一過(guò)濾器8或者第二過(guò)濾器9內(nèi)被填充滿(mǎn)，并且光纜填充油膏被壓實(shí)在第一過(guò)濾器8或者第二過(guò)濾器9內(nèi)，能夠提高的光纜填充油膏的過(guò)濾質(zhì)量，從而提高光纜的質(zhì)量。
[0037]為了方便裝置的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，將第一通道2、第二通道3與第三通道4平行布置，降低了過(guò)濾器本體I的加工難度。當(dāng)然也可以將第一通道2和第二通道3的進(jìn)口端與第三通道4進(jìn)口端連通或者將第一通道2和第二通道3的出口端與第三通道4的出口端連通。
[0038]為了避免光纜填充油膏殘留在管道6內(nèi)，造成光纜填充油膏的浪費(fèi)，設(shè)置在管道6內(nèi)的密封段的長(zhǎng)度為第三孔7和第四孔11相鄰內(nèi)壁之間的距離，可以有效的減少存留在管道6內(nèi)的光纜填充油膏的量。
[0039]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，第一過(guò)濾器8與第二過(guò)濾器9為線隙式過(guò)濾器或者濾網(wǎng)過(guò)濾器。第一過(guò)濾器8與第二過(guò)濾器9可以都采用線隙式過(guò)濾器或者濾網(wǎng)過(guò)濾器，也可以一個(gè)采用線隙式過(guò)濾器，另一個(gè)為濾網(wǎng)過(guò)濾器。濾網(wǎng)過(guò)濾器采用不銹鋼網(wǎng)，安裝和清洗方便；線隙式過(guò)濾器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單通量大；當(dāng)然也可以為燒結(jié)式濾油器，具體根據(jù)需要和成本進(jìn)行選定，其線隙間距或?yàn)V網(wǎng)孔徑要根據(jù)實(shí)際使用的光纜填充油膏的具體介質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0040]為了方便第一過(guò)濾器8與第二過(guò)濾器9的安裝和拆卸，第一過(guò)濾器8與第一通道2螺紋連接，第二過(guò)濾器9與第二通道3螺紋連接，在第一通道2和第二通道3內(nèi)開(kāi)設(shè)內(nèi)螺紋，同時(shí)在第一過(guò)濾器8和第二過(guò)濾器9上開(kāi)設(shè)與第一通道2和第二通道3上的內(nèi)螺紋配合的外螺紋，實(shí)現(xiàn)連接；也可以在第一通道2和第二通道3內(nèi)設(shè)置凹槽，第一過(guò)濾器8與第二過(guò)濾器9上開(kāi)設(shè)與第一通道2和第二通道3內(nèi)凹槽配合的凸起，實(shí)現(xiàn)第一過(guò)濾器8和第二過(guò)濾器9與第一通道2和第二通道3的卡接連接。
[0041]為了減小介質(zhì)進(jìn)入第一過(guò)濾器8與第二過(guò)濾器9時(shí)壓力，第一過(guò)濾器8的進(jìn)口端位于第一孔5的下游，第二過(guò)濾器9的進(jìn)口端位于第一孔5的下游，此時(shí)下游是依據(jù)介質(zhì)的流通方向設(shè)定的，介質(zhì)的流入方向?yàn)樯嫌?，介質(zhì)的流出方向?yàn)橄掠?，介質(zhì)從第一孔5流出后，可以直接從第一過(guò)濾器8或第二過(guò)濾器9的進(jìn)口端流入，不需要經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)，可以加快介質(zhì)的過(guò)濾速度，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0042]工作人員憑經(jīng)驗(yàn)判斷管道6與第一通道2或者第二通道3是否連通，比較浪費(fèi)時(shí)間，為了方便工作人員的操作，第一孔5與第三孔7的位置對(duì)應(yīng)、第二孔10與第四孔11的位置對(duì)應(yīng)，規(guī)定管道6轉(zhuǎn)動(dòng)180°后，管道6能夠與第一通道2和第二通道3連通，在第三通道4的外壁上設(shè)置有限位凸起或者定位刻度，方便工作人員根據(jù)第三通道4的外壁的限位凸起或者定位刻度判斷管道6與第一通道2和第二通道3是否連通，當(dāng)然也可以采用其他能夠?qū)崿F(xiàn)方案的措施，在此不做具體限定。
[0043]為了保證介質(zhì)的過(guò)濾效果，降低介質(zhì)的雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品的傷害，優(yōu)選的采用第一過(guò)濾器8與第二過(guò)濾器9的過(guò)濾孔徑或線隙間距為1_?2_，可以將介質(zhì)中的雜質(zhì)幾乎全部濾除，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0044]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種過(guò)濾裝置，其特征在于，包括: 過(guò)濾器本體(1)，所述過(guò)濾器本體(I)內(nèi)開(kāi)設(shè)有單獨(dú)布置的第一通道(2)和第二通道(3)，所述第一通道(2)與所述第二通道(3)的進(jìn)口端均密封，位于所述第一通道(2)與所述第二通道(3)之間貫穿所述過(guò)濾器本體(I)的第三通道(4)，所述第三通道(4)上設(shè)置有用于連通所述第一通道(2)和所述第二通道(3)的第一孔(5)和第二孔(10); 設(shè)置在所述第三通道(4)內(nèi)用于輸送介質(zhì)的管道(6)，所述管道(6)可轉(zhuǎn)動(dòng)，所述管道(6 )的一側(cè)沿所述管道(6 )的軸線方向開(kāi)設(shè)有第三孔(7 )和第四孔(11)，所述第三孔(7 )與所述第一孔(5)位置對(duì)應(yīng)，所述第四孔(11)與所述第二孔(10)位置對(duì)應(yīng)，所述管道(6)內(nèi)設(shè)置有密封段，所述密封段設(shè)置在所述第三孔(7)和所述第四孔(11)之間； 所述第一通道(2)內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)濾器(8)，所述第一通道(2)的出口端設(shè)置有密封圈，所述第二通道(3 )內(nèi)設(shè)置有第二過(guò)濾器(9 )，所述第二通道(3 )的出口端設(shè)置有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述第一孔(5)和所述第二孔(10)的孔徑較所述管道(6)的直徑小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述第一通道(2)、所述第二通道(3)與所述第三通道(4 )平行布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述密封段的長(zhǎng)度為所述第三孔(7)與所述第四孔(11)相鄰內(nèi)壁之間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述第一過(guò)濾器(8)與所述第二過(guò)濾器(9)為線隙式過(guò)濾器或者濾網(wǎng)過(guò)濾器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述第一過(guò)濾器(8)與所述第一通道(2)螺紋連接，所述第二過(guò)濾器(9)與所述第二通道(3)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述第一過(guò)濾器(8)的進(jìn)口端位于所述第一孔(5)的下游，所述第二過(guò)濾器(9)的進(jìn)口端位于所述第二孔(10)的下游。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述第三通道(4)的外壁上設(shè)置有限位凸起或者定位刻度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述第一過(guò)濾器(8)與所述第二過(guò)濾器(9)的過(guò)濾孔徑或線隙間距為Imm?2mm。
【文檔編號(hào)】B01D35/12GK203540197SQ201320677013
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】肖登國(guó), 張臘生, 陳曲, 劉法林 申請(qǐng)人:杭州富通通信技術(shù)股份有限公司