一種蒸餾提取裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蒸餾提取裝置。它包括蒸汽提取罐、冷凝器和霜粉收集罐，所述的蒸汽提取罐包括筒體，筒體頂部一側(cè)設(shè)有投料口，另一側(cè)設(shè)有餾出物出口，筒體底部設(shè)有底蓋，底蓋上設(shè)有蒸汽進口，筒體外設(shè)有夾層，夾層上部設(shè)有與其相連的進汽接頭，下部設(shè)有與其相連的出水接頭，所述蒸汽提取罐上的餾出物出口與冷凝器的進口相連，所述的冷凝器為外設(shè)有冷卻夾套的筒狀結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)設(shè)有螺旋刮板，尾部設(shè)有出料口，出料口下方設(shè)有霜粉收集罐，所述出料口與霜粉收集罐相連。該蒸餾提取裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可用于植物中可升華的固體成分的提取，且提取效率高、使用方便；固體餾出物便于觀察、收集，出料方便。
【專利說明】一種蒸餾提取裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸餾提取裝置，具體涉及一種用于植物中可升華的固體成分如龍腦、樟腦、薄荷腦提取的蒸餾提取裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]植物中有一類可升華的固體成份，如龍腦、樟腦、薄荷腦，其用蒸汽蒸餾時會冷凝成霜粉狀物，在此稱作霜粉?，F(xiàn)有植物中揮發(fā)油的工業(yè)提取是在一金屬罐內(nèi)，從下部通入蒸汽穿過罐中被蒸餾物，將植物所含的揮發(fā)油隨蒸汽攜帶由罐的上部導入冷凝器，冷凝得到的水和揮發(fā)物的混合物進入油水分離器，經(jīng)分離得到到揮發(fā)油提取物。但其對含可升華的固體成份較高的腦類物的提取不適用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于植物中可升華的固體成分的提取，且提取效率高、使用方便的蒸餾提取裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種蒸餾提取裝置，其特征在于:它包括蒸汽提取罐、冷凝器和霜粉收集罐，所述的蒸汽提取罐包括筒體，筒體頂部一側(cè)設(shè)有投料口，另一側(cè)設(shè)有餾出物出口，筒體底部設(shè)有底蓋，底蓋上設(shè)有蒸汽進口，筒體外設(shè)有夾層，夾層上部設(shè)有與其相連的進汽接頭，下部設(shè)有與其相連的出水接頭，所述蒸汽提取罐上的餾出物出口與冷凝器的進口相連，所述的冷凝器為外設(shè)有冷卻夾套的筒狀結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)設(shè)有螺旋刮板，尾部設(shè)有出料口，出料口下方設(shè)有霜粉收集罐，所述出料口與霜粉收集罐相連。
[0006]按上述方案，它還包括油水分離器，所述的霜粉收集罐的罐底設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)下設(shè)有冷凝液出口，所述冷凝液出口與油水分離器的進口相連，以將冷凝器凝結(jié)后的冷凝液經(jīng)油水分離器分離出油相后的冷凝水進行重復使用。
[0007]按上述方案，所述的冷凝器為三級冷凝器，所述第一級冷凝器和第二級冷凝器出料口下方設(shè)置的霜粉收集罐的側(cè)部設(shè)有余氣出口，所述蒸汽提取罐上的餾出物出口與第一級冷凝器的進口相連，每一級冷凝器的余氣出口和后一級冷凝器的進口相連。
[0008]按上述方案，所述的蒸汽提取罐的內(nèi)壁四周沿豎直方向設(shè)有數(shù)條蒸汽導流槽，導流槽的槽壁上布設(shè)有多個小孔。
[0009]按上述方案，所述的蒸汽導流槽的個數(shù)為4-8條，呈均勻布設(shè)，均沿豎直方向設(shè)于從底部到筒體3/4高度的位置。
[0010]按上述方案，所述螺旋刮板的一端設(shè)有搖桿，以手動搖動搖桿進行霜粉的刮取，或與刮板驅(qū)動電機相連，由電機帶動搖桿進行霜粉的刮取。
[0011]按上述方案，所述的蒸汽提取罐外部設(shè)有與底蓋相連的底蓋開合裝置。
[0012]按上述方案，所述的底蓋開合裝置為液壓開蓋機構(gòu)或氣動開蓋機構(gòu)。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]該蒸餾提取裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可用于植物中可升華的固體成分的提取，且提取效率高、使用方便；固體餾出物便于觀察、收集，出料方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型蒸餾提取裝置的示意圖，圖中:1餾出物出口，2蒸汽提取罐，3蒸汽導流槽，4進汽接頭，5氣動開蓋機構(gòu)，6底蓋，7蒸汽進口，8出水接頭，9投料口，10搖桿，11余氣出口，12霜粉收集罐，13螺旋刮板，14冷凝器，15冷凝液出口，16油水分離器。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1，對本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
進行進一步說明，但不僅僅限于以下實施例。
[0017]如實施例1所述的蒸餾提取裝置，它包括蒸汽提取罐、冷凝器、霜粉收集罐和油水分離器，所述的蒸汽提取罐2包括筒體，筒體頂部一側(cè)設(shè)有投料口 9，另一側(cè)設(shè)有餾出物出口 1，筒體底部設(shè)有底蓋6，底蓋上設(shè)有蒸汽進口 7，筒體外設(shè)有夾層，夾層上部設(shè)有與其相連的進汽接頭4，下部設(shè)有與其相連的出水接頭8，筒體的內(nèi)壁四周沿豎直方向從底部到筒體3/4高度的位置均勻布設(shè)有六條蒸汽導流槽3，每條導流槽的槽壁上布設(shè)有多個小孔，蒸汽提取罐的外部還設(shè)有與底蓋相連接的底蓋開合裝置，所述的底蓋開合裝置為氣動開蓋機構(gòu)5。所述的冷凝器14為三級冷凝器，每級冷凝器為外設(shè)有冷卻夾套的筒狀結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)設(shè)有螺旋刮板13，螺旋刮板的一端設(shè)有搖桿10，以手動搖動搖桿進行霜粉的刮取，或與刮板驅(qū)動電機相連，由電機帶動搖桿進行霜粉的刮取，筒尾部設(shè)有出料口，出料口的下方設(shè)有霜粉收集罐12，出料口與位于冷凝器下方的霜粉收集罐相連，罐底設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)下設(shè)有冷凝液出口 15，該冷凝液出口與油水分離器16的進口相連，以將冷凝液經(jīng)油水分離器分離出油狀物后的水回進鍋爐重復使用，或?qū)雰蘖碜魉?。所述第一級冷凝器和第二級冷凝器下方設(shè)置的霜粉收集罐側(cè)部還設(shè)有余氣出口 11，所述蒸汽提取罐上的餾出物出口與第一級冷凝器的進口相連，每一級冷凝器的余氣出口與后一級冷凝器的進口相連。
[0018]提取作業(yè)時，先將底蓋關(guān)閉鎖固，然后將被提取物經(jīng)投料口投入至蒸汽提取罐中，向筒體夾層內(nèi)經(jīng)進汽接口通入加熱蒸汽，同時開啟底蓋上的蒸汽進口向罐體內(nèi)通入蒸汽，使蒸汽均勻作用于罐內(nèi)被蒸餾物，罐體內(nèi)壁四周布設(shè)的數(shù)條導流槽可使蒸汽在合適的路經(jīng)向上匯集，減少冷凝水回流，并使餾出物經(jīng)導出管導入冷凝器，在此同時可向冷凝器的冷卻夾套中通入冷卻水保持水溫低于25度，如此，隨蒸汽蒸出的揮發(fā)物，即餾出物會在冷凝器的內(nèi)表面凝結(jié)成霜粉，然后啟動螺旋刮板驅(qū)動電機或人工搖動搖螺旋刮板，螺旋刮板則會將凝結(jié)在冷凝器內(nèi)表面的霜粉推送至霜粉收集罐中，前一級冷凝器的余氣會經(jīng)其霜粉收集罐側(cè)部的余氣出口進入后一級冷凝器進行充分冷凝，冷凝過程中凝結(jié)產(chǎn)生的冷凝液會經(jīng)每一級冷凝器下方設(shè)置的霜粉收集罐底部的過濾網(wǎng)下的冷凝液出口進入油水分離器，收集經(jīng)油水分離器分離出的油狀物。經(jīng)油水分離器分出后的冷凝水可送入鍋爐進行回用或?qū)雰抟宰魉?。?jīng)蒸汽提取后的殘渣可由氣動開蓋機構(gòu)開啟底蓋后卸出，筒體夾層內(nèi)的冷凝水經(jīng)出水接頭排出。
【權(quán)利要求】
1.蒸餾提取裝置，其特征在于:它包括蒸汽提取罐、冷凝器和霜粉收集罐，所述的蒸汽提取罐包括筒體，筒體頂部一側(cè)設(shè)有投料口，另一側(cè)設(shè)有餾出物出口，筒體底部設(shè)有底蓋，底蓋上設(shè)有蒸汽進口，筒體外設(shè)有夾層，夾層上部設(shè)有與其相連的進汽接頭，下部設(shè)有與其相連的出水接頭，所述蒸汽提取罐上的餾出物出口與冷凝器的進口相連，所述的冷凝器為外設(shè)有冷卻夾套的筒狀結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)設(shè)有螺旋刮板，尾部設(shè)有出料口，出料口下方設(shè)有霜粉收集罐，所述出料口與霜粉收集罐相連，所述的蒸汽提取罐的內(nèi)壁四周沿豎直方向設(shè)有蒸汽導流槽，導流槽的槽壁上布設(shè)有多個小孔，所述的蒸汽導流槽的個數(shù)為4-8條，呈均勻布設(shè)，均沿豎直方向設(shè)于從底部到筒體3/4高度的位置，所述的冷凝器為三級冷凝器，第一級冷凝器和第二級冷凝器出料口下方設(shè)置的霜粉收集罐的側(cè)部設(shè)有余氣出口，所述蒸汽提取罐上的餾出物出口與第一級冷凝器的進口相連，每一級冷凝器的余氣出口和后一級冷凝器的進口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾提取裝置，其特征在于:它還包括油水分離器，所述的霜粉收集罐的罐底設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)下設(shè)有冷凝液出口，所述冷凝液出口與油水分離器的進口相連，以將冷凝器凝結(jié)后的冷凝液經(jīng)油水分離器分離出油相后的冷凝水進行重復使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾提取裝置，其特征在于:所述螺旋刮板的一端設(shè)有搖桿，以手動搖動搖桿進行霜粉的刮取，或與刮板驅(qū)動電機相連，由電機帶動搖桿進行霜粉的刮取。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾提取裝置，其特征在于:所述的蒸汽提取罐外部設(shè)有與底蓋相連的底蓋開合裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸餾提取裝置，其特征在于:所述的底蓋開合裝置為液壓開蓋機構(gòu)或氣動開蓋機構(gòu)。
【文檔編號】B01D3/00GK204034296SQ201320675389
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】趙雪林 申請人:趙雪林