專利名稱:油污復(fù)合濾料清洗再生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置,尤其涉及一種油污復(fù)合濾料清洗再生裝置。
背景技術(shù):
含油污水處理過(guò)程中要使用多種過(guò)濾介質(zhì)。這些濾料在使用一段時(shí)間后,會(huì)受到油污、微生物以及化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物的污染,必須對(duì)其進(jìn)行清洗后才能恢復(fù)其過(guò)濾性能?,F(xiàn)有過(guò)濾器中清理出的待清洗的含油濾料,多為濾料與墊層礫石的混合物。但現(xiàn)有的清洗裝置,由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,清洗效果不理想,且無(wú)法將濾料與礫石分離。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在針對(duì)背景技術(shù)中存在的不足,而提供的一種油污復(fù)合濾料清洗再生裝置。本實(shí)用新型的油污復(fù)合濾料清洗再生裝置,是由殼體、進(jìn)料斗、篩板和電機(jī)構(gòu)成,所述的殼體為槽體,在殼體縱向頂部的前端上設(shè)有進(jìn)料斗、后端上部設(shè)有排油堰板,殼體內(nèi)部并列設(shè)有一個(gè)以上的空心軸、且兩端均由軸承固定在殼體兩端的側(cè)壁上,空心軸前端連接著壓縮空氣入口、后端連接著電機(jī)。殼體內(nèi)部的每個(gè)空心軸上從前至后設(shè)有螺旋板和鼓風(fēng)口,空心軸前段的下面設(shè)有固定在殼體內(nèi)壁的篩板,空心軸后段的下面設(shè)有出料口。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),相鄰的空心軸之間設(shè)有分割板。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),空心軸前段的螺旋板之間設(shè)有攪拌鏟。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),空心軸前端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接著壓縮空氣入口、后端通過(guò)減速機(jī)連接著電機(jī)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),篩板的下面為砂濾料收集區(qū)。本實(shí)用新型的一種油污復(fù)合濾料清洗再生裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,將濾料清洗與分離設(shè)為一體、既能進(jìn)行濾料清洗、同時(shí)又可將濾料與礫石分離;本裝置采用空心軸,通過(guò)其上的鼓風(fēng)口向清洗液排入空氣,加強(qiáng)攪拌,空心軸前端有一定傾斜角度的攪拌鏟、空心軸外面為螺旋板,可以同時(shí)能進(jìn)行油水分離,清洗效果好,多軸并聯(lián)的設(shè)計(jì)有效的提高工作效率效率。
圖1為本實(shí)用新型油污復(fù)合濾料清洗再生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)用新型的油污復(fù)合濾料清洗再生裝置,是由殼體1、進(jìn)料斗2、篩板3和電機(jī)4構(gòu)成,所述的殼體I為槽體,在殼體I縱向頂部的前端上設(shè)有進(jìn)料斗2、后端上部設(shè)有排油堰板10,殼體I內(nèi)部并列設(shè)有一個(gè)以上的空心軸5、且兩端均由軸承固定在殼體I兩端的側(cè)壁上,空心軸5前端連接著壓縮空氣入口 9、后端連接著電機(jī)4 ;殼體I內(nèi)部的每個(gè)空心軸5上從前至后設(shè)有螺旋板6和鼓風(fēng)口 7,空心軸5前段的下面設(shè)有固定在殼體I內(nèi)壁的篩板3,空心軸5后段的下面設(shè)有出料口 8。實(shí)施例2本實(shí)用新型的油污復(fù)合濾料清洗再生裝置,是由殼體1、進(jìn)料斗2、篩板3和電機(jī)4構(gòu)成,所述的殼體I為槽體,槽體上設(shè)有上蓋16。在殼體I縱向頂部的前端上設(shè)有進(jìn)料斗
2、后端上部設(shè)有排油堰板10,殼體I內(nèi)部并列設(shè)有一個(gè)以上的空心軸5、且兩端均由軸承固定在殼體I兩端的側(cè)壁上,相鄰的空心軸5之間設(shè)有分割板U??招妮S5前端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭14連接著壓縮空氣入口 9、后端通過(guò)減速機(jī)13連接著電機(jī)4 ;殼體I內(nèi)部的每個(gè)空心軸5上從前至后設(shè)有螺旋板6和鼓風(fēng)口 7,空心軸5前段的螺旋板6之間設(shè)有攪拌鏟12??招妮S5前段的下面設(shè)有固定在殼體I內(nèi)壁的篩板3,篩板3的下面為砂濾料收集區(qū)15 ;空心軸5后段的下面為礫石出料口 8。下面對(duì)本裝置中各部件的功能進(jìn)行說(shuō)明:1、殼體:為鋼制長(zhǎng)方形槽,提供清洗分離的場(chǎng)所;2、進(jìn)料斗;為鋼制梯形槽,用于將含油濾料裝進(jìn)清洗分離機(jī);3、排油堰板:為鋼制槽,排除液面上的浮油,阻止清洗液流失;4、空心軸:其上開有直徑6mm的孔,前端有攪拌鏟,通體外面是螺旋板,帶動(dòng)螺旋板和攪拌鏟旋轉(zhuǎn),同時(shí)提供壓縮空氣的通道;5、螺旋板:作用是將濾料由前端推向后端,使其布滿整個(gè)篩板,有利于分離。同時(shí)對(duì)濾料進(jìn)行攪拌,促進(jìn)清洗,并將大粒徑的礫石推至后端的礫石收集槽;6、攪拌鏟:帶有傾斜角度的鋼鏟。作用是對(duì)剛投入清洗機(jī)的濾料強(qiáng)制攪拌,使板結(jié)在一起的濾料分開,并促進(jìn)濾料的擾動(dòng),有利于清洗;7、篩板:梯形絲篩板。小粒徑的濾料可以透過(guò)篩板落入下面的收集槽,大粒徑的礫石則不能。本實(shí)用新型的油污復(fù)合濾料清洗再生裝置,其工作過(guò)程如下:首先在裝置內(nèi)裝入含油清洗藥劑和剝離藥劑的清洗液。然后將含油濾料通過(guò)進(jìn)料斗裝入,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)空心軸轉(zhuǎn)動(dòng),通入壓縮空氣??招妮S前端的攪拌鏟隨著空心軸的轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)含油濾料進(jìn)行攪動(dòng),既能將板結(jié)的濾料打散,又能通過(guò)攪動(dòng)加強(qiáng)濾料與清洗液的劇烈混合,提高清洗效果。由空心軸上的小孔排出的壓縮空氣進(jìn)一步加劇了濾料的擾動(dòng)。螺旋板在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),將濾料推向后端,使其平鋪在篩板上,并透過(guò)篩板落入收集區(qū)。至清洗機(jī)后端時(shí),濾料已經(jīng)通過(guò)篩板分離出去,剩余的礫石則落入礫石收集區(qū)。清洗過(guò)程中產(chǎn)生的污油,自然上浮到液面上,通過(guò)排油堰排出。
權(quán)利要求1.油污復(fù)合濾料清洗再生裝置,是由殼體(I)、進(jìn)料斗(2)、篩板(3)和電機(jī)(4)構(gòu)成,其特征在于殼體(I)為槽體,在殼體(I)縱向頂部的前端上設(shè)有進(jìn)料斗(2)、后端上部設(shè)有排油堰板(10),殼體(I)內(nèi)部并列設(shè)有一個(gè)以上的空心軸(5)、且兩端均由軸承固定在殼體(I)兩端的側(cè)壁上,空心軸(5 )前端連接著壓縮空氣入口( 9 )、后端連接著電機(jī)(4 );殼體(I)內(nèi)部的每個(gè)空心軸(5)上從前至后設(shè)有螺旋板(6)和鼓風(fēng)口(7),空心軸(5)前段的下面設(shè)有固定在殼體(I)內(nèi)壁的篩板(3 ),空心軸(5 )后段的下面設(shè)有出料口( 8 )。
2.如權(quán)利要求1所述的油污復(fù)合濾料清洗再生裝置,其特征在于相鄰的空心軸(5)之間設(shè)有分割板(11)。
3.如權(quán)利要求1所述的油污復(fù)合濾料清洗再生裝置,其特征在于空心軸(5)前段的螺旋板(6)之間設(shè)有攪拌鏟(12)。
4.如權(quán)利要求1所述的油污復(fù)合濾料清洗再生裝置,其特征在于空心軸(5)前端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭(14 )連接著壓縮空氣入口( 9 )、后端通過(guò)減速機(jī)(13)連接著電機(jī)(4 )。
5.如權(quán)利要求1所述的油污復(fù)合濾料清洗再生裝置,其特征在于篩板(3)的下面為砂濾料收 集區(qū)(15)。
專利摘要本實(shí)用新型的油污復(fù)合濾料清洗再生裝置涉及一種清洗裝置,是由殼體、進(jìn)料斗、篩板和電機(jī)構(gòu)成,在殼體縱向頂部的前端上設(shè)有進(jìn)料斗、后端上部設(shè)有排油堰板,殼體內(nèi)部并列設(shè)有一個(gè)以上的空心軸、且兩端均由軸承固定在殼體兩端的側(cè)壁上,空心軸前端連接著壓縮空氣入口、后端連接著電機(jī)。殼體內(nèi)部的每個(gè)空心軸上從前至后設(shè)有螺旋板和鼓風(fēng)口,空心軸前段的下面設(shè)有固定在殼體內(nèi)壁的篩板,空心軸后段的下面設(shè)有出料口。本裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,將濾料清洗與分離設(shè)為一體、既能進(jìn)行濾料清洗、同時(shí)又可將濾料與礫石分離,空心軸外面為螺旋板,可以同時(shí)能進(jìn)行油水分離,清洗效果好,多軸并聯(lián)的設(shè)計(jì)有效的提高工作效率效率。
文檔編號(hào)B01D41/02GK203154963SQ201320200789
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月20日
發(fā)明者王樹術(shù), 劉春艷, 王明明, 王彥超, 孫鵬, 田成海 申請(qǐng)人:王樹術(shù)