空氣凈化過濾網(wǎng)材及其制造方法以及空氣凈化器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種空氣凈化過濾網(wǎng)材及其制造方法以及空氣凈化器，制造方法包括：S10，將基材浸入含有金屬氧化物的納米粒子的溶液中，并向溶液中加入粘結(jié)劑；S20，烘干基材，并在預(yù)設(shè)溫度下使金屬氧化物的納米粒子與基材結(jié)合緊密。應(yīng)用上述制造方法可以制造出表面具有納米級的金屬氧化物粒子的過濾網(wǎng)材，這些金屬氧化物粒子能夠增強(qiáng)過濾網(wǎng)的范德華力，因此過濾網(wǎng)材對PM2.5以下的顆粒物的吸附和捕捉效果更強(qiáng)，過濾網(wǎng)材過濾PM0.3的能力得到提高，此外金屬氧化物顆粒能夠使得一部分有機(jī)物發(fā)生變質(zhì)，即能夠滅活一部分病原體，因此過濾網(wǎng)材能夠具有更好的殺菌滅活能力，與現(xiàn)有的過濾網(wǎng)材相比具有更好的過濾效果。
【專利說明】
空氣凈化過濾網(wǎng)材及其制造方法以及空氣凈化器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空氣凈化設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空氣凈化過濾網(wǎng)材及其制造方法以及空氣凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著空氣污染的嚴(yán)重以及人們對于生活品質(zhì)的追求，空氣質(zhì)量的好壞越來越被重視。人們平均每天絕大多數(shù)的時間是在室內(nèi)度過，室內(nèi)成為了人們工作、休息、娛樂的重要場所，因此可以說室內(nèi)空氣質(zhì)量直接影響著人們的生活品質(zhì)，甚至是健康。因此，“室內(nèi)空氣污染”正成為人們越來越關(guān)注的話題。人們每天待在室內(nèi)的時間差不多是待在室外的時間的4倍多，每天呼吸的空氣絕大部分是室內(nèi)空氣，因此室內(nèi)空氣質(zhì)量對身體健康影響比較大。室內(nèi)空氣污染往往比室外空氣污染更嚴(yán)重，在某些情況下，前者的嚴(yán)重程度可以達(dá)到后者的一百倍以上，所以解決當(dāng)前日益凸顯的室內(nèi)空氣污染問題已經(jīng)愈發(fā)重要。
[0003]雖然隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活的室內(nèi)環(huán)境越來越好，但是，現(xiàn)今很多居室和辦公場所采取了封閉式裝修，并且現(xiàn)代裝修所用的大量裝飾材料或多或少都會造成室內(nèi)空氣污染。同時一些落后產(chǎn)業(yè)和重工業(yè)帶來的污染以及城市汽車數(shù)量的空前增長造成的尾氣大量排放，以及由此引發(fā)的霧霾天氣更是帶來了巨大的室內(nèi)空氣污染，這種情況在城市中越來越常見。
[0004]空氣凈化器作為一種凈化室內(nèi)空氣、改善室內(nèi)壞境的電器，普及率越來越高，空氣凈化器通常采用分離、殺菌、吸附、分解等方法，消除空氣中細(xì)菌、病毒、顆粒物等常見空氣污染物，從而獲得潔凈的空氣。
[0005]現(xiàn)有的空氣凈化器的凈化技術(shù)大致可分為兩類，即過濾技術(shù)和靜電集塵技術(shù)。過濾技術(shù)主要采用過濾網(wǎng)對空氣進(jìn)行過濾，過濾網(wǎng)凈化空氣主要包括四種過濾機(jī)制:1、攔截機(jī)制，對大顆粒物起作用；2、重力影響，體積小密度高的顆粒，在經(jīng)過過濾網(wǎng)時運(yùn)動速度會降低，自然沉降到過濾網(wǎng)上，此過程有點類似水中泥沙在河下游沉降的過程;3、氣流影響。由于過濾網(wǎng)編織不均勻，形成大量的空氣漩渦，超小顆粒物受到此氣旋的影響吸附在過濾網(wǎng)上，實現(xiàn)過濾目的;4、超微顆粒在布朗運(yùn)動的作用下，撞擊到過濾網(wǎng)纖維上受范德華力影響被過濾。因為過濾技術(shù)單次過濾效果高，而且技術(shù)門檻低，所以，采用過濾技術(shù)的產(chǎn)品目前占據(jù)絕對主流。但過濾網(wǎng)需要經(jīng)常更換，這增加了用戶的使用成本;過濾網(wǎng)在潮濕的環(huán)境中容易滋生霉菌，而且無法實現(xiàn)對多種病原體的滅活;此外，由于ΡΜ0.3不易受到氣旋和范德華力的影響，因此ΡΜ0.3相比更小體積顆粒PM0.1更容易穿透過濾網(wǎng)，而且PM0.3對人體傷害極大，這些主要缺點使得濾網(wǎng)在凈化器領(lǐng)域中越來越多受到各方質(zhì)疑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的在于提供一種空氣凈化過濾網(wǎng)材及其制造方法以及空氣凈化器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的過濾網(wǎng)過濾效果不佳的問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種空氣凈化過濾網(wǎng)材的制造方法，包括:S10，將基材浸入含有金屬氧化物的納米粒子的溶液中，并向溶液中加入粘結(jié)劑;S20，烘干基材，并在預(yù)設(shè)溫度下使金屬氧化物的納米粒子與基材結(jié)合緊密。
[0008]進(jìn)一步地，在步驟SlO中的金屬氧化物為鈦氧化物和/或猛氧化物。
[0009]進(jìn)一步地，在步驟SlO中的粘結(jié)劑為有機(jī)醇。
[00?0] 進(jìn)一步地，在步驟SlO中的粘結(jié)劑為聚乙稀醇和丙三醇。
[0011]進(jìn)一步地，在步驟SlO中，將基材浸入含有金屬氧化物的納米粒子的溶液中，并向溶液中加入粘結(jié)劑后，使基材浸泡20分鐘至60分鐘。
[0012]進(jìn)一步地，在步驟S20中的預(yù)設(shè)溫度的范圍為65°C至75°C。
[0013]進(jìn)一步地，在步驟S20中，烘干基材的烘干溫度的范圍為25°C至45°C。
[0014]進(jìn)一步地，在步驟SlO中的含有金屬氧化物的納米粒子的溶液的制備方法包括:將金屬氧化物的納米粒子與乙醇混合得到含有金屬氧化物的納米粒子的溶液。
[0015]進(jìn)一步地，乙醇的純度為分析純級。
[0016]進(jìn)一步地，基材為無紡布。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種空氣凈化過濾網(wǎng)材，包括基材和設(shè)置在基材上的金屬氧化物的納米粒子，空氣凈化過濾網(wǎng)材通過上述的空氣凈化過濾網(wǎng)材的制造方法制造得到。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種空氣凈化器，包括空氣凈化過濾網(wǎng)材，空氣凈化過濾網(wǎng)材為上述的空氣凈化過濾網(wǎng)材。
[0019]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，可以制造出表面具有納米級的金屬氧化物粒子的過濾網(wǎng)材，這些金屬氧化物粒子能夠增強(qiáng)過濾網(wǎng)的范德華力，因此過濾網(wǎng)材對PM2.5以下的顆粒物的吸附和捕捉效果更強(qiáng)，過濾網(wǎng)材過濾PM0.3的能力得到提高，此外金屬氧化物顆粒能夠使得一部分有機(jī)物發(fā)生變質(zhì)，即能夠滅活一部分病原體，因此采用本發(fā)明的空氣凈化過濾網(wǎng)材的制造方法制造出的過濾網(wǎng)材能夠具有更好的殺菌滅活能力，與現(xiàn)有的過濾網(wǎng)材相比具有更好的過濾效果。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的空氣凈化過濾網(wǎng)材的制造方法的實施例的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0023]根據(jù)本申請的一個方面，提供了一種空氣凈化過濾網(wǎng)材的制造方法，該制造方法包括:SlO，將基材浸入含有金屬氧化物的納米粒子的溶液中，并向溶液中加入粘結(jié)劑;S20，烘干基材，并在預(yù)設(shè)溫度下使金屬氧化物的納米粒子與基材結(jié)合緊密。
[0024]通過本發(fā)明提供的空氣凈化過濾網(wǎng)材的制造方法，可以制造出表面具有納米級的金屬氧化物粒子的過濾網(wǎng)材，這些金屬氧化物粒子能夠增強(qiáng)過濾網(wǎng)的范德華力，因此過濾網(wǎng)材對PM2.5以下的顆粒物的吸附和捕捉效果更強(qiáng)，過濾網(wǎng)材過濾PM0.3的能力得到提高，此外金屬氧化物顆粒能夠使得一部分有機(jī)物發(fā)生變質(zhì)，即能夠滅活一部分病原體，因此采用本發(fā)明的空氣凈化過濾網(wǎng)材的制造方法制造出的過濾網(wǎng)材能夠具有更好的殺菌滅活能力，與現(xiàn)有的過濾網(wǎng)材相比具有更好的過濾效果。
[0025]上述病原體為包括霉菌、細(xì)菌和病毒的多種有機(jī)體。
[0026]優(yōu)選地，在步驟SlO中的金屬氧化物為鈦氧化物和/或猛氧化物。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，過濾網(wǎng)材上含有鈦氧化物和猛氧化物。在其他實施例中，過濾網(wǎng)材上可以僅具有鈦氧化物或僅具有猛氧化物。
[0027]鈦氧化物或猛氧化物均呈納米粒子形態(tài)，這樣可以增加金屬氧化物的表面積，增加顆粒物和有機(jī)物接觸金屬氧化物的幾率，從而提高過濾網(wǎng)材的凈化效果。
[0028]優(yōu)選地，在步驟SlO中的粘結(jié)劑為有機(jī)醇。更優(yōu)選地，在步驟SlO中的粘結(jié)劑為聚乙烯醇和丙三醇。
[0029]優(yōu)選地，在步驟SlO中，將基材浸入含有金屬氧化物的納米粒子的溶液中，并向溶液中加入粘結(jié)劑后，使基材浸泡20分鐘至60分鐘。具體浸泡時間可以根據(jù)溶液的具體組分確定，并且與空氣凈化過濾網(wǎng)材的制造方法中的其他步驟相配合。
[0030 ] 優(yōu)選地，在步驟S20中的預(yù)設(shè)溫度的范圍為65°C至75°C。
[0031]優(yōu)選地，在步驟S20中，烘干基材的烘干溫度的范圍為25°C至45 °C。烘干溫度低于步驟S20中使金屬氧化物與基材結(jié)合的溫度，以提高金屬氧化物與基材結(jié)合的強(qiáng)度。
[0032]優(yōu)選地，在步驟SlO中的含有金屬氧化物的納米粒子的溶液的制備方法包括:將金屬氧化物的納米粒子與乙醇混合得到含有金屬氧化物的納米粒子的溶液。
[0033]更具體地，含有金屬氧化物的納米粒子的溶液的制備方法包括:將金屬氧化物的納米粒子混入純度等級為分析純的乙醇中充分?jǐn)嚢杌旌?。其中可采用行星球磨機(jī)進(jìn)行研磨與攪拌，例如設(shè)定行星球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為100r/min至240r/min，研磨、攪拌時間為30分鐘至90分鐘。
[0034]在上述含有金屬氧化物的納米粒子的溶液的制備方法中，金屬氧化物包括純度為95.0%至99.9 %的鈦氧化物和純度為98.0 %至99.9 %的錳氧化物。
[0035]優(yōu)選地，基材為無紡布。
[0036]制得的過濾網(wǎng)材可以采用GB/T18801-2015《空氣凈化器》和GB21551.3《家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能空氣凈化器的特殊要求》作為標(biāo)準(zhǔn)測量該過濾網(wǎng)材的過濾效率和滅菌殺菌性能。
[0037]實驗表面，相對于處理前的無紡布制成的同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，采用本發(fā)明提供的空氣凈化過濾網(wǎng)材的制造方法制造得到的過濾網(wǎng)材過濾PM2.5效率相當(dāng)，是過濾PM0.3效率提高了 6?87%，這是由于處理后無紡布表面結(jié)合很多納米鈦氧化物和錳氧化物，這些納米顆粒顯著增加無紡布的范德華力，有利于吸附和捕捉PM0.3;此外，由于無紡布表面的納米顆粒使得一些有機(jī)體與之接觸過程中發(fā)生質(zhì)變，因此相對于處理前的無紡布制成的同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，采用本發(fā)明提供的空氣凈化過濾網(wǎng)材的制造方法制造得到的過濾網(wǎng)材的滅菌殺菌性能從原來的3.9%提高到17?39%。
[0038]上述處理前的無紡布制成的過濾網(wǎng)所具有的3.9%的滅菌殺菌性能，這是因為風(fēng)扇運(yùn)行中高速空氣撞擊過濾網(wǎng)導(dǎo)致一定量的有機(jī)體“受傷”而失去活性。
[0039]對實驗結(jié)果進(jìn)行深入分析，能夠得出鈦氧化物和錳氧化物的純度提高和份數(shù)增加對凈化效果和殺菌滅菌效果影響顯著。
[0040]以下給出一些本發(fā)明的空氣凈化過濾網(wǎng)材的制造方法的具體實施例。
[0041 ] 實施例1:
[0042]第一步是將純度95.0%鈦氧化物(I份)和純度98.0 %錳氧化物(I份)倒入分析純乙醇(100份)中然后在行星球磨機(jī)內(nèi)以100r/min的轉(zhuǎn)速混合30min;第二步是將無紡布(I份)浸泡在混合物溶液中，同時，添加一定量聚乙烯醇(I份)和丙三醇(I份)作為“粘結(jié)劑”，浸泡20min后，取出無紡布靜置在烘箱中溫度25 °C烘干;第三步是將浸漬烘干后無紡布在65°C反應(yīng)60min使得無機(jī)材料通過粘結(jié)劑與無紡布完全結(jié)合，S卩獲得高效復(fù)合空氣凈化過濾網(wǎng)材料。
[0043]處理前后的無紡布制成同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，然后均采用GB/T18801-2015《空氣凈化器》和GB21551.3《家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能空氣凈化器的特殊要求》測量過濾網(wǎng)過濾效率和滅菌殺菌性能，進(jìn)而評價出高效復(fù)合空氣凈化過濾網(wǎng)的性能提升幅度。測試結(jié)果表明:相對于處理前的無紡布制成的同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，過濾PM2.5效率兩者相當(dāng)，但是過濾PM0.3效率提高了 6 %，這是由于處理后無紡布表面結(jié)合很多納米鈦氧化物和錳氧化物，這些納米顆粒顯著增加無紡布的范德華力，有利于吸附和捕捉PM0.3;也正是由于無紡布表面的納米顆粒使得一些有機(jī)體與之接觸過程中發(fā)生質(zhì)變，即如測試表明的那樣:相對于處理前的無紡布制成的同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，滅菌殺菌性能從原來的3.9%提高到17%。
[0044]實施例2:
[0045]第一步是將純度99.9 %鈦氧化物(5份)和純度99.9 %錳氧化物(5份)倒入分析純乙醇(50份)中然后在行星球磨機(jī)內(nèi)以240r/min的轉(zhuǎn)速混合90min;第二步是將無紡布(3份)浸泡在混合物溶液中，同時添加一定量聚乙烯醇(5份)和丙三醇(5份)作為“粘結(jié)劑”，浸泡60min后，取出無紡布靜置在烘箱中溫度45°C烘干;第三步是將浸漬烘干后無紡布在75°C反應(yīng)10min使得無機(jī)材料通過粘結(jié)劑與無紡布完全結(jié)合，即獲得高效復(fù)合空氣凈化過濾網(wǎng)材料。
[0046]處理前后的無紡布制成同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，然后均采用GB/T18801-2015《空氣凈化器》和GB21551.3《家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能空氣凈化器的特殊要求》測量過濾網(wǎng)過濾效率和滅菌殺菌性能，進(jìn)而評價出高效復(fù)合空氣凈化過濾網(wǎng)的性能提升幅度。測試結(jié)果表明:相對于處理前的無紡布制成的同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，過濾PM2.5效率兩者相當(dāng)，但是過濾PM0.3效率提高了 87 %，這是由于處理后無紡布表面結(jié)合很多納米鈦氧化物和錳氧化物，這些納米顆粒顯著增加無紡布的范德華力，有利于吸附和捕捉PM0.3;也正是由于無紡布表面的納米顆粒使得一些有機(jī)體與之接觸過程中發(fā)生質(zhì)變，即如測試表明的那樣:相對于處理前的無紡布制成的同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，滅菌殺菌性能從原來的3.9%提高到39%。
[0047]實施例3:
[0048]第一步是將純度99.0 %鈦氧化物(I份)和純度99.5 %錳氧化物(2份)倒入分析純乙醇(60份)中然后在行星球磨機(jī)內(nèi)以120r/min的轉(zhuǎn)速混合40min;第二步是將無紡布(2份)浸泡在混合物溶液中，同時，添加一定量聚乙烯醇(2份)和丙三醇(I份)作為“粘結(jié)劑”，浸泡30min后，取出無紡布靜置在烘箱中溫度30°C烘干;第三步是將浸漬烘干后無紡布在70 °C反應(yīng)7Omin使得無機(jī)材料通過粘結(jié)劑與無紡布完全結(jié)合，即獲得高效復(fù)合空氣凈化過濾網(wǎng)材料。
[0049]處理前后的無紡布制成同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，然后均采用GB/T18801-2015《空氣凈化器》和GB21551.3《家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能空氣凈化器的特殊要求》測量過濾網(wǎng)過濾效率和滅菌殺菌性能，進(jìn)而評價出高效復(fù)合空氣凈化過濾網(wǎng)的性能提升幅度。測試結(jié)果表明:相對于處理前的無紡布制成的同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，過濾PM2.5效率兩者相當(dāng)，但是過濾PM0.3效率提高了 35 %，這是由于處理后無紡布表面結(jié)合很多納米鈦氧化物和錳氧化物，這些納米顆粒顯著增加無紡布的范德華力，有利于吸附和捕捉ΡΜ0.3;也正是由于無紡布表面的納米顆粒使得一些有機(jī)體與之接觸過程中發(fā)生質(zhì)變，即如測試表明的那樣:相對于處理前的無紡布制成的同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，滅菌殺菌性能從原來的3.9%提高到21 %。對比于實施例1和2，鈦氧化物和錳氧化物的純度提高和份數(shù)增加對凈化效果和殺菌滅菌效果影響顯著。
[0050]實施例4:
[0051 ] 第一步是將純度96.0 %鈦氧化物(2份)和純度98.5 %錳氧化物(I份)倒入分析純乙醇(70份)中然后在行星球磨機(jī)內(nèi)以140r/min的轉(zhuǎn)速混合50min;第二步是將無紡布(3份)浸泡在混合物溶液中，同時，添加一定量聚乙烯醇(3份)和丙三醇(I份)作為“粘結(jié)劑”，浸泡40min后，取出無紡布靜置在烘箱中溫度35 °C烘干;第三步是將浸漬烘干后無紡布在65 °C反應(yīng)80min使得無機(jī)材料通過粘結(jié)劑與無紡布完全結(jié)合，即獲得高效復(fù)合空氣凈化過濾網(wǎng)材料。
[0052]處理前后的無紡布制成同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，然后均采用GB/T18801-2015《空氣凈化器》和GB21551.3《家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能空氣凈化器的特殊要求》測量過濾網(wǎng)過濾效率和滅菌殺菌性能，進(jìn)而評價出高效復(fù)合空氣凈化過濾網(wǎng)的性能提升幅度。測試結(jié)果表明:相對于處理前的無紡布制成的同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，過濾PM2.5效率兩者相當(dāng)，但是過濾PM0.3效率提高了 26 %，這是由于處理后無紡布表面結(jié)合很多納米鈦氧化物和錳氧化物，這些納米顆粒顯著增加無紡布的范德華力，有利于吸附和捕捉ΡΜ0.3;也正是由于無紡布表面的納米顆粒使得一些有機(jī)體與之接觸過程中發(fā)生質(zhì)變，即如測試表明的那樣:相對于處理前的無紡布制成的同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，滅菌殺菌性能從原來的3.9%提高到23%。
[0053]實施例5:
[0054]第一步是將純度98.0 %鈦氧化物(3份)和純度98.0 %錳氧化物(I份)倒入分析純乙醇(80份)中然后在行星球磨機(jī)內(nèi)以160r/min的轉(zhuǎn)速混合80min;第二步是將無紡布(3份)浸泡在混合物溶液中，同時，添加一定量聚乙烯醇(4份)和丙三醇(I份)作為“粘結(jié)劑”，浸泡50min后，取出無紡布靜置在烘箱中溫度45 °C烘干;第三步是將浸漬烘干后無紡布在65 °C反應(yīng)90min使得無機(jī)材料通過粘結(jié)劑與無紡布完全結(jié)合，即獲得高效復(fù)合空氣凈化過濾網(wǎng)材料。
[0055]處理前后的無紡布制成同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，然后均采用GB/T18801-2015《空氣凈化器》和GB21551.3《家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能空氣凈化器的特殊要求》測量過濾網(wǎng)過濾效率和滅菌殺菌性能，進(jìn)而評價出高效復(fù)合空氣凈化過濾網(wǎng)的性能提升幅度。測試結(jié)果表明:相對于處理前的無紡布制成的同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，過濾PM2.5效率兩者相當(dāng)，但是過濾PM0.3效率提高了 51 %，這是由于處理后無紡布表面結(jié)合很多納米鈦氧化物和錳氧化物，這些納米顆粒顯著增加無紡布的范德華力，有利于吸附和捕捉ΡΜ0.3;也正是由于無紡布表面的納米顆粒使得一些有機(jī)體與之接觸過程中發(fā)生質(zhì)變，即如測試表明的那樣:相對于處理前的無紡布制成的同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，滅菌殺菌性能從原來的3.9%提高到27%。
[0056]實施例6:
[0057]第一步是將純度97.0 %鈦氧化物(4份)和純度97.0 %錳氧化物(I份)倒入分析純乙醇(90份)中然后在行星球磨機(jī)內(nèi)以180r/min的轉(zhuǎn)速混合90min;第二步是將無紡布(3份)浸泡在混合物溶液中，同時，添加一定量聚乙烯醇(5份)和丙三醇(I份)作為“粘結(jié)劑”，浸泡20?60min后，取出無紡布靜置在烘箱中溫度35°C烘干;第三步是將浸漬烘干后無紡布在75°C反應(yīng)10min使得無機(jī)材料通過粘結(jié)劑與無紡布完全結(jié)合，S卩獲得高效復(fù)合空氣凈化過濾網(wǎng)材料。
[0058]處理前后的無紡布制成同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，然后均采用GB/T18801-2015《空氣凈化器》和GB21551.3《家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能空氣凈化器的特殊要求》測量過濾網(wǎng)過濾效率和滅菌殺菌性能，進(jìn)而評價出高效復(fù)合空氣凈化過濾網(wǎng)的性能提升幅度。測試結(jié)果表明:相對于處理前的無紡布制成的同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，過濾PM2.5效率兩者相當(dāng)，但是過濾PM0.3效率提高了 61 %，這是由于處理后無紡布表面結(jié)合很多納米鈦氧化物和錳氧化物，這些納米顆粒顯著增加無紡布的范德華力，有利于吸附和捕捉ΡΜ0.3;也正是由于無紡布表面的納米顆粒使得一些有機(jī)體與之接觸過程中發(fā)生質(zhì)變，即如測試表明的那樣:相對于處理前的無紡布制成的同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，滅菌殺菌性能從原來的3.9%提高到33%。
[0059]實施例7:
[0060]第一步是將純度95.0 %鈦氧化物(5份)和純度98.0 %錳氧化物(5份)倒入分析純乙醇(50份)中然后在行星球磨機(jī)內(nèi)以120r/min的轉(zhuǎn)速混合30min;第二步是將無紡布(3份)浸泡在混合物溶液中，同時，添加一定量聚乙烯醇(5份)和丙三醇(5份)作為“粘結(jié)劑”，浸泡20min后，取出無紡布靜置在烘箱中溫度45 °C烘干;第三步是將浸漬烘干后無紡布在65 °C反應(yīng)10min使得無機(jī)材料通過粘結(jié)劑與無紡布完全結(jié)合，即獲得高效復(fù)合空氣凈化過濾網(wǎng)材料。處理前后的無紡布制成同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，然后均采用GB/T18801-2015《空氣凈化器》和GB21551.3《家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能空氣凈化器的特殊要求》測量過濾網(wǎng)過濾效率和滅菌殺菌性能，進(jìn)而評價出高效復(fù)合空氣凈化過濾網(wǎng)的性能提升幅度。測試結(jié)果表明:相對于處理前的無紡布制成的同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，過濾PM2.5效率兩者相當(dāng)，但是過濾PM0.3效率提高了 47 %，這是由于處理后無紡布表面結(jié)合很多納米鈦氧化物和錳氧化物，這些納米顆粒顯著增加無紡布的范德華力，有利于吸附和捕捉ΡΜ0.3;也正是由于無紡布表面的納米顆粒使得一些有機(jī)體與之接觸過程中發(fā)生質(zhì)變，即如測試表明的那樣:相對于處理前的無紡布制成的同樣規(guī)格的過濾網(wǎng)，滅菌殺菌性能從原來的3.9%提高到24%。對比于實施例1和2，鈦氧化物和錳氧化物的純度對凈化效果和滅菌殺菌效果影響顯著。
[0061]根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，還提供了一種空氣凈化過濾網(wǎng)材，該過濾網(wǎng)材包括基材和設(shè)置在所述基材上的金屬氧化物的納米粒子，所述空氣凈化過濾網(wǎng)材通過上述的空氣凈化過濾網(wǎng)材的制造方法制造得到。
[0062]根據(jù)本發(fā)明的第三個方面，還提供了一種空氣凈化器，該空氣凈化器包括空氣凈化過濾網(wǎng)材，所述空氣凈化過濾網(wǎng)材為上述的空氣凈化過濾網(wǎng)材。
[0063]由于采用本發(fā)明的空氣凈化過濾網(wǎng)材的制造方法制造得到的過濾網(wǎng)材具有更優(yōu)秀的過濾和殺菌效果，相比傳統(tǒng)的過濾網(wǎng)材過濾PM0.3效率提高了 6 %?87 %，滅菌殺菌性能從原來的3.9%提高到17%?39%，因此采用該過濾網(wǎng)材的空氣凈化器具有更好的過濾和殺菌效果，并且過濾網(wǎng)材還能有效防止有機(jī)物滋生，使得用戶能夠更加安全、便捷地使用空氣凈化器，保障用戶的健康。
[0064]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種空氣凈化過濾網(wǎng)材的制造方法，其特征在于，包括: SlO，將基材浸入含有金屬氧化物的納米粒子的溶液中，并向溶液中加入粘結(jié)劑； S20，烘干所述基材，并在預(yù)設(shè)溫度下使所述金屬氧化物的納米粒子與所述基材結(jié)合緊LU O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步驟SlO中的金屬氧化物為鈦氧化物和/或猛氧化物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步驟SlO中的粘結(jié)劑為有機(jī)醇。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，在步驟SlO中的粘結(jié)劑為聚乙烯醇和丙二醇。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步驟SlO中，將所述基材浸入含有金屬氧化物的納米粒子的溶液中，并向溶液中加入粘結(jié)劑后，使所述基材浸泡20分鐘至60分鐘。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步驟S20中的預(yù)設(shè)溫度的范圍為65。。至75。(:。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步驟S20中，烘干所述基材的烘干溫度的范圍為25°C至45°C。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步驟SlO中的含有金屬氧化物的納米粒子的溶液的制備方法包括:將金屬氧化物的納米粒子與乙醇混合得到含有金屬氧化物的納米粒子的溶液。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述乙醇的純度為分析純級。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述基材為無紡布。11.一種空氣凈化過濾網(wǎng)材，其特征在于，包括基材和設(shè)置在所述基材上的金屬氧化物的納米粒子，所述空氣凈化過濾網(wǎng)材通過權(quán)利要求1至10中任一項所述的空氣凈化過濾網(wǎng)材的制造方法制造得到。12.—種空氣凈化器，包括空氣凈化過濾網(wǎng)材，其特征在于，所述空氣凈化過濾網(wǎng)材為權(quán)利要求11所述的空氣凈化過濾網(wǎng)材。
【文檔編號】B01D39/08GK106039838SQ201610533930
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】王智
【申請人】北京航天愛銳科技有限責(zé)任公司