專利名稱：用于煤炭的摻和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種摻和裝置，尤其是一種用于煤炭的摻和裝置。
背景技術(shù)：
在鍋爐運行中，經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)渣現(xiàn)象，尤其是上層燃燒器區(qū)域結(jié)渣嚴(yán)重，渣的厚度通常達(dá)到500mm以上，塌渣使集控室有明顯震感，大量落洛堵塞渣斗，并砸壞水冷壁管子，嚴(yán)重威脅到鍋爐的安全運行；此外，爐膛出口飛灰含碳量不穩(wěn)定，煙氣中未燃燼損失過大，使鍋爐運行的經(jīng)濟(jì)性受到影響；影響鍋爐結(jié)渣、燃燒效率等因素很多，除了與燃料本身特性有關(guān)外，還與燃燒過程的熱力參數(shù)、爐膛及燃燒器結(jié)構(gòu)、鍋爐負(fù)荷等因素有關(guān)，在分析鍋爐燃煤特性、設(shè)備結(jié)構(gòu)與運行條件的基礎(chǔ)上，進(jìn)行配煤摻燒調(diào)整，是解決上述問題的一種有效方法。鍋爐摻燒劣質(zhì)煤不僅符合國家能源政策，而且從燃料費用角度看，將節(jié)約一筆可觀的燃料成本；只要控制好摻燒比例，嚴(yán)格遵循摻燒規(guī)定，合理地進(jìn)行規(guī)范運行，是不致引起燃燒方面的困難；熱效率下降也不多，這是非?？扇〉模幻禾繐胶洼^好地解決了熱電廠燃用劣質(zhì)煤鍋爐存在的燃燒不穩(wěn)、受熱面磨損、結(jié)渣等諸多問題；使鍋爐運行的可靠性與經(jīng)濟(jì)性大大提高，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。因此用于煤炭的摻和裝置是一種重要的能源裝置，在現(xiàn)有的用于煤炭的摻和方式中，第一種人工摻和:其缺點為勞動強度大，勞動環(huán)境差，摻和效率低，成品料摻和不勻；第二種半自動摻和:借助于裝載機等工程機械，產(chǎn)量相對于人工要高一些，但也存在摻和不勻，經(jīng)濟(jì)效益差等特點；第三種皮帶機摻和:借助兩條或多條斜傾角輸送機，將兩種或多種煤炭向一個位置輸送，產(chǎn)量受供料能力影響較大，另外需經(jīng)常移動輸送機；第四種鼓筒形摻和:鼓筒為梭形，中間圓徑大，兩頭小，借助斜皮帶輸送機從兩頭送料，鼓筒旋轉(zhuǎn)攪拌，缺點是物料比例不準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)笨重?？傊畵胶捅壤痪_、摻和的連續(xù)生產(chǎn)性不高。

發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種用于煤炭的摻和裝置，因此摻和比例的精確度高。為達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:包含有用于盛放不同熱量的煤炭的至少為兩個的料倉、用于摻和不同熱量的煤炭的攪拌裝置、設(shè)置在料倉和攪拌裝置之間并計量不同料倉出料重量的配料計量裝置。把含有不同熱量的煤炭放到不同的料倉中，通過配料計量裝置對料倉的輸出端口設(shè)定不同的大小，使含有不同熱量的煤炭按一定重量比例在攪拌裝置中摻和，由于設(shè)計了料倉、攪拌裝置和配料計量裝置，通過配料計量裝置保證不同熱量的煤炭按一定重量比例摻和，不再通過移動輸送機的輸送保證不同熱量的煤炭按一定重量比例摻和。因此摻和比例的精確度高。本實用新型設(shè)計了，還包含有皮帶運輸裝置I和皮帶運輸裝置II，在料倉的出口端設(shè)置有配料計量裝置，配料計量裝置的輸出端口設(shè)置為與皮帶運輸裝置I的輸入端口聯(lián)接，皮帶運輸裝置I的輸出端口設(shè)置為與攪拌裝置的輸入端口聯(lián)接，攪拌裝置的輸出端口設(shè)置為與皮帶運輸裝置II的輸入端口聯(lián)接。本實用新型設(shè)計了，料倉設(shè)置為三個，在料倉的輸入端口設(shè)置有振動篩，在料倉的
輸出端口設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門。本實用新型設(shè)計了，配料計量裝置設(shè)置為皮帶秤計量裝置。本實用新型設(shè)計了，攪拌裝置的攪拌葉片設(shè)置為T形。本實用新型設(shè)計了，皮帶運輸裝置II設(shè)置為以一端為中心的旋轉(zhuǎn)式裝置。

圖1為本實用新型的示意圖。
具體實施方式
附圖為本實用新型的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有料倉1、配料計量裝置2、皮帶運輸裝置I 3、攪拌裝置4和皮帶運輸裝置II 5，在料倉I的出口端設(shè)置有配料計量裝置2，配料計量裝置2的輸出端口設(shè)置為與皮帶運輸裝置I 3的輸入端口聯(lián)接，皮帶運輸裝置I 3的輸出端口設(shè)置為與攪拌裝置4的輸入端口聯(lián)接，攪拌裝置4的輸出端口設(shè)置為與皮帶運輸裝置II 5的輸入端口聯(lián)接。在本實施例中，料倉I設(shè)置為三個，在料倉I的輸入端口設(shè)置有振動篩，在料倉I的輸出端口設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門。在本實施例 中，配料計量裝置2設(shè)置為皮帶秤計量裝置。在本實施例中，攪拌裝置4的攪拌葉片設(shè)置為T形。在本實施例中，皮帶運輸裝置II 5設(shè)置為以一端為中心的旋轉(zhuǎn)式裝置。把含有不同熱量的煤炭放到不同的料倉I中，通過配料計量裝置2對料倉I的輸出端口設(shè)定不同的大小，使含有不同熱量的煤炭按一定重量比例通過皮帶運輸裝置I 3輸送到攪拌裝置4中，再對含有不同熱量的煤炭進(jìn)行摻和，再通過皮帶運輸裝置II 5輸出。本實用新型具有下特點:1、由于設(shè)計了料倉1、攪拌裝置4和配料計量裝置2，通過配料計量裝置2保證不同熱量的煤炭按一定重量比例摻和，不再通過移動輸送機的輸送保證不同熱量的煤炭按一定重量比例摻和。因此摻和比例的精確度高。2、由于設(shè)計了皮帶運輸裝置I 3和皮帶運輸裝置II 5，實現(xiàn)了連續(xù)性摻和生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。3、由于設(shè)計了攪拌裝置4，摻和的更勻均，減少了低熱量的煤炭在燃燒時的影響。在用于煤炭的摻和裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有用于盛放不同熱量的煤炭的至少為兩個的料倉1、用于摻和不同熱量的煤炭的攪拌裝置4、設(shè)置在料倉I和攪拌裝置4之間并計量不同料倉I出料重量的配料計量裝置2的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于煤炭的摻和裝置；其特征是:包含有用于盛放不同熱量的煤炭的至少為兩個的料倉(I)、用于摻和不同熱量的煤炭的攪拌裝置(4)、設(shè)置在料倉(I)和攪拌裝置(4)之間并計量不同料倉(I)出料重量的配料計量裝置(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煤炭的摻和裝置；其特征是:還包含有皮帶運輸裝置I(3)和皮帶運輸裝置II (5)，在料倉(I)的出口端設(shè)置有配料計量裝置(2)，配料計量裝置(2)的輸出端口設(shè)置為與皮帶運輸裝置I (3)的輸入端口聯(lián)接，皮帶運輸裝置I (3)的輸出端口設(shè)置為與攪拌裝置(4)的輸入端口聯(lián)接，攪拌裝置(4)的輸出端口設(shè)置為與皮帶運輸裝置II (5)的輸入端口聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于煤炭的摻和裝置；其特征是:料倉(I)設(shè)置為三個，在料倉(I)的輸入端口設(shè)置有振動篩，在料倉(I)的輸出端口設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于煤炭的摻和裝置；其特征是:配料計量裝置(2)設(shè)置為皮帶秤計量裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于煤炭的摻和裝置；其特征是:攪拌裝置(4)的攪拌葉片設(shè)置為T形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于煤炭的摻和裝置；其特征是:皮帶運輸裝置II(5)設(shè)置為以一端為中心的旋 轉(zhuǎn)式裝置。
專利摘要一種用于煤炭的摻和裝置，包含有用于盛放不同熱量的煤炭的至少為兩個的料倉(1)、用于摻和不同熱量的煤炭的攪拌裝置(4)、設(shè)置在料倉(1)和攪拌裝置(4)之間并計量不同料倉(1)出料重量的配料計量裝置(2)，通過配料計量裝置(2)保證不同熱量的煤炭按一定重量比例摻和，不再通過移動輸送機的輸送保證不同熱量的煤炭按一定重量比例摻和。因此摻和比例的精確度高。
文檔編號B01F3/18GK203159566SQ20132009127
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者朱寧寧, 胡樂章, 姚傳新, 劉燦路, 尹延生 申請人:泰安宏健機械科技有限公司