一種和膏輔料真空添加裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種和膏輔料真空添加裝置，包括輔料桶、控制柜和和膏機(jī)，輔料桶、控制柜和和膏機(jī)均與一加料裝置連接，加料裝置包括負(fù)壓裝置、送料裝置和出料裝置，負(fù)壓裝置包括真空儲(chǔ)料罐，在控制柜上還連接有真空泵，在真空儲(chǔ)料罐與真空泵之間設(shè)置有負(fù)壓管，使得輔料桶內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，送料裝置包括與真空儲(chǔ)料罐連接的輸料軟管，輸料軟管下端連接有插入輔料桶的真空吸頭，通過(guò)真空負(fù)壓作用，輔料桶內(nèi)的輔料通過(guò)真空吸頭與熟料軟管輸送到真空儲(chǔ)料罐內(nèi)，出料裝置包括設(shè)置在真空儲(chǔ)料罐下方的連接法蘭，真空儲(chǔ)料罐內(nèi)的輔料通過(guò)與連接法蘭連接的下料管倒入已經(jīng)加入水和鉛粉的和膏機(jī)內(nèi)進(jìn)行和膏。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理制作的鉛膏質(zhì)量高，提高了極板的一致性。
【專利說(shuō)明】一種和膏輔料真空添加裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉛酸蓄電池領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種和膏輔料的加料裝置，尤其是一種和膏輔料真空添加裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]和膏輔料加料，現(xiàn)操作方法是在和膏放粉前人工將輔料倒入和膏機(jī)內(nèi)，通過(guò)攪拌和鉛粉混合，帶來(lái)的問(wèn)題是輔料易粘附在和膏機(jī)壁、結(jié)團(tuán)、在鉛膏中沒(méi)有分散均勻，使得鉛膏的質(zhì)量不均勻，使用后導(dǎo)致極板性能的不一致，并且輔料粘結(jié)在和膏機(jī)機(jī)壁上造成了浪費(fèi),增加了企業(yè)的投入。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種攪拌均勻，且輔料不打結(jié)、不粘壁的新型和膏輔料真空添加裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型是一種和膏輔料真空添加裝置，包括輔料桶、控制柜和和膏機(jī)，輔料桶、控制柜和和膏機(jī)均與一加料裝置連接，加料裝置包括負(fù)壓裝置、送料裝置和出料裝置。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:負(fù)壓裝置包括真空儲(chǔ)料罐，在控制柜上還連接有真空泵，在真空儲(chǔ)料罐與真空泵之間設(shè)置有負(fù)壓管，使得輔料桶內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:送料裝置包括與真空儲(chǔ)料罐連接的輸料軟管，輸料軟管下端連接有插入輔料桶的真空吸頭，通過(guò)真空負(fù)壓作用，輔料桶內(nèi)的輔料通過(guò)真空吸頭與熟料軟管輸送到真空儲(chǔ)料罐內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:出料裝置包括設(shè)置在真空儲(chǔ)料罐下方的連接法蘭，真空儲(chǔ)料罐內(nèi)的輔料通過(guò)與連接法蘭連接的下料管倒入已經(jīng)加入水和鉛粉的和膏機(jī)內(nèi)進(jìn)行和膏。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的真空加料裝置，利用真空吸頭把輔料從輔料桶內(nèi)吸到真空儲(chǔ)料罐內(nèi)，在放入鉛粉后，將輔料加到和膏機(jī)內(nèi)，并和鉛粉混合攪拌，解決了輔料粘附在和膏機(jī)壁、結(jié)團(tuán)、在鉛膏中沒(méi)有分散均勻的問(wèn)題。確保極板性能，本實(shí)用新型的真空添加裝置輔料桶內(nèi)輔料能完全吸干凈，3分鐘內(nèi)加料完畢，管道及真空儲(chǔ)料罐內(nèi)無(wú)殘留輔料，出料裝置在密封狀態(tài)下工作，無(wú)環(huán)境污染。
[0010]本實(shí)用新型的裝置是成套設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定耐用、安全可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便，使用壽命長(zhǎng)，制作的鉛膏質(zhì)量高，提高了極板的一致性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1-輔料桶，2-控制柜，3-和膏機(jī)，4-真空儲(chǔ)料罐，5-負(fù)壓管，6_輸料軟管，7-真空吸頭，8-連接法蘭，9-下料管?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種和膏輔料真空添加裝置，包括輔料桶1、控制柜2和和膏機(jī)3，所述輔料桶1、控制柜2和和膏機(jī)3均與一加料裝置連接，通過(guò)該加料裝置，使得輔料桶內(nèi)的輔料自動(dòng)加入到和膏機(jī)內(nèi)，所述加料裝置包括負(fù)壓裝置、送料裝置和出料裝置，所述負(fù)壓裝置包括真空儲(chǔ)料罐4，在所述控制柜2上還連接有真空泵，在所述真空儲(chǔ)料罐4與所述真空泵之間設(shè)置有負(fù)壓管5，使得所述輔料桶I內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，所述送料裝置包括與所述真空儲(chǔ)料罐4連接的輸料軟管6，所述輸料軟管6下端連接有插入所述輔料桶I的真空吸頭7，通過(guò)真空負(fù)壓作用，所述輔料桶I內(nèi)的輔料通過(guò)所述真空吸頭7與所述熟料軟管6輸送到真空儲(chǔ)料罐4內(nèi)，所述出料裝置包括設(shè)置在所述真空儲(chǔ)料罐4下方的連接法蘭8，所述真空儲(chǔ)料罐4內(nèi)的輔料通過(guò)與所述連接法蘭8連接的下料管9倒入已經(jīng)加入水和鉛粉的所述和膏機(jī)3內(nèi)進(jìn)行和膏。
[0015]本實(shí)用新型的真空加料裝置，利用真空吸頭把輔料從輔料桶內(nèi)吸到真空儲(chǔ)料罐內(nèi)，在放入鉛粉后，將輔料加到和膏機(jī)內(nèi)，并和鉛粉混合攪拌，解決了輔料粘附在和膏機(jī)壁、結(jié)團(tuán)、在鉛膏中沒(méi)有分散均勻的問(wèn)題。確保極板性能，本實(shí)用新型的真空添加裝置輔料桶內(nèi)輔料能完全吸干凈，3分鐘內(nèi)加料完畢，管道及真空儲(chǔ)料罐內(nèi)無(wú)殘留輔料，出料裝置在密封狀態(tài)下工作，無(wú)環(huán)境污染。真空儲(chǔ)料罐采用不銹鋼制作，經(jīng)過(guò)測(cè)試，該設(shè)備具備在環(huán)境溫度5°C _40°C、相對(duì)濕度< 90%、額定負(fù)荷下連續(xù)工作24小時(shí)的能力，且性能穩(wěn)定，設(shè)備能完全適應(yīng)不同密度的粉體混合輸送，輔料桶內(nèi)輔料能完全吸干凈；一桶和膏輔料一次輸送量約25kg，在3分鐘內(nèi)輸送加料完成，且管路及料桶內(nèi)無(wú)殘留；輸送距離可達(dá)垂直高度2米，45?60度斜輸送長(zhǎng)度3?4米。
[0016]本實(shí)用新型的裝置是成套設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定耐用、安全可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便，使用壽命長(zhǎng)，制作的鉛膏質(zhì)量高，提高了極板的一致性。
【權(quán)利要求】
1.一種和膏輔料真空添加裝置，包括輔料桶(I)、控制柜(2)和和膏機(jī)(3)，其特征在于:所述輔料桶(I)、控制柜(2)和和膏機(jī)(3)均與一加料裝置連接，所述加料裝置包括負(fù)壓裝置、送料裝置和出料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種和膏輔料真空添加裝置，其特征在于:所述負(fù)壓裝置包括真空儲(chǔ)料罐(4)，在所述控制柜(2)上還連接有真空泵，在所述真空儲(chǔ)料罐(4)與所述真空泵之間設(shè)置有負(fù)壓管(5)，使得所述輔料桶(I)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種和膏輔料真空添加裝置，其特征在于:所述送料裝置包括與所述真空儲(chǔ)料罐(4 )連接的輸料軟管(6 )，所述輸料軟管(6 )下端連接有插入所述輔料桶(I)的真空吸頭(7)，通過(guò)真空負(fù)壓作用，所述輔料桶(I)內(nèi)的輔料通過(guò)所述真空吸頭(7)與所述熟料軟管(6)輸送到真空儲(chǔ)料罐(4)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種和膏輔料真空添加裝置，其特征在于:所述出料裝置包括設(shè)置在所述真空儲(chǔ)料罐(4 )下方的連接法蘭(8 )，所述真空儲(chǔ)料罐(4 )內(nèi)的輔料通過(guò)與所述連接法蘭(8)連接的下料管(9)倒入已經(jīng)加入水和鉛粉的所述和膏機(jī)(3)內(nèi)進(jìn)行和膏。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK203577741SQ201320613486
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】盧曉明, 疏江洪, 楊書(shū)勇 申請(qǐng)人:天能電池(蕪湖)有限公司