一種乳化液磁性過(guò)濾裝置制造方法
【專利摘要】一種乳化液磁性過(guò)濾裝置,其包括,箱體,其為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),其一側(cè)側(cè)壁中部或下部上設(shè)有一用于承接真空過(guò)濾器流入乳化液的乳化液入口,乳化液入口上方設(shè)一個(gè)乳化液溢流入口,箱體底部設(shè)置至少一個(gè)排液口;相對(duì)乳化液入口的另一側(cè)壁上沿高度方向設(shè)有第一、第二乳化液出口及相應(yīng)的管道;該兩管道伸入箱體內(nèi);鏈條式磁棒及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),鏈條式磁棒部分在箱體內(nèi)繞第一、第二乳化液出口上下設(shè)置,形成閉式結(jié)構(gòu);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體外側(cè);至少一個(gè)攪拌器,其攪拌槳葉伸入箱體內(nèi)。本實(shí)用新型可保證彌散型乳化液配置的冷軋乳化液在磁性過(guò)濾器內(nèi)乳化液分布的均勻性,并減少磁性過(guò)濾器對(duì)乳化液系統(tǒng)切換的影響。
【專利說(shuō)明】一種乳化液磁性過(guò)濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及過(guò)濾設(shè)備,特別涉及用于冷連軋機(jī)的一種乳化液磁性過(guò)濾裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)代冷連軋機(jī)通常將乳化液噴射到帶鋼和軋輥上進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑以進(jìn)行冷軋生產(chǎn),在軋制過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生磨損鐵粉、油泥等臟物并逐漸聚集在一起,污染乳化液。因此,現(xiàn)代冷連軋機(jī)對(duì)乳化液進(jìn)行凈化和過(guò)濾處理常規(guī)會(huì)使用真空過(guò)濾器和磁性過(guò)濾器吸附磨損鐵粉、凈化乳化液,以保證軋制帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]最常見(jiàn)的外置式磁性過(guò)濾器是將永磁材質(zhì)制作成磁棒、磁條或磁鏈裝置布置在一個(gè)長(zhǎng)方形箱體結(jié)構(gòu)內(nèi),磁性過(guò)濾器乳化液入口通常設(shè)置在箱體底部,用于承接真空過(guò)濾器流入的乳化液;前述永磁材質(zhì)的磁棒、磁條或磁鏈裝置在馬達(dá)的帶動(dòng)下,會(huì)按一定的時(shí)間周期進(jìn)入和移出乳化液,鐵粉及部分附著鐵粉的油泥臟物會(huì)在磁力的作用下吸附到永磁材料上,并隨其移出乳化液,最終通過(guò)專用設(shè)備將磁性材料上的臟物刮除以凈化乳化液。磁性過(guò)濾器乳化液出口通常設(shè)置在箱體的中上部,凈化后的乳化液由此通過(guò)重力作用流入后續(xù)的乳化液主箱內(nèi),顯而易見(jiàn)此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下的磁性過(guò)濾器內(nèi)的乳化液流動(dòng)非常緩慢,且存在很多流動(dòng)“死區(qū)”。
[0004]此種磁性過(guò)濾器雖然設(shè)備簡(jiǎn)化且節(jié)約投資,但由于需要一個(gè)磁性過(guò)濾器對(duì)應(yīng)多個(gè)乳化液箱使用,因此磁性過(guò)濾器需要較大體積,滯留在箱體內(nèi)的乳化液較多。在使用“彌散型”乳化液過(guò)程中,亦即采用“陽(yáng)離子表面活性劑”配置的冷軋乳化液時(shí),發(fā)現(xiàn)有如下的問(wèn)題:
[0005]外置式磁性過(guò)濾器容積較大,其箱體內(nèi)的乳化液流動(dòng)緩慢處于相對(duì)靜置的狀態(tài),而“彌散型”乳化液的穩(wěn)定性非常差,稍作靜置乳化液內(nèi)的軋制油便會(huì)在磁性過(guò)濾器上層大量聚集懸浮并積累在一起,導(dǎo)致軋制油無(wú)法穩(wěn)定流到后面的乳化液箱體內(nèi),造成軋機(jī)使用的乳化液濃度忽高忽地,極大影響了軋制生產(chǎn)。
[0006]由于生產(chǎn)過(guò)程中乳化液是循環(huán)用的,若鋼種切換需使用其他箱體內(nèi)不同濃度、溫度的乳化液時(shí),磁性過(guò)濾器內(nèi)還是切換前的濃度、溫度的乳化液,會(huì)混入新乳化液箱,因此需要在新乳化液箱內(nèi)加油或加水控制濃度并調(diào)整溫度,由于磁性過(guò)濾器內(nèi)擁有大量乳化液,而乳化液箱的容積有限,因此經(jīng)常需要排放乳化液才能調(diào)節(jié)至所需濃度,造成乳化液浪費(fèi);且整個(gè)濃度調(diào)整過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng),影響生產(chǎn)節(jié)奏。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種乳化液磁性過(guò)濾裝置,保證彌散型乳化液配置的冷軋乳化液在磁性過(guò)濾器內(nèi)乳化液分布的均勻性,并減少磁性過(guò)濾器對(duì)乳化液系統(tǒng)切換的影響。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0009]一種乳化液磁性過(guò)濾裝置,其包括,箱體,其為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),其一側(cè)側(cè)壁中部或下部上設(shè)有一用于承接真空過(guò)濾器流入乳化液的乳化液入口,乳化液入口上方設(shè)一個(gè)乳化液溢流入口,箱體底部設(shè)置至少一個(gè)排液口 ;相對(duì)乳化液入口的另一側(cè)壁上沿高度方向設(shè)有第一、第二乳化液出口及相應(yīng)的管道;該兩管道伸入箱體內(nèi);箱體任一寬度方向側(cè)壁上部上設(shè)置一個(gè)溢流口,其安裝位置高于第一乳化液出口 ;鏈條式磁棒及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),鏈條式磁棒部分在箱體內(nèi)繞第一、第二乳化液出口上下設(shè)置,形成閉式結(jié)構(gòu);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體外側(cè);至少一個(gè)攪拌器,其攪拌槳葉伸入箱體內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步,所述的鏈條式磁棒在箱體內(nèi)繞過(guò)包括第二乳化液出口的下部箱體長(zhǎng)度方向。
[0011]又,所述的鏈條式磁棒的寬度為箱體寬度的97?75%。
[0012]所述的箱體高度大于箱體的長(zhǎng)度和寬度。
[0013]另外,所述的第一乳化液出口位于箱體高度的4/5?1/2處,第二乳化液出口位于箱體高度的1/2?1/5處。
[0014]所述的第一、第二乳化液出口的管道伸入鏈條式磁棒內(nèi)的長(zhǎng)度為箱體寬度的1/5 ?1/2。
[0015]再有,本實(shí)用新型所述的攪拌器的攪拌槳葉為渦輪式攪拌槳。
[0016]所述的攪拌器的攪拌槳葉為六葉圓盤式攪拌槳,即圓盤沿周向垂直設(shè)置六塊攪拌葉。
[0017]乳化液入口設(shè)于箱體中下部,用于承接真空過(guò)濾器流入的乳化液;在其上部設(shè)置有一個(gè)乳化液溢流入口,當(dāng)乳化液的流量超過(guò)真空過(guò)濾器處理能力時(shí),乳化液可以溢流出真空過(guò)濾器籍由此流入磁性過(guò)濾裝置。
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)的攪拌器可以快速帶動(dòng)乳化液在磁性過(guò)濾器內(nèi)做圓周和軸向的流動(dòng),以達(dá)到乳化液快速均勻分布的目的,優(yōu)選的渦輪式攪拌槳還可在一定的攪拌器功率消耗的前提下,提供相對(duì)較大的剪切力以有效破碎軋制油形成穩(wěn)定的乳化液,由此解決大量軋制油在磁性過(guò)濾器內(nèi)積累導(dǎo)致乳化液系統(tǒng)濃度控制不穩(wěn)定的問(wèn)題。
[0019]此外,本實(shí)用新型采用磁性過(guò)濾,當(dāng)乳化液箱體切換時(shí),事先停止攪拌器的運(yùn)行,使乳化液中的軋制油自然上浮,磁性過(guò)濾器的上層乳化液濃度很高,而下層乳化液的濃度較低,當(dāng)原系統(tǒng)內(nèi)乳化液濃度較高而切換向較低濃度的乳化液箱體時(shí),可以開(kāi)啟第二乳化液出口,將低濃度的乳化液抽入乳化液箱體;反之,可以開(kāi)啟高濃度的乳化液出口,將乳化液沖入高濃度的乳化液箱體。如此一來(lái)就可以實(shí)現(xiàn)快速切換乳化液箱體,減少停機(jī)時(shí)間,并且由于高低濃度的乳化液可以流向了不同的乳化液箱體,大大降低了乳化液箱體內(nèi)調(diào)整濃度時(shí)所引起的排放和溢流的可能性,節(jié)約了使用成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的側(cè)面剖視圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的另一側(cè)面剖視圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0025]參見(jiàn)圖1?圖5,本實(shí)用新型的一種乳化液磁性過(guò)濾裝置,其包括,箱體1,其為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),其一側(cè)側(cè)壁中部或下部上設(shè)有一用于承接真空過(guò)濾器流入乳化液的乳化液入口11,乳化液入口 11上方設(shè)一個(gè)乳化液溢流入口 12,箱體底部設(shè)置至少一個(gè)排液口 13 ;相對(duì)乳化液入口 11的另一側(cè)壁上沿高度方向設(shè)有第一、第二乳化液出口 14、15及相應(yīng)的管道141、151 ;該兩管道141、151伸入箱體I內(nèi);箱體I任一寬度方向側(cè)壁上部上設(shè)置一個(gè)溢流口 16,其安裝位置高于第一乳化液出口 14 ;鏈條式磁棒2及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),鏈條式磁棒2部分在箱體I內(nèi)繞第一、第二乳化液出口 14、15上下設(shè)置,形成閉式結(jié)構(gòu);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體I外側(cè);一個(gè)攪拌器3,其攪拌槳葉31伸入箱體I內(nèi)。
[0026]又,所述的鏈條式磁棒2的寬度為箱體I寬度的97?75%。
[0027]所述的箱體2高度H大于箱體的長(zhǎng)度L和寬度W。
[0028]另外,所述的第一乳化液出口 14位于箱體I高度H的4/5?1/2處,第二乳化液出口 15位于箱體I高度H的1/2?1/5處。
[0029]所述的第一、第二乳化液出口 14、15的管道141、151伸入鏈條式磁棒2內(nèi)的長(zhǎng)度為箱體I寬度W的1/5?1/2。
[0030]再有,本實(shí)用新型所述的攪拌器3的攪拌槳葉31為渦輪式攪拌槳。
[0031]在本實(shí)施例中,所述的攪拌器3的攪拌槳葉31為六葉圓盤式攪拌槳,即圓盤沿周向垂直設(shè)置六塊攪拌葉。
[0032]參見(jiàn)圖5,其所示為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中,所述的鏈條式磁棒2在箱體I內(nèi)繞過(guò)包括第二乳化液出口 15的下部箱體I長(zhǎng)度方向。
【權(quán)利要求】
1.一種乳化液磁性過(guò)濾裝置,其特征在于,包括, 箱體,其為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),其一側(cè)側(cè)壁中部或下部上設(shè)有一用于承接真空過(guò)濾器流入乳化液的乳化液入口,乳化液入口上方設(shè)一個(gè)乳化液溢流入口,箱體底部設(shè)置至少一個(gè)排液口 ;相對(duì)乳化液入口的另一側(cè)壁上沿高度方向設(shè)有第一、第二乳化液出口及相應(yīng)的管道;該兩管道伸入箱體內(nèi);箱體任一寬度方向側(cè)壁上部上設(shè)置一個(gè)溢流口,其安裝位置高于第一乳化液出口; 鏈條式磁棒及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),鏈條式磁棒部分在箱體內(nèi)繞第一、第二乳化液出口上下設(shè)置,形成閉式結(jié)構(gòu);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體外側(cè); 至少一個(gè)攪拌器,其攪拌槳葉伸入箱體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的乳化液磁性過(guò)濾裝置,其特征在于,所述的鏈條式磁棒在箱體內(nèi)繞過(guò)包括第二乳化液出口的下部箱體長(zhǎng)度方向。
3.如權(quán)利要求1或2所述的乳化液磁性過(guò)濾裝置,其特征在于,所述的鏈條式磁棒的寬度為箱體寬度的97?75%。
4.如權(quán)利要求1或2所述的乳化液磁性過(guò)濾裝置,其特征在于,所述的箱體高度大于箱體的長(zhǎng)度和覽度。
5.如權(quán)利要求1或2所述的乳化液磁性過(guò)濾裝置,其特征在于,所述的第一乳化液出口位于箱體高度的4/5?1/2處,第二乳化液出口位于箱體高度的1/2?1/5處。
6.如權(quán)利要求4所述的乳化液磁性過(guò)濾裝置,其特征在于,所述的第一乳化液出口位于箱體高度的4/5?1/2處,第二乳化液出口位于箱體高度的1/2?1/5處。
7.如權(quán)利要求1或2所述的乳化液磁性過(guò)濾裝置,其特征在于,所述的第一、第二乳化液出口的管道伸入鏈條式磁棒內(nèi)的長(zhǎng)度為箱體寬度的1/5?1/2。
8.如權(quán)利要求3所述的乳化液磁性過(guò)濾裝置,其特征在于,所述的第一、第二乳化液出口的管道伸入鏈條式磁棒內(nèi)的長(zhǎng)度為箱體寬度的1/5?1/2。
9.如權(quán)利要求4所述的乳化液磁性過(guò)濾裝置,其特征在于,所述的第一、第二乳化液出口的管道伸入鏈條式磁棒內(nèi)的長(zhǎng)度為箱體寬度的1/5?1/2。
10.如權(quán)利要求5所述的乳化液磁性過(guò)濾裝置,其特征在于,所述的第一、第二乳化液出口的管道伸入鏈條式磁棒內(nèi)的長(zhǎng)度為箱體寬度的1/5?1/2。
11.如權(quán)利要求1所述的乳化液磁性過(guò)濾裝置,其特征在于,所述的攪拌器的攪拌槳葉為渦輪式攪拌槳。
12.如權(quán)利要求1或11所述的乳化液磁性過(guò)濾裝置,其特征在于,所述的攪拌器的攪拌槳葉為六葉圓盤式攪拌槳,即圓盤沿周向垂直設(shè)置六塊攪拌葉。
【文檔編號(hào)】B01D35/06GK203577443SQ201320608079
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】蔡冬敏, 王康健, 瞿培磊 申請(qǐng)人:寶鋼不銹鋼有限公司, 寶山鋼鐵股份有限公司