一種超濾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超濾裝置，包括原水池、產(chǎn)水池和膜組件；膜組件的水輸入端包括第一支路和第二支路，原水池依次通過原水泵和進(jìn)水閥與第一支路連通，第二支路通過反排閥連接有反排池；膜組件的水輸出端包括第三支路和第四支路，第三支路通過產(chǎn)水閥與產(chǎn)水池相連，第四支路通過濃水閥與濃水池相連；產(chǎn)水池依次通過反洗泵和反進(jìn)閥與膜組件的水輸出端連通，且膜組件的水輸出端還通過正排閥與正排池相連。本實(shí)用新型提供了一種超濾裝置，該超濾裝置使用非常方便，反沖洗和酸堿浸泡過程互相不影響，反沖洗耗時(shí)短，有益于提高超濾效率，且不需額外使用干凈水資源進(jìn)行反洗浸泡，避免了對(duì)水資源的浪費(fèi)，降低了制水成本。
【專利說明】一種超濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保水處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種超濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]地表水是人類生活用水的重要來源之一，在水資源短缺的今天，利用地表水制取飲用水的工藝是水處理行業(yè)一直關(guān)注和使用的，其中運(yùn)用超濾裝置凈化地表水是重要的工藝。地表水的特點(diǎn)是懸浮物、膠體雜質(zhì)較多，且水中的有機(jī)物、微生物的量比較大，濾膜組件容易受到污染，需要定期的清洗才能使得制水正常運(yùn)行。為了充分考慮超濾的工作效率和不影響后續(xù)工藝的進(jìn)行，超濾裝置在運(yùn)行30-60分鐘后必須進(jìn)行反沖洗，對(duì)于原水較差的情況，反沖洗過程中還需要進(jìn)行酸堿的浸泡。而在目前的反沖洗過程中，需要將所有的超濾膜組件停止運(yùn)行后進(jìn)行統(tǒng)一反洗浸泡，且反洗浸泡較為頻繁，耗時(shí)長(zhǎng)，這樣一來就降低了超濾的工作效率。除此之外，需要額外使用干凈的水對(duì)超濾設(shè)備進(jìn)行反洗浸泡，造成了對(duì)水資源的浪費(fèi)，且還污染了更多水資源，大大提升了制水成本，對(duì)后續(xù)的工藝連續(xù)性生產(chǎn)產(chǎn)生了一定的影響，使用極為不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中超濾裝置反沖洗耗時(shí)長(zhǎng)、超濾效率低、需額外使用干凈水資源進(jìn)行反洗浸泡以及制水成本高等上述缺陷，提供一種反沖洗耗時(shí)短、超濾效率高、反沖洗和酸堿浸泡過程互相不影響、不需額外使用干凈水資源進(jìn)行反洗浸泡、制水成本低且使用方便的超濾裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種超濾裝置，其特征在于，包括原水池1、產(chǎn)水池14和膜組件8 ；
[0005]所述膜組件8的水輸入端連接有第一支路和第二支路，所述第一支路包括與原水池1、膜組件8依次相連的原水泵2和進(jìn)水閥3，所述第二支路包括與膜組件依次相連的反排閥7、反排池16 ；
[0006]所述膜組件8的水輸出端連接有第三支路和第四支路，所述第三支路包括與產(chǎn)水池14相連的產(chǎn)水閥10，所述第四支路包括與濃水池15相連的濃水閥12 ；
[0007]所述產(chǎn)水池14依次通過反洗泵13和反進(jìn)閥11與所述膜組件8的水輸出端連通，且所述膜組件8的水輸出端還通過正排閥9與正排池17相連。
[0008]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，膜組件的水輸入端連接有酸計(jì)量栗。
[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，膜組件的水輸入端設(shè)有堿計(jì)量泵。
[0010]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，膜組件的水輸入端還設(shè)有氧化劑計(jì)量泵。
[0011]本實(shí)用新型所述超濾裝置的工作過程為:首先，開啟原水泵、進(jìn)水閥、濃水閥和正排閥，使得原水池中的原水在原水泵的動(dòng)力作用下從第一支路并經(jīng)進(jìn)水閥輸入到膜組件中對(duì)膜組件進(jìn)行沖洗，沖洗后獲得的濃水從第四支路并經(jīng)濃水閥收集于濃水池中，沖洗后獲得的清水從膜組件的水輸出端通過正排閥收集到正排池中。
[0012]待上述步驟持續(xù)一段時(shí)間后，開啟產(chǎn)水閥，與此同時(shí)，關(guān)閉正排閥，此時(shí)，原水池中的原水在原水泵的動(dòng)力作用下從第一支路并經(jīng)進(jìn)水閥輸入到膜組件中進(jìn)行過濾，過濾后產(chǎn)出的清水從其水輸出端的第三支路并經(jīng)產(chǎn)水閥收集于產(chǎn)水池中，過濾后產(chǎn)出的濃水從第四支路并經(jīng)濃水閥輸出到濃水池中。
[0013]當(dāng)產(chǎn)水池中水位高于某一特定值時(shí)，所述超濾裝置自動(dòng)停機(jī)，因?yàn)楫a(chǎn)水池的緩沖，所述超濾裝置停機(jī)后離下次生產(chǎn)還有一定的時(shí)間空檔期，此時(shí)，便可關(guān)閉原水泵、進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥和濃水閥，然后開啟反洗泵、反進(jìn)閥和反排閥，產(chǎn)水池中的清水在反洗泵的動(dòng)力作用下經(jīng)反進(jìn)閥反輸送至膜組件內(nèi)，對(duì)膜組件進(jìn)行反洗，并將反洗后的水通過第二支路并經(jīng)反排閥輸送至反排池中。
[0014]在對(duì)所述膜組件進(jìn)行反洗完成后，關(guān)閉反洗泵、反進(jìn)閥和反排閥，開啟原水泵、進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥和濃水閥，進(jìn)行再一次的過濾工作，當(dāng)產(chǎn)水池中水位高于某一特定值時(shí)，所述超濾裝置自動(dòng)停機(jī)，開始進(jìn)行下一輪的反洗工作，如此循環(huán)往復(fù)。
[0015]另外，在反沖洗工作開始之前，關(guān)閉原水泵、進(jìn)水閥和產(chǎn)水閥，開啟酸計(jì)量泵、堿計(jì)量泵或氧化劑計(jì)量泵，當(dāng)膜組件中的清水的PH值達(dá)到預(yù)定值時(shí)，關(guān)閉酸計(jì)量泵、堿計(jì)量泵或氧化劑計(jì)量泵，對(duì)膜組件進(jìn)行浸泡。
[0016]除此之外，在所述超濾裝置再次啟動(dòng)前需將其中的酸液、堿液或氧化劑液排凈，使得所述超濾裝置再次投入生產(chǎn)。
[0017]由此可知，所述超濾裝置使用非常方便，反沖洗和酸堿浸泡過程互相不影響，反沖洗耗時(shí)短，有益于提高超濾效率，且不需額外使用干凈水資源進(jìn)行反洗浸泡，避免了對(duì)水資源的浪費(fèi)，降低了制水成本。
[0018]在本實(shí)用新型所述超濾裝置中，可以根據(jù)生產(chǎn)需要同時(shí)設(shè)置酸計(jì)量泵、堿計(jì)量泵或氧化劑計(jì)量泵中的任意二個(gè)，也可同時(shí)設(shè)置酸計(jì)量泵、堿計(jì)量泵和氧化劑計(jì)量泵。
[0019]另外，在本實(shí)用新型所述超濾裝置中，凡未作特別說明的，均可通過采用本領(lǐng)域中的常規(guī)手段來實(shí)現(xiàn)本技術(shù)方案。
[0020]因此，本實(shí)用新型提供了一種超濾裝置，該超濾裝置使用非常方便，反沖洗和酸堿浸泡過程互相不影響，反沖洗耗時(shí)短，有益于提高超濾效率，且不需額外使用干凈水資源進(jìn)行反洗浸泡，避免了對(duì)水資源的浪費(fèi)，降低了制水成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0022]圖1是本實(shí)用新型超濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]現(xiàn)將附圖中的標(biāo)號(hào)說明如下:1為原水池，2為原水泵，3為進(jìn)水閥，4為酸計(jì)量泵，5為堿計(jì)量泵，6為氧化劑計(jì)量泵，7為反排閥，8為膜組件，9為正排閥，10為產(chǎn)水閥，11為反進(jìn)閥，12為濃水閥，13為反洗泵，14為產(chǎn)水池，15為濃水池，16為反排池，17為正排池。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，一種超濾裝置，如圖1所示，包括原水池1、膜組件8、產(chǎn)水池14、濃水池15、反排池16和正排池17，其中，膜組件8的水輸入端包括第一支路和第二支路，原水池I依次通過原水泵2和進(jìn)水閥3與膜組件水輸入端相連形成第一支路，第二支路通過反排閥7與反排池16相連；膜組件8的水輸出端包括第三支路和第四支路，第三支路通過產(chǎn)水閥10與產(chǎn)水池14相連，第四支路通過濃水閥12與濃水池15相連；產(chǎn)水池14依次通過反洗泵13和反進(jìn)閥11與膜組件8的水輸出端連通，且膜組件8的水輸出端還通過正排閥9與正排池17相連。
[0026]在本實(shí)施例中，膜組件8的水輸入端連接有酸計(jì)量泵4、堿計(jì)量泵5或氧化劑計(jì)量泵6。
[0027]工作時(shí)，首先，開啟原水泵2、進(jìn)水閥3、濃水閥12和正排閥9，使得原水池I中的原水在原水泵2的動(dòng)力作用下從第一支路并經(jīng)進(jìn)水閥3輸入到膜組件中對(duì)膜組件8進(jìn)行沖洗，沖洗后獲得的濃水從第四支路并經(jīng)濃水閥12收集于濃水池15中，沖洗后獲得的清水從膜組件8的水輸出端通過正排閥9收集到正排池17中。
[0028]待上述步驟持續(xù)一段時(shí)間后，開啟產(chǎn)水閥10，與此同時(shí)，關(guān)閉正排閥9，此時(shí)，原水池I中的原水在原水泵2的動(dòng)力作用下從第一支路并經(jīng)進(jìn)水閥3輸入到膜組件8中進(jìn)行過濾,過濾后產(chǎn)出的清水從其水輸出端的第三支路并經(jīng)產(chǎn)水閥10收集于產(chǎn)水池14中，過濾后產(chǎn)出的濃水從第四支路并經(jīng)濃水閥12輸出到濃水池15中。
[0029]當(dāng)產(chǎn)水池14中水位高于某一特定值時(shí)，所述超濾裝置自動(dòng)停機(jī)，因?yàn)楫a(chǎn)水池14的緩沖，所述超濾裝置停機(jī)后離下次生產(chǎn)還有一定的時(shí)間空檔期，此時(shí)，便可關(guān)閉原水泵2、進(jìn)水閥3、產(chǎn)水閥10和濃水閥12，然后開啟反洗泵13、反進(jìn)閥11和反排閥7，產(chǎn)水池14中的清水在反洗泵13的動(dòng)力作用下經(jīng)反進(jìn)閥11反輸送至膜組件8內(nèi)，對(duì)膜組件8進(jìn)行反洗，并將反洗后的水通過第二支路并經(jīng)反排閥7輸送至反排池16中。
[0030]在對(duì)膜組件8進(jìn)行反洗完成后，關(guān)閉反洗泵13、反進(jìn)閥11和反排閥7，開啟原水泵
2、進(jìn)水閥3、產(chǎn)水閥10和濃水閥12，進(jìn)行再一次的過濾工作，當(dāng)產(chǎn)水池14中水位高于某一特定值時(shí)，所述超濾裝置自動(dòng)停機(jī)，開始進(jìn)行下一輪的反洗工作，如此循環(huán)往復(fù)。
[0031]另外，在反沖洗工作開始之前，關(guān)閉原水泵2、進(jìn)水閥3和產(chǎn)水閥10，開啟酸計(jì)量泵
4、堿計(jì)量泵5或氧化劑計(jì)量泵6，當(dāng)膜組件8中的清水的pH值達(dá)到預(yù)定值時(shí)，關(guān)閉酸計(jì)量泵
4、堿計(jì)量泵5或氧化劑計(jì)量泵6，對(duì)膜組件8進(jìn)行浸泡。
[0032]綜上所述，本實(shí)施例中的超濾裝置使用非常方便，反沖洗和酸堿浸泡過程互相不影響，反沖洗耗時(shí)短，有益于提高超濾效率，且不需額外使用干凈水資源進(jìn)行反洗浸泡，避免了對(duì)水資源的浪費(fèi)，降低了制水成本。
[0033]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超濾裝置，其特征在于，包括原水池(I)、產(chǎn)水池(14)和膜組件(8)； 所述膜組件(8)的水輸入端連接有第一支路和第二支路，所述第一支路包括與原水池(I)、膜組件(8)依次相連的原水泵(2)和進(jìn)水閥(3)，所述第二支路包括與膜組件依次相連的反排閥(7)、反排池(16); 所述膜組件(8)的水輸出端連接有第三支路和第四支路，所述第三支路包括與產(chǎn)水池(14)相連的產(chǎn)水閥(10)，所述第四支路包括與濃水池(15)相連的濃水閥(12)； 所述產(chǎn)水池(14)依次通過反洗泵(13)和反進(jìn)閥(11)與所述膜組件(8)的水輸出端連通，且所述膜組件(8)的水輸出端還通過正排閥(9)與正排池(17)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾裝置，其特征在于，所述膜組件(8)的水輸入端連接有酸計(jì)量泵(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾裝置，其特征在于，所述膜組件(8)的水輸入端設(shè)有堿計(jì)量泵(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾裝置，其特征在于，所述膜組件(8)的水輸入端還設(shè)有氧化劑計(jì)量泵(6)。
【文檔編號(hào)】B01D61/18GK203494402SQ201320626353
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】黃勝軍, 王紅 申請(qǐng)人:武漢水怡環(huán)?？萍脊こ逃邢薰?br>