可換氣過濾空氣凈化器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種可換氣過濾空氣凈化器，其所述可換氣過濾空氣凈化器包括一殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置多個相互套裝在一起的過濾筒，所述過濾筒之間的間隙以及最內(nèi)層過濾筒內(nèi)盛放過濾用的物質(zhì)，所述多個過濾筒的直徑從內(nèi)層外外層依次變大，且最外層的過濾筒與所述殼體側(cè)面的內(nèi)表面間隙設(shè)置，所述過濾筒為底部密封、頂部開口式的水桶型結(jié)構(gòu)。其通過多個相互套裝在一起的過濾筒來實現(xiàn)空氣凈化，其可以增大過濾面積，并且還可以更加高效的使用過濾物，方便維修和更換過濾物。
【專利說明】可換氣過濾空氣凈化器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可換氣過濾空氣凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]一般來說，空氣凈化器是通過將空氣中的粉塵、細菌等濾除而使空氣得到凈化的一種裝置，通常是在構(gòu)成外殼的本體內(nèi)設(shè)置有吸入室內(nèi)空氣強制送分的送風機和將粉塵等空氣中的污染物濾除的過濾器。借助于送風機產(chǎn)生的風力使室內(nèi)空氣流經(jīng)過過濾器，由過濾器完成室內(nèi)空氣的凈化工作。但是目前常用的這種凈化器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易更換和清洗過濾器，所以還有待進一步地提高對空氣凈化器的結(jié)構(gòu)改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種可換氣過濾空氣凈化器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一殼體、驅(qū)動電機、和風機，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置多個相互套裝在一起的過濾筒，所述過濾筒之間的間隙以及最內(nèi)層過濾筒內(nèi)承載過濾空氣用的物質(zhì)，所述多個過濾筒的直徑從內(nèi)層向外層依次變大，且最外層的過濾筒與所述殼體側(cè)面的內(nèi)表面間隙設(shè)置，所述殼體的側(cè)面具有容空氣流通的通風孔作為出風口 ；所述過濾筒為一端密封、一端開口的水桶型結(jié)構(gòu)、且所述過濾筒的側(cè)壁可允許空氣流通；所述風機設(shè)置在所述殼體上的進風口處，所述風機與所述過濾筒之間設(shè)置所述驅(qū)動電機；所述殼體上還安裝有空氣質(zhì)量感應(yīng)器，并在所述殼體上設(shè)置有連通外部的換氣通道，所述可換氣過濾空氣凈化器還包括中央控制器，所述中央控制器的輸入信號端連接所述空氣質(zhì)量感應(yīng)器的輸出，當所述空氣質(zhì)量感應(yīng)器輸出的檢測信號超過預(yù)設(shè)值時開啟所述換氣通道。
[0005]在上述結(jié)構(gòu)中，所述最內(nèi)層過濾筒與相鄰過濾筒之間具有高度差，承載于該相鄰過濾筒中的物質(zhì)與最內(nèi)層過濾筒的開口端面之間形成用于容置風機驅(qū)動電機的空間。
[0006]在上述結(jié)構(gòu)中，空氣質(zhì)量感應(yīng)器包括二氧化碳傳感器、粉塵探測器、濕度傳感器中的至少一種。
[0007]在上述結(jié)構(gòu)中，所述換氣通道內(nèi)設(shè)置有電磁閥，該電磁閥受控于所述中央控制器，當所述電磁氣閥開啟時所述換氣通道的排氣孔對應(yīng)與所述風機所在的空腔相連通。
[0008]在上述結(jié)構(gòu)中，所述殼體上設(shè)置的進風口為均勻分布于所述殼體的側(cè)面上。
[0009]在上述結(jié)構(gòu)中，所述驅(qū)動電機位于一密封腔內(nèi)。
[0010]在上述結(jié)構(gòu)中，所述最內(nèi)層過濾筒包括:中心固定柱，以及硼硅微纖維制成的疊片，該疊片呈放射狀位于所述中心固定柱的外表面，形成由疊片狀硼硅微纖維制成的圓柱體。
[0011]在上述結(jié)構(gòu)中，所述殼體內(nèi)的多層過濾筒內(nèi)，從最內(nèi)層過濾筒開始依次承載的物質(zhì)分別是由疊片狀硼硅微纖維制成的圓柱體、由硼硅微纖維制成的顆粒堆置壓縮而成HEPA(High efficiency particulate air Filter)芯、活性炭；所述 HEPA 芯的硼娃微纖維密度大于所述圓柱體的硼硅微纖維密度。
[0012]在上述結(jié)構(gòu)中，在所述最外層過濾筒與所述殼體的側(cè)面之間還設(shè)置有利用硼硅微纖維壓縮制成的HEPA過濾支架。
[0013]本實用新型的凈化結(jié)構(gòu)通過多個相互套裝在一起的過濾筒來實現(xiàn)空氣凈化，其可以增大過濾面積，并且還可以更加高效的使用過濾物，方便維修和更換過濾物。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是中間層卡環(huán)結(jié)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖1所示實施例結(jié)構(gòu)倒置之后形成的另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]本【具體實施方式】提供的一種可換氣過濾空氣凈化器，如圖1所示，其包括一下殼體I和一上殼體4,以及風機5、驅(qū)動電機6 ；
[0019]在下殼體I的內(nèi)部設(shè)置有多個相互套裝在一起的過濾筒2，所述過濾筒2之間的間隙以及最內(nèi)層過濾筒21用于承載過濾空氣用的物質(zhì)3，所述多個過濾筒2的直徑從內(nèi)層向外層依次變大，上述過濾筒2為一端密封、一端開口的水桶型結(jié)構(gòu)，且過濾筒2的側(cè)壁可允許空氣流通；且最外層的過濾筒22與殼體I的側(cè)面12的內(nèi)表面間隙設(shè)置，此間隙的設(shè)置僅為了便于將過濾筒2從殼體中抽出，側(cè)面12具有容空氣流通的通風孔作為出風口，這里的通風孔可均勻分布于側(cè)面12上，比如側(cè)面12采用具有多個通風孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，同樣過濾筒的例壁也可采用具有多個通風孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，用于實現(xiàn)空氣流通。
[0020]風機6設(shè)置在殼體上的進風口處，風機6與過濾筒2之間設(shè)置驅(qū)動電機5，驅(qū)動電機5驅(qū)動風機6旋轉(zhuǎn)，將空氣從進風口 16吸入，然后經(jīng)過過濾筒2滲透之后從殼體側(cè)面的出風口流出。在殼體上還安裝有空氣質(zhì)量感應(yīng)器，并在殼體上設(shè)置有連通外部(這里的外部是指室外)的換氣通道20，上述可換氣過濾空氣凈化器還包括中央控制器，所述中央控制器的輸入信號端連接所述空氣質(zhì)量感應(yīng)器的輸出，當所述空氣質(zhì)量感應(yīng)器輸出的檢測信號超過預(yù)設(shè)值時開啟所述換氣通道20。這里的空氣質(zhì)量感應(yīng)器包括二氧化碳傳感器、粉塵探測器、濕度傳感器中的至少一種。為便于控制換氣通道20，在換氣通道20內(nèi)設(shè)置有電磁閥23，該電磁閥23受控于所述中央控制器，當所述電磁氣閥23開啟時，所述換氣通道20的排氣孔對應(yīng)與所述風機5所在的空腔相連通，該空腔即由風機支撐架51形成的流通空間52。增加這種換氣通道20利用室外的空氣更新室內(nèi)的空氣質(zhì)量。
[0021]在圖1所示的實施例中，在過濾筒2的上方設(shè)置驅(qū)動電機6、風機5、以及用于固定風機的風機支架51，風機支撐架51形成一容置被吸入空氣的流通空間52，上殼體4上還設(shè)置有進風口 16，進風口 16與流通空間52連通，且流通空間52還與過濾筒2的進風口連通。通過驅(qū)動電機6帶動風機5轉(zhuǎn)動產(chǎn)生空氣吸力，使空氣從進風口 16進入、依次經(jīng)多個過濾筒2后由最外層過濾筒22的側(cè)壁流出而通過殼體I的側(cè)面12上設(shè)置的通風孔排向室內(nèi)。優(yōu)選，最內(nèi)層過濾筒21與相鄰過濾筒2之間具有高度差，承載于該相鄰過濾筒2中的物質(zhì)3與最內(nèi)層過濾筒21的開口端面之間形成用于容置風機5驅(qū)動電機6的空間，使驅(qū)動電機6位于上述相鄰過濾筒2內(nèi)，并被物質(zhì)3所包圍，避免驅(qū)動電機噪音擴散。為了避免驅(qū)動電機6接觸到物質(zhì)3，則還通過一密封腔7將驅(qū)動電機6容置其中，避免物質(zhì)3被吸入驅(qū)動電機6內(nèi)造成驅(qū)動電機停轉(zhuǎn)。驅(qū)動電機6位于下殼體I內(nèi)，風機5、以及用于固定風機的風機支架51位于上殼體4內(nèi)，且風機5位于驅(qū)動電機6的上方，出風口設(shè)置在下殼體I側(cè)面12上，進風口 16設(shè)置在上殼體4上。
[0022]本【具體實施方式】中，利用相互套裝在一起的過濾筒2結(jié)構(gòu)設(shè)計使得被吸入的空氣能夠盡量大面積、以及更多的接觸過濾物質(zhì)，從而使空氣凈化更加徹底，此外還可以考慮在過濾筒2之間的間隙設(shè)置不同的過濾物質(zhì)，比如活性炭、硼硅微纖維制成的HEPA疊片等。此夕卜，通過多個過濾筒21的套裝結(jié)構(gòu)設(shè)計可以使維修更換物質(zhì)更加簡便，并且還可自由控制過濾物質(zhì)的密度，以便客戶減少使用成本。這里的過濾筒2為了能使空氣流通的更加順暢，可以采用金屬細絲編制成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而制成，此中結(jié)構(gòu)不針對過盛裝的過濾物為液體的過濾筒2。
[0023]在上述實施例以及結(jié)構(gòu)組合的基礎(chǔ)上，如圖1所示，最內(nèi)層過濾筒21采用密度較小的粗濾HEPA芯，其粗濾HEPA芯是可處理的干型過濾器，該過濾器包括中心固定柱，以及硼硅微纖維制成的疊片，該疊片呈放射狀位于中心固定柱的外表面，形成由疊片狀硼硅微纖維制成的圓柱體，其位于驅(qū)動電機6或者驅(qū)動電機6及其密封腔7的下方，且位于下殼體I內(nèi)從內(nèi)層開始數(shù)的第二層過濾筒2的中間。通過粗濾HEPA芯對被吸入的空氣進行第一次凈化。
[0024]在上述實施例中，下殼體I內(nèi)的多層過濾筒內(nèi)，從最內(nèi)層過濾筒開始依次承載的物質(zhì)3分別是粗濾HEPA芯、密度大于粗濾HEPA芯的HEPA芯、活性炭。這里的密度大于粗濾HEPA芯的HEPA芯由硼硅微纖維制成的細微顆粒堆置壓縮而成。經(jīng)過多層過濾實現(xiàn)空氣更加有效的凈化。HEPA芯中的硼硅微纖維物質(zhì)密度大于粗濾HEPA芯的密度。
[0025]在上述實施例以及結(jié)構(gòu)組合的基礎(chǔ)上，如圖1所示，為了下殼體I和上殼體4方便拆卸和組裝，采用中間層卡環(huán)結(jié)構(gòu)8固定連接下殼體I和上殼體4，在中間層卡環(huán)結(jié)構(gòu)8設(shè)置有卡扣連接結(jié)構(gòu)，可通過卡扣連接方式固定連接下殼體I和上殼體4。這樣在需要更換物質(zhì)3時直接拆解下殼體I和上殼體4，然后從下殼體I中取出各個過濾筒2，然后更換或清洗其中的過濾物質(zhì)。
[0026]在上述實施例以及結(jié)構(gòu)組合的基礎(chǔ)上，如圖1所示，為了能保證被吸入的空氣能有效的依次經(jīng)過多層過濾筒實現(xiàn)空氣過濾，則流通空間52可僅與最內(nèi)層過濾筒2連通。在【具體實施方式】中，可將中間層卡環(huán)結(jié)構(gòu)8設(shè)置成一定寬度的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，如圖2所示，該圓環(huán)結(jié)構(gòu)包含中間通孔81和一寬度范圍的圓環(huán)寬度部82，中間通孔81位于最內(nèi)層過濾筒21的的上方用于連通流通空間52和最內(nèi)層過濾筒21，而該圓環(huán)結(jié)構(gòu)的圓環(huán)寬度部82用于遮蓋除最內(nèi)層過濾筒21以外的其他過濾筒2的開口部分，以避免空氣不經(jīng)過最內(nèi)層過濾筒而直接進入其他過濾筒進行過濾。這樣，空氣僅通過中間層卡環(huán)結(jié)構(gòu)8的中間通孔81與最內(nèi)層過濾筒21，然后通過因不斷增加的空氣增加殼體內(nèi)部的空氣壓力，而使之與殼體外部室內(nèi)的壓力產(chǎn)生差值，在空氣壓力的所用下，使空氣逐步滲透過多層過濾筒2后進入到室內(nèi)，實現(xiàn)空氣過濾。
[0027]在上述實施例以及結(jié)構(gòu)組合的基礎(chǔ)上，如圖1所示，在最外層過濾筒22與下殼體I的側(cè)面12的之間還設(shè)置有利用硼硅微纖維壓縮制成的HEPA過濾支架9，用于套裝最外層過濾筒22實現(xiàn)最后一次過濾物質(zhì)密度更高的過濾處理，提高空氣質(zhì)量。
[0028]上述結(jié)構(gòu)中的上下左右位置關(guān)系，依據(jù)附圖1中所示的平放于水平面上之后而形成的上下位置關(guān)系，靠近水平面的為下方，遠離水平面的為上方。當然本發(fā)明的結(jié)構(gòu)還可以倒轉(zhuǎn)實現(xiàn)，如圖3所示，殼體分為上殼體I'和下殼體4'，上殼體I'內(nèi)容置密封端朝上、開口端朝下的過濾筒2'，該過濾筒2'的結(jié)構(gòu)與圖1中的過濾筒結(jié)構(gòu)完全相同，上殼體I'和下殼體4'與圖1中的上殼體I和下殼體4的結(jié)構(gòu)也完全相同，上殼體I'和下殼體4'通過中間層卡環(huán)結(jié)構(gòu)8'卡接，上殼體I'從最內(nèi)層的過濾筒21'至最外側(cè)的過濾筒22'以及其內(nèi)容置的物質(zhì)3'均參照上述圖的相關(guān)說明，與其保持一致。在上殼體I'的側(cè)面12'上設(shè)置出風口，可實現(xiàn)360度環(huán)繞出風設(shè)計。下殼體4'上設(shè)置進風口，并在其內(nèi)設(shè)置風機5'。與圖1實施例不同的是，在圖3中因為方向倒置的原因進行區(qū)別于圖1的結(jié)構(gòu)式，上殼體I'和下殼體4'倒置、過濾筒2'倒扣放置，在過濾筒2'的下方設(shè)置驅(qū)動電機6'、風機5'、以及用于固定風機的風機支架51'，其他部件結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系的設(shè)計均與圖1所展示的實施例相同。圖1和圖3倒置的原因是使進風口可以有兩種選擇，一種是整體殼體的上方，一種是整體殼體的下方，以便適應(yīng)不同場合的需要。
[0029]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則、以及公開內(nèi)容之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進和組合等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可換氣過濾空氣凈化器，其特征在于:所述可換氣過濾空氣凈化器包括一殼體、驅(qū)動電機、和風機，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置多個相互套裝在一起的過濾筒，所述過濾筒之間的間隙以及最內(nèi)層過濾筒內(nèi)承載過濾空氣用的物質(zhì)，所述多個過濾筒的直徑從內(nèi)層向外層依次變大，且最外層的過濾筒與所述殼體側(cè)面的內(nèi)表面間隙設(shè)置，所述殼體的側(cè)面具有容空氣流通的通風孔作為出風口 ；所述過濾筒為一端密封、一端開口的水桶型結(jié)構(gòu)、且所述過濾筒的側(cè)壁可允許空氣流通；所述風機設(shè)置在所述殼體上的進風口處，所述風機與所述過濾筒之間設(shè)置所述驅(qū)動電機；所述殼體上還安裝有空氣質(zhì)量感應(yīng)器，并在所述殼體上設(shè)置有連通外部的換氣通道，所述可換氣過濾空氣凈化器還包括中央控制器，所述中央控制器的輸入信號端連接所述空氣質(zhì)量感應(yīng)器的輸出，當所述空氣質(zhì)量感應(yīng)器輸出的檢測信號超過預(yù)設(shè)值時開啟所述換氣通道。
2.如權(quán)利要求1所述的可換氣過濾空氣凈化器，其特征在于:所述最內(nèi)層過濾筒與相鄰過濾筒之間具有高度差，承載于該相鄰過濾筒中的物質(zhì)與最內(nèi)層過濾筒的開口端面之間形成用于容置風機驅(qū)動電機的空間。
3.如權(quán)利要求1所述的可換氣過濾空氣凈化器，其特征在于:所述空氣質(zhì)量感應(yīng)器包括二氧化碳傳感器、粉塵探測器、濕度傳感器中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1所述的可換氣過濾空氣凈化器，其特征在于所述換氣通道內(nèi)設(shè)置有電磁閥，該電磁閥受控于所述中央控制器，當所述電磁氣閥開啟時所述換氣通道的排氣孔對應(yīng)與所述風機所在的空腔相連通。
5.如權(quán)利要求1所述的可換氣過濾空氣凈化器，其特征在于:所述殼體上設(shè)置的進風口為均勻分布于所述殼體的側(cè)面上。
6.如權(quán)利要求2所述的可換氣過濾空氣凈化器，其特征在于:所述驅(qū)動電機位于一密封腔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的可換氣過濾空氣凈化器，其特征在于:所述最內(nèi)層過濾筒包括:中心固定柱，以及硼硅微纖維制成的疊片，該疊片呈放射狀位于所述中心固定柱的外表面，形成由疊片狀硼硅微纖維制成的圓柱體。
8.如權(quán)利要求7所述的可換氣過濾空氣凈化器，其特征在于:所述殼體內(nèi)的多層過濾筒內(nèi)，從最內(nèi)層過濾筒開始依次承載的物質(zhì)分別是由疊片狀硼硅微纖維制成的圓柱體、由硼硅微纖維制成的顆粒堆置壓縮而成HEPA芯、活性炭；所述HEPA芯的硼硅微纖維密度大于所述圓柱體的硼硅微纖維密度。
9.如權(quán)利要求1所述的可換氣過濾空氣凈化器，其特征在于:在所述最外層過濾筒與所述殼體的側(cè)面之間還設(shè)置有利用硼硅微纖維壓縮制成的HEPA過濾支架。
10.如權(quán)利要求1所述的可換氣過濾空氣凈化器，其特征在于:所述殼體側(cè)面與所述過濾筒的側(cè)壁均采用具有多個通風孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B01D46/00GK203577486SQ201320608208
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】劉向?qū)? 申請人:劉向?qū)?br>