具有壓緊裝置的進料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種具有壓緊裝置的進料機構(gòu)，包括可與物料處理設備的物料輸送機構(gòu)密封連接的第一進料箱（1），還包括位于第一進料箱（1）的一側(cè)，用于將第一進料箱（1）壓緊到物料輸送機構(gòu)的間隙補償壓緊裝置（2），以及位于第一進料箱（1）的另一側(cè)，用于輔助地將第一進料箱（1）壓緊到物料輸送機構(gòu)的偏置壓緊裝置（3），通過該間隙補償壓緊裝置和偏置壓緊裝置，可以實現(xiàn)物料處理設備的第一進料箱的良好的密封，能夠有效地防止物料，特別是顆粒直徑特別小的料粉從進料機構(gòu)泄漏。
【專利說明】具有壓緊裝置的進料機構(gòu)
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及物料處理設備【技術(shù)領域】，具體地，涉及一種用于物料處理設備例如干法制粒機的具有壓緊裝置的進料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥工業(yè)中，干法制粒機等物料處理設備廣泛用于對各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理。這些原料大部分是細粉末，其粉末粒度大小不一、密度不均勻、流動性差、易分層。這些原料必須經(jīng)過制粒工藝處理，才能被用于壓片、膠囊填充或其他藥物加工工序。
[0003]按照制藥行業(yè)GMP要求，干法制粒機等物料處理設備在進行物料處理作業(yè)過程中，不容許有物料泄露。
[0004]然而，由于干法制粒機進料箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)的限制，為便于拆卸清洗，現(xiàn)有的干法制粒機的進料箱必須做成可分離的上下進料箱分體結(jié)構(gòu)，其中，下進料箱的出料口與物料處理設備的物料輸送機構(gòu)例如通過焊接的方式密封地固定連接，而上進料箱和下進料箱僅通過位于一側(cè)的夾緊裝置來壓緊密封。由于上進料箱受到的壓緊受力偏于一側(cè)，容易造成上下進料箱接合面受力不均勻，在另一側(cè)的接合面由于制粒機的振動或其他一些因素，在長時間的作業(yè)過程中容易出現(xiàn)間隙，從而造成細粉泄露。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的問題是現(xiàn)有的干法制粒機的進料機構(gòu)密封不可靠，易導致物料泄漏的技術(shù)問題，從而提供一種具有良好密封性能，并能夠方便拆裝的具有壓緊裝置的進料機構(gòu)。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種具有壓緊裝置的進料機構(gòu)，包括可與物料處理設備的物料輸送機構(gòu)密封連接的第一進料箱，還包括位于第一進料箱的一側(cè)，用于將第一進料箱壓緊到物料輸送機構(gòu)的間隙補償壓緊裝置，以及位于第一進料箱的另一側(cè)，用于輔助地將第一進料箱壓緊到物料輸送機構(gòu)的偏置壓緊裝置。
[0007]偏置壓緊裝置包括支架板、螺柱、以及成形在第一進料箱側(cè)壁上的孔，支架板具有螺紋孔并可固定安裝在物料處理設備的前板上，螺柱的外周面具有延伸的螺紋部，并且端面上具有與其軸線偏離的偏置部，螺柱的螺紋部配合在螺紋孔中，并且偏置部可伸入到孔中。
[0008]偏置壓緊裝置還包括可配合在螺紋部上的鎖緊螺母，以在轉(zhuǎn)動螺柱，使得偏置部偏壓第一進料箱后鎖緊螺柱。
[0009]偏置壓緊裝置還包括可與第一進料箱的側(cè)壁可拆卸安裝的定位板，定位板上形成有孔。
[0010]支架板朝向第一進料箱的側(cè)壁的面上具有與定位板配合，以對其進行導向的豎槽。[0011]螺柱的與具有偏置部的一端相對的另一端具有便于擰動的轉(zhuǎn)動部。
[0012]螺柱內(nèi)具有沿其長度方向延伸的，并與其軸線偏離的偏心通孔，偏置部為貫穿偏心通孔的導柱。
[0013]間隙補償壓緊裝置包括支撐塊，固定設置在物料處理設備的前板上，具有沉孔，沉孔的底部為具有螺紋的配合孔，沉孔中布置有位于配合孔上方的彈簧、抵靠在彈簧上并從沉孔伸出的空心套筒；壓板，可裝配在第一進料箱的頂部并位于空心套筒的上方；螺桿，穿過壓板上的開孔并延伸穿過空心套筒和彈簧以與配合孔螺紋配合。
[0014]沉孔中還設置有套裝在空心套筒上，以對空心套筒進行導向限位的導向套。
[0015]所述具有壓緊裝置的進料機構(gòu)還包括位于第一進料箱和物料輸送機構(gòu)之間的第二進料箱，第一進料箱通過間隙補償壓緊裝置和偏置壓緊裝置密封壓緊在第二進料箱上。
[0016]本發(fā)明的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0017]本發(fā)明的具有壓緊裝置的進料機構(gòu)，其與物料處理設備的物料輸送機構(gòu)密封連接的第一進料箱的一側(cè)具有將其壓緊的間隙補償壓緊裝置，另一側(cè)具有輔助地將其壓緊的偏置壓緊裝置，通過該間隙補償壓緊裝置和偏置壓緊裝置，可以實現(xiàn)物料處理設備的第一進料箱的良好的密封，能夠有效地防止物料，特別是顆粒直徑特別小的料粉從進料機構(gòu)泄漏。
[0018]本發(fā)明的具有壓緊裝置的進料機構(gòu)，其偏置壓緊裝置包括支架板、螺柱、以及成形在第一進料箱側(cè)壁上的孔，螺柱具有偏離其軸線的偏置部，螺柱配合在支架板上的螺紋孔中，并且偏置部可伸入到孔中，通過轉(zhuǎn)動螺柱，偏置部即可壓緊第一進料箱，該偏置壓緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，并且能夠進一步實現(xiàn)第一進料箱與物料輸送機構(gòu)的良好的密封。
[0019]本發(fā)明的具有壓緊裝置的進料機構(gòu)，其螺柱內(nèi)具有沿其長度方向延伸的，并與其軸線偏離的偏心通孔，偏置部為可貫穿偏心通孔的導柱，導柱可拆卸地配合在螺柱的偏心通孔內(nèi)，從而使得該偏置壓緊裝置便于組裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了使發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中，
[0021]圖1表示本發(fā)明【具體實施方式】提供的具有壓緊裝置的進料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2表示圖1中的間隙補償壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3表示圖1中的偏置壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4表示圖3中的偏置壓緊裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5表示圖3中的偏置壓緊裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標記說明
[0027]1-第一進料箱，2-間隙補償壓緊裝置，3-偏置壓緊裝置，4-支架板，5-螺柱，6-孔，7-螺紋部，8-偏置部，9-鎖緊螺母，10-側(cè)壁，11-定位板，12-豎槽，13-轉(zhuǎn)動部，14-導柱，15-支撐塊，16-彈簧，17-空心套筒，18-壓板，19-螺桿，20-導向套，21-第二進料箱，22-前板，23-沉入部，24-底部，41-螺紋孔，51-偏心通孔，151-沉孔，152-配合孔，181-開孔，28-轉(zhuǎn)動攪拌件，29-出料口，30-滑動密封件，25，27-軸線。
【具體實施方式】[0028]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明【具體實施方式】提供的具有壓緊裝置的進料機構(gòu)進行詳細說明。
[0029]實施例一
[0030]在實施例一中，如圖1所示，所述具有壓緊裝置的進料機構(gòu)包括第一進料箱1，間隙補償壓緊裝置2以及偏置壓緊裝置3，其中，
[0031]第一進料箱I可與物料處理設備的物料輸送機構(gòu)(圖中未顯示，通常位于進料箱的出料口位置處，并與進料箱的出料口密封固定地連接)，間隙補償壓緊裝置2位于第一進料箱I的一側(cè)，用于將第一進料箱I壓緊到物料輸送機構(gòu)，通過間隙補償壓緊裝置2，在進料箱的裝配中，可以適當?shù)卣{(diào)整進料箱和物料輸送機構(gòu)之間的相對位置，以使進料箱與物料輸送機構(gòu)之間形成恰當緊密的配合，偏置壓緊裝置3則位于第一進料箱I的另一側(cè)，用于輔助地將第一進料箱I的另一側(cè)壓緊到物料輸送機構(gòu)。
[0032]這樣，通過該間隙補償壓緊裝置和偏置壓緊裝置，可以實現(xiàn)物料處理設備的第一進料箱與物料輸送機構(gòu)之間接合處的良好的密封，能夠有效地防止物料，特別是顆粒直徑特別小的料粉從兩者的接合處泄漏，從而滿足制藥等行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生的嚴格需求，同時，這樣的壓緊裝置拆裝方便，能夠?qū)崿F(xiàn)簡單可靠的密封。
[0033]該實施例一中，偏置壓緊裝置3的一種結(jié)構(gòu)形式如下所述，但需要理解的是，其并不限于以下所述的結(jié)構(gòu)形式，偏置壓緊裝置3可以具有多種不同的結(jié)構(gòu)形式。
[0034]具體地，如圖1、3、4和5所示，偏置壓緊裝置3包括支架板4，螺柱5，以及成形在第一進料箱側(cè)壁上的孔6，其中，
[0035]孔6僅在第一進料箱的側(cè)壁上部分的延伸，其并不貫穿側(cè)壁，支架板4的一側(cè)端通過螺栓或螺釘?shù)冗B接件固定安裝在物料處理設備的前板22上，而支架板4的另一部分上具有貫穿其厚度的螺紋孔41，螺柱5的外周面上具有沿其長度方向部分延伸的螺紋部7，并且螺柱5朝向孔6的端面上具有與其軸線27偏離的偏置部8，也就是，偏置部8的軸線25不與螺柱5的軸線27重合，螺柱5的螺紋部7可配合在螺紋孔41中，并且偏置部8可伸入到孔6中。
[0036]這樣，在初始狀態(tài)中，偏置部8處于最高位置，由于偏置部8與孔6配合，轉(zhuǎn)動螺柱5，偏置部8將圍繞螺柱5的軸線27轉(zhuǎn)動，從而向下偏壓第一進料箱，以將第一進料箱壓緊于物料輸送機構(gòu)。
[0037]此外，偏置部8在壓緊第一進料箱后，為了防止其他因素例如物料處理設備的振動引起的螺柱5的松動，優(yōu)選地，如圖3所示，偏置壓緊裝置3還包括可配合在螺紋部7上的鎖緊螺母9，以在轉(zhuǎn)動螺柱5，使得偏置部8偏壓第一進料箱后鎖緊螺柱5，鎖緊螺母9鎖緊螺柱5并緊靠支架板4的外表面，從而防止螺柱5的松動。
[0038]此外，為了減輕進料機構(gòu)的重量，第一進料箱的側(cè)壁10的厚度不足以在其上形成孔6，此時，如圖3和5所示，偏置壓緊裝置3還包括定位板6，定位板6上形成有孔6，定位板6可與第一進料箱的側(cè)壁10通過螺栓等連接件密封并可拆卸安裝連接，此處，需要保證螺栓連接處的密封可靠性，這樣，偏置部8通過向下偏壓定位板6來向下壓緊第一進料箱。
[0039]進一步，如圖5所示，支架板4朝向第一進料箱的側(cè)壁10的面上具有與定位板11配合，以對其進行導向的豎槽12，這樣，定位板11可配合在豎槽12中，從而被導向下向下偏壓。[0040]此外，如圖1所示，為了便于方便轉(zhuǎn)動螺柱5，優(yōu)選地，螺柱5的與具有偏置部8的一端相對的另一端，即螺柱5的外端具有便于擰動的轉(zhuǎn)動部13。該轉(zhuǎn)動部13可以為固定套裝在螺柱5上的螺母，該螺母與螺紋部7之間具有阻擋凸緣，通過手動或利用扳手等工具旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部13，即可通過偏置部8來偏壓第一進料箱。
[0041]進一步，如圖3和4所示，螺柱5內(nèi)具有沿其長度方向延伸的，并與其軸線偏離的偏心通孔51，即偏心通孔51的軸線25偏離于螺柱5的軸線27，偏置部8為貫穿偏心通孔51的導柱14，也就是，導柱14可拆卸地裝配與偏心通孔51中，并可延伸進入到定位板11上的孔6中，這樣，轉(zhuǎn)動螺柱5即可通過導柱14偏壓第一進料箱。
[0042]此外，如圖2所示，間隙補償壓緊裝置2包括支撐塊15，壓板18以及螺桿19，其中，支撐塊15固定設置在物料處理設備的前板上，支撐塊15具有沿其高度方向(圖2所示的界面中的高度方向)延伸的沉孔151，沉孔151的底部為具有螺紋的配合孔152，配合孔152的直徑小于沉孔151的直徑，以在兩者的接合處形成臺階，沉孔151中布置有位于配合孔152上方的彈簧16、抵靠在彈簧16上并從沉孔151伸出的空心套筒17，也就是，彈簧16的一端抵觸在所述臺階上，另一端抵觸在空心套筒17的下端面上，壓板18可裝配或蓋合在第一進料箱I的頂部并位于空心套筒17的上方，也就是，如圖1所示，壓板18上具有與第一進料箱的頂部開口相對應的開口，而螺桿19穿過壓板18上的開孔181并延伸穿過空心套筒17和彈簧16以與配合孔152螺紋配合，通過擰緊螺桿19，可使壓板18向下壓緊第一進料箱
I。此外，由于彈簧16的伸縮性作用，在壓板18的壓緊過程中，可以適當?shù)卣{(diào)整進料箱和物料輸送機構(gòu)之間的相對位置，以保證壓板和/或第一進料箱始終被向下壓緊，使進料箱與物料輸送機構(gòu)之間形成恰當緊密的配合，
[0043]進一步，如圖2所示，沉孔151中位于彈簧16上方的部分處，還設置有另一個臺階，該臺階上還設置有可套裝在空心套筒17上，以對空心套筒17進行導向限位的導向套20，這樣，空心套筒17可在該導向套20中上下動作。
[0044]此外，空心套筒17的外壁和沉孔151的內(nèi)壁之間還具有嵌入到沉孔151的內(nèi)壁中的滑動密封件30，以進行密封。
[0045]實施例二
[0046]該實施例二中，如圖1所示，所述具有壓緊裝置的進料機構(gòu)還包括第二進料箱21，第二進料箱21位于第一進料箱I和物料輸送機構(gòu)之間，第一進料箱I通過間隙補償壓緊裝置2和偏置壓緊裝置3密封壓緊在第二進料箱21上。
[0047]具體地，如圖1所示，第二進料箱21的開口邊緣處形成有周向延伸的沉入部23，第一進料箱I的底部24可配合在該沉入部23中，并且在兩者的接合處布置有密封件(圖中未顯示)，這樣，間隙補償壓緊裝置2和偏置壓緊裝置3向下壓緊第一進料箱1，即可實現(xiàn)兩個進料箱的接合處的緊密配合，使兩者的接合面始終處于良好的密封狀態(tài)，從而防止料粉從接合處泄漏。
[0048]此外，在實施例一中的第一進料箱I底部的出料口 29的位置處，或者在實施例二的第二進料箱21的出料口 29的位置處，還設置有旋轉(zhuǎn)攪拌件28，旋轉(zhuǎn)攪拌件28包括轉(zhuǎn)軸和設置在轉(zhuǎn)軸上的多個葉片，例如兩個葉片，該轉(zhuǎn)軸與設置在進料機構(gòu)外部的動力裝置(圖中未顯示)動力傳動地連接，從而通過多個葉片對物料進行攪拌，從而加速物料進入到物料輸送機構(gòu)內(nèi)，同時，在加速輸送物料的同時，通過間隙補償壓緊裝置2和偏置壓緊裝置3，可以有效地防止料粉從第一進料箱I與物料輸送機構(gòu)的接合處或者第一進料箱和第二進料箱的接合處泄漏。
[0049]顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，并非對實施方式的限定。對所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種具有壓緊裝置的進料機構(gòu)，包括可與物料處理設備的物料輸送機構(gòu)密封連接的第一進料箱(I )，其特征在于，還包括位于第一進料箱(I)的一側(cè)，用于將第一進料箱(I)壓緊到物料輸送機構(gòu)的間隙補償壓緊裝置(2)，以及位于第一進料箱(I)的另一側(cè)，用于輔助地將第一進料箱(I)壓緊到物料輸送機構(gòu)的偏置壓緊裝置(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有壓緊裝置的進料機構(gòu)，其特征在于，偏置壓緊裝置(3)包括支架板(4)、螺柱(5)、以及成形在第一進料箱側(cè)壁上的孔(6)，支架板(4)具有螺紋孔(41)并可固定安裝在物料處理設備的前板上，螺柱(5)的外周面具有延伸的螺紋部(7)，并且端面上具有與其軸線偏離的偏置部(8)，螺柱(5)的螺紋部(7)配合在螺紋孔(41)中，并且偏置部(8)可伸入到孔(6)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有壓緊裝置的進料機構(gòu)，其特征在于，偏置壓緊裝置(3)還包括可配合在螺紋部(7)上的鎖緊螺母(9)，以在轉(zhuǎn)動螺柱(5)，使得偏置部(8)偏壓第一進料箱后鎖緊螺柱(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有壓緊裝置的進料機構(gòu)，其特征在于，偏置壓緊裝置(3)還包括可與第一進料箱的側(cè)壁(10)可拆卸安裝的定位板(11)，定位板(11)上形成有孔(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有壓緊裝置的進料機構(gòu)，其特征在于，支架板(4)朝向第一進料箱的側(cè)壁(10 )的面上具有與定位板(11)配合，以對其進行導向的豎槽(12 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有壓緊裝置的進料機構(gòu)，其特征在于，螺柱(5)的與具有偏置部(8)的一端相對的另一端具有便于抒動的轉(zhuǎn)動部(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項所述的具有壓緊裝置的進料機構(gòu)，其特征在于，螺柱(5)內(nèi)具有沿其長度方向延伸的，并與其軸線偏離的偏心通孔(51)，偏置部(8)為貫穿偏心通孔(51)的導柱(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的具有壓緊裝置的進料機構(gòu)，其特征在于，間隙補償壓緊裝置(2)包括 支撐塊(15)，固定設置在物料處理設備的前板上，具有沉孔(151)，沉孔(151)的底部為具有螺紋的配合孔(152)，沉孔(151)中布置有位于配合孔(152)上方的彈簧(16)、抵靠在彈簧(16)上并從沉孔(151)伸出的空心套筒(17); 壓板(18)，可裝配在第一進料箱(I)的頂部并位于空心套筒(17)的上方； 螺桿(19)，穿過壓板(18)上的開孔(181)并延伸穿過空心套筒(17)和彈簧(16)以與配合孔(152)螺紋配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有壓緊裝置的進料機構(gòu)，其特征在于，沉孔(151)中還設置有套裝在空心套筒(17)上，以對空心套筒(17)進行導向限位的導向套(20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有壓緊裝置的進料機構(gòu)，其特征在于，還包括位于第一進料箱(I)和物料輸送機構(gòu)之間的第二進料箱(21 )，第一進料箱(I)通過間隙補償壓緊裝置(2 )和偏置壓緊裝置(3 )密封壓緊在第二進料箱(21)上。
【文檔編號】B01J2/00GK103736425SQ201310733847
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】張海良, 張弘弢, 劉偉, 侯營 申請人:北京國藥龍立自動化技術(shù)有限公司