一種反應(yīng)釜投料口的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種反應(yīng)釜投料口，包括投料口、擋板，所述擋板包括相互垂直的連接部分和封閉部分，所述連接部分固定連接在所述投料口頂端內(nèi)側(cè)，所述封閉部分處于投料口內(nèi)，且與所述投料口平行。本實(shí)用新型通過(guò)在投料口設(shè)置一個(gè)比投料口略小的擋板，避免在投料時(shí)造成的熱氣燙傷操作人員的問(wèn)題，同時(shí)還能隔絕大量空氣進(jìn)入反應(yīng)釜，該裝置操作方便、成本低。
【專利說(shuō)明】一種反應(yīng)釜投料口
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜投料口。
【背景技術(shù)】
[0002]目前反應(yīng)釜的投料口在二次投料時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)因?yàn)榉磻?yīng)釜內(nèi)已有的大量蒸汽溢出而燙傷投料人員的現(xiàn)象，而且投料口的面積過(guò)大也容易造成空氣中氧氣大量進(jìn)入，對(duì)于某些反應(yīng)的合成造成一定的危害。因此有必要在投料口設(shè)計(jì)某種裝置或結(jié)構(gòu)，來(lái)避免上述的問(wèn)題發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了 一種反應(yīng)釜投料口，通過(guò)在投料口設(shè)置一個(gè)比投料口略小的擋板，避免在投料時(shí)造成的熱氣燙傷操作人員的問(wèn)題，同時(shí)還能隔絕大
量空氣進(jìn)入反應(yīng)爸。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種反應(yīng)釜投料口，包括投料口、擋板，所述擋板包括相互垂直的連接部分和封閉部分，所述連接部分固定連接在所述投料口頂端內(nèi)側(cè)，所述封閉部分處于投料口內(nèi)，且與所述投料口平行；
[0006]所述連接部分與所述投料口焊接；
[0007]所述密封部分的面積略小于或等于投料口面積；
[0008]所述擋板為鋁制擋板。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:操作方便、成本低，還能夠避免投料時(shí)造成的熱氣燙傷事故和大量空氣進(jìn)入。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2a?c分別為本實(shí)用新型安裝在投料口時(shí)投料前、中、后的工作示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0014]如圖1所示本實(shí)用新型擋板的結(jié)構(gòu)示意圖，擋板I包括相互垂直的連接部分11和封閉部分12，擋板I最好為輕質(zhì)、具有一定彈性而且耐高溫的材料，如鋁板等。
[0015]如圖2a所示本實(shí)用新型安裝在投料口時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，即安裝后的初始狀態(tài)。上述的連接部分11固定連接在所述投料口 2頂端內(nèi)側(cè)，如焊接等方式。優(yōu)選地封閉部分12與投料口 2平行，封閉部分12的面積不大于所述投料口 2面積。如圖2a中所示，只有在密封部分12略小或等于投料口面積時(shí)，密封部分12可以基本遮擋住投料口 2，從而盡最大可能達(dá)到投料時(shí)熱氣外漏的現(xiàn)象。
[0016]在投料前，如圖2a中所示，擋板I由于原先固有的形狀，處于平行于投料口 2狀態(tài)，即密封狀態(tài)；投料時(shí)，如圖2b中所示，工作人從擋板I與投料口 2固定連接的地方投料(即固定連接的一側(cè)與投料位置相同)，當(dāng)物料3落在擋板I上，由于重力的關(guān)系，擋板I的密封部分12向下沉落，于是密封部分12與投料口 2出現(xiàn)縫隙，該縫隙與擋板I和投料口 2連接的方向相對(duì)(即連接部分11處于投料口的相對(duì)地方)，物料3落入反應(yīng)釜內(nèi)，不會(huì)冒出大量熱氣而造成燙傷現(xiàn)象；投料結(jié)束后，如圖2c中所示，恢復(fù)到投料前的狀態(tài)，擋板I的密封部分12由于彈性原因重新回到處于平行于投料口的狀態(tài)。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)釜投料口，包括投料口，其特征在于，還包括一擋板，所述擋板包括相互垂直的連接部分和封閉部分，所述連接部分固定連接在所述投料口頂端內(nèi)側(cè)，所述封閉部分處于投料口內(nèi)，且與所述投料口平行。
2.如權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜投料口，其特征在于，所述連接部分與所述投料口焊接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜投料口，其特征在于，所述密封部分的面積略小于或等于投料口面積。
4.如權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜投料口，其特征在于，所述擋板為鋁制擋板。
【文檔編號(hào)】B01J4/00GK203389612SQ201320255477
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月10日
【發(fā)明者】代紅霞, 王丹, 張華安 申請(qǐng)人:武漢東南祥泰化工有限公司