新型油墨攪拌槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型油墨攪拌槽，包括槽體和安裝在槽體頂蓋上的攪拌機(jī)，所述槽體的頂蓋開設(shè)有進(jìn)料口，槽體的底部設(shè)置有帶有閥門的出料口，所述攪拌機(jī)的攪拌軸穿過頂蓋伸入槽體的內(nèi)腔，該攪拌軸的底端連接有若干個(gè)攪拌葉片，所述攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有蓄電池組，該蓄電池組與太陽能充電板連接。藉此，本實(shí)用新型的攪拌槽利用太陽能供電，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了能源。
【專利說明】新型油墨攪拌槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型油墨攪拌槽。
【背景技術(shù)】
[0002]在油墨的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要將液態(tài)油墨樹脂放入攪拌槽內(nèi)進(jìn)行高速攪拌，并且在攪拌的同時(shí)按照配方需要向攪拌槽內(nèi)加入其他的粉料。在較早的時(shí)候，攪拌槽都沒有頂蓋，這樣在加入粉料時(shí)，粉料容易飛散到周圍的空氣中污染環(huán)境，并且在高速攪拌時(shí)，攪拌槽內(nèi)的油墨也容易飛濺出來，而到了現(xiàn)在，攪拌槽一般都設(shè)置了頂蓋，解決了前述問題，但是，現(xiàn)有的攪拌槽都依賴于國家電力系統(tǒng)供電，生產(chǎn)成本高，不利于節(jié)約能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種能降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源的新型油墨攪拌槽。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:新型油墨攪拌槽，包括槽體和安裝在槽體頂蓋上的攪拌機(jī)，所述槽體的頂蓋開設(shè)有進(jìn)料口，槽體的底部設(shè)置有帶有閥門的出料口，所述攪拌機(jī)的攪拌軸穿過頂蓋伸入槽體的內(nèi)腔，該攪拌軸的底端連接有若干個(gè)攪拌葉片，所述攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有蓄電池組，該蓄電池組與太陽能充電板連接。
[0005]其中，所述槽體呈圓柱體狀，該槽體的內(nèi)徑與槽體的高度之比為1:1.8。
[0006]其中，所述若干個(gè)攪拌葉片的外緣在同一個(gè)圓周上，該圓周的直徑與槽體的內(nèi)徑之比為0.5:1。
[0007]其中，所述進(jìn)料口處設(shè)置有一與槽體內(nèi)腔連通的進(jìn)料漏斗。
[0008]本實(shí)用新型所闡述的一種新型油墨攪拌槽，其有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的攪拌槽利用太陽能供電，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了能源；并且，槽體內(nèi)徑與槽體高度之比、若干個(gè)攪拌葉片外緣構(gòu)成的圓周的直徑與槽體內(nèi)徑之比都達(dá)到了最優(yōu)化，能充分地將加入的粉料與油墨樹脂混合后均勻分散，提高了攪拌效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。
[0010]附圖標(biāo)記說明:
[0011]10、槽體；11、頂蓋；12、出料口 ；13、內(nèi)腔；14、進(jìn)料漏斗；20、攪拌機(jī)；21、攪拌軸；22、攪拌葉片；23、電機(jī)；30、蓄電池組；40、太陽能充電板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0013]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其顯示出了本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，新型油墨攪拌槽，包括槽體10和安裝在槽體10頂蓋11上的攪拌機(jī)20，所述槽體10的頂蓋11開設(shè)有進(jìn)料口，槽體10的底部設(shè)置有帶有閥門的出料口 12，所述攪拌機(jī)20的攪拌軸21穿過頂蓋11伸入槽體10的內(nèi)腔13，該攪拌軸21的底端連接有若干個(gè)攪拌葉片22，所述攪拌機(jī)20的驅(qū)動(dòng)電機(jī)23連接有蓄電池組30，該蓄電池組30與太陽能充電板40連接。
[0014]所述槽體10呈圓柱體狀，該槽體10的內(nèi)徑與槽體10的高度之比為1: 1.8，所述若干個(gè)攪拌葉片22的外緣在同一個(gè)圓周上，該圓周的直徑與槽體10的內(nèi)徑之比為0.5:1，該些比例是經(jīng)過無數(shù)次實(shí)踐、分析、研究得出的最優(yōu)化的比例，能充分地將加入的粉料與油墨樹脂混合后均勻分散，最大限度地提高攪拌效果。
[0015]為便于加入粉料，所述進(jìn)料口處設(shè)置有一與槽體10內(nèi)腔13連通的進(jìn)料漏斗14。
[0016]使用時(shí)，先將液態(tài)的油墨樹脂注入槽體10內(nèi)腔13，當(dāng)槽體10內(nèi)的油墨樹脂達(dá)到預(yù)定的高度時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)20，攪拌軸21在電機(jī)23驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，由太陽能充電板40為電機(jī)23供電，得益于槽體10的內(nèi)徑與槽體10的高度之比、若干個(gè)攪拌葉片22外緣構(gòu)成的圓周的直徑與槽體10內(nèi)徑之比達(dá)到了最優(yōu)化，槽體10內(nèi)的液體在攪拌葉片22的作用下產(chǎn)生液體漩渦，槽體10內(nèi)的空氣也會(huì)產(chǎn)生氣流漩渦，此后通過進(jìn)料漏斗14向槽體10內(nèi)投入配方所需的粉料，粉料將順著氣流漩渦迅速融入油墨樹脂中，并在液體漩渦的作用下與油墨樹脂充分混合后均勻分散。
[0017]以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新型油墨攪拌槽，包括槽體和安裝在槽體頂蓋上的攪拌機(jī)，所述槽體的頂蓋開設(shè)有進(jìn)料口，槽體的底部設(shè)置有帶有閥門的出料口，所述攪拌機(jī)的攪拌軸穿過頂蓋伸入槽體的內(nèi)腔，該攪拌軸的底端連接有若干個(gè)攪拌葉片，其特征在于:所述攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有蓄電池組，該蓄電池組與太陽能充電板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油墨攪拌槽，其特征在于:所述槽體呈圓柱體狀，該槽體的內(nèi)徑與槽體的高度之比為1:1.8。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型油墨攪拌槽，其特征在于:所述若干個(gè)攪拌葉片的外緣在同一個(gè)圓周上，該圓周的直徑與槽體的內(nèi)徑之比為0.5:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油墨攪拌槽，其特征在于:所述進(jìn)料口處設(shè)置有一與槽體內(nèi)腔連通的進(jìn)料漏斗。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK203648429SQ201320613493
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】張良祥, 王國安, 林辰芳 申請(qǐng)人:東莞德芳油墨科技有限公司