臥式混合機(jī)的攪拌鏟組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臥式混合機(jī)的攪拌鏟組件，屬于攪拌【技術(shù)領(lǐng)域】。所述臥式混合機(jī)的攪拌鏟組件包括鏟身、硬質(zhì)合金鑲塊及鏟齒；鏟身與鏟齒連接；鏟身正面的迎料面與反面迎料面設(shè)置有硬質(zhì)合金鑲塊；鏟齒的側(cè)面迎料面上設(shè)置有硬質(zhì)合金鑲塊。本實(shí)用新型臥式混合機(jī)的攪拌鏟組件物理性能穩(wěn)定，非常耐磨。
【專利說明】臥式混合機(jī)的攪拌鏟組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種臥式混合機(jī)的攪拌鏟組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的冶金及礦業(yè)生產(chǎn)中，臥式混合機(jī)的應(yīng)用非常普遍，臥式混合機(jī)內(nèi)的主軸上螺旋分布有12?15件攪拌鏟，包含右全鏟、左全鏟、右半鏟及左半鏟，其中右全鏟和左全鏟用于混合機(jī)內(nèi)筒壁直徑方向的物料攪拌混合、輸送和清理，右半鏟及左半鏟用于混合機(jī)內(nèi)壁兩個端面的清理。現(xiàn)有的臥式混合機(jī)攪拌鏟組件多采用鉻鑰合金鋼本體，其迎料面都是單一采用耐磨材料堆焊，由于不同的耐磨材料及單一堆焊工藝對使用壽命的影響較大，導(dǎo)致耐磨性能十分不穩(wěn)定，所以采用單一堆焊工藝的攪拌鏟使用壽命較短且波動很大。
[0003]應(yīng)用單一耐磨材料堆焊的臥式混合機(jī)攪拌鏟組件使用壽命一般為2?6個月不等。由于使用壽命較短，實(shí)際生產(chǎn)中就需要經(jīng)常停機(jī)更換磨損的攪拌鏟，由于攪拌鏟組件更換起來費(fèi)時費(fèi)力，不但增加了備件的成本，而且又大大影響了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種物理性能穩(wěn)定，非常耐磨的臥式混合機(jī)的攪拌鏟組件。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種臥式混合機(jī)的攪拌鏟組件包括鏟身、硬質(zhì)合金鑲塊及鏟齒；所述鏟身與所述鏟齒連接；所述鏟身正面的迎料面與反面迎料面設(shè)置有硬質(zhì)合金鑲塊；所述鏟齒的側(cè)面迎料面上設(shè)置有硬質(zhì)合金鑲塊。
[0006]進(jìn)一步地，兩個相鄰所述鏟齒之間通過耐磨材料堆焊。
[0007]進(jìn)一步地，所述鏟身通過釬焊層與所述硬質(zhì)合金鑲塊連接。
[0008]本實(shí)用新型提供的臥式混合機(jī)的攪拌鏟組件通過在鏟身及鏟齒的正面與側(cè)面迎料面上分別設(shè)置硬質(zhì)合金鑲塊，提高了攪拌鏟組件的物理穩(wěn)定性與耐磨性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臥式混合機(jī)的攪拌鏟組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種臥式混合機(jī)的攪拌鏟組件，包括鏟身
1、硬質(zhì)合金鑲塊3及鏟齒2。鏟身I與鏟齒2焊接在一起。鏟身I正面的迎料面與反面迎料面設(shè)置有硬質(zhì)合金鑲塊3 ;鏟齒2的側(cè)面迎料面上設(shè)置有硬質(zhì)合金鑲塊3。由于硬質(zhì)合金的物理性能穩(wěn)定，非常耐磨，所以延長了攪拌鏟組件使用壽命。相鄰兩個鏟齒2之間通過耐磨材料堆焊，延長了物料對兩個相鄰鏟齒之間部位的磨損時間，，使攪拌鏟組件整體磨損的時間均衡。鏟身I通過釬焊層4與所述硬質(zhì)合金鑲塊3連接，而且硬質(zhì)合金鑲塊3上設(shè)有螺栓孔與鏟身I之間通過螺釘5相連接，耐沖擊性大大增強(qiáng)，非常牢固且不易脫落，這樣提高了攪拌鏟組件的使用壽命。
[0012]在使用本實(shí)用新型臥式混合機(jī)的攪拌鏟組件時，在相鄰兩個鏟齒2之間有耐磨材料堆焊層，耐磨材料堆焊層的厚度為6?8mm。在鏟身I的正、反向兩個迎料面上以及鏟齒2的側(cè)面分別設(shè)有硬質(zhì)合金鑲塊3，使與物料發(fā)生激烈攪拌的部位都有硬質(zhì)合金鑲塊3。硬質(zhì)合金鑲塊3的尺寸和型狀根據(jù)實(shí)際情況選擇，保證易加工、易鑲嵌。鏟身I與硬質(zhì)合金鑲塊3之間設(shè)有I?1.5mm厚的釬焊層4，釬焊層為銅焊。同時為了進(jìn)一步提高硬質(zhì)合金鑲塊3與攪拌鏟本體的連接強(qiáng)度，硬質(zhì)合金鑲塊3上設(shè)有螺栓孔與鏟身I之間通過螺釘5相連接。為了滿足攪拌鏟的耐磨要求，硬質(zhì)合金鑲塊3厚度為8?10mm。
[0013]本實(shí)用新型臥式混合機(jī)的攪拌鏟組件在鏟身I及鏟齒2的正面與側(cè)面迎料面上分別設(shè)置硬質(zhì)合金鑲塊3，使攪拌鏟組件的物理性能穩(wěn)定，提高了攪拌鏟組件的耐磨性，延長了攪拌鏟組件的使用壽命；鏟齒與鏟齒之間磨損相對較輕的部位采用耐磨材料堆焊，即能夠保證物料對鏟齒與鏟齒之間部位的磨損時間，使攪拌鏟組件磨損的時間均衡，也降低了加工難度，減少了加工成本；硬質(zhì)合金鑲塊3與鏟身I采用釬焊層與螺釘結(jié)合的連接方式，耐沖擊性大大增強(qiáng)，非常牢固且不易脫落，提高了攪拌鏟組件的使用壽命。
[0014]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式混合機(jī)的攪拌鏟組件，其特征在于，包括:鏟身(I)、硬質(zhì)合金鑲塊(3)及鏟齒(2);所述鏟身(I)與所述鏟齒(2)連接；所述鏟身(I)正面的迎料面與反面迎料面設(shè)置有硬質(zhì)合金鑲塊(3);所述鏟齒(2)的側(cè)面迎料面上設(shè)置有硬質(zhì)合金鑲塊(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌鏟組件，其特征在于:兩個相鄰所述鏟齒之間通過耐磨材料堆焊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌鏟組件，其特征在于:所述鏟身(I)通過釬焊層(4)與所述硬質(zhì)合金鑲塊(3)連接。
【文檔編號】B01F15/00GK203540450SQ201320651648
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】趙宏森, 賀南寧, 張振存, 要志超, 王敬軍, 于恩廣 申請人:首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司, 鞍山市鑫合豐機(jī)械制造有限公司